JPH0821102A - パネル建て起こし装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 重量の大きいパネルを容易かつ安全に建て起
こすことができ、また、建て起こされたパネルを接合す
べきパネル側へ容易に移動、昇降させることができるパ
ネル建て起こし装置を提供することを目的としている。 【構成】 パネル建て起こし装置1を、台車2と、この台
車2の前部に水平軸回りに回動自在に設けられて、パネ
ルが載置される回動フレーム3と、この回動フレーム3を
水平軸方向に移動させる移動手段15と、台車2に設けら
れて、回動フレーム3を水平状態および鉛直状態に支持
する支持部4と、台車2の前部に、当該台車2の下面から
出没自在に設けられて、突出することにより床に当接し
て台車の移動を規制するとともに、当該台車の前部を上
昇させるストッパ5とによって構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パネルの建て起こし装
置に係り、特に、プレハブ住宅の壁を構成するパネルの
建方時において、横向き状態のパネルを起立させて土台
等へ設置する際に用いて好適なパネル建て起こし装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】プレハブ住宅を施工する方法の一つとし
て、住宅の床、壁、屋根等をパネルを用いて施工する方
法が知られている。この施工方法は、予め工場等におい
て木製の芯材（枠材）を枠組みすることにより枠体を形
成し、該枠体の少なくとも一面に合板等の面材を貼設す
ることにより床、壁、屋根用のパネルを製造し、施工現
場においてこれらのパネルを組み付けていくことにより
建物を構築する方法である。

【０００３】前記パネルを使用してプレハブ住宅の壁を
構築するにおいて、壁用の壁パネルを建築現場で建て起
こす場合、例えば、クレーンを用いて行なっている。し
かしながら、クレーンを用いる方法であると、作業期間
中、クレーンを駐車しておくスペースとシーブの旋回空
間を確保しなければならないので、建築現場の周辺環境
によっては、これらのスペースや空間の確保ができずに
適用できない場合が生じる。このような場合、壁パネル
を人手によって位置決めしながら建て起こしているのが
実情である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、前記
壁パネルには、それを建て起こして土台にアンカーボル
トで固定しパネル壁面が完成してから、外壁材を取り付
けるようにしているが、近年、現場での作業を極力少な
くして工期の短縮化を図るために、予め工場等において
パネルに外壁材を取り付けることが行なわれつつある。
この場合、外壁材が取り付けられたパネルの重量が６０
kg以上となるため、このパネルを上述したような場合
に、人手によって位置決めを行ないながら建て起こすに
は、作業者に相当の負担がかかり、また危険性を伴うと
いう問題がある。

【０００５】そこで、本出願人は先に、重量のあるパネ
ルを建て起こすことができるパネル建て起こし装置を提
供した（特願平５ー３２２３７６号）。しかしながら、
このパネル建て起こし装置では、該パネル建て起こし装
置自体を床等に木螺子等によって固定しなければ、パネ
ルを建て起こした際に、該パネルが反対側に倒れる危険
性があった。また、建て起こされたパネルを既に設置さ
れているパネルに接合するとともに、建て起こされるパ
ネルにその下方からアンカーボルトを挿通する場合、ま
ず、建て起こされたパネルを、既に設置されているパネ
ルよりアンカーボルトの突出長さだけ上方に位置させる
とともに、既に設置されているパネルの側端面側に移動
させて当該側端面に当接させ、次いで、前記建て起こさ
れたパネルを下降させることにより、該パネルを既に設
置されているパネルに接合するとともに、アンカーボル
トを挿通する必要があるが、これら移動、昇降作業は前
記パネル建て起こし装置では行えないので、上記のよう
な場合、やはり人手に頼っており、作業者に相当の負担
がかかり、危険性を伴うという問題があった。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、重量の大きいパネルを容易かつ安全に建て起こすこ
とができ、また、建て起こされたパネルを接合すべきパ
ネル側へ容易に移動、昇降させることができるパネル建
て起こし装置を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１のパネル建て起こし装置は、横向
き状態のパネルを回動させて建て起こすようにしたもの
で、台車と、この台車の前部に水平軸回りに回動自在に
設けられて、前記パネルが載置される回動フレームと、
前記台車に設けられて、回動フレームを水平状態および
鉛直状態に支持する支持部と、前記台車の前部に、当該
台車の下面から出没自在に設けられて、突出することに
より床に当接して台車の移動を規制するとともに、当該
台車の前部を上昇させるストッパとを具備してなるもの
である。

【０００８】請求項２のパネル建て起こし装置は、請求
項１において、前記台車に、前記回動フレームを前記水
平軸方向に移動させる移動手段を設けたものである。

【０００９】請求項３のパネル建て起こし装置は、請求
項１または２において、前記台車の下部に、パネルを取
り付けるべき床の縁部に係合する係合部を設けたもので
ある。

