JPH04285692A - 液化天然ガスの増熱装置 - Google Patents
液化天然ガスの増熱装置Info
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- JPH04285692A JPH04285692A JP7366891A JP7366891A JPH04285692A JP H04285692 A JPH04285692 A JP H04285692A JP 7366891 A JP7366891 A JP 7366891A JP 7366891 A JP7366891 A JP 7366891A JP H04285692 A JPH04285692 A JP H04285692A
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液化天然ガスの増熱方法
及び装置に関し、さらに詳しくは液化天然ガスに液化石
油ガスを混合して、所定の発熱量を有する都市ガスを得
る方法及び装置に関する。
及び装置に関し、さらに詳しくは液化天然ガスに液化石
油ガスを混合して、所定の発熱量を有する都市ガスを得
る方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液化天然ガスは、燃焼に際して硫黄酸化
物や窒素酸化物の発生が少ない、あるいは地球温暖化の
原因になる炭酸ガスの発生量も比較的少ない等の利点が
あるため、いわゆるクリーン燃料として都市ガス等に広
く利用されている。しかしながら液化天然ガスの組成は
、メタンを主成分とするも同伴するそれ以外の炭化水素
の組成は、その採取ガス田により相当異なっており、従
ってその発熱量も９５００〜１１５００ Ｋｃａｌ／Ｎ
ｍ３と変動がある。このため発熱量が低い場合は、法で
定められた発熱量になるよう発熱量の高い液化石油ガス
を混合して増熱する方法が採用されている。
物や窒素酸化物の発生が少ない、あるいは地球温暖化の
原因になる炭酸ガスの発生量も比較的少ない等の利点が
あるため、いわゆるクリーン燃料として都市ガス等に広
く利用されている。しかしながら液化天然ガスの組成は
、メタンを主成分とするも同伴するそれ以外の炭化水素
の組成は、その採取ガス田により相当異なっており、従
ってその発熱量も９５００〜１１５００ Ｋｃａｌ／Ｎ
ｍ３と変動がある。このため発熱量が低い場合は、法で
定められた発熱量になるよう発熱量の高い液化石油ガス
を混合して増熱する方法が採用されている。
【０００３】従来採用されている増熱の代表的方法とし
て次の二つの方法がある。第１の方法としてはガス−ガ
ス熱調法と呼ばれている方法である。これは液化天然ガ
スと液化石油ガスをそれぞれ別個に加熱気化してガス状
にしてから混合する方法であり、熱量調節範囲が相当広
いという利点を有する反面、沸点の高い液化石油ガスを
単独で加熱気化する都合上、中圧スチーム以上の高品位
熱源が必要であり、熱経済上不利であるという問題があ
る。
て次の二つの方法がある。第１の方法としてはガス−ガ
ス熱調法と呼ばれている方法である。これは液化天然ガ
スと液化石油ガスをそれぞれ別個に加熱気化してガス状
にしてから混合する方法であり、熱量調節範囲が相当広
いという利点を有する反面、沸点の高い液化石油ガスを
単独で加熱気化する都合上、中圧スチーム以上の高品位
熱源が必要であり、熱経済上不利であるという問題があ
る。
【０００４】第２の方法としては液−ガス熱調法と呼ば
れている方法である。これは液化天然ガスの方は、大気
又は海水等の低品位の熱源を用いて気化してガス状にし
て、このガス状天然ガス中に液状の液化石油ガスを噴霧
注入して、天然ガスの顕熱を利用して液化石油ガスを気
化する方法である。この方法では高品位熱源は不要で熱
経済上は非常に有利である反面、液化石油ガスの注入量
が多い場合は、天然ガス／石油ガスの混合ガスの温度が
その露点以下まで下がってしまい、注入した液化石油ガ
スを全量気化できないという問題がある。
れている方法である。これは液化天然ガスの方は、大気
又は海水等の低品位の熱源を用いて気化してガス状にし
て、このガス状天然ガス中に液状の液化石油ガスを噴霧
注入して、天然ガスの顕熱を利用して液化石油ガスを気
化する方法である。この方法では高品位熱源は不要で熱
