JPH04290561A - 粗大物破砕機における破砕ローラ - Google Patents
粗大物破砕機における破砕ローラInfo
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- JPH04290561A JPH04290561A JP8092491A JP8092491A JPH04290561A JP H04290561 A JPH04290561 A JP H04290561A JP 8092491 A JP8092491 A JP 8092491A JP 8092491 A JP8092491 A JP 8092491A JP H04290561 A JPH04290561 A JP H04290561A
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- JP
- Japan
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- crushing
- crushing roller
- crushed
- roller
- scooping
- Prior art date
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- Granted
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 3
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- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
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- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、木材、紙、プラスチッ
ク、アスファルト塊等の粗大物を破砕する粗大物破砕機
における破砕ローラに関するものである。
ク、アスファルト塊等の粗大物を破砕する粗大物破砕機
における破砕ローラに関するものである。
【0002】
【従来の技術】上記破砕機の一例を図5及び図6に示す
。この破砕機50はおおむね平行とした対をなす上部破
砕ローラ51,52と、これらに近接してその下方に配
置した下部破砕ローラ53とからなり、それぞれにスク
リュー状の破砕刃51a,52a,53aを備える。 これら各破砕刃は回転に伴う粗大物の軸方向への送り速
度を異ならしめ、この相対速度差により粗大物を把持し
圧潰、剪断破砕するようにしたものである。54及び5
5はそれぞれ下部破砕ローラに対設されるカッター及び
補助ガイドである。
。この破砕機50はおおむね平行とした対をなす上部破
砕ローラ51,52と、これらに近接してその下方に配
置した下部破砕ローラ53とからなり、それぞれにスク
リュー状の破砕刃51a,52a,53aを備える。 これら各破砕刃は回転に伴う粗大物の軸方向への送り速
度を異ならしめ、この相対速度差により粗大物を把持し
圧潰、剪断破砕するようにしたものである。54及び5
5はそれぞれ下部破砕ローラに対設されるカッター及び
補助ガイドである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記破砕機によるとき
は、まず上部破砕ローラ51,52により粗大物を破砕
して粗砕物とし、空間Cに送り込み、ついで一方の上部
破砕ローラ52と下部破砕ローラ53とにより再度破砕
し、細粒化して排出するようにしたものである。この際
、空間C及びEに残留する余剰の粗砕物は、上部破砕ロ
ーラ51,52の回転に追随してこれらローラの上部に
返還される。しかし、破砕刃51a,52aはスクリュ
ー状で、それ自体は掬い上げの作用を有せず、空間C及
びE中に粗砕物が充満し、これに対しさらに上部から粗
砕物が押し込まれることにより押し上げられるもので、
空間C及びE中には粗砕物が圧縮蓄積され、このため破
砕機には過負荷を生じる等の問題がある。
は、まず上部破砕ローラ51,52により粗大物を破砕
して粗砕物とし、空間Cに送り込み、ついで一方の上部
破砕ローラ52と下部破砕ローラ53とにより再度破砕
し、細粒化して排出するようにしたものである。この際
、空間C及びEに残留する余剰の粗砕物は、上部破砕ロ
ーラ51,52の回転に追随してこれらローラの上部に
返還される。しかし、破砕刃51a,52aはスクリュ
ー状で、それ自体は掬い上げの作用を有せず、空間C及
びE中に粗砕物が充満し、これに対しさらに上部から粗
砕物が押し込まれることにより押し上げられるもので、
空間C及びE中には粗砕物が圧縮蓄積され、このため破
砕機には過負荷を生じる等の問題がある。
【0004】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
、上記粗砕物の掬い上げを効果的に行い破砕能力の向上
を計ることを目的とする。
、上記粗砕物の掬い上げを効果的に行い破砕能力の向上
を計ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、上部破砕ローラの少なくとも一方の破砕ロ
ーラは左右にねじれ方向を反対とした対をなすスクリュ
ー状の破砕刃を備え、両破砕刃により三角形状の掬い部
を形成し、粗砕物の一部を掬い上げ返還するようにした
ものである。なおこの際、上記掬い部には尖頭部に至る
に従い順次刃先外周に近接する円弧状とした補強板を取
り付けるようにしてもよい。または三角形状の掬い部に
跨がって橋渡し状とした補強板としてもよい。
の本発明は、上部破砕ローラの少なくとも一方の破砕ロ
ーラは左右にねじれ方向を反対とした対をなすスクリュ
ー状の破砕刃を備え、両破砕刃により三角形状の掬い部