【００１０】請求項４のパネル建て起こし装置は、請求
項１〜３のいずれかにおいて、前記回動フレームに、当
該回動フレームに載置されたパネルを回動フレームに保
持する保持部を設けたものである。

【００１１】請求項５のパネル建て起こし装置は、請求
項１〜４のいずれかにおいて、前記回動フレームに、回
動フレームの回動によって建て起こされて鉛直状態にな
ったパネルを、回動フレームから前方へ押し出す押出し
手段を設けたものである。

【００１２】請求項６のパネル建て起こし装置は、請求
項１から５のいずれかにおいて、前記台車の側部に、既
に設置されているパネルの側端面に当接して、当該既に
設置されているパネルに対する前記台車の位置決めを行
なう位置決板を設けたものである。

【００１３】請求項７のパネル建て起こし装置は、請求
項１から６のいずれかにおいて、前記台車の後部に、前
記回動フレームによって建て起こされたパネルとのバラ
ンスをとって台車の前方への倒れを防止するバランスウ
エイトを設けたものである。

【００１４】請求項８のパネル建て起こし装置は、請求
項１から７のいずれかにおいて、パネル建て起こし装置
を分解可能に構成したものである。

【００１５】

【作用】本発明の請求項１のパネル建て起こし装置にあ
っては、回動フレームにパネルが載置された台車を移動
させて、パネルをその設置すべき床上位置に位置させた
後、ストッパを台車の底面から突出させて床に当接して
台車の移動を規制するとともに、ストッパの突出により
台車の前部を上昇させ、次いで、回動フレームを回動さ
せて支持部材により鉛直状態に支持することによって、
パネルを鉛直に建て起こし、その後、ストッパを没する
ことによって、台車の前部を下降させてパネルを下降さ
せる。

【００１６】請求項２のパネル建て起こし装置にあって
は、回動フレームにパネルが載置された台車を移動させ
て、パネルをその設置すべき床上位置に位置決めし、回
動フレームによって建て起こされたパネルを、移動手段
によって回動フレームを水平軸方向に移動させることに
より、既に設置されているパネル側に向けて移動させて
当該パネルに接合する。

【００１７】請求項３のパネル建て起こし装置にあって
は、台車を移動させて係合部を床の縁部に係合させるこ
とによって、床の縁部に対する台車の位置決めを行な
う。

【００１８】請求項４のパネル建て起こし装置にあって
は、保持部によってパネルを回動フレームに保持するこ
とによって、回動フレームが回動してパネルが鉛直状態
に建て起こされても、あるいは回動フレームの回動中に
おいても、当該パネルが回動フレームから逸脱すること
がない。

【００１９】請求項５のパネル建て起こし装置にあって
は、回動フレームにより建て起こされたパネルを押出部
材によって回動フレームから前方に押し出して取り外
す。

【００２０】請求項６のパネル建て起こし装置にあって
は、位置決板を既に設置されているパネルの側端面に当
接させることによって、既に設置されているパネルに対
する台車の位置決めを行なう。

【００２１】請求項７のパネル建て起こし装置にあって
は、台車の後部に設けられたバランスウエイトによっ
て、台車の前部において建て起こされたパネルとのバラ
ンスをとって、台車の前方への倒れを防止する。

【００２２】請求項８のパネル建て起こし装置にあって
は、パネル建て起こし装置を分解可能に構成することに
より、狭い所からもパネル建て起こし装置を分解して搬
入することができ、また、作業者１人でも搬入すること
ができる。

【００２３】

【実施例】以下、図１〜図１０を参照して本発明のパネ
ル建て起こし装置の一実施例について説明する。まず、
図１〜図４を参照してパネル建て起こし装置の構成につ
いて説明する。図１〜図４において、符号１はパネル建
て起こし装置を示す。このパネル建て起こし装置１は、
横向き状態のパネルＰを回動させて建て起こすようにし
たもので、台車２と、この台車２の前部に水平軸回りに
回動自在に設けられて、パネルＰが載置される回動フレ
ーム３と、台車２に設けられて、回動フレーム３を水平
状態および鉛直状態に支持する支持部４と、台車２の前
部に昇降自在に設けられて、下降することにより床に当
接して台車２の移動を規制するとともに、台車２の前部
を上昇させるストッパ５とによって構成されている。

【００２４】前記台車２はフレームを略直方体状に組ん
でなるもので、その下部四隅部には、それぞれ車輪６が
取り付けられている。各車輪６は水平面内で回動自在に
取り付けられており、これにより台車２は縦横に移動自
在とされている。また、台車２の後部にはタンク７が設
置されており、このタンク７に水を充填することによっ
て、前記回動フレーム３が回動して鉛直状態になった際
に、該タンク７がバランスウエイトとして作用するよう
になっている。なお、台車２を別の場所へ移動させた
り、保管する場合はタンク７から水を抜き出すことによ
り、台車２全体の重量を軽くできるようになっている。