経済上は非常に有利である反面、液化石油ガスの注入量
が多い場合は、天然ガス／石油ガスの混合ガスの温度が
その露点以下まで下がってしまい、注入した液化石油ガ
スを全量気化できないという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の従来
技術の問題点に鑑みてなされたものであり、従来の液−
ガス熱調法を改良して、熱量調節範囲及び熱経済性の両
面で従来法の問題点を解消した新規な液化天然ガスの増
熱方法及び装置を提供することを課題とするものである
。
技術の問題点に鑑みてなされたものであり、従来の液−
ガス熱調法を改良して、熱量調節範囲及び熱経済性の両
面で従来法の問題点を解消した新規な液化天然ガスの増
熱方法及び装置を提供することを課題とするものである
。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の発明の要旨は、ガ
ス化した液化天然ガスに液状の液化石油ガスを混合して
液化天然ガスの熱量を増熱する方法において、大気又は
海水等の低品位の熱源を用いてガス化した液化天然ガス
を加熱気化混合器に供給し、同時に液状の液化石油ガス
を該液化天然ガス中に噴霧して注入するとともに、加熱
気化混合器を出る該混合ガスの温度が所定温度以上にな
るよう加熱気化混合器に供給する加熱用の低温水の流量
を調節することを特徴とする液化天然ガスの増熱方法で
あり、第２の発明の要旨は、第１の発明の加熱気化混合
器の構造にあり、管内側をガス化した液化天然ガスが流
過する複数本の加熱管と、該加熱管の入口部に挿着され
て液化石油ガスの入口ヘッダーから分岐される噴霧ノズ
ルと、前記加熱管の出口部に挿着される熱交換促進用の
スパイラレータと、前記加熱管群を収容して加熱用の低
温水が流れるシェルとを具備した多管式熱交換器である
ことを特徴とする液化天然ガスの増熱装置である。
ス化した液化天然ガスに液状の液化石油ガスを混合して
液化天然ガスの熱量を増熱する方法において、大気又は
海水等の低品位の熱源を用いてガス化した液化天然ガス
を加熱気化混合器に供給し、同時に液状の液化石油ガス
を該液化天然ガス中に噴霧して注入するとともに、加熱
気化混合器を出る該混合ガスの温度が所定温度以上にな
るよう加熱気化混合器に供給する加熱用の低温水の流量
を調節することを特徴とする液化天然ガスの増熱方法で
あり、第２の発明の要旨は、第１の発明の加熱気化混合
器の構造にあり、管内側をガス化した液化天然ガスが流
過する複数本の加熱管と、該加熱管の入口部に挿着され
て液化石油ガスの入口ヘッダーから分岐される噴霧ノズ
ルと、前記加熱管の出口部に挿着される熱交換促進用の
スパイラレータと、前記加熱管群を収容して加熱用の低
温水が流れるシェルとを具備した多管式熱交換器である
ことを特徴とする液化天然ガスの増熱装置である。
【０００７】
【作用】液状の液化天然ガスは、まず空温式気化器（又
は海水散水式でもよい）を通って大気により加熱され気
化して大気温度マイナス数度Ｃ前後のガス状天然ガスに
なり、多管式熱交換器型の加熱気化混合器の加熱管の管
内側入口部に供給される。一方大気温度近くになってい
る液状の液化石油ガスは、加熱気化混合器の加熱管の入
口部に挿着されている噴霧ノズルを介してガス状天然ガ
ス中に噴霧注入される。液化石油ガスの混合量は、加熱
気化混合器の後段に設けられる熱量調節計により混合ガ
スの熱量を測定して、所定熱量になるよう自動的に調節
されるが、注入される液化石油ガスの量が適宜の場合は
、ガス状天然ガスの顕熱により全量気化されるが、もし
液化石油ガスの注入量が多くなった場合は加熱気化混合
器を出る混合ガスの温度は相当低下し、液化石油ガスの
気化も完全に行われないことになる。
は海水散水式でもよい）を通って大気により加熱され気
化して大気温度マイナス数度Ｃ前後のガス状天然ガスに
なり、多管式熱交換器型の加熱気化混合器の加熱管の管
内側入口部に供給される。一方大気温度近くになってい
る液状の液化石油ガスは、加熱気化混合器の加熱管の入
口部に挿着されている噴霧ノズルを介してガス状天然ガ
ス中に噴霧注入される。液化石油ガスの混合量は、加熱
気化混合器の後段に設けられる熱量調節計により混合ガ
スの熱量を測定して、所定熱量になるよう自動的に調節
