JPH0428725Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【技術分野】

本考案は、交互に反対面を向けて表面同志ある
いは裏面同志を合わせて積載されている天井材に
幅カツトと溝加工を施す装置に関する。

【背景技術】

天井材は表と裏を交互に上にして積載されてい
るので、従来にあつては人手で表向いている天井
材だけを裏返してからダブルサイザーに送り込ん
でおり、ダブルサイザーに天井材を送り込むため
の作業員が必要であつた。

【考案の目的】

本考案は叙上のような技術的背景に鑑みて為さ
れたものであり、その目的とするところは表と裏
を交互に上にして積載されている天井材を選別し
て表向けの天井材のみを裏向けてダブルサイザー
に天井材を裏向けの状態で自動的に送り込むこと
のできる天井材の加工装置を提供するにある。

【考案の開示】

本考案天井材の加工装置は、表向けの状態と裏
向けの状態とで積層された複数枚の天井材１につ
いて天井材１が裏向きか表向きかを検出する検知
器２９と、検知器２９が表向きまたは裏向きを検
知した時に作動して天井材１を反転させて天井材
１の向きを揃えてダブルサイザー１９へ送る選択
反転機３０と、天井材１に幅カツト及び溝加工を
施すダブルサイザー１９とから成ることを特徴と
するものである。しかして、検知器２９で例えば
表向きの天井材１を検知して選択反転機３０によ
り反転させ、全ての天井材１を自動的に裏向けに
揃えることができ、この後天井材１をダブルサイ
ザー１９に送つて幅カツトと溝加工を行うことが
でき、表向けの状態と裏向けの状態とで積層され
た複数枚の天井材１を自動的に加工できて省人化
を図ることができるものである。 以下本考案の実施例を添付図に基づいて詳述す
る。天井材１は桟２の上に合板３を接着剤で接着
したものであり、この桟２の上に合板３を接着さ
れた接着剤が未乾燥の天井材１は表面側と裏面側
とが交互に上に向けられ、表面側と表面側を合わ
せ、裏面側と裏面側とを合わせた状態で第２図の
ように数十枚積層されている。第２図のように積
層された複数枚の天井材１は、プレス４内に納入
されて約10分間プレスされ、接着剤を硬化させる
と共に合板３を桟２にぴつたりと接着させる。プ
レスが完了して解圧されると、プレス４内の下面
よりも下降していた第一チエーンコンベア５が上
昇し、プレス４内の天井材１は第一チエーンコン
ベア５により搬出されて第一ロールコンベア６へ
送られる。天井材１が第一ロールコンベア６にく
ると第一チエーンコンベア５は元のように降下し
て天井材１を第一ロールコンベア６へ受け渡す。
天井材１は第一ロールコンベア６により搬送さ
れ、端部の第二チエーンコンベア７の位置までく
ると、下降していた第二チエーンコンベア７が上
昇して天井材１を横方向へ搬出する。この時、上
面にチエーンコンベア８を備えたテーブルリフタ
ー９は第二チエーンコンベア７と同じ高さにレベ
ル合わせされており、天井材１はテーブルリフタ
ー９の上へ載置される。この後、テーブルリフタ
ー９が下降して天井材１とスポンジコンベア１０
とのレベル合わせを行うと、上方に設けられてい
る真空吸引式の吸着ヘツド１１が天井材１の上へ
移動し、第４図に示すようにテーブルリフター９
が上昇して吸着ヘツド１１が一番上の天井材１を
吸着し、吸着ヘツド１１が天井材１を吸着すると
テーブルリフター９は再び下降する。更に、吸着
ヘツド１１はスポンジコンベア１０の上方へ水平
に移動し、吸着していた天井材１を解放してスポ
ンジコンベア１０の上へ載置する。選択反転機３
０はスポンジコンベア１０と反転アーム１２とか
らなつており、スポンジコンベア１０は天井材１
を反転アーム１２の上へ移動させ、ここで天井材
１は検知器２９により表裏検出を行なわれる。検
知器２９は第３図に示すようにスポンジコンベア
１０の上に取り付けられたリミツトスイツチ１３
により構成されており、天井材１の裏が下に（表
向きに）なつていると桟２内の空間のためにリミ
ツトスイツチ１３のカンチレバー１４が突出して
いるが、表が下に（裏向きに）なるとリミツトス
イツチ１３のカンチレバー１４が押されて信号を
発進するようになつている。しかして、天井材１
が裏向いている場合にはリミツトスイツチ１３か
ら信号が出て反転アーム１２は作動せずそのまま
天井材１を通過させて移載シリンダー１５の上へ
送るが、天井材１が表向いている場合にはリミツ
トスイツチ１３から信号が出ずスポンジコンベア
１０を停止させ、第５図及び第６図に示すように
反転アーム１２を180度回転させて天井材１を反
転させ、天井材１を裏向けて移載シリンダー１５
へ送る。この反転動作は、第５図のようにスポン
ジコンベア１０を停止させた状態で反転アーム１
２を回転させて天井材１を立たせ、第６図の角度
まで反転アーム１２が回転して天井材１が反転し
た時に反転アーム１２を一旦停止させ、スポンジ
コンベア１０を移動させて天井材１が移載シリン
ダー１５へ移動した後に再び反転アーム１２をも
との状態まで回転させるようにしてある。なお、
ここでスポンジコンベア１０を用いている理由
は、反転時に天井材１の下端（反転動作の中心と
なる箇所）の滑りを防止するためと天井材１が反
転しながら倒れる時のシヨツクを和らげて天井材
１の傷付きを防止するためである。第７図に示す
ように、移載シリンダー１５の先部には天井材１
の合板３の傷付きを防止すると共に合板３との間
の摩擦をなくすためにスポンジコンベア１０と同
方向に回転するフリーロール１６が設けられてお
り、裏向けの天井材１が移載シリンダー１５のフ
リーロール１６の上に移動させられると移載シリ
ンダー１５が後退し、天井材１はストツパ１７に
当たつて止められるために下方へ落下し、第二ロ
ールコンベア１８の上に載り、ダブルサイザー１
９の方向へ送られる。ダブルサイザー１９は、天
井材１を上下から挟んで搬送するダブルコンベア
２０と、天井材１の両側部を切断して天井材１の
幅を一定に揃えるための第一回転刃２１と、第一
回転刃２１により切断された天井材１の側面に溝
２２をカツトするための第二回転刃２３とからな
つており、天井材１はこのダブルサイザー１９を
通過することにより第８図ａに示すように両側を
切断されて幅カツトされ、続けて第８図ｂのよう
に側面に溝カツトされるのである。天井材１はダ
ブルサイザー１９から第三ロールコンベア２４へ
送られる。第三ロールコンベア２４には第９図の
よう６対の天井材保持部２６を有する３体の同調
回転する回転板２７により構成された反転機２５
が設けられており、第三ロールコンベア２４へ送
られた天井材１は第９図のように反転機２５の天
井材保持部２６につかまれ、反転機２５の各回転
板２７が同時に180度回転して天井材１を表返す
と共にベルトコンベア２８へ移し、ベルトコンベ
ア２８へ移動させられた天井材１はベルトコンベ
ア２８により送られて作業者により検査され、所
定位置に積載されるのである。