【００２５】また、前記台車２の前部には、支持フレー
ム８が立設されており、この支持フレーム８の上部に
は、一対の軸受部１０，１０が設置されている。これら
軸受部１０，１０は台車２の幅方向に離間対向させて配
置されたもので、当該軸受部１０，１０には回転軸（水
平軸）１１が水平にかつ正逆方向に回転自在に支持され
ている。この回転軸１１の外周面には雄ねじ１２が形成
されており、また回転軸１１の両端部には、当該回転軸
１１を回転させるためのハンドル１３，１３が取り付け
られている。

【００２６】前記回転軸１１には、アーム１４が、その
両端部に形成された雌ねじに回転軸１１に形成された前
記雄ねじ１２を螺合することによって取り付けられてお
り、このアーム１４には前記回動フレーム３が取付けら
れている。この回動フレーム３はパネルＰが載置される
もので、矩形状をなす外枠フレーム１６と、この外枠フ
レーム１６の内側に固定された４本の横フレーム１７
ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄと、外枠フレーム１６の内
側において横フレーム１７ａ，１７ｂに垂直に固定され
た筒状をなす縦フレーム１８とを主体として構成されて
いる。前記アーム１４の両端部には、図３に示すよう
に、凹溝１４ａが形成され、この凹溝１４ａに前記横フ
レーム１７ｃを挿入して、図示しないねじを締め込むこ
とによって、アーム１４に回動フレーム３が取付け固定
されている。

【００２７】そして、前記回動フレーム３は、アーム１
４を介して回転軸１１を支軸として上下に回動し、ま
た、回転軸１１に形成された雄ねじ１２がアーム１４に
形成された雌ねじに螺合しているので、ハンドル１３を
回転させて回転軸１１を回転させることによって、アー
ム１４が回転軸１１の軸方向に移動し、これによって、
回動フレーム３が回転軸１１の軸方向に移動するように
なっている。したがって、前記回転軸１１と、この回転
軸１１に形成された雄ねじ１２と、回転軸１１を回転さ
せるハンドル１３と、前記雄ねじ１２に螺合するととも
に、回動フレーム３が取り付けられるアーム１４とによ
って、回動フレーム３を前記回転軸１１方向に移動させ
る移動手段１５が構成されている。

【００２８】また、前記回動フレーム３には、図３に示
すように、当該回動フレーム３に載置されたパネルＰを
該回動フレーム３に保持する４個の保持部２０…が設け
られている。これら保持部２０…は、外枠フレーム１６
に、上下方向に所定間隔でかつ横方向に互いに対向させ
て取り付けられており、各保持部２０は、外枠フレーム
１６に基端部が回動自在に連結されて、基端部を支点と
して上下方向に回動する保持アーム２０ａと、この保持
アーム２０ａの先端部に回動自在に取り付けられて、保
持アーム２０ａの回動面と直交する面において上下に回
動する爪２０ｂとで構成されいる。そして、前記構成の
保持部２０では、外枠フレーム１６と直角になるように
保持アーム２０ａを回動させて伸ばし、さらに爪２０ｂ
を回動させてパネルＰの縁部に係合させることによっ
て、パネルＰを抱きかかえるようにして保持するように
なっている。

【００２９】また、前記回動フレーム３の縦フレーム１
８には、縦ロッド１８ｂが上端部から上下に摺動自在に
挿入されており、この縦ロッド１８ｂの上端部には、係
合ロッド１８ｃがパネルＰの厚さ方向に摺動自在に挿通
されている。この係合ロッド１８ｃはＬ字状に形成され
たもので、その先端部がパネルＰの前面に係合して、当
該パネルＰを上方から支持するようになっている。ま
た、係合ロッド１８ｃは、縦ロッド１８ｂの上端部から
ねじ込まれたねじ２１によって、パネルＰの厚さ方向へ
の突出長さを調節して固定できるようになっている。

【００３０】さらに、前記縦フレーム１８には、回転ロ
ッド１８ｅが下方から回転自在に挿入されている。この
回転ロッド１８ｅは前記横フレーム１７ｃ，１７ｄを回
転自在に貫通し、その下端部が外枠フレーム１６の下部
に回転自在に当接されている。回転ロッド１８ｅの下端
部には、押出部材（押出し手段）１８ｆが固定されてい
る。この押出部材１８ｆは、回転ロッド１８ｅをそれに
取り付けられたレバー１８ｇによって回転させることに
より回動フレーム３の前方へ出没するもので、突出させ
ることにより回動フレームに載置されたパネルＰを前方
へ押し出すようになっている。

【００３１】また、前記回動フレーム３の外枠フレーム
１６の下部には、一対の支持板２３，２３が回動フレー
ム３の幅方向に所定間隔をもって固定されている。これ
ら支持板２３，２３は外枠フレーム１６より前方に突出
してなるもので、回動フレーム３に載置されたパネルＰ
の下縁部に係合してこれを支持するようになっている。

