JPH0428657Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はカムの移動を利用してワークにピアス
加工等の塑性加工を行なうようにしたプレス型に
関する。

（従来の技術） 上型の上下動を利用してこの移動を水平方向や
斜めの方向の移動に変換してワークに穴明け加工
（ピアス加工）や折り曲げ加工等の種々の塑性加
工を行なうためのプレス型は、カム型とも言われ
ており、従来実開昭60−28922号公報に示される
ようなものがある。

このようなプレス型は、通常上型にドライブカ
ムを固定し、前記ドライブカムとの当接により駆
動されるスライドカムを下型に移動自在に取付け
てあり、ワークに穴明け加工を行なう場合には、
下型にダイを設け、このダイと共働るピアスポン
チを前記スライドカムに取付けている。したがつ
て、上型が下型に向けて下降すると、ドライブカ
ムがスライドカムに当接して当該スライドカムが
移動し、ピアスポンチとダイとによりワークに穴
明け加工がなされる。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来のプレス型を用
いたプレス加工にあつては、同一の形状に多数の
ワークを加工する場合に有用であるが、同一のプ
レス型で複数種類の形状のワークを加工すること
はそのままではできない。

例えば、同一のプレス型でワークの端部の縁曲
げ加工と、ピアス加工とを同時に行なう場合、こ
れらの加工を行なうワークと、縁曲げ加工のみを
行なうワークとを、プレス型の金型を交換するこ
となしには、従来行なうことができなかつた。特
に、トランスフアープレスやプログレツシブ加工
（順送り型）を行なう場合には、多数のプレス型
に順次ワークを搬送して加工を行なうことから、
ある特定のプレス型における加工のうち、所定の
加工を施したワークとその加工を施さないワーク
とを得ることは、装置全体の大幅変更となり、容
易でない。

本考案は上記従来技術の問題点に鑑みてなされ
たものであり、カム機構を利用した同一のプレス
型によつて所定の加工を行なつたワークとこの加
工を行なわないワークとを得るようにすることを
目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための本考案は、ワーク支
持する下型の上方に前記下型に向けて上下動可能
に上型を設置し、前記下型に前記ワークを加工す
る第１加工部を設け、当該第１加工部との共働に
より前記ワークを塑性加工する第２加工部が設け
られたスライドカムを、ほぼ水平方向に移動自在
に前記上型と前記下型の一方に取付け、前記上型
の前記下型への接近移動時に当接して前記スライ
ドカムを駆動するドライブカムを、前記スライド
カムと当接する位置と前記スライドカムと当接し
ない離反位置とに摺動自在に前記上型と前記下型
の他方に取付け、前記上型の前記下型に対する接
近移動時に前記スライドカムを不作動にし得るよ
うにしたことを特徴とするプレス型である。

（作用） ドライブカムをスライドカムと当接する位置に
設定すれば、上型が下型に向けて接近移動させる
と、スライドカムに設けられた第２加工部と、下
型に設けられた第１加工部との共働によつてワー
クは所定の塑性加工がなされる。これに対して、
ドライブカムをスライドカムと当接しない離反位
置に設定することによつて、上型が下型に向けて
接近移動させても、前記それぞれの加工部によつ
てはワークは加工されなくなる。これにより、１
台のプレス型により複数種類の製品を加工するこ
とができる。

（実施例） 以下、図示する本考案の一実施例に基いて説明
する。

第１，２図は本考案の一実施例に係るプレス型
を示す正面側の断面図、第３図は第１図における
−線に示す断面図である。

下型１の上方には上型２が図示しないラムによ
つて駆動され上下動自在となつている。下型１に
は、この上に載置されたワークＷに穴明け加工を
行なうためのダイ３が第１加工部として設けられ
ている。上型１にはこの上型１の下面に固定され
た第３図に示す支持ブロツク３によつて案内され
て、ほぼ水平の方向に移動自在にスライドカム４
が取付けられている。尚、スライドカム４と上型
１との間にはウエアープレート５が介設されてい
る。

スライドカム４を第１，２図において左方に向
けて弾性力を付与するために、上型２に固定され
たブロツク６の孔７を貫通してスライドカム４に
ボルト８が止め付けられ、このボルト８の先端部
に取付けられた受け具９と前記ブロツク６との間
には、圧縮コイルばね１０が装着されている。ス
ライドカム４の下面はＶ字形状に形成されてお
り、この下面の一方側には、ダイ３との共働によ
つてワークＷに穴明け加工を行なうためのピアス
ポンチ１１が第２加工部として取付けられてい
る。この穴明け加工時に、ワークＷを押圧すべ
く、ピアスポンチ１１の外側にパツド１２がピア
スポンチ１１の軸方向に摺動自在に嵌合され、こ
のパツド１２によつてワークＷへの弾性力を付与
するために、ピアスポンチ１１のフランジ部１３
とパツド１２との間には、圧縮コイルばね１４が
装着されている。このパツド１２の前進移動限
は、フランジ部１３に止め付けられ、パツド１２
と係合するボルト１５によつてなされる。

