JPH04289613A - テープ電線 - Google Patents
テープ電線Info
- Publication number
- JPH04289613A JPH04289613A JP3081551A JP8155191A JPH04289613A JP H04289613 A JPH04289613 A JP H04289613A JP 3081551 A JP3081551 A JP 3081551A JP 8155191 A JP8155191 A JP 8155191A JP H04289613 A JPH04289613 A JP H04289613A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor groups
- conductor
- tape
- slit
- electric wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機器内配線等に使用する
テープ電線に関する。
テープ電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のテープ電線を使用して基板
を相互接続した状態を示す斜視図である。
を相互接続した状態を示す斜視図である。
【０００３】従来、プリント配線基板等の基板３１を相
互接続する場合、１対の基板３１に夫々コネクタ３２を
取り付け、このコネクタ３２を使用してテープ電線３３
を基板１に電気的に接続する。このテープ電線３３は並
列に配置した複数本の平板状の導体を絶縁被覆して構成
されており、その両端部をコネクタ３２に挿入して固定
される。
互接続する場合、１対の基板３１に夫々コネクタ３２を
取り付け、このコネクタ３２を使用してテープ電線３３
を基板１に電気的に接続する。このテープ電線３３は並
列に配置した複数本の平板状の導体を絶縁被覆して構成
されており、その両端部をコネクタ３２に挿入して固定
される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のテープ電線では、１対の基板３１を相互接続す
るのに少なくとも１本（図３においては４本）のテープ
電線３３が必要である。このため、基板３１をその他の
複数個の基板と相互接続する場合、複数本のテープ電線
３３が必要になる。このようにテープ電線３３の使用本
数が増加すると、基板３１の相互接続のコストが増大す
ると共に、配線スペースが狭い機器内における作業が困
難になるという問題点がある。
た従来のテープ電線では、１対の基板３１を相互接続す
るのに少なくとも１本（図３においては４本）のテープ
電線３３が必要である。このため、基板３１をその他の
複数個の基板と相互接続する場合、複数本のテープ電線
３３が必要になる。このようにテープ電線３３の使用本
数が増加すると、基板３１の相互接続のコストが増大す
ると共に、配線スペースが狭い機器内における作業が困
難になるという問題点がある。
【０００５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、配線スペースの効率化を図ることができ、
プリント配線基板等を低コストで相互接続することがで
きると共に、機器内における接続作業を容易にすること
ができるテープ電線を提供することを目的とする。
のであって、配線スペースの効率化を図ることができ、
プリント配線基板等を低コストで相互接続することがで
きると共に、機器内における接続作業を容易にすること
ができるテープ電線を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るテープ電線
は、並列に配置した複数本の導体を絶縁テープにより保
持して構成されるテープ電線において、前記導体がその
一方の端部位置がその長手方向に相互にずれた３以上の
導体群に分割されており、前記導体の少なくとも他方の
端部にて各導体群の相互間に適長のスリットを設け、各
スリットで前記絶縁テープを折り曲げて構成されること
を特徴とする。
は、並列に配置した複数本の導体を絶縁テープにより保
持して構成されるテープ電線において、前記導体がその
一方の端部位置がその長手方向に相互にずれた３以上の
導体群に分割されており、前記導体の少なくとも他方の
端部にて各導体群の相互間に適長のスリットを設け、各
スリットで前記絶縁テープを折り曲げて構成されること
を特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明に係るテープ電線においては、複数の導
体群の相互間の部分で絶縁テープにスリットが形成され
ている。このため、テープ電線を前記スリットに沿って
折り曲げることにより、前記複数の導体群のスリットが
ない一方の端部は所定のプリント配線基板等に接続し、
スリットが設けられた他方の端部は相互に分岐させて複
数の導体群を夫々複数個のプリント配線基板等に接続す
ることができる。この場合に、前記導体の前記一方の端
部位置はその長手方向に相互にずれたものにしてあるの
で、前記複数の導体群の中で内側に折り込まれたものの
前記一方の端部が外側のものの端部にかくれてしまうこ
とを防止できる。このようにして、本発明に係るテープ
電線を使用すれば、１箇所から分岐配線する場合におい
て、テープ電線の使用本数を従来に比して低減すること
ができる。例えば、図３に示す従来例においては、テー