【００３２】そして、前記係合ロッド１８ｃと支持板２
３，２３とによって、パネルＰはその上下の縁部が支持
されるが、この場合、支持板２３，２３にパネルＰの下
縁部を当接した後、前記縦ロッド１８ｂを上方に伸ばし
て、その先端をパネルＰの上縁部に合わせ、係合ロッド
１８ｃを伸ばしてパネルＰの前面に当接することによっ
て、パネルＰが上下方向から支持されるようになってい
る。なお、この際、前記ねじ２１によって、係合ロッド
１８ｃの長さを調節して固定するようになっている。

【００３３】また、前記台車２の後部のフレーム２４，
２４の上端部には、台車２の幅方向に延びる支持ロッド
２５が水平に架設されている。この支持ロッド２５はそ
の高さが、前記ストッパ５により台車２の前部を持ち上
げた位置において、回動フレーム３を当接した際に当該
回動フレーム３が水平になるような高さに設定されてお
り、該支持ロッド２５に回動フレーム３を当接すること
により、回動フレーム５が水平状態に支持されるように
なっている。一方、前記回動フレーム３の外枠フレーム
１６の裏側には、前記横フレーム１７ｃ，１７ｄ間にお
いて、当接フレーム２６が固定されている。この当接フ
レーム２６は、台車２の幅方向に水平に延びるもので、
前記ストッパ５により台車２の前部を持ち上げた位置に
おいて、台車２の前部に当接することにより、回動フレ
ーム３を鉛直状態に支持するようになっている。したが
って、前記支持ロッド２５、当接フレーム２６および台
車２の前部によって、回動フレーム３を水平状態および
鉛直状態に支持する前記支持部４が構成されている。

【００３４】また、台車２の前部の支持フレーム８に
は、図１、図２、図７および図８に示すように、一対の
油圧シリンダ２７，２７がそのピストンロッド２７ａ，
２７ａを下方に向けて、かつ互いに台車２の幅方向に平
行離間して取り付けられている。各ピストンロッド２７
ａの先端部には取付ロッド２８がピン２９によって連結
されており、各取付ロッド２８の先端部には前記ストッ
パ５が取り付けられている。これらストッパ５，５は、
台車２の幅方向に延びる筒体３０によって連結され一体
化されている（図５参照）。前記ピストンロッド２７
ａ，２７ａと取付ロッド２８，２８とを連結するピン２
９，２９には、揺動アーム３１，３１の先端部が連結さ
れている。揺動アーム３１，３１の中途部は前記支持フ
レーム８にピン３２，３２によって回動自在に連結され
ており、これら揺動アーム３１，３１の基端部は横バー
３３によって連結されている。

【００３５】そして、横バー３３を引き上げることによ
って、揺動アーム３１，３１の先端部がピン３２，３２
を支点として下方に回動し、これにより取付ロッド２
８，２８を介してストッパ５，５が下降して床に当接
し、台車２の移動が規制される。さらに、横バー３３を
引き上げることにより、ストッパ５，５によって床から
反力をとり、ピン３２，３２、支持フレーム８を介して
台車２が上昇するようになっている。ストッパ５，５が
下降する際においては、油圧シリンダ２７，２７のピス
トンロッド２７ａ，２７ａが取付ロッド２８，２８によ
って引っ張られて伸張するが、この場合、油圧シリンダ
２７，２７の弁を、ピストンロッド２７ａ，２７ａが伸
張する方向にのみ開放しておき、収縮する方向には閉じ
ておくことにより、台車２を所望の高さまで上昇させて
その位置で停止させることができるようになっている。
また、油圧シリンダ２７，２７の弁を、ピストンロッド
２７ａ，２７ａが収縮する方向において開放すると、台
車２はその自重によって下降するようになっており、こ
の下降の速度も弁を調節することにより変更可能になっ
ている。

【００３６】また、前記ストッパ５，５を連結する筒体
３０には、図５に示すように、回転ロッド３５が回転自
在に挿通されており、この回転ロッド３５の両端部はス
トッパ５，５の側面から突出されている。この突出した
部分には、Ｌ字状をなす係合部３６が取付けられてい
る。この係合部３６は、パネルを設置すべき床の縁部に
係合して、床縁部に対する台車２の位置を位置決めする
もので、回転ロッド３５を軸として下方に回転すること
により、その先端部が床の縁部に係合するようになって
いる。さらに、前記支持フレーム８の上部左右両側部に
は、図３に示すように、それぞれ台車２の幅方向に延び
るロッド３７，３７が台車２の幅方向に移動自在に取付
けられており、これらロッド３７，３７の先端部には、
位置決板３８，３８がロッド３７，３７に直交する鉛直
面内において回動自在に取付けられている。位置決板３
８，３８は、既に設置されたパネルに対する台車２の位
置決めを行なうもので、この位置決めは、位置決板３
８，３８を回動させて台車２の前方に突出させたうえ
で、既に設置されたパネルの側端面に当接させることに
より、行なうようになっている。