を形成し、粗砕物の一部を掬い上げ返還するようにした
ものである。なおこの際、上記掬い部には尖頭部に至る
に従い順次刃先外周に近接する円弧状とした補強板を取
り付けるようにしてもよい。または三角形状の掬い部に
跨がって橋渡し状とした補強板としてもよい。
【0006】
【作用】破砕ローラの回転に伴い左右のねじれ方向を反
対としたスクリュー状の破砕刃により粗砕物は掬い部に
集められる。集められた粗砕物は掬い部により掻き上げ
られ、破砕部へ効果的に返還される。
対としたスクリュー状の破砕刃により粗砕物は掬い部に
集められる。集められた粗砕物は掬い部により掻き上げ
られ、破砕部へ効果的に返還される。
【0007】
【実施例】図1乃至図4は本発明の実施例を示す。破砕
機1は対をなす上部破砕ローラ2,3とその下方に配置
される下部破砕ローラ4とを備える。これらは筐対5内
に収納され、それぞれ油圧モータ等により回転される。 6,7,8はそれぞれ破砕ローラ2,3,4の駆動軸で
ある。上記一方の破砕ローラ2は本発明に係わる破砕ロ
ーラで、略々中央から左右にそれぞれねじれ方向を左右
逆としたスクリュー状の破砕刃10,11を設け、破砕
に際しての矢符A方向の回転により供給される粗大物(
図示省略)を中央側に引き寄せる方向に形成する。
機1は対をなす上部破砕ローラ2,3とその下方に配置
される下部破砕ローラ4とを備える。これらは筐対5内
に収納され、それぞれ油圧モータ等により回転される。 6,7,8はそれぞれ破砕ローラ2,3,4の駆動軸で
ある。上記一方の破砕ローラ2は本発明に係わる破砕ロ
ーラで、略々中央から左右にそれぞれねじれ方向を左右
逆としたスクリュー状の破砕刃10,11を設け、破砕
に際しての矢符A方向の回転により供給される粗大物(
図示省略)を中央側に引き寄せる方向に形成する。
【0008】12は両破砕刃10,11を合致させて形
成した三角形の掬い部である。この掬い部12には必要
により補強板13を設ける。この補強板13は略々二等
辺三角形とし、図3に示す如く底辺はローラ本体2aに
溶着し先端は両破砕刃10,11により形成した尖頭部
12aの外周近くの径の大きさに湾曲形成したもので両
側はそれぞれ破砕刃に溶着する。他の実施例としては三
角形の掬い部12の適所に、両破砕刃10,11に亘っ
て橋渡し状に補強板13を溶接し、中空三角形の掬い部
としてもよい。なお他方の破砕ローラ3には、上記破砕
ローラ2の破砕刃10,11に対応してねじれ方向をそ
れぞれ逆とした破砕刃15,16を設ける。なお、この
破砕刃15,16により上記破砕刃10,11と同様に
掬い部を形成してもよいが、図は両刃間に空間部Dを形
成した例を示す。これは粗大物の噛み込みを容易ならし
めるためのものである。
成した三角形の掬い部である。この掬い部12には必要
により補強板13を設ける。この補強板13は略々二等
辺三角形とし、図3に示す如く底辺はローラ本体2aに
溶着し先端は両破砕刃10,11により形成した尖頭部
12aの外周近くの径の大きさに湾曲形成したもので両
側はそれぞれ破砕刃に溶着する。他の実施例としては三
角形の掬い部12の適所に、両破砕刃10,11に亘っ
て橋渡し状に補強板13を溶接し、中空三角形の掬い部
としてもよい。なお他方の破砕ローラ3には、上記破砕
ローラ2の破砕刃10,11に対応してねじれ方向をそ
れぞれ逆とした破砕刃15,16を設ける。なお、この
破砕刃15,16により上記破砕刃10,11と同様に
掬い部を形成してもよいが、図は両刃間に空間部Dを形
成した例を示す。これは粗大物の噛み込みを容易ならし
めるためのものである。
【0009】図中、20は下部破砕ローラ4に設けた破
砕刃、21はカッター、22は補助ガイドである。
砕刃、21はカッター、22は補助ガイドである。
【0010】上記構成において、上部破砕ローラ2,3
を矢符A,Bの方向に回転することにより、供給される
粗大物を噛み込み破砕する。そして図4において破砕さ
れた粗砕物は空間部Cに送り込まれ、下部破砕ローラ4
と一方の上部破砕ローラ3とにより再度破砕し、さらに
カッター21と下部破砕ローラ4とにより細粒化して下
方に排出する。
を矢符A,Bの方向に回転することにより、供給される
粗大物を噛み込み破砕する。そして図4において破砕さ
れた粗砕物は空間部Cに送り込まれ、下部破砕ローラ4
と一方の上部破砕ローラ3とにより再度破砕し、さらに
カッター21と下部破砕ローラ4とにより細粒化して下
方に排出する。
【0011】同時に両上部破砕ローラ2,3の両破砕刃
10,11及び15,16は回転に伴って空間C中の粗
砕物を中央部側に寄せ集める。この中央部には掬い部1
2が形成されており、集められた粗砕物はこの掬い部1
2により掻き上げられ、破砕ローラ2の上方に戻され、
再度上部破砕ローラ2,3による破砕が繰り返される。
10,11及び15,16は回転に伴って空間C中の粗
砕物を中央部側に寄せ集める。この中央部には掬い部1
2が形成されており、集められた粗砕物はこの掬い部1
2により掻き上げられ、破砕ローラ2の上方に戻され、
再度上部破砕ローラ2,3による破砕が繰り返される。
【0012】なおこの際、掬い部12に補強板13を設
けるときは、掬い部12の刃の補強と、掻き上げ時に粗
砕物を筐体5の内壁に押し付け圧潰することができる。 また上記実施例は一方の上部破砕ローラにのみ掬い部1
2を設けた例を示したが、他方の破砕ローラにも掬い部
を設けるようにしてもよい。
けるときは、掬い部12の刃の補強と、掻き上げ時に粗
砕物を筐体5の内壁に押し付け圧潰することができる。 また上記実施例は一方の上部破砕ローラにのみ掬い部1
2を設けた例を示したが、他方の破砕ローラにも掬い部
を設けるようにしてもよい。
【0013】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、上部破
砕ローラの少なくとも一方の破砕ローラには、ねじれ方