プ電線が４本必要であるが、これを導体数が従来例の４
倍であるが、四つ折りにより幅が従来例と同様である１
本のテープ電線で接続することができる。これにより、
配線スペースの縮小化及び効率化を図ることができると
共に、プリント配線基板等を低コストで相互接続するこ
とができる。また、本発明に係るテープ電線は、上述の
如くスリットを有しているものの、前記絶縁テープが一
体成形されており、この絶縁テープを折り曲げて使用す
るため、機器内における接続作業を容易にすることがで
きる。なお、前記複数の導体群の前記一方の端部にもス
リットを設けることができ、これにより、絶縁テープの
折り曲げが容易になり、多段構造でプリント配線基板等
に接続することが容易になる。
体群の相互間の部分で絶縁テープにスリットが形成され
ている。このため、テープ電線を前記スリットに沿って
折り曲げることにより、前記複数の導体群のスリットが
ない一方の端部は所定のプリント配線基板等に接続し、
スリットが設けられた他方の端部は相互に分岐させて複
数の導体群を夫々複数個のプリント配線基板等に接続す
ることができる。この場合に、前記導体の前記一方の端
部位置はその長手方向に相互にずれたものにしてあるの
で、前記複数の導体群の中で内側に折り込まれたものの
前記一方の端部が外側のものの端部にかくれてしまうこ
とを防止できる。このようにして、本発明に係るテープ
電線を使用すれば、１箇所から分岐配線する場合におい
て、テープ電線の使用本数を従来に比して低減すること
ができる。例えば、図３に示す従来例においては、テー
プ電線が４本必要であるが、これを導体数が従来例の４
倍であるが、四つ折りにより幅が従来例と同様である１
本のテープ電線で接続することができる。これにより、
配線スペースの縮小化及び効率化を図ることができると
共に、プリント配線基板等を低コストで相互接続するこ
とができる。また、本発明に係るテープ電線は、上述の
如くスリットを有しているものの、前記絶縁テープが一
体成形されており、この絶縁テープを折り曲げて使用す
るため、機器内における接続作業を容易にすることがで
きる。なお、前記複数の導体群の前記一方の端部にもス
リットを設けることができ、これにより、絶縁テープの
折り曲げが容易になり、多段構造でプリント配線基板等
に接続することが容易になる。
【０００８】本発明によれば、複数の導体群の一方の端
部が相互に重なることを防止できるので、１箇所から３
箇所以上に分岐配線する場合に好適のテープ電線を提供
することができる。
部が相互に重なることを防止できるので、１箇所から３
箇所以上に分岐配線する場合に好適のテープ電線を提供
することができる。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の実施例について添付の図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１０】図１は本発明の実施例に係るテープ電線を
示す平面図、図２はその使用方法を示す側面図である。
示す平面図、図２はその使用方法を示す側面図である。
【００１１】複数本の平板状の導体１は並列に配置され
ており、その両端部を除く部分が絶縁材２により絶縁被
覆されている。導体群１ａ，１ｂはその長さが導体群１
ｃ，１ｄに比して長く、導体群１ａ，１ｂの一端部の位
置と導体群１ｃ，１ｄの一端部の位置とがその長手方向
に相互にずれている。絶縁材２には導体群１ａ乃至１ｄ
の相互間にスリット３が設けられている。このスリット
３は絶縁材２の長さ方向の中央部から他端部にまで形成
されている。このスリット３の長さは種々設定できる。 例えば、絶縁材２のスリット３がない一端部の近傍にま
でスリット３を延ばして形成することもできる。また、
スリット３は、図１において破線で示すように絶縁材２
の長さ方向の一端部にも設けることができる。絶縁性の
補強板４は導体群１ａ乃至１ｄの両端部に貼り付けられ
ており、導体群１ａ乃至１ｄの一方の面を被覆している
。この補強板４は導体群１ａ乃至１ｄに必ずしも貼り付
ける必要はなく、コネクタとの接続時に導体群１ａ乃至
１ｄの相互間に挟み込んでもよい。
ており、その両端部を除く部分が絶縁材２により絶縁被
覆されている。導体群１ａ，１ｂはその長さが導体群１
ｃ，１ｄに比して長く、導体群１ａ，１ｂの一端部の位
置と導体群１ｃ，１ｄの一端部の位置とがその長手方向
に相互にずれている。絶縁材２には導体群１ａ乃至１ｄ
の相互間にスリット３が設けられている。このスリット
３は絶縁材２の長さ方向の中央部から他端部にまで形成
されている。このスリット３の長さは種々設定できる。 例えば、絶縁材２のスリット３がない一端部の近傍にま
でスリット３を延ばして形成することもできる。また、
スリット３は、図１において破線で示すように絶縁材２
の長さ方向の一端部にも設けることができる。絶縁性の
補強板４は導体群１ａ乃至１ｄの両端部に貼り付けられ
ており、導体群１ａ乃至１ｄの一方の面を被覆している
。この補強板４は導体群１ａ乃至１ｄに必ずしも貼り付
ける必要はなく、コネクタとの接続時に導体群１ａ乃至
１ｄの相互間に挟み込んでもよい。
【００１２】次に、上述のテープ電線の使用方法につい
て説明する。先ず、図２に示すように、補強板４を内側
にして、スリット３に沿って絶縁材２を折り曲げ、導体
群１ａ乃至１ｄを相互に重ね合わせる。次に、プリント
配線基板等に取付けられたコネクタに導体群１ａ乃至１