【００３７】なお、上記構成のパネル建て起こし装置
は、台車２と回動フレーム３とが分解可能に構成され、
また、台車２は、支持部４と台車２のフレームとが分解
可能に構成されている。これにより、狭い所からもパネ
ル建て起こし装置を分解して搬入することができ、ま
た、作業者１人でも搬入することができる。

【００３８】次に、上記構成のパネル建て起こし装置に
よってパネルＰを建て起こして接合する方法について説
明する。まず、適当な場所で回動フレーム３を支持ロッ
ド２５に当接した後に、パネルＰを回動フレーム３に載
置する。この際、保持部２０の保持アーム２０ａを回動
させて伸ばし、さらに爪２０ｂを回動させて起こしてパ
ネルＰの縁部に係合させることによって、パネルＰを横
から抱きかかえるようにして保持する。一方、パネルＰ
の下縁部を支持板２３，２３に当接したうえで、縦ロッ
ド１８ｂを上方に伸ばして、その先端をパネルＰの上縁
部に合わせ、係合ロッド１８ｃを伸ばしてパネルＰの前
面に当接することによって、パネルＰを上下方向から支
持する。これにより、回動フレーム３に載置されたパネ
ルＰは回動フレーム３に確実に保持される。

【００３９】次に、図５に示すように、台車２を既に設
置された接合すべきパネルＰ０近傍まで移動させて、台
車２の位置決めを行なう。この位置決めは次のようにし
て行なう。すなわち、接合すべきパネルＰ０側の台車２
の側部に位置するロッド３７を所定長さだけ突出させ、
位置決板３８を回動させて前方に突出させたうえで、台
車２をパネルＰ０に近付け、位置決板３８をパネルＰ０
の接合面Ｓに当接させることで、パネルＰ０に対する横
方向の位置決めを行なう。一方、台車２の下部に設けら
れた係合部３６，３６を下方に向けて回転させてその先
端部をパネルを設置すべき床の縁部に係合させること
で、床の縁部に対する位置決め、すなわち、パネルＰ０
に対する厚さ方向の位置決めを行なう。

【００４０】上記のようにして、台車２の位置決めが終
了したならば、前記横バー３３を引き上げる。すると、
図７および図８に示すように、揺動アーム３１，３１が
ピン３２，３２を支点として回動し、それらの先端部が
下方に回動する。これにより取付ロッド２８，２８を介
してストッパ５，５が下降して床に当接し、台車２の移
動が規制される。さらに、横バー３３を引き上げること
により、ストッパ５，５によって床から反力をとり、ピ
ン３２，３２、支持フレーム８を介して台車２が上昇す
る。これにより、図５に示すように、若干前方に傾斜し
て支持されていたパネルＰが水平状態になる。台車２の
移動が規制されたならば、前記位置決板３８および係合
部３６，３６をそれぞれ元に戻す。

【００４１】次いで、図６に示すように、パネルＰまた
は回動フレーム３を把持して上方に回動させて、当該回
動フレーム３を起こし、当接フレーム２６を台車２の前
部に当接させることで、パネルＰを鉛直に建て起こして
支持する。この状態において、パネルＰはこれを接合す
べきパネルＰ０より若干上方に位置しているとともに、
パネルＰとパネルＰ１との間には若干の隙間がある。次
に、前記ハンドル１３を回して回転軸１１を回転させる
ことにより、アーム１４を回転軸１１方向に移動させる
ことにより、パネルＰをパネルＰ０側に移動させて、パ
ネルＰ０の接合面Ｓに当接させる。なお、パネルＰの移
動に先立って、保持部２０によるパネルＰの横からの保
持を解除しておく。

【００４２】次に、油圧シリンダ２７，２７の弁を、ピ
ストンロッド２７ａ，２７ａが収縮する方向において開
放すると、台車２がその自重によって下降して、前部の
車輪６，６が床に当接する。台車２の下降に伴ってパネ
ルＰがパネルＰ０の接合面に沿って下降し、この下降に
より、パネルＰがパネルＰ０に接合される。

【００４３】ここで、パネルＰとパネルＰ０の接合構造
について図９および図１０を参照して説明する。パネル
ＰおよびパネルＰ０には、図９に示すようにその一方の
側端面に雄型の接合金物４０が、他方の側端面に雌型の
接合金物４１がそれぞれ所定の位置に複数取付けられて
いる。これら接合金物４０，４１は、それぞれパネル
Ｐ，Ｐ０の側端面に形成された取付穴４２…に嵌め込ま
れた状態で、ビス止め等により取付固定されたものであ
る。

