JPH0428886Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は構造物・特に橋梁の構築において、橋
桁どうしの接続に用いるスプライスプレートを桁
材に沿つてスライドさせるために用いる治具に関
する。

〔従来の技術〕

鋼製の橋桁は、複数の桁部材をスプライスプレ
ートを介してボルトで連結することにより構築さ
れる。このような橋桁は、先ず、工場内において
仮組立てした後一旦解体し、その後、現地に運ん
で実際の組立てを行う。このような工程では、現
地での組立効率を確保するため、仮組立てされた
橋桁はスプライスプレートをいずれか一方の桁材
に残した形で解体されるが、解体したまま、すな
わち、スプライスプレートが桁材の端部からはみ
出した状態のままでは、はみ出したスプライスプ
レートが桁材をクレーンで吊り上げる際の邪魔と
なる。このため、仮組立て後解体する際、スプラ
イスプレートを一旦取り外して桁材の内側に移動
させ、固定する方法を採つている。

従来、このようにスプライスプレートの桁材に
対する固定位置を変える場合、第４図に示すよう
に、スプライスプレート４を桁材５に対して固定
しているボルト６を取り外し、桁材外側のスプラ
イスプレート４はクレーン等で、また桁材内側の
スプライスプレート４は人力で、それぞれ桁材長
手方向で移動させ、再びボルトにより固定してい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、スプライスプレート（ウエブ）
は大きいもので200Kgを超えるような重量物であ
るため、その移動作業は非常な手間がかかり、ま
た、転倒等の危険も常につきまとう。また、橋桁
が塗装されたものである場合、スプライスプレー
トの移動で塗膜が損傷してしまうという問題もあ
る。

本考案はこのような難点に鑑みなされたもの
で、大重量のスプライスプレートでも安全かつ容
易に移動作業をなし得る治具の提供をその目的と
する。

〔問題点を解決するための手段〕 このため、本考案の治具は、長手方向にスプラ
イスプレート下端を支持するためのガイド溝を有
するとともに、構造物に対してそのスプライスプ
レート取付孔を介して取り付けるための複数のボ
ルト通孔を有し、前記ガイド溝底部には、スプラ
イスプレートのスライド抵抗を減ずるための被ス
ライド部材を設けてなることをその基本的特徴と
する。

〔作用〕

桁材に取り付けられたスプライスプレートを桁
材長手方向で移動させる場合、先ず、スプライス
プレートの固定ボルトをプレート最上部を除いて
取り外した後スプライスプレート下部を桁材面か
ら離し、本考案の治具を、ガイド溝内にスプライ
スプレート下端が入るよう、桁材にそのスプライ
スプレート用取付孔を介してボルトで固定する。
しかる後、スプライスプレート最上部の固定ボル
トを取り外し、スプライスプレートをスライド治
具で受けた形とする。そして、この状態からスプ
ライスプレートを引き戸の要領でガイド溝に沿つ
てスライドさせ、桁材からはみ出さない位置まで
移動させる。スプライスプレートはガイド溝底部
の被スライド部材によりスライド抵抗が減じら
れ、小さい押圧力で円滑にスライド移動する。こ
のように移動させた後、スプライスプレートの最
上部を桁材にボルトで取り付け、しかる後、治具
を桁材から取り外し、さらに、スプライスプレー
トの残りの部分を桁材にボルトで固定する。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に基づき説明する。

第１図は本考案の一実施例を示している。

本実施例の治具は、その本体１がスプライスプ
レートを支持するためのガイド溝を有するととも
に、このガイド溝底部にスプライスプレートの被
スライド部材２を備えている。

前記本体１は、底板部１０とこの底板部の両側
で立ち上がつた側板部１１，１１′によつて断面
溝形に構成され、両側板部間１１，１１′がガイ
ド溝１２を形成している。本実施例では、本体は
アングル部材と、このアングル部材の側端部に固
着された板状体とで構成されている。一方の側板
部１１は、他方の側板部１１′より大きな高さに
構成され、この側板部１１にボルト通孔１００が
その長手方向に沿つて複数形成され、該ボルト通
孔１００を介し治具を構造物側に固定し得るよう
にしている。

