JPH0429185A - 焼き付け塗装色見本 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は焼き付け塗装の色見本に関し、特に持運びが簡
単で実際の色と同様の色調を有する色見本に係わる。

［従来の技術］ 従来、焼き付け塗装は、作業性をよくするため塗膜形成
材と顔料とを溶剤に分散もしくは溶解して作られた塗料
を塗布面に塗布した後、単に空気中に放置して溶剤を揮
発させて除去するかあるいは常温で放置せず加熱して（
通常１４０’（：：３０分）塗膜形成材を巨大分子化し
て固化させると共に溶剤除去して乾燥させて行われる。

このような加熱塗装方法が適用されるものとして産業機
械、自動車、建築物あるいは家具等を形成する金属板、
プラスチック成形品あるいは紙、木材等がある。

特に、産業機械や自動車等の場合は防錆、耐候性等に優
れたものでなければならず、脱脂等の前処理を行った後
、鉛丹、塩基性クロム酸鉛、シアナミド鉛、亜酸化鉛、
クロム酸亜鉛、リン酸亜鉛、亜鉛末等の防錆顔料をエポ
キシ樹脂系等の油性系に配合したもの等の塗膜を形成す
る下塗りを行ないこの上層に表面を平滑にするため付着
性、可塑性に優れたオイルフリーアルキド樹脂等の中塗
りを行った後、所望の着色顔料を含有した塗料を塗布し
て光沢、平滑性等美的機能を備えた最上層を形成する３
段階塗装が行われている。そしてそれぞれの工程で１３
０’ｅ〜１６０℃で約３０分の加熱乾燥がなされていた
。

〔発明が解決すべき課題］ これらの塗装で得られる色調を示す色見本としてカタロ
グ等があるが、カタログ等の印刷では実際の色調とは異
なり、焼き付け塗装本来の外観が得られず、特にメタリ
ック塗料の風合を得ることはできなかった。また、紙に
焼き付け塗装を行っても乾燥後のカールがとれず、仕上
げ作業あるいは見本として使用する際に支障を来すもの
であった。そのため、実際の色調を認識できるように実
物の塗装を施した金属板を用いていた。しかし、実際の
色調を判別するためにはある程度の大きさのサンプルが
必要であり、色見本を持運ぶのは困難であった。またサ
ンプルとして金型で打抜かれた不要部を用いる場合、端
部が鋭利になっており危険でもあった。

また、色見本を色見本として作成する場合は実際の塗装
工程と同じ工程を施さなければならず、工程数も多く作
成時間も長時間必要であった。

また、木材等の見本の場合は、色見本は軽いが体積が大
きく運搬は不便であったり、取扱によって不注意で落下
させてしまった場合には、金属板は折曲り復元しようと
しても凹部が生じ、木材は破損してしまった。

そのため塗装色見本として合成樹脂フィルムに金属板に
成されるのと同様の塗装を施そうと試みられたが、焼き
付け温度が通常１３０〜１６０℃、３０分で行われるた
め合成樹脂フィルムに焼き付け色見本を作成することは
困難であった。

本発明は上記の欠点を解消するためになされたものであ
って、実際の色調に一致してしかも運搬も簡単に行うこ
とができる焼き付け塗装色見本を提供することを目的と
する。

［課題を解決するための手段］ 本発明の焼き付け塗装色見本は、合成樹脂フィルムに熱
硬化性樹脂または紫外線硬化性樹脂から成る下引き層を
介して所定の顔料を含有した塗装層を施して成るもので
ある。

以下、本発明の焼き付け塗装色見本の各構成について説
明する。

使用される合成樹脂フィルムは、ポリエステル、ポリア
ミド、ポリアセタール、アセチルセルロース、ポリスチ
レン、ＡＣ５樹脂、ＡＳＡ樹脂等の通常の透明フィルム
が用いられるが、実物の下塗りに使用される酸化チタン
等の練り込みフィルムも使用できる。また、下引き層と
の接着を向上させるために、合成樹脂フィルムにブラス
ト加工、コロナ処理等を行ってもよい。これらのフィル
ムは下引き層、塗装層を形成する際の乾燥時に熱収縮に
よる塗膜の剥がれを避けるため二軸延伸されたフィルム
が好ましい。下引き層は使用する合成樹脂フィルムと塗
装層との接着のよいものであって、塗装層を形成する際
に塗装層の溶剤に溶解したり大きく膨潤しないものが用
いられる。これらの条件を満足するものとして熱硬化性
または紫外線硬化性樹脂が好ましい。熱硬化性樹脂とし
てはアミノアルキド樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン
、フッ素樹脂等を用いることができる。特にポリウレタ
ンは塗膜の硬さ、物性、耐水性等に優れており好適であ
る。紫外線硬化性樹脂としてはベンゾイン系などの光重
合開始剤が特定波長の光（紫外線）により分解してラジ
カルを生成し、それにより重合反応が開始されて橋かけ
硬化する不飽和樹脂等が用いられる。紫外線硬化性樹脂
としては、活性エチレン基を含む化合物やアントラセン
のような多環式化合物を高分子の側鎖や主鎖に組み込ん
だ例えばケイ皮酸とポリビニルアルコールをエステル化
したポリ（ビニルシンナマート）やｐ−フェニレンジア
クリル酸を２価アルコールと縮合した不飽和ポリエステ
ル等がある。また、シンナミリデン酢酸をポリビニルア
ルコールにエステル化したポリマーやＰ−フェニレン（
α−シアノブタジェンカルボン酸）とトリエチレングリ
コールを縮合したポリマー等があり、この他カルコン、
シンナモイルホルミック酸、シンナミリデンピルビン酸
、ベンジリデンアセトン、クマリン、スチリルピルジン
、イミノスチルベン、シクロプロペン、フェニルマレイ
ミド、スチルベン、アントラセン、スチバゾリウム塩、
スチリルキノリン等がある。