ｄの一端部を挿入して固定する。これにより、導体群１
ａ乃至１ｄの一端部をプリント配線基板等に電気的に接
続する。その後、導体群１ａ乃至１ｄの他端部を相互に
分岐させ、夫々コネクタを使用してその他のプリント配
線基板等に電気的に接続する。
て説明する。先ず、図２に示すように、補強板４を内側
にして、スリット３に沿って絶縁材２を折り曲げ、導体
群１ａ乃至１ｄを相互に重ね合わせる。次に、プリント
配線基板等に取付けられたコネクタに導体群１ａ乃至１
ｄの一端部を挿入して固定する。これにより、導体群１
ａ乃至１ｄの一端部をプリント配線基板等に電気的に接
続する。その後、導体群１ａ乃至１ｄの他端部を相互に
分岐させ、夫々コネクタを使用してその他のプリント配
線基板等に電気的に接続する。
【００１３】本実施例によれば、導体群１ａ乃至１ｄの
一端部を補強板４で電気的に分離して接続することがで
きると共に、スリット３を設けることにより導体群１ａ
乃至１ｄの他端部を相互に分岐させて接続することがで
きる。この場合に、導体群１ａ，１ｂの一端部の位置と
導体群１ｃ，１ｄの一端部の位置とを相互にずらすこと
により、導体群１ａ乃至１ｄの一端部が相互に重なるこ
とを防止できる。従って、１箇所から４箇所に分岐配線
する場合に、テープ電線の使用本数を従来に比して低減
することができるので、配線スペースの縮小化及び効率
化を図ることができると共に、プリント配線基板等を低
コストで相互接続することができる。また、絶縁材２は
一体成形されており、この絶縁材２を折り曲げて使用す
るため、機器内における接続作業を容易にすることがで
きる。
一端部を補強板４で電気的に分離して接続することがで
きると共に、スリット３を設けることにより導体群１ａ
乃至１ｄの他端部を相互に分岐させて接続することがで
きる。この場合に、導体群１ａ，１ｂの一端部の位置と
導体群１ｃ，１ｄの一端部の位置とを相互にずらすこと
により、導体群１ａ乃至１ｄの一端部が相互に重なるこ
とを防止できる。従って、１箇所から４箇所に分岐配線
する場合に、テープ電線の使用本数を従来に比して低減
することができるので、配線スペースの縮小化及び効率
化を図ることができると共に、プリント配線基板等を低
コストで相互接続することができる。また、絶縁材２は
一体成形されており、この絶縁材２を折り曲げて使用す
るため、機器内における接続作業を容易にすることがで
きる。
【００１４】なお、絶縁材２の長さ方向の一端部にスリ
ット３を設けた場合、導体群１ａ乃至１ｄの一端部をコ
ネクタに挿入する作業を容易することができる。
ット３を設けた場合、導体群１ａ乃至１ｄの一端部をコ
ネクタに挿入する作業を容易することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
数の導体群の相互間の部分の絶縁テープにスリットを設
け、前記絶縁テープを前記スリットに沿って折り曲げる
ように構成したから、１箇所から分岐配線する場合にお
いて、配線スペースの縮小化及び効率化を図ることがで
きると共に、プリント配線基板等を低コストで相互接続
することができる。また、絶縁テープを折り曲げて使用
するため、機器内における接続作業を容易にすることが
できる。
数の導体群の相互間の部分の絶縁テープにスリットを設
け、前記絶縁テープを前記スリットに沿って折り曲げる
ように構成したから、１箇所から分岐配線する場合にお
いて、配線スペースの縮小化及び効率化を図ることがで
きると共に、プリント配線基板等を低コストで相互接続
することができる。また、絶縁テープを折り曲げて使用
するため、機器内における接続作業を容易にすることが
できる。
【００１６】また、本発明に係るテープ電線は、前記複
数の導体群の一方の端部が相互に重なることを防止でき
るので、１箇所から３箇所以上に分岐配線する場合に使
用するのに好適である。
数の導体群の一方の端部が相互に重なることを防止でき
るので、１箇所から３箇所以上に分岐配線する場合に使
用するのに好適である。
【図１】本発明の実施例に係るテープ電線を示す平面図
である。
である。
【図２】本発明の実施例に係るテープ電線の使用方法を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図３】従来のテープ電線を使用して基板を相互接続し
た状態を示す斜視図である。
た状態を示す斜視図である。
１；導体
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ；導体群
２；絶縁材
３；スリット
４；補強板
Claims (1)
- 【請求項１】 並列に配置した複数本の導体を絶縁テ
ープにより保持して構成されるテープ電線において、前
記導体がその一方の端部位置がその長手方向に相互にず
れた３以上の導体群に分割されており、前記導体の少な
くとも他方の端部にて各導体群の相互間に適長のスリッ
トを設け、各スリットで前記絶縁テープを折り曲げて構