上型２が下型１に向けて接近移動つまり下降移
動する際に、スライドカム４の下面に形成された
傾斜面１６と当接してスライドカム４を駆動する
ためのドライブカム１７が下型１に取付けられて
いる。このドライブカム１７はほぼ水平の方向で
あつて、前記スライドカム４の移動方向に対して
ほぼ直角をなす方向、つまり第３図において左右
の方向に移動自在となつている。第３図における
ドライブカム１７のＡ位置は、ドライブカム１７
がスライドカム４と当接する位置であり、Ｂ位置
はドライブカム１７がスライドカム４と当接しな
い離反位置を示す。この当接位置Ａを検知するた
めに下型１には、リミツトスイツチ１８が取付け
られ、離反位置Ｂを検知するために下型１には、
リミツトスイツチ１９が取付けられている。

このドライブカム１７を移動させるために、第
３図に示すように、下型１には油圧ないし空圧に
より作動するシリンダ２０が取付けられ、このシ
リンダ２０によつて進退移動するロツド２１がド
ライブカム１７に連結されている。このシリンダ
１７への加圧流体の供給は図示しない流体源から
ホース２２を通つて供給されるようになつてい
る。尚、図中符号２３はドライブカム１７に固定
されたウエアープレートを示し、このウエアープ
レート２３がスライドカム４の傾斜面１６と摺動
する。

次に、上述した構造の本考案のプレス型を用い
てワークＷに塑性加工を行なう手順について説明
する。

このワークＷに対してピアスポンチ１１とダイ
３との共働によつて穴明け加工を行なうには、上
型２を下型１から充分に離した状態の下で、ワー
クＷをダイ３の上に載置すると共に、シリンダ２
０によつてドライブカム１７を第３図において実
線で示すように、当接位置Ａに設定しておく。こ
の状態で図示しないラムを駆動して上型２を下型
１に向けて下降接近させると、スライドカム４の
傾斜面１６がドライブカム１７のウエアープレー
ト２３に当接して、スライドカム４は第１図にお
いて左方に移動しつつ下降する。これにより、ワ
ークＷはパツド１２とダイ３との間で挟持された
状態で、ダイ３とピアスポンチ１１との共働によ
つて穴明け加工がなされる。この穴明け加工がさ
なれた後に、上型２を上昇させると、スライドカ
ム４はばね１０の弾性力によつて右方に戻される
こととなる。

ワークＷに対して前記穴明け加工を行なわない
場合には、第３図において離反位置Ｂまでシリン
ダ２０を駆動してドライブカム１７を移動させ
る。この状態で上型２を下降させると、第２図に
示すように、上型２を最下降限の位置まで下型１
に向けて接近させても、スライドカム４はドライ
ブカム１７に当接しないので、ピアスポンチ１１
によつては、ワークＷには穴明け加工がなされな
い。これにより、スライドカム４は不作動とな
る。

尚、上記実施例にあつては、スライドカム４を
上型２に取付け、ドライブカム１７を下型１に取
付けているが、前記従来公報に示すように、ドラ
イブカム１７を上型２に取付け、スライドカム４
を下型１に取付けるようにしても良い。また、図
示実施例にあつては、プレス型のうち、ワークＷ
に穴明け加工を行なう部分のみを示すが、この穴
明け加工と同時に上型２と下型１とにより、穴明
け加工に以外に折り曲げ加工等の塑性加工を行な
うようにしても良い。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、第１加工部と
の共働によつて穴明け加工等の塑性加工を行なう
第２加工部をスライドカムに設け、このスライド
カムを上型の下型に対する接近移動を利用して駆
動するドライブカムを、前記スライドカムと当接
する位置と、当接してない離反位置とに移動する
ようにしたことから、ワークに対して前記それぞ
れの加工部による塑性加工を行なう場合と行なわ
ない場合との２種類の加工を同一のプレス型によ
り行なうことができるようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図はドライブカムが当接位置となつている
状態における本考案の一実施例に係るプレス型を
示す断面図、第２図はドライブカムが離反位置と
なつている状態を示す本考案のプレス型を示す断
面図、第３図は第１図における−線に沿う断
面図である。 １……下型、２……上型、３……ダイ（第１加
工部）、４……スライドカム、１１……ピアスポ
ンチ（第２加工部）、１７……ドライブカム、２
０……シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワーク支持する下型の上方に前記下型に向けて
   上下動可能に上型を設置し、前記下型に前記ワー
   クを加工する第１加工部を設け、当該第１加工部
   との共働により前記ワークを塑性加工する第２加
   工部が設けられたスライドカムを、ほぼ水平方向
   に移動自在に前記上型と前記下型の一方に取付
   け、前記上型の前記下型への接近移動時に当接し
   て前記スライドカムを駆動するドライブカムを、
   前記スライドカムと当接する位置と前記スライド
   カムと当接しない離反位置とに摺動自在に前記上
   型と前記下型の他方に取付け、前記上型の前記下
   型に対する接近移動時に前記スライドカムを不作
   動にし得るようにしたことを特徴とするプレス
   型。