また、下引き層には塗装層に色の影響を及ぼさない着色
剤（顔料）を添加してもよい。着色剤としては白または
灰色等隠蔽性のあるものが好ましい。これらの下引き層
材の塗布方法は、刷毛塗り、シルクスクリーン印刷、吹
き付け、メイン−バーあるいは他の枚葉印刷機で塗布す
る。その後乾燥、硬化させて下引き層を形成させる。こ
の時、下引き層を完全に硬化させると塗装層との接着が
悪くなる場合も有り、使用する塗装層の溶媒に膨潤ある
いは溶解しない程度に下引き層の硬化を制御する必要が
ある。完全に硬化させなくともよいのは、合成樹脂フィ
ルムを使用しているため、金属板を使用する場合の防錆
あるいは木材を使用する場合の防湿等を考慮する必要が
ない。従って合成樹脂フィルム、下引き層、塗装層との
接着性のみを考慮するだけでよい。

色見本の塗装層は美観を最終的に決める工程で、光沢、
平滑性、肉持ち感等が要求される実物と同じものを用い
ることができる。ソリッドカラーとしてオイルフリーポ
リエステルメラミン等が用いられ、特にメタリック調の
ものとし、てアミノアクリル樹脂、ＮＡＤ型アクリル樹
脂等アクリルメラミン系のものが使用できる。塗装方法
は下引き層と同様に刷毛塗り、シルクスクリーン印刷、
吹き付け、メイヤーバーあるいは他の枚葉印刷機等が採
用できる０通常メタリック塗装あるいはマイカ塗装を行
う場合、クリヤー層を設けることが行われている。この
場合、塗装層を施した後、風乾あるいは強制乾燥により
表皮乾燥し、その上にクリヤー層を施し１４０〜１６０
”Ｃ１３０分の焼き付け乾燥を行う。上記クリヤー層に
は市販のアクリル系、ポリエステル系あるいはポリウレ
タン系のクリヤーラッカーを使用することができる。塗
布後乾燥して塗装層を形成し実際と相違のない見本を完
成できる。

［実施例コ 以下、本発明の焼き付け塗装色見本の一実施例を示す。

以下に示す組成物をアトライターで３時間分散、混合し
濾過して得た混合物の全量にバインダーとしてタケネー
トＤｌｌ○Ｎ（商品名：大田薬品工業（株）社製）７．
２重量部を添加、混合して塗装層の色調に影響を及ぼさ
ない灰色の下塗り液を作成した。

１、アクリルポリオール　　　　　５６重量部アクリデ
ックＡ３０４　（商品名： 大日本インキ（株）社製） ２、酸化チタン（白色顔料）　　　３０重量部３、カー
ボンブラック　　　　　　０．４重量部４、メチルエチ
ルケトン　　　　　１５重量部５、トルエン　　　　　
　　　　　　８重量部６、正酢酸ブチル　　　　　　　
　１５重量部また、メタリック調の塗装液としてスーパ
ーラックＭ−９０（商品名二日本ペイント（株）社製）
を用いた。

二軸延伸したポリエステルフィルムに上記の下塗り液を
乾燥膜厚が２０μになるよう吹き付け、１２０℃で１分
３０秒乾燥し下引き層を得た。その上に上記塗装液を吹
き付け、風乾にて表皮乾燥を行い、この上に市販のスー
パーラックｏ−１２８クリヤー（商品名二日本ペイント
（株）社製）を乾燥後２０μ厚になるように吹き付けた
後、１４０℃、３０分間乾燥させた。

［発明の効果］ 以上の説明からも明らかなように、本発明の焼き付け塗
装色見本によれば、合成樹脂フィルムに合成樹脂フィル
ムと塗装層を接着させ塗装層の色調に影響しない下引き
層を設け、実際に塗装に用いられる顔料を含有した塗装
層を塗布したため、実際の色調を有し、軽量でしかも嵩
張らない色見本を製造工程を大幅に省略して得ることが
できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 合成樹脂フィルムに熱硬化性樹脂または紫外線硬化性樹
   脂から成る下引き層を介して所定の顔料を含有した塗装
   層を施して成る焼き付け塗装色見本。