JPH0429140A

JPH0429140A - 自動現像装置

Info

Publication number: JPH0429140A
Application number: JP13272590A
Authority: JP
Inventors: Toshiya Matsumoto; 俊哉松本
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-05-24
Filing date: 1990-05-24
Publication date: 1992-01-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、フィルムを所定の処理液中に搬送７ることに
より現像処理を行う自動現像装置に関するものである。

〈従来の技術〉従来例の現像装置４０の一例を第１１図ないし第１４図
に示している。

すなわち、この現像装置ｉ４０はフィルム供給部１、現
像部２．乾燥部３及び巻き取り部４より構成され、フィ
ルム供給部１に装着されたり−ル５に収納されている露
光済みフィルムＦは一対の駆動ローラ６．６′及び７．
７′を通り、矢印ａ方向に搬送されて現像部２へ送り込
まれる。該現像部２には現像１！８．定着槽９．第１水
洗槽１０及び第２水洗槽１１の４つの槽より構成されて
いる容器１２が装着され、現像槽８及び定着槽９に現像
定着用フィルム搬送部１３が、第１水洗槽１０及び第２
水洗槽１１に水洗用フィルム搬送部１４がそれぞれ７Ａ
ｉされている。また、第１１図及び第１２図に示すよう
に該容器１２の下部には現像部枠体１６に回動可能に支
持された軸１７によりＬ形しバー１５が図示上下方向（
矢印し及びＣ方向）に揺動可能に設けられ、該り形レバ
ー１５を矢印す方向（図示上方向）に揺動させ固定する
ことにより、容器１２．フィルム搬送部１３及び１４が
ガイド１６ａを介して現像部枠体１６に第１１図及び第
１２図に示す状態にセットされ、Ｌ形しバー１５を矢印
Ｃ方向に揺動させると、容器１２、フィルム搬送部１３
及び１４は現像部枠体１６から解除されて取外し可能と
なる。

従って、フィルム供給部１より現像部２へ搬送されたフ
ィルムＦは現像定着用フィルム搬送部１３、水洗用フィ
ルム搬送部１４へ順次送り込まれ、公知の現像プロセス
によりフィルムの現像処理が終了すると、次いで乾燥部
３へ搬送される。

なお、フィルム供給部１及び現像部２は不図示のカバー
等で遮光されている。

該乾燥部３はＵ字状搬送路に沿って搬送ロー５１８ａ、
１８ｂ、吸水ローラ１９．搬送ローラ１８Ｃ，１８ｄを
有するとともにヒータ付ファン２０が配設され、現像済
みフィルムＦを矢印ｄ方向へ搬送しつつヒータ付ファン
２０よりの熱風によりフィルムＦ上の水分を蒸発させる
。該乾燥部３で乾燥されたフィルムＦは巻き取り部４へ
搬送され、巻取りレバー２１及び巻取りリール２２によ
り巻取られる。

さらに、第１２図及び第１４図に示すように前記現像槽
８内の現像液を加熱するためのヒータ２３及びサーミス
タ２４がフィルム搬送路と平行に並列して配設されてお
り、前記フィルム搬送部１３及び１４の駆動系は同一構
成をなし、現像部枠体１６に回転自在に支持された軸２
７の一端に駆動ギヤ２５が、他端に連結ギヤ２６がそれ
ぞれ不図示のビンにより固着され、該連結ギヤ２６はベ
ルト２８を介して駆動モータ２９と連結され、該駆動モ
ータ２９の駆動により駆動ギヤ２５を回転するようにな
っている。

また、前記フィルム搬送部１３及び１４も同一構成をな
し、第１３図（ａ）、　ｆｂ）に示すようにフィルム搬
送部１３及び１４が現像部２に固定された時にはラック
連結ギヤ３０ａ、３０ｂが前記駆動ギヤ２５と噛合し、
駆動モータ２９の駆動により矢印ｅ方向（図示反時計方
向）にともに回転し、ラック連結ギヤ３０ａは大形ギヤ
３１ａ、２段ギヤ３２ａを介して撹拌用プロペラ３３ａ
を、ラック連結ギヤ３０ｂは大形ギヤ３１ｂ、２段ギヤ
３２ｂを介して撹拌用プロペラ３３ｂをそれぞれ矢印ｆ
方向（図示時計方向）に高速回転するように構成されて
いる。従って、プロペラ３３ａ。

