JPH0429206Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、棒状で可搬型とした灯油バーナー
に関するものである。

（従来の技術） 従来、除草、除雪等の用途として棒状の灯油バ
ーナーが知られている。

この灯油バーナーは、筒体の後端側を燃料タン
クとすると共に、筒体の前端側内側に噴射ノズル
を設け、該噴射ノズルの前方に燃料タンクと噴射
ノズルを接続する燃料パイプの螺旋状巻曲部を配
置した構造で、噴射ノズルの前方に形成される燃
焼炎によつて、前記螺旋状巻曲部内の燃料を加熱
して、燃焼が継続できるようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記のように、この灯油バーナーは一旦燃焼を
始めると自己の炎の熱によつて燃焼を継続できる
のであるが、点火時には別の予熱源を必要とする
問題点があつた。

尚、予熱源としては通常キヤンプなどで使用さ
れる固形燃料を使用していた。

（問題点を解決する為の手段） そこでこの考案は、前記螺旋状巻曲部を液化ガ
スの炎で加熱できる構造として、予熱を簡単にで
きるようにしたのである。

即ちこの考案の灯油バーナーは、筒体内側に設
置した噴射ノズルの前方に、燃料タンクと噴射ノ
ズルを接続する燃料パイプの螺旋状巻曲部を配置
してなる灯油バーナーにおいて、前方螺旋状巻曲
部と噴射ノズルの間に、ガスノズルが設置され、
かつ該ガスノズルに対して液化ガスボンベと点火
プラグが設けられており、前記ガスノズルは、ガ
ス放出の為の複数の小孔が前記螺旋状巻曲部と対
向するべく環状に配置されていると共に、前記小
孔と連通する取付筒体を前記筒体に貫通固着して
設置してあり、前記液化ガスボンベと点火プラグ
は、一体化されており、液化ガスボンベの放出管
が前記ガスノズルの取付筒体に挿脱自在とされ、
かつ挿入状態で、前記点火プラグの先端部が、前
記筒体の開口部を通してガスノズルの小孔の一側
に臨ませてあることを特徴としている。

（作用） この考案の灯油バーナーによれば、液化ガスボ
ンベ内の燃焼ガスをガスノズルから噴射させると
共に、点火プラグで点火して螺旋状巻曲部を予熱
することができる。又、螺旋状巻曲部の予熱を完
了して灯油燃料への点火ができた後は、液化ガス
ボンベおよび点火プラグは取外すことができる。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面を参照して説明
する。

第１図および第２図に示したように、この灯油
バーナーは筒体１の後端側（図中右側）を燃料タ
ンク２として、後端部に設けた加圧ポンプ３で燃
料タンク２内を加圧できるようにしてあると共
に、筒体１の前端側（図中左側）内側を燃焼部と
してあり、燃料タンク２にバルブ４を介して連結
した燃料パイプ５を、筒体１の前端部で螺旋状に
巻曲し、該螺旋状巻曲部６を予熱部とし、燃料パ
イプ５の先端に連結した噴射ノズル７を前記螺旋
状巻曲部６の後方に配置してある。

そして、前記螺旋状巻曲部６と噴射ノズル７の
間にはガスノズル８が設けられ、このガスノズル
８に液化ガスボンベ９と点火プラグ１０が着脱自
在に取付けられている。

前記ガスノズル８は、小径長管１１の一側外側
に大径短管１２を嵌装して、両管１１，１２間を
ガス室１３とすると共に、該ガス室１３の前壁に
小孔１４，１４（第３図参照）を環状に沿つて穿
設して構成されたもので、前記大径短管１２の側
壁に固着した雌ネジ筒１５と螺筒１６およびナツ
ト１７によつて筒体１に固定されている。即ち螺
筒１６がガスノズル８を筒体１の内側に取付ける
ための取付筒体としてある。

前記液化ガスボンベ９の下側に設けた放出管１
８は、前記螺筒１６の内側に挿脱自在に形成され
ており、放出管１８を螺筒１６に挿入すると、液
化ガスボンベ９に一体的に設けた点火プラグ１０
の先端は筒体１に形成した開口部２０を通して筒
体１内に入り、前記小孔１４，１４の一側に臨む
ようになつている。図中、２１は圧電スイツチ、
２２は液化ガスボンベ９の開閉バルブ、２３は液
化ガス補充用の栓である。