【００４４】雄型の接合金物４０は、固定板４３と、こ
の固定板４３の中央部から突設され先端に大径部４４を
有する雄部材４５とからなるものである。また、雌型の
接合金物４１は、固定プレート４６と、中央部が表面側
へ膨らむように曲げ加工されて板ばね状に形成され、か
つ中央部に上下に延在する係合用スロット４７が形成さ
れた雌部材４８とからなるものである。雌部材４８の上
半部は、幅広の案内部４９を有する形状とされ、この上
半部に続く下半部は固定プレート４６側に次第に近づく
ように傾斜する形状とされ、これにより雄部材４５を引
き込むための引込部５０が構成されている。

【００４５】そして、このような構成によりこれら接合
金物４０と接合金物４１は、予め立てられたパネルＰ０
の隣にパネルＰを上述したようにして下降させることに
より、パネルＰに設けられた雄型の接合金物４０が図１
０中二点鎖線で示す位置から実線で示す位置まで下降
し、その雄部材４５の大径部４４がパネルＰ０に設けら
れた雌型の接合金物４１の雌部材４８の案内部４９内に
案内されて係止することによって連結するようになって
いる。

【００４６】そして、上記のようにして、パネルＰ０に
パネルＰを接合したら（この接合においては、回動フレ
ーム３の下端部にパネルＰの下端部を支持する支持板２
３，２３が設けられているので、該支持板２３，２３の
厚さの分だけ、パネルＰはパネルＰ０より若干上方に位
置している。）、係合ロッド１８ｃによるパネルＰの上
方からの支持を解除した後、前記レバー１８ｇによって
回転ロッド１８ｅを回転させて、押出部材１８ｆを回動
フレーム３の前方に突出させることにより、この押出部
材１８ｆでパネルＰを押圧し、その反力で台車２を後退
させることにより、パネルＰを回動フレーム３から取り
外す。すると、パネルＰは、前記支持板２３，２３から
外れて、若干下降しパネルＰ０に完全に接合される、つ
まり、パネルＰとパネルＰ０とはそれらの上下端面が面
一に、かつ表裏面が面一に接合される。

【００４７】上記実施例のパネル建て起こし装置によれ
ば、回動フレーム３にパネルＰが保持された台車２に設
けられた位置決板３８を、接合すべきパネルＰ０の接合
面に当接させるとともに、係合部３６をパネルＰを設置
すべき床の縁部に係合させることで、パネルＰのパネル
Ｐ０に対する位置決めを行ない、ストッパ５によって台
車２をその前部を上昇させて固定した後、回動フレーム
３を回動させることによってパネルＰを建て起こし、移
動手段１５によってパネルＰをパネルＰ０側に移動させ
てパネルＰ０の接合面Ｓに当接し、台車２の前部を下降
させることによりパネルＰをパネルＰ０の接合面Ｓに沿
って下降させ、さらに、押出部材１８ｆでパネルＰを回
動フレーム３から取り外すことにより接合することがで
きる。したがって、パネルＰの重量が重くなっても、作
業者に負担をかけることなく安全に、パネルＰをその位
置決めを行なって建て起こし、パネルＰ０側に向けて移
動させて当該パネルＰ０に接合することができる。

【００４８】なお、上記実施例では、本発明のパネル建
て起こし装置で、接合金物４０，４１が設けられたパネ
ルＰを建て起こして接合する場合について述べたが、本
発明のパネル建て起こし装置では、ダボとダボ穴が設け
られたパネルＰ１を建て起こして接合する場合にも適用
することができる。すなわち、まず、上記実施例と同様
に、位置決板３８、係合部３６、ストッパ５による位置
決めを行なった後、図１１に示すように、回動フレーム
３を回動させてパネルＰ１を建て起こし、その後、移動
手段１５によってパネルＰ１を、接合すべきパネルＰ２
側に向けて移動させ、次いで、台車２の前部を下降させ
る。この際においては、パネルＰ１は回動フレーム３の
下端部に設けられた支持板２３，２３の分だけ、パネル
Ｐ２より若干上方に位置しているので、押出部材１８ｆ
によってパネルＰ１を押圧し、その反力で台車２を後退
させることで、パネルＰ１を回動フレーム３から取り外
す。

【００４９】一方、パネルＰ１を回動フレーム３から取
り外すと、パネルＰ１を支持しているものがなくなって
不安定になるので、図１２に示すように、パネルＰ１と
パネルＰ２の接合部の上端部に、金具５１を係合して、
この金具５１によりパネルＰ１をパネルＰ２に仮止めす
るととともに、接合治具５２をパネルＰ１，Ｐ２にセッ
トする。前記金具５１は、コ字状をなす金具本体５１ａ
と、この金具本体５１ａの一方の側板に取付けられて、
パネルＰ１，Ｐ２に当接される当板５１ｂと、金具本体
５１ａの他方の側板に取付けられた締付部材５１ｃとか
ら構成されている。