３３ｂの回転により各槽８，９．１０．１１内の各処理
液の撹拌を行い、フィルム表面付近に劣化した各処理液
が？１留することを防いでおり、さらには、現像槽８内
の現像液の温度分布を均一に保ち現像ムラを防いでいる
。

〈発明が解決しようとする課題〉ところで、近年、現像機においても装置の小型化が求め
られ、特に４つの処理槽を有するために、装置の横幅を
広げる要因となっている現像部の幅を狭くすることが求
められている。

一方、現像濃度は現像液温と現像時間に依存しているの
で、現像部の幅を狭くする一方法として現像槽を小さく
し、フィルム搬送路の短縮による現像時間の短縮を現像
湿度を上げることで対応する方法が考えられるが、この
方法は液の劣化を早める問題がある。

そこで、現像部の幅をせばめる第２の方法として、現像
槽を小さくして、さらに搬送スピードを低下させる方法
が考えられるが、長尺のフィルムを搬送する現像装置に
おいては現像時間が長くなる問題が発生する。

従って、現像部の幅を狭くすることにより現像部を小型
化するためには、処理槽を従来より横幅を狭くする一方
、縦方向を伸ばす必要が生ずる。

この結果、従来の装置のままでは、処理槽の横幅を狭く
したため、撹拌用プロペラが小さくなり、撹拌効率が低
下することに加え、縦長の容器のため、さらに撹拌が困
難となる。そして、処理槽内における処理液温の分布が
不均一となり、現像ムラが生ずる。特に、ヒータ等で処
理液を加熱した場合、加熱されて上昇した処理液が液面
付近に滞留し、深さによる処理液の液温度差が大きくな
り、現像ムラが顕著に現われるという問題があった。

本発明は、前述従来例の問題点に鑑み、現像処理が安定
して現像ムラのない自動現像装置を提供すること目的と
する。

〈課題を解決するための手段〉前述の目的を達成するために、本発明は処理液の貯水手
段と該貯水手段をフィルムを搬送するフィルム搬送手段
と該処理液に熱を供給する熱供給手段を有する自動現像
装置において、該フィルム搬送手段と該熱供給手段との
間の該処理液に対し、下部に比較し上部の液の流れを制
限する制限手段を設けたものである。

また、該フィルム搬送手段に該制御手段を設けてもよい
。

また、該制限手段に断熱材を用いることが好ましい。

く作用〉以上の構成の自動現像装置は、熱供給手段により加熱さ
れ上昇した処理液が直接フィルムに接することを防ぎ、
フィルムの表面付近の処理液の深さによる液温差を減少
させ、現像処理を安定させ、現像ムラを防ぐことができ
る。

〈実施例〉以下、本発明の第１実施例を第１図ないし第４図に基づ
いて説明する。なお、前述従来例−の第１２図に示す現
像部２の現像槽８の一部構成以外は同じであるので、従
来例と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略す
る。

第１図は自動現像装置の現像部２の現像槽８部分の断面
図で、容器１２．フィルム搬送部１３゜熱供給手段とし
てのヒータ２３及びサーミスタ２４は前述従来例の第１
２図と同様な配置にセットされ、容器１２の現像槽８内
に注がれた現像液４２はヒータ２３により加熱され、サ
ーミスタ２４による現像液４２の温度測定データにより
ヒータ２３をオン−オフさせ、一定温度に制御している
。

また、現像液４２の液面付近において、ヒータ２３から
フィルム搬送部１３付近に現像液４２が移動できないよ
うに現像槽８に制限手段としての現像液仕切り部４１を
設けである。すなわち、第１図のＡ−Ａ線断面図である
第２図に示すように該現像液仕切り部４１のない部分で
はヒータ２３付近の現像液４２はフィルム搬送部１３の
側面を通りフィルムＦ付近まで移動可能であるが、第１
図のＢ−ＢＩｌｌｉ面図である第３図に示すような該現
像液仕切り部４１により現像槽８が仕切られてにより加
熱された現像液は矢印Ｑ、ｈ方向に移動し、液面付近に
滞留するが、現像液仕切り部４１によりせきとめられる
ため、直接熱せられた現像液４２がフィルムＦに触れる
ことがなくなり、フィルム搬送部１３のフィルムＦ付近
においては深さによる液温の差が減少し、液温の分布が
均一化される。

第４図はこの現像液仕切り部４１の、フィルムＦ付近の
現像ｉ温に及ぼす影響を表わした特性図で、前述したフ
ィルム搬送部１３による撹拌を行いながら、ヒータ２３
で現像液４２を熱したときのヒータ加熱時間とフィルム
搬送部１３付近の液面、液底それぞれの深さにおける現
像液温の関係を示したものであり、実線は従来例の仕切
り部なしで、破線は本発明の仕切り部ありで、現像液仕
切り部４１の効果は明らかである。