されるが、注入される液化石油ガスの量が適宜の場合は
、ガス状天然ガスの顕熱により全量気化されるが、もし
液化石油ガスの注入量が多くなった場合は加熱気化混合
器を出る混合ガスの温度は相当低下し、液化石油ガスの
気化も完全に行われないことになる。
【０００８】混合ガスの露点は予想される液化石油ガス
の最大注入量の場合のガス組成から平衡計算により求め
られるので、加熱気化混合器の後段に温度指示調節計を
設置して、その設定温度をこの露点以上にすれば，液化
石油ガスの注入量が多くて混合ガスの温度が降下すれば
、直ちに加熱気化混合器に供給する低温水の流量を増加
して、混合ガスを加熱して露点以下に低下するのを防止
する。低温水としては温度が１０〜３０℃の低温排水，
海水等の低温水が好適である。以上の制御方法により、
混合される液化石油ガスの量が多くなっても常に完全に
気化されるし、また混合される液化石油ガスの量が少な
い場合には、加熱気化混合器に供給される低温水の流量
は少量に調節されるので熱経済性も非常に改良される。
の最大注入量の場合のガス組成から平衡計算により求め
られるので、加熱気化混合器の後段に温度指示調節計を
設置して、その設定温度をこの露点以上にすれば，液化
石油ガスの注入量が多くて混合ガスの温度が降下すれば
、直ちに加熱気化混合器に供給する低温水の流量を増加
して、混合ガスを加熱して露点以下に低下するのを防止
する。低温水としては温度が１０〜３０℃の低温排水，
海水等の低温水が好適である。以上の制御方法により、
混合される液化石油ガスの量が多くなっても常に完全に
気化されるし、また混合される液化石油ガスの量が少な
い場合には、加熱気化混合器に供給される低温水の流量
は少量に調節されるので熱経済性も非常に改良される。
【０００９】本発明で用いられる加熱気化混合器の構造
は、図２の実施例に図示される。ガス状の天然ガスは、
混合器下部に設けられる入口管１１を介して加熱管１２
の管内側に導入され、適宜流速で上昇する。一方液状の
液化石油ガスはヘッダー１３を経由して噴霧ノズル１４
から加熱管内に噴霧される。低温水供給設備から供給さ
れる低温水は、加熱気化混合器の入口管１５から管外側
に導入され、加熱管１２に伝熱した後に出口管１６から
装置外に排出される。管内側に噴霧される液化石油ガス
の微細粒子は、上記加熱管の管壁によく接触して効率よ
く気化される。また加熱管の出口側には、リボン状の熱
伝達を促進するスパイラレータ１７が挿着されているの
で、加温された天然ガスと石油ガスがよく混合接触し、
さらに気化が促進される。
は、図２の実施例に図示される。ガス状の天然ガスは、
混合器下部に設けられる入口管１１を介して加熱管１２
の管内側に導入され、適宜流速で上昇する。一方液状の
液化石油ガスはヘッダー１３を経由して噴霧ノズル１４
から加熱管内に噴霧される。低温水供給設備から供給さ
れる低温水は、加熱気化混合器の入口管１５から管外側
に導入され、加熱管１２に伝熱した後に出口管１６から
装置外に排出される。管内側に噴霧される液化石油ガス
の微細粒子は、上記加熱管の管壁によく接触して効率よ
く気化される。また加熱管の出口側には、リボン状の熱
伝達を促進するスパイラレータ１７が挿着されているの
で、加温された天然ガスと石油ガスがよく混合接触し、
さらに気化が促進される。
【００１０】
【実施例】以下実施例を示す図面に基づいて、本発明の
内容をさらに説明する。図１は本発明の増熱方法を示す
系統図、図２は本発明の加熱気化混合器の一実施例の組
立図である。まず図１において、原料の液状の液化天然
ガスＬＮＧは、図示はされない貯蔵設備から供給されエ
ヤフィンチューブ式の空温式気化器１において、大気の
自然対流伝熱により加熱されて気化して大気温度より１
０度Ｃ程度低いガス状天然ガスになり、次いで加熱気化
混合器２の管内側入口管１１を介して、加熱管１２の管
内側に導入される。一方液化石油ガスＬＰＧは、図示は
されない貯蔵設備から、ほぼ大気温度の液状で供給され
、熱量調節計３の調節弁３Ａを介して加熱気化混合器２
の噴霧ノズルのヘッダー１３に導入される。加熱用の低
温水ＨＷは、低温水設備４から供給され、温度調節計５
の調節弁５Ａを介して加熱気化混合器２の入口管１５か
ら管外側に導入され、加熱管１２の加熱に供された後、
出口管１６から排出または低温水設備４に循環される。