【００５０】また、前記接合治具５２は、パネルＰ１，
Ｐ２の横方向に延びるロッド５２ａと、このロッド５２
ａの一端部に取付けられた押え部材５２ｂと、ロッド５
２ａの他端部に取付けられた締付部材５２ｃとから構成
されている。押え部材５２ｂはロッド５２ａの長手方向
に移動自在に設けられており、レバー５２ｄによってロ
ッド５２ａの適当な箇所に固定できるようになってい
る。また、締付部材５２ｃはロッド５２ａに固定された
プレート５２ｅと、このプレート５２ｅにねじ込まれ先
端部に押し板５２ｆが形成されたねじ部材５２ｇと、こ
のねじ部材５２ｇを回すレバー５２ｈとから構成されて
いる。

【００５１】そして、前記押出部材１８ｆによって回動
フレーム３から取り外されたパネルＰ１と既に設置され
ているパネルＰ２とは、前記金具５１によってパネルＰ
１，Ｐ２の接合部の上端部が仮止めされたうえで（この
仮止めは、金具５１の締付部材５２ｃを軽く締め付け
て、パネルＰ１，Ｐ２を前記当板５１ｂに押し付けるこ
とにより行なう。）、接合治具５２のねじ部材５２ｇを
レバー５２ｈによって回して、押し板５２ｆと押え部材
５２ｂとで挟み付けることによって、ダボがダボ穴に係
合して接合される。なお、押し板５２ｆと押え部材５２
ｂとでパネルＰ１，Ｐ２を挟み付ける場合、押え部材５
２ｂとパネルＰ１との間には板材５３を介在させてお
く。

【００５２】なお、前記ダボによる接合の場合、ダボ穴
あるいはダボに接着剤を塗布したうえで接合を行なう
が、図１３に示すようなダボを使用すれば、接着剤の塗
布を省略することができる。すなわち、このダボ６０
は、筒状あるいは円柱状をなすダボ本体６０ａと、この
ダボ本体６０ａの外周部に形成された多数のフィン６０
ｂ…とで構成されている。フィン６０ｂは弾力性を有す
る正方形薄板状のもので、ダボ本体６０ａの軸方向に所
定間隔で形成され、その一辺はダボ穴６１より若干長く
設定されている。したがって、この構成のダボ６０をダ
ボ穴６１に挿入すると、フィン６０ｂが屈曲されながら
挿入され、その弾性復帰力によりダボ穴６１に抜き出し
不能に強固に係合するので、接着剤の塗布を省略するこ
とができる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
のパネル建て起こし装置によれば、回動フレームにパネ
ルが載置された台車を移動させて、パネルをその設置す
べき床上位置に位置させた後、ストッパを台車の底面か
ら突出させて床に当接して台車の移動を規制するととも
に、ストッパの突出により台車の前部を上昇させ、次い
で、回動フレームを回動させて支持部材により鉛直状態
に支持することによって、パネルを鉛直に建て起こし、
その後、ストッパを没することによって、台車の前部を
下降させてパネルを下降させ、当該パネルにその下方か
らアンカーボルトを挿通して支持することができるの
で、パネルの重量が重くなっても、作業者に負担をかけ
ることなく安全に、パネルを建て起こして既に設置され
ているパネルに接合するとともに、床に確実に設置する
ことができる。

【００５４】請求項２のパネル建て起こし装置によれ
ば、前記台車に、前記回動フレームを水平軸方向に移動
させる移動手段が設けられているので、台車を適当な床
位置に位置決めして、回動フレームによって建て起こさ
れたパネルを、移動手段によって回動フレームを移動さ
せることにより、既に設置されているパネル側に向けて
移動させて、このパネルの接合面に当接させることがで
き、よって、回動フレームに載置されたフレームを既に
設置されたパネルに容易かつ確実に接合することができ
る。

【００５５】請求項３のパネル建て起こし装置によれ
ば、前記台車の下部に、パネルを取り付けるべき床の縁
部に係合する係合部が設けられているので、台車を移動
させて係合部を床の縁部に係合させることによって、台
車の床に対する位置決めを容易かつ確実に行なうことが
できる。

【００５６】請求項４のパネル建て起こし装置によれ
ば、前記回動フレームに、当該回動フレームに載置され
たパネルを回動フレームに保持する保持部が設けられて
いるので、この保持部によってパネルを回動フレームに
保持することによって、回動フレームが回動してパネル
が鉛直状態に建て起こされても、あるいは回動フレーム
の回動中においても、当該パネルが回動フレームから逸
脱することがない。