なお、第３図に示すように本実施例では現像液仕切り部
４１が容器１２に一体に設けられているが、現像液仕切
り部４１を容器１２にはめ込んでもよい。

第５図は本発明の第２実施例を示すものである。

本実施例では現像液仕切り部４１の内部に断熱材又は空
気＠４１ａを設けたものである。その他の構成は前述実
施例と同様である。

本実施例によれば、さらに現像処理を安定させて、その
効果はより大きくなる。

第６図は本発明の第３実施例を示すものである。

本実施例では現像部枠体１６に現像液仕切り部４３を現
像槽８の現像液４２の液面付近に位置するように設けた
ものである。その他の構成は前述実施例と同様である。

第７図及び第８図は本発明の第４実施例を示すものであ
る。

前述第１図ないし第３図に示す実施例のように現像液仕
切り部を設けたのに代えて、本実施例ではフィルム搬送
部１３′の下部、つまり現像液の液底部分に対応する部
分では第７図に示すようにフィルムＦに接触する現像液
の移動のための開口があるが、フィルム搬送部１３′の
上部、つまり現像液の液面付近部分に対応する部分では
第８図に示すように現像液移動のための開口が設けられ
ておらず、フィルムＦに接触する現像液はフィルム搬送
部１３′により囲まれている。その他の構成は前述実施
例と同様である。

第９図及び第１０図は本発明の第５実施例を示すもので
あり、第９図は現像液液底付近の断面図第１０図は現像
液液面付近の断面図を示す。

前述各実施例が液面付近の現像液の流れを現像液仕切り
部により完全にせきとめているのに対し本実施例では現
像液仕切り部４１に第１０図に示すように現像槽８の現
像液面付近に小さい開口４１ｂを設けたものである。

本実施例によれば、液面付近の現像液４２の流れを液底
付近の液の流れよりも制限することによっでも同様の効
果が得られ、さらには開口４１ｂの大きさ等を変えるこ
とにより液温分布を調節することが可能である。

〈発明の効果〉本発明は以上説明したようにフィルム搬送手段と熱供給
手段との間の処理液に対し、下部に比較し上部の流れを
制限する制限手段を設けたことにより、該熱供給手段に
より加熱され、上昇した処理液が直接フィルムに接する
ことを防ぎ、フィルムの表面付近の処理液の深さによる
液温差を減少させ、現像処理を安定できて現像ムラを防
ぐ効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る第１実施例の自動現像装置の現像
槽部分の断面図、第２図は第１図のＡＡ線断面図、第３
図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は現像仕切り部の
、液面、液底の現像液温に及ぼす影響を表わす特性図、
第５図は本発明の第２実施例の要部断面図、第６図は本
発明の第３実施例の自動現像装置の現像槽部分の断面図
、第７図および第８図は本発明の第４実施例の要部断面
図、第９図及び第１０図は本発明の第５実施例の要部断
面図、第１１図は従来例の自動現像装置の概略構成図、
第１２図はその現像槽部分の断面図、第１３図は同じく
フィルム搬送部の構成図で、（ａｌは正面図、（ｂ）は
断面図を示し、第１４図は第１１図のＣ−Ｃ線断面図で
ある。Ｆ・・・フィルム、２・・・現像部、８・・・現像槽　
（貯水手段）、１２・・・容器、１３．１３’・・・フ
ィルム搬送部（現像定着用）、２３・・・ヒータ（熱供
給手段）、２４・・・サーミスタ、４１．４３・・・現
像液仕切り部、４１ａ・・・断熱材又は空気層、４２・
・・現像液。第図第図第図第図第図第図第図第図第図第１０図第図ン ’１１ ’＋ｂ１’／ ′ＩｂＵ第１２図

Claims

【特許請求の範囲】１　処理液の貯水手段と該貯水手段にフィルムを搬送す
るフィルム搬送手段と該処理液に熱を供給する熱供給手
段を有する自動現像装置において、該フィルム搬送手段
と該熱供給手段との間の該処理液に対し、下部に比較し
上部の液の流れを制限する制限手段を設けたことを特徴
とする自動現像装置。２　該フィルム搬送手段に該制限手段を有することを特
徴とする請求項１記載の自動現像装置。３　該制限手段に断熱材を用いたことを特徴とする請求
項１記載の自動現像装置。