向を反対とした対をなすスクリュー状の破砕刃を備え、
両破砕刃により三角状の掬い部を形成したから、回転に
伴い破砕ローラ下方に蓄積した粗砕物を掻き上げローラ
上方に返送することができる。従って、上部破砕ローラ
と下部破砕ローラとの間に余剰の粗砕物が圧縮蓄積する
ことがなく、これに伴う作業能率の低下、故障の発生等
を防止することができる。なおこの際、掬い部に尖頭部
に至るに従い順次刃先外周に近づく補強板を設けるとき
は、掬い部の刃先に加わる負荷の減少と掻き上げに際し
ての圧潰とを同時に行うことができる。
砕ローラの少なくとも一方の破砕ローラには、ねじれ方
向を反対とした対をなすスクリュー状の破砕刃を備え、
両破砕刃により三角状の掬い部を形成したから、回転に
伴い破砕ローラ下方に蓄積した粗砕物を掻き上げローラ
上方に返送することができる。従って、上部破砕ローラ
と下部破砕ローラとの間に余剰の粗砕物が圧縮蓄積する
ことがなく、これに伴う作業能率の低下、故障の発生等
を防止することができる。なおこの際、掬い部に尖頭部
に至るに従い順次刃先外周に近づく補強板を設けるとき
は、掬い部の刃先に加わる負荷の減少と掻き上げに際し
ての圧潰とを同時に行うことができる。
【図1】図1乃至図4は本発明の実施例に関し、図1は
破砕機の平面図である。
破砕機の平面図である。
【図2】掬い部の正面図である。
【図3】図2におけるX−X線に沿う断面図である。
【図4】図1におけるY−Y線に沿う断面図である。
【図5】従来の破砕機の平面図である。
【図6】図6におけるZ−Z線に沿う断面図である。
1 破砕機
2 破砕ローラ
3 破砕ローラ
10 破砕刃
11 破砕刃
12 掬い部
13 補強板
Claims (2)
- 【請求項1】 平行な対をなす上部破砕ローラと、そ
の下方に配置される下部破砕ローラとよりなり、上部破
砕ローラによる粗大物の破砕と、破砕された粗砕物を下
部破砕ローラにより細粒化する粗大物破砕機において、
上部破砕ローラの少なくとも一方の破砕ローラは左右に
ねじれ方向を反対とした対をなすスクリュー状の破砕刃
を備え、両破砕刃により三角形状の掬い部を形成し、粗
砕物の一部を掬い上げ返還することを特徴とする粗大物
破砕機における破砕ローラ。 - 【請求項2】 掬い部には補強板を取り付け、補強板
は尖頭部に至るに従い順次刃先外周に近接する円弧状と
したことを特徴とする請求項1記載の粗大物破砕機にお
ける破砕ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8092491A JPH0738953B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 粗大物破砕機における破砕ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8092491A JPH0738953B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 粗大物破砕機における破砕ローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04290561A true JPH04290561A (ja) | 1992-10-15 |
| JPH0738953B2 JPH0738953B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=13731982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8092491A Expired - Fee Related JPH0738953B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 粗大物破砕機における破砕ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0738953B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5443588A (en) * | 1993-02-26 | 1995-08-22 | Seko Spa | Cutter-mixer-feeder wagon with centrally improved screw profile |
| CN117244985A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-19 | 潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司 | 一种压扁辊扭形装置以及方法 |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP8092491A patent/JPH0738953B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5443588A (en) * | 1993-02-26 | 1995-08-22 | Seko Spa | Cutter-mixer-feeder wagon with centrally improved screw profile |
| CN117244985A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-19 | 潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司 | 一种压扁辊扭形装置以及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738953B2 (ja) | 1995-05-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |