JPH0428793Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は製本機用表紙貼り成形装置に関す
る。

（従来の技術） 製本機たとえば無線綴機では、製本しようとす
る用紙をクランプするクランパーを移送させ、そ
の過程で用紙の背面をカツターで切削してからそ
の背面に糊を塗布し、その糊を用いて用紙の背面
に表紙を貼るようにしている。この表紙貼り付け
の場合、前記のように表紙を用紙の背面に付着さ
せたのち、その付着部分を圧着させて表紙と用紙
とを確実に貼り付けるようにするとともに、成形
用のはさみ金具を用い、このはさみ金具をスライ
ドさせて用紙を表紙の両外側からはさみつけて挟
圧し、これによつて前記貼り付け部分を成形する
ようにしている。

前記したような表紙の貼り付け及び成形を、ク
ランプされた用紙をその移送過程で、その移送を
停止させることなく、したがつて移送動作の継続
中に行なうようにした構成のもののほか、定位置
でいつたん停止させ、その停止位置で表紙の貼り
付け、成形を行なうようにした構成のものもあ
る。

このようにいつたん停止させ、その停止位置で
貼り付け、成形する構成では、予めセツトされる
表紙のセツト位置及び成形用のはさみ金具の設置
位置は固定されているのが普通である。したがつ
て移送されてきた用紙は、セツトされている表紙
及びはさみ金具の設置位置に適応した定位置に常
に停止されなければ、所定の表紙の貼り付け、成
形が期待できないようになる。すなわち用紙の停
止位置にバラツキがあると、用紙に合致するサイ
ズの表紙を用意していたとしても、両者の天と地
とが一致するようにその表紙を用紙に貼り付ける
ことができないようになる。

しかし実際問題として用紙を高速で移送するよ
うな場合、或いは長期の使用によつてたとえば移
送用チエーンなどが延びたりすることなどによつ
て、常に用紙の停止位置を一定とすることは極め
て困難であり、またそのための保守点検が極めて
面倒であるといつた欠点がある。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は簡単な構成によつて、移送されてく
る用紙の、表紙貼り付け、成形のための停止位置
が常に一定となるようにすることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） この考案は用紙をクランプするクランパーが所
定位置に到達したときに、そのクランパーによつ
て押される位置検出レバーを用意しておき、クラ
ンパーが停止したときの前記位置検出レバーの回
動によつて、予め表紙がのせてある表紙受け板を
その上の表紙とともに移動させ、その停止位置と
クランパーの停止位置とが常に一定の相対的位置
にあるようにしたことを特徴とする。

（作用） クランパーが停止したとき、その停止位置は位
置検出レバーによつて検出されるが、この位置検
出レバーの回動によつて表紙受け板が移動される
ことにより、位置検出レバーと表紙受け板との相
対的位置関係は常に一定であるため、位置検出レ
バーを押した状態で停止したクランパーと表紙受
け板上の表紙との相対的位置関係も常に一定とな
る。したがつてクランパーの停止位置が少々ずれ
ても、そのずれて停止した位置に合致する位置ま
で表紙台に乗つている表紙も移動するようにな
る。これによつて表紙はクランプされている用紙
に正しく貼り付けられるようになるのである。

（実施例） この考案の実施例を図によつて説明すると、１
はクランパーで、２は固定側の、３は可動側のク
ランパー部材で、たとえばクランパー部材２に樹
立されてあるポール４に対してクランパー部材３
がスライド自在とされている。このスライドによ
つて用紙をクランパー部材２，３間にクランプす
る。このクランプ１は所要の駆動源及びチエーン
によつてたとえば矢印の方向に移送されるものと
する。

５は表紙の貼り付け台で、適当な昇降機構によ
つて昇降自在とされている。この貼り付け台５の
表面にはクランパー１の停止位置をはさんでその
両側に一対のはさみ金具６がスライド自在に設置
されてあり、これが矢印方向に駆動されることに
よつて、後記するように貼られた表紙をその両側
からはさみつけるようにして挟圧し成形する。こ
れらの構成はこの種製本機構と特に相違する所は
ない。前記したクランパー１、貼り付け台５とそ
の昇降機構などはたとえば実公昭58−30705号公
報に記載の構成のものが利用できる。

この考案にしたがい、はさみ金具６の上方に
は、クランパー１の停止位置をはさんでその両側
に一対の表紙受け板７を設置する。この表紙受け
板７はクランパー１の移送方向に沿う方向にスラ
イド自在とされてある。この表紙受け板７には表
紙の天面（又は地面）を当接させる表紙受け用の
レバー８を備えている。このレバー８は長溝９に
沿つてスライド自在とされ、その任意の位置で固
定される。表紙受け板７の表面にはこれから貼ろ
うとする表紙がクランパー１の停止位置を横ぎる
ように、かつ表紙受け用のレバー８にその表紙の
天面が当接するように載せられる。

用紙はクランパー１にその相対的位置関係が常
に一定となるようにクランプされる。たとえばポ
ール４に用紙の天面（又は地面）が常に当接する
ようにしてクランプするようにすれば、用紙とク
ランパーとの相対的位置関係を常に一定とするこ
とができる。レバー８を長溝９に沿つて移動自在
とすることによつて、表紙のセツト位置の補正を
可能としている。