前記バルブ４の操作杆２４は筒体１から外部に
突出してあり、該部にレバー２５の基端部が固着
してあり、レバー２５の回動によつてバルブ４の
開閉ができるようになつている。図中２６は筒体
１の後端側外側に嵌着した固定バンドで、肩掛け
ベルト（図示していない）を連結できるようにな
つている。

次に上記のように構成した灯油バーナーの点火
の様子を説明する。

準備として、燃料タンク２に所要量の灯油を注
油すると共に、加圧ポンプ３を介して燃料タンク
２内を加圧しておく。バルブ４は閉とする。

次に、液化ガスボンベ９の開閉バルブ２２を開
いてガスノズル８から液化ガスの気化したガスを
放出させると共に、圧電スイツチ２１を介して点
火すると、ガスノズル８の前方で着火し、この結
果、前記環状巻曲部６が予熱される。

所定の予熱時間（40〜80秒）が経過した所で、
レバー２５を介してバルブ４を開にすると、燃料
タンク２内の灯油が燃料パイプ５を通して流出
し、予熱されている螺旋状巻曲部６で加熱される
結果、噴射ノズル７からは霧状の灯油ガスが噴射
される。

霧状の灯油ガスにはガスノズル８の前方に形成
した火が引火するので、灯油の燃焼による火炎が
筒体１の先端部に形成される。この灯油の燃焼に
よる火炎によつても螺旋状巻曲部６は加熱され燃
焼が継続するので、予熱用として形成した液化ガ
スの火炎は不要となる。

そこで液化ガスボンベ９の開閉バルブ２２を閉
じて液化ガスの火炎を消火すると共に、放出管１
８を螺筒１６から抜くようにして液化ガスボンベ
９および点火プラグ１０を筒体１より取外す。こ
の状態で、筒体１の先端部に形成された火炎によ
つて、除草、除雪等の作業とすることができる。

作業が終了して消火する時には、レバー２５を
回動してバルブ４を閉にすれば良い。

（考案の効果） 以上に説明したように、この考案によれば、灯
油バーナーを構成した螺旋状巻曲部の後方にガス
ノズルを設置し、該ガスノズルに対して液化ガス
ボンベと点火プラグを着脱自在に取付けたので、
固形燃料のような予熱源を必要とすることなく、
簡単に点火ができる効果がある。

また、ガスノズルは、ガス放出の為の複数の小
孔を環状に配置して、螺旋状巻曲部と対向させた
ので、螺旋状巻曲部を均等に、かつ効率良く予熱
することが可能で、予熱時間の短縮を図ることが
できる効果がある。

さらに、液化ガスボンベと点火プラグは一体化
し、液化ガスボンベの放出管をガスノズルの取付
筒体に直接々続できるようにすると共に、接続に
よつて点火プラグの先端部がガスノズルの小孔一
側に臨むようにしたので、液化ガスの為の配管お
よび点火プラグの為の配線を筒体内に設置する必
要がなく、構造の複雑化を避けると共に、重量の
増大を避けることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の斜視図、第２図は
同じく実施例の一部拡大断面図、第３図は同じく
実施例の拡大左側面図、第４図は同じく実施例の
拡大右側面図、第５図は同じく実施例の一部拡大
平面図である。 １……筒体、２……燃料タンク、４……バル
ブ、５……燃焼パイプ、６……螺旋状巻曲部、７
……噴射ノズル、８……ガスノズル、９……液化
ガスボンベ、１０……点火プラグ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒体内側に設置した噴射ノズルの前方に、燃料
   タンクと噴射ノズルを接続する燃料パイプの螺旋
   状巻曲部を配置してなる灯油バーナーにおいて、
   全記螺旋状巻曲部と噴射ノズルの間に、ガスノズ
   ルが設置され、かつ該ガスノズルに対して液化ガ
   スボンベと点火プラグが設けられており、前記ガ
   スノズルは、ガス放出の為の複数の小孔が前記螺
   旋状巻曲部と対向するべく環状に配置されている
   と共に、前記小孔と連通する取付筒体を前記筒体
   に貫通固着して設置してあり、前記液化ガスボン
   ベと点火プラグは、一体化されており、液化ガス
   ボンベの放出管が前記ガスノズルの取付筒体に挿
   脱自在とされ、かつ挿入状態で、前記点火プラグ
   の先端部が、前記筒体の開口部を通してガスノズ
   ルの小孔の一側に臨ませてあることを特徴とした
   灯油バーナー