【考案の効果】

本考案は、叙述のごとく表向けの状態と裏向け
の状態とで積層された複数枚の天井材について天
井材が裏向きか表向きかを検出する検知器と、検
知器が表向きまたは裏向きを検知した時に作動し
て天井材を反転させて天井材の向きを揃えてダブ
ルサイザーへ送る選択反転機と、天井材に幅カツ
ト及び溝加工を施すダブルサイザーとから成つて
いるから、検知器で例えば表向きの天井材を検知
して選択反転機により反転させ、全ての天井材を
自動的に裏向けに揃えることができ、この後天井
材をダブルサイザーに送つて幅カツトと溝加工を
行うことができ、表向けの状態と裏向けの状態と
で積層された複数枚の天井材を自動的に加工でき
て省人化を図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す全体斜視図、
第２図、第３図、第４図、第５図、第６図、第７
図、第８図ａ，ｂ及び第９図は同上の動作説明図
である。 １……天井材、１９……ダブルサイザー、２９
……検知器、３０……選択反転機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表向けの状態と裏向けの状態とで積層された複
   数枚の天井材について天井材が裏向きか表向きか
   を検出する検知器と、検知器が表向きまたは裏向
   きを検知した時に作動して天井材を反転させて天
   井材の向きを揃えてダブルサイザーへ送る選択反
   転機と、天井材に幅カツト及び溝加工を施すダブ
   ルサイザーとから成る天井材の加工装置。