内容をさらに説明する。図１は本発明の増熱方法を示す
系統図、図２は本発明の加熱気化混合器の一実施例の組
立図である。まず図１において、原料の液状の液化天然
ガスＬＮＧは、図示はされない貯蔵設備から供給されエ
ヤフィンチューブ式の空温式気化器１において、大気の
自然対流伝熱により加熱されて気化して大気温度より１
０度Ｃ程度低いガス状天然ガスになり、次いで加熱気化
混合器２の管内側入口管１１を介して、加熱管１２の管
内側に導入される。一方液化石油ガスＬＰＧは、図示は
されない貯蔵設備から、ほぼ大気温度の液状で供給され
、熱量調節計３の調節弁３Ａを介して加熱気化混合器２
の噴霧ノズルのヘッダー１３に導入される。加熱用の低
温水ＨＷは、低温水設備４から供給され、温度調節計５
の調節弁５Ａを介して加熱気化混合器２の入口管１５か
ら管外側に導入され、加熱管１２の加熱に供された後、
出口管１６から排出または低温水設備４に循環される。
【００１１】加熱気化混合器２の入口ヘッダー１３に導
入された液状の液化石油ガスＬＰＧは噴霧ノズル１４か
ら加熱管内に噴霧され微細液粒となってガス状の液化天
然ガスＬＮＧ中に混合されるとともに、加熱管１２の管
壁とよく接触して気化される。さらに天然ガスと石油ガ
スの混合流体は加熱管１２の出口部に挿着されるスパイ
ラレータ１７によってよく混合されながら加熱管の管壁
と接触し、液化石油ガスの気化が促進されて、出口管１
８から装置外に送出される。
入された液状の液化石油ガスＬＰＧは噴霧ノズル１４か
ら加熱管内に噴霧され微細液粒となってガス状の液化天
然ガスＬＮＧ中に混合されるとともに、加熱管１２の管
壁とよく接触して気化される。さらに天然ガスと石油ガ
スの混合流体は加熱管１２の出口部に挿着されるスパイ
ラレータ１７によってよく混合されながら加熱管の管壁
と接触し、液化石油ガスの気化が促進されて、出口管１
８から装置外に送出される。
【発明の効果】以上の構成と作用を有する本発明によれ
ば、次記のような効果が得られる。 １）従来の液−ガス熱調法と異なり、熱量調節範囲が広
くなる。 ２）加熱器と混合器が一体化されているので、設置面積
を節減できるとともに、設備費も低減できる。 ３）添加される液化石油ガスは、噴霧されると同時に加
熱管面に接触し、さらには混合流体がスパイラレータに
より効率よく加熱されるので、海水，低温排水等の低品
位の熱源でも充分に気化され、非常に熱経済的である。
ば、次記のような効果が得られる。 １）従来の液−ガス熱調法と異なり、熱量調節範囲が広
くなる。 ２）加熱器と混合器が一体化されているので、設置面積
を節減できるとともに、設備費も低減できる。 ３）添加される液化石油ガスは、噴霧されると同時に加
熱管面に接触し、さらには混合流体がスパイラレータに
より効率よく加熱されるので、海水，低温排水等の低品
位の熱源でも充分に気化され、非常に熱経済的である。
【図１】本発明の増熱方法を示す系統図
【図２】加熱気
化混合器の組立図
化混合器の組立図
１；空温式気化器、２；加熱気化混合器、３；熱量調節
計、４；低温水設備、５；温度調節計、１１；入口管、
１２；加熱管、１３；ヘッダー、１４；噴霧ノズル、１
５；入口管、１６；出口管、１７；スパイラレータ、１
８；出口管。
計、４；低温水設備、５；温度調節計、１１；入口管、
１２；加熱管、１３；ヘッダー、１４；噴霧ノズル、１
５；入口管、１６；出口管、１７；スパイラレータ、１
８；出口管。
Claims (2)
- 【請求項１】ガス化した液化天然ガスに液状の液化石油
ガスを混合して液化天然ガスの熱量を増熱する方法にお
いて、大気又は海水等の低品位の熱源を用いてガス化し
た液化天然ガスを加熱気化混合器に供給し、同時に液状
の液化石油ガスを該液化天然ガス中に噴霧して注入する
とともに、加熱気化混合器を出る該混合ガスの温度が所
定温度以上になるよう加熱気化混合器に供給する加熱用
の低温水の流量を調節することを特徴とする液化天然ガ
スの増熱方法。 - 【請求項２】請求項１項記載の加熱気化混合器が、管内
側をガス化した液化天然ガスが流過する複数本の加熱管
と、該加熱管の入口部に挿着されて液化石油ガスの入口
ヘッダーから分岐される噴霧ノズルと、前記加熱管の出
口部に挿着される熱交換促進用のスパイラレータと、前
記加熱管群を収容して加熱用の低温水が流れるシェルと