前記被スライド部材２は、スプライスプレート
のスライド抵抗を減ずるためのもので、本実施例
ではガイド溝１２の底板部１０に固着された固定
プレート２０と、この固定プレートにスライド可
能に設けられた可動プレート２１とから構成さ
れ、且つ、可動プレートのスライド抵抗を減ずる
ため、両プレートの接触面はテフロン等の樹脂に
より構成されている。このような被スライド部材
２によれば、スプライスプレートを載せた可動プ
レート２１を固定プレート２０に対してスライド
させることにより、スプライスプレート４を本体
長手方向に沿つて容易にスライドさせることがで
きる。

第２図は本考案の他の実施例を示すもので、被
スライド部材２をガイド溝長手方向に沿つて設け
られる複数のローラ３（コロ）により構成したも
のである。各ローラ３は、ローラ軸３０を介して
ガイド溝１２を形成する側板部１１，１１′に回
転可能に軸支され、このようなローラ３がガイド
溝長手方向に沿つて間隔的に複数設けられてい
る。このような被スライド部材２によれば、スプ
ライスプレートをローラ３に載せることにより本
体長手方向で容易に移動させることができる。

このような治具の使用法を説明すると、第３図
ａに示すように桁材５，５′にボルト６で締結さ
れたスプライスプレート４（図中、中間の固定ボ
ルトは省略してある。）を桁材５側で移動させる
場合、先ず、第３図ｂに示すように、スプライス
プレート４の固定ボルト６をプレート最上部を除
いて取り外した後、第３図ｃに示すように、スプ
ライスプレート４を桁材面から離し、第３図ｄに
示すように、スライド治具Ｘをそのガイド溝１２
内にスプライスプレート４の下端が入るよう、桁
材５に取り付ける。すなわち、治具Ｘをボルト通
孔１００と桁材側のスプライスプレート用取付孔
（図示せず）を介してボルト６で桁材５に固定す
る。しかる後、第３図ｅに示すように、スプライ
スプレート４最上部の固定ボルト６を取り外し、
スプライスプレート４をスライド治具Ｘで受けた
形をする。この場合には、スプライスプレート４
の転倒を防止するため、ボルトの取付孔等を利用
して、スプライスプレート４をチエン７で桁材に
繋ぎ止めておくとよい。そして、このような状態
から、第３図ｆに示すようにスプライスプレート
４を引き戸の要領でガイド溝１２に沿つてスライ
ドさせ、桁材５からはみ出さない位置まで移動さ
せる。スプライスプレート４はガイド溝底部の被
スライド部材によりスライド抵抗が減じられ、小
さい押圧力で円滑にスライド移動させることがで
きる。次いで、第３図ｇに示すように、スプライ
スプレート４の最上部をボルト６で桁材５に取り
付け、しかる後、第３図ｈに示すように、スライ
ド治具Ｘを桁材から取り外し、さらに、スプライ
スプレート４の残りの部分を桁材５にボルト６で
固定する。

〔考案の効果〕

このような本考案によれば、スプライスプレー
トを構造物側面で支持し、小さい力でその長手方
向に沿つて移動させ得るため、重量物でも安全か
つ容易に移動作業をなし得るという利点がある。
また、スプライスプレートを構造物表面上で直ち
に滑らせるものでないため、材料の塗膜を損える
ようなことを適切に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図であ
る。第２図は本考案の他の実施例を示す斜視図で
ある。第３図ａ〜ｈは本考案によるスプライスプ
レートの移動手順を示す説明図である。第４図は
従来のスプライスプレートの移動方法を示す説明
図である。 図において、Ｘはスライド治具、１は本体、２
は被スライド部材、１２はガイド溝、１００はボ
ルト通孔を各示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長手方向にスプライスプレート下端を支持する
   ためのガイド溝を有するとともに、構造物に対し
   てそのスプライスプレート取付孔を介して取り付
   けるための複数のボルト通孔を有し、前記ガイド
   溝底部には、スプライスプレートのスライド抵抗
   を減ずるための被スライド部材を設けてなるスプ
   ライスプレートのスライド治具。