成されることを特徴とするテープ電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081551A JPH04289613A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | テープ電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3081551A JPH04289613A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | テープ電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04289613A true JPH04289613A (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=13749432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3081551A Pending JPH04289613A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | テープ電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04289613A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007059222A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Totoku Electric Co Ltd | 多層フレキシブルフラットケーブルおよびその製造方法 |
| JP2010182576A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Fujikura Ltd | シールド付きフラットケーブル |
| JP7883680B1 (ja) * | 2025-01-15 | 2026-07-01 | Nok株式会社 | 配線材 |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP3081551A patent/JPH04289613A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007059222A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Totoku Electric Co Ltd | 多層フレキシブルフラットケーブルおよびその製造方法 |
| JP2010182576A (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-19 | Fujikura Ltd | シールド付きフラットケーブル |
| JP7883680B1 (ja) * | 2025-01-15 | 2026-07-01 | Nok株式会社 | 配線材 |
| WO2026155189A1 (ja) * | 2025-01-15 | 2026-07-23 | Nok株式会社 | 配線材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100360934B1 (ko) | 커넥터에접속가능한컨덕터단부를구비한플랫케이블 | |
| TW201112276A (en) | Fascicular soft circuit cable | |
| US3462542A (en) | Flat shielded cable termination method and structure | |
| US3296365A (en) | Flat conductor cable jumper | |
| GB2034102A (en) | Flat cable | |
| JPH03182007A (ja) | 平形ケーブル組立体及び平形ケーブル製造方法 | |
| US5779498A (en) | Flat cable connector | |
| US5408050A (en) | Flat cable and method of making the same | |
| JP2002203625A (ja) | 平型柔軟回路の導体を電気的接続する装置 | |
| JPH07288041A (ja) | フレキシブルフラットケーブル | |
| JPH04289612A (ja) | テープ電線 | |
| JPS62188181A (ja) | 表面取付け形コネクタ− | |
| US3740693A (en) | Bus bar with integral terminals | |
| JP2003168325A (ja) | フラットケーブルの接続構造 | |
| JPH0656923U (ja) | 接続ケーブル | |
| JP2998339B2 (ja) | フラットワイヤーハーネスの形成方法 | |
| JP2003187646A (ja) | フラットケーブル及びフラットケーブルを用いた配線構造 | |
| JPS5832279Y2 (ja) | 印刷配線板の接続装置 | |
| JPH0669279A (ja) | 半導体装置の実装構造 | |
| JP3688177B2 (ja) | 補強板貼付スリットフラットケーブル及びその製造方法 | |
| JP2791352B2 (ja) | 汎用フラットケーブル | |
| JPH064502Y2 (ja) | テープ電線 | |
| JPH09223415A (ja) | フラット電気配線およびその製造方法 | |
| JPS6115579Y2 (ja) | ||
| JPS59224012A (ja) | フレキシブル配線板 |