【００５７】請求項５のパネル建て起こし装置によれ
ば、前記回動フレームに、回動フレームの回動によって
建て起こされて鉛直状態になったパネルを、回動フレー
ムから前方へ押し出す押出し手段が設けられているの
で、建て起こされたパネルを回動フレームから容易かつ
確実に前方に押し出して取り外すことができる。

【００５８】請求項６のパネル建て起こし装置によれ
ば、台車の側部に、既に設置されているパネルの側端面
に当接する位置決板が設けられているので、台車を移動
させて位置決板を、既に設置されているパネルの側端面
に当接させることによって、台車の既に設置されている
パネルに対する位置決めを容易かつ確実に行なうことが
できる。

【００５９】請求項７のパネル建て起こし装置によれ
ば、台車の後部にバランスウエイトを設けたので、該バ
ランスウエイトによって、台車の前部において建て起こ
されたパネルとのバランスをとって、台車の前方への倒
れを防止することができる。

【００６０】請求項８のパネル建て起こし装置によれ
ば、パネル建て起こし装置を分解可能に構成したので、
狭い所からもパネル建て起こし装置を分解して搬入する
ことができ、また、作業者１人でも搬入することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のパネル建て起こし装置の一実施例を示
す斜視図である。

【図２】同、側面図である。

【図３】同、正面図である。

【図４】同、平面図である。

【図５】図１に示すパネル建て起こし装置でパネルを水
平に支持した状態を示す斜視図である。

【図６】図１に示すパネル建て起こし装置でパネルを鉛
直に建て起こした状態を示す斜視図である。

【図７】図１に示すパネル建て起こし装置の前部の断面
を示すもので、ストッパが床面から離間している状態を
示す断面図である。

【図８】同、ストッパにより台車を上昇させた状態を示
す断面図である。

【図９】パネルどうしの接合構造を示すもので、雄雌の
接合金具を示す斜視図である。

【図１０】パネルどうしの接合構造を示す断面図であ
る。

【図１１】図１に示すパネル建て起こし装置でパネルを
鉛直に建て起こした状態を示すもので、ダボ接合の場合
を示す斜視図である。

【図１２】ダボ接合の際に使用される金具と接合治具を
示す斜視図である。

【図１３】ダボ接合の際に使用されるダボとダボ穴を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１ パネル建て起こし装置 ２ 台車 ３ 回動フレーム ４ 支持部 ５ ストッパ ７ タンク（バランスウエイト） １１ 回転軸（水平軸） １５ 移動手段 １８ｆ 押出部材（押出し手段） ２０ 保持部 ３６ 係合部 ３８ 位置決板

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横向き状態のパネルを回動させて建て起
   こすようにしたパネル建て起こし装置であって、 台車と、この台車の前部に水平軸回りに回動自在に設け
   られて、前記パネルが載置される回動フレームと、前記
   台車に設けられて、回動フレームを水平状態および鉛直
   状態に支持する支持部と、前記台車の前部に、当該台車
   の下面から出没自在に設けられて、突出することにより
   床に当接して台車の移動を規制するとともに、当該台車
   の前部を上昇させるストッパとを具備してなることを特
   徴とするパネル建て起こし装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のパネル建て起こし装置に
   おいて、前記台車には、前記回動フレームを前記水平軸
   方向に移動させる移動手段が設けられていることを特徴
   とするパネル建て起こし装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のパネル建て起こ
   し装置において、前記台車の下部には、パネルを取り付
   けるべき床の縁部に係合する係合部が設けられているこ
   とを特徴とするパネル建て起こし装置。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載のパネ
   ル建て起こし装置において、前記回動フレームには、当
   該回動フレームに載置されたパネルを回動フレームに保
   持する保持部が設けられていることを特徴とするパネル
   建て起こし装置。
5. 【請求項５】 請求項１から４のいずれかに記載のパネ
   ル建て起こし装置において、前記回動フレームには、回
   動フレームの回動によって建て起こされて鉛直状態にな
   ったパネルを、回動フレームから前方へ押し出す押出し
   手段が設けられていることを特徴とするパネル建て起こ
   し装置。
6. 【請求項６】 請求項１から５のいずれかに記載のパネ
   ル建て起こし装置において、前記台車の側部には、既に
   設置されているパネルの側端面に当接して、当該既に設
   置されているパネルに対する前記台車の位置決めを行な
   う位置決板が設けられていることを特徴とするパネル建
   て起こし装置。
7. 【請求項７】 請求項１から６のいずれかに記載のパネ
   ル建て起こし装置において、前記台車の後部には、前記
   回動フレームによって建て起こされたパネルとのバラン
   スをとって台車の前方への倒れを防止するバランスウエ
   イトが設けられていることを特徴とするパネル建て起こ
   し装置。
8. 【請求項８】 請求項１から７のいずれかに記載のパネ
   ル建て起こし装置において、当該パネル建て起こし装置
   が分解可能に構成されていることを特徴とするパネル建
   て起こし装置。