表紙受け板７の下面には、これを支持する部材
１０が固定されてあり、この部材１０にはガイド
軸１１が挿通されてある。部材１０はこのガイド
軸１１に沿つてスライド自在とされてある。１２
は貼り付け台５に一体とされた一対の基枠で、こ
れにガイド軸１１の両端が支持されている。そし
てこの一方の基枠１２と一方の部材１０との間に
コイルばね１３が配置されてあり、その弾力によ
つて常に表紙受け板７はクランパー１の移送方向
とは反対方向にバイアスされている。

１４はクランパー１の停止位置を検出する位置
検出レバーで、これは基枠１２に支持されてある
軸１５に端部が固定されてある。またその先端は
移送されてきたクランパー１の先端側の端面に当
接するようにされてある。１６は位置検出レバー
１４の先端に回転自在に支持されてあるローラで
ある。なお位置検出レバー１４が必要以上に回動
して倒れるのを防止するために、位置検出レバー
１４にストツパーねじ１７をねじこみ、その先端
を通常の状態では基枠１２に当接させてある。

軸１５には表紙受け板７を移動させるためのレ
バー１８が固定されてある。このレバー１８の先
端は、表紙受け板７の裏面の段状とされた係合部
１９に係合されてある。したがつて後記するよう
に位置検出レバー１４がクランパー１によつて押
されて回動したとき、軸１５が回転することによ
つてレバー１８が回動する。この回動によつてそ
の先端に係合部１９と係合している表紙受け板７
がコイルばね１３の弾力に抗してクランパー１の
移送方向に移動せしめられる。

以上の構成において、クランパー１が移送され
てきて、貼り付け台５の上方で停止すると、貼り
付け台５は第２図に示す位置から第３図に示す位
置まで上昇してくる。これまでの動作は従来のこ
の種装置と同じであるが、この上昇過程でその当
初に既に停止しているクランパー部材２の先端側
のテーパー部２Ａに位置検出レバー１４の先端の
ローラ１６が当接する。更に貼り付け台５が上昇
すると、このテーパー部２Ａに押されて位置検出
レバー１４が回動する。この回動によつて軸１
５、レバー１８を介して、表紙受け板７がコイル
ばね１３の弾力に抗してクランパー１の移送方向
に沿つて移動される。

貼り付け台５が更に上昇すると、ローラ１６は
クランパー部材２の端面２Ｂに第３図に示すよう
に当接する。前記したように位置検出レバー１
４、レバー１８は軸１５に固定されているので、
両レバー１４，１８が作る角は一定であるから、
ローラ１６が端面２Ｂに当接した状態では、この
端面２Ｂと表紙受け板７との相対的位置は、クラ
ンパー部材２が所定の範囲内で停止するものであ
れば、その停止位置に関係なく常に一定となる。
したがつてクランパー１によつてクランプされて
いる用紙と、表紙受け板７上にレバー８に当接さ
れて載せられてある表紙との相対的位置も常に一
定となる。

前記のように上昇してきた表紙受け板７によつ
て、表紙は用紙の背面に押し付けられる。そのあ
とはさみ金具６が移動してきて表紙をはさむよう
にして挟圧し、これによつて表紙を成形する。こ
の成形のあと、貼り付け台５は当初の位置に向か
つて下降される。この下降動作は従来の構成と同
じであるが、この下降にともない、位置検出レバ
ー１４、レバー１８等もコイルばね１３の弾力に
よつて当初の位置に復帰する。そして貼り付け台
５が最下点に到達したとき、次の貼り付けのため
の表紙が表紙受け板７に供給される。以下これを
繰り返す。

なおクランパ１が矢印とは逆の方向に移送され
てきてもよく、その場合でもクランパ１の停止
後、貼り付け台５の上昇によつて表紙受け板７は
スライドされるようになる。

（考案の効果） 以上詳述したようにこの考案によれば、用紙を
クランプするクランパーを停止させてから表紙を
貼り付けて成形する場合、そのクランパーの停止
位置精度に関係なく、用紙に対する相対的位置を
常に一定として表紙を貼り付けることができると
いつた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す斜視図、第２
図、第３図は動作状態を説明するための一部の正
面図である。 １……クランパー、２Ａ……テーパー部、２Ｂ
……端面、５……貼り付け台、６……はさみ金
具、７……表紙受け板、１２……基枠、１３……
コイルばね、１４……位置検出レバー、１８……
レバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 用紙とそのクランプ位置との相対的位置関係が
   常に一定となるように、前記用紙をクランプする
   クランパーと、 前記用紙に貼り付けられた表紙をはさみつける
   ように挟圧するスライド自在の一対のはさみ金具
   と、 前記はさみ金具の上方に移送されてきて、前記
   表紙を貼付る位置で停止した前記クランパーに向
   かつて上昇して、前記用紙の背面に前記表紙を押
   し付けて貼るための貼り付け台 を備えた製本機用表紙貼り成形装置において、 これから貼ろうとする前記表紙が定位置に載せ
   られてあつて、前記クランパーの移送方向に沿つ
   てスライド自在とされてあり、かつ前記貼り付け
   台とともに上昇する表紙受け板と、 停止している前記クランパーに対して、前記貼
   り付け台とともに上昇することによつて、前記ク
   ランパーの端面に当接して回動する位置検出レバ
   ーと、 前記位置検出レバーとともに一体的に回動し、
   この回動によつて前記表紙受け板をスライドさせ
   るように、先端が前記表紙受け板に係合している
   レバー とを備え、 前記レバーの回動によつて、停止している前記
   クランパーに対して常に一定の相対的位置関係と
   なる位置まで、前記表紙受け板をスライドさせて
   なる 製本機用表紙貼り成形装置。