を具備した多管式熱交換器であることを特徴とする液化
天然ガスの増熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3073668A JP3003809B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 液化天然ガスの増熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3073668A JP3003809B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 液化天然ガスの増熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04285692A true JPH04285692A (ja) | 1992-10-09 |
| JP3003809B2 JP3003809B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=13524857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3073668A Expired - Lifetime JP3003809B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 液化天然ガスの増熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3003809B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002004885A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-09 | Nippon Petrochem Co Ltd | ガスタービン用燃料供給設備およびそれを用いた供給方法 |
| CN104117258A (zh) * | 2014-07-27 | 2014-10-29 | 成都国光电子仪表有限责任公司 | 喷淋式天然气过滤器 |
| JP2017082247A (ja) * | 2017-02-13 | 2017-05-18 | 正己 照井 | 気化熱量の供給方法及び気化混合装置 |
| CN117844548A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-04-09 | 江苏瑞亿石油机械有限公司 | 一种液化石油气脱水器 |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP3073668A patent/JP3003809B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002004885A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-09 | Nippon Petrochem Co Ltd | ガスタービン用燃料供給設備およびそれを用いた供給方法 |
| CN104117258A (zh) * | 2014-07-27 | 2014-10-29 | 成都国光电子仪表有限责任公司 | 喷淋式天然气过滤器 |
| JP2017082247A (ja) * | 2017-02-13 | 2017-05-18 | 正己 照井 | 気化熱量の供給方法及び気化混合装置 |
| CN117844548A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-04-09 | 江苏瑞亿石油机械有限公司 | 一种液化石油气脱水器 |
| CN117844548B (zh) * | 2023-12-19 | 2024-06-11 | 江苏瑞亿石油机械有限公司 | 一种液化石油气脱水器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3003809B2 (ja) | 2000-01-31 |
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