JPH04293709A - 粉状鉱石の循環流動層予備還元装置 - Google Patents
粉状鉱石の循環流動層予備還元装置Info
- Publication number
- JPH04293709A JPH04293709A JP7838591A JP7838591A JPH04293709A JP H04293709 A JPH04293709 A JP H04293709A JP 7838591 A JP7838591 A JP 7838591A JP 7838591 A JP7838591 A JP 7838591A JP H04293709 A JPH04293709 A JP H04293709A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cyclone
- fluidized bed
- reduced
- ore
- riser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、粉状鉱石の循環流動
層予備還元装置に関し、特に流動層予備還元炉の操業の
安定化及び生産性の向上を図ろうとするものである。
層予備還元装置に関し、特に流動層予備還元炉の操業の
安定化及び生産性の向上を図ろうとするものである。
【0002】
【従来の技術】循環流動層による粉状鉱石の予備還元方
法としては、堅型溶融還元炉で発生した高温の排ガスを
流動層予備還元炉(以下ライザーと示す)に導入する場
合に、流動層のガス流速を粒子の終端速度よりも大きい
速度で導入する一方、ライザーから飛び出した予備還元
鉱石粉はサイクロンで捕集し、捕集した予備還元鉱石粉
はクローズドサーキットで粒子循環経路にて連続的にラ
イザーに戻し循環流動させつつ予備還元する方法が、特
開平1−306515号公報に開示されている。
法としては、堅型溶融還元炉で発生した高温の排ガスを
流動層予備還元炉(以下ライザーと示す)に導入する場
合に、流動層のガス流速を粒子の終端速度よりも大きい
速度で導入する一方、ライザーから飛び出した予備還元
鉱石粉はサイクロンで捕集し、捕集した予備還元鉱石粉
はクローズドサーキットで粒子循環経路にて連続的にラ
イザーに戻し循環流動させつつ予備還元する方法が、特
開平1−306515号公報に開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】循環流動層で粉状鉱石
を予備還元する際には循環流動層におけるサイクロンで
の予備還元粉の捕集効率の向上が、系内の滞留量確保や
高生産性の維持、すなわち操業の安定上、極めて重要に
なる。ところが上記した循環流動層予備還元方法におい
ては、ライザーのガス流速や粉状鉱石の種類によって鉱
石の摩耗や鉱石の熱割れ又は還元粉化等により還元鉱石
粉に著しい粉化が発生し、サイクロンでの捕集効率が低
下する。さらにライザーに導入される還元ガスや粒子循
環装置の循環ガスのダウンカマーからサイクロンへの逆
流ガスもサイクロンの粒子捕集効率を低下させる原因と
なっていた。そこでこの発明は循環流動層を用いる予備
還元におけるサイクロンでの予備還元鉱石粉の捕集効率
を向上し得る循環流動層予備還元装置を提供しようとす
るものである。
を予備還元する際には循環流動層におけるサイクロンで
の予備還元粉の捕集効率の向上が、系内の滞留量確保や
高生産性の維持、すなわち操業の安定上、極めて重要に
なる。ところが上記した循環流動層予備還元方法におい
ては、ライザーのガス流速や粉状鉱石の種類によって鉱
石の摩耗や鉱石の熱割れ又は還元粉化等により還元鉱石
粉に著しい粉化が発生し、サイクロンでの捕集効率が低
下する。さらにライザーに導入される還元ガスや粒子循
環装置の循環ガスのダウンカマーからサイクロンへの逆
流ガスもサイクロンの粒子捕集効率を低下させる原因と
なっていた。そこでこの発明は循環流動層を用いる予備
還元におけるサイクロンでの予備還元鉱石粉の捕集効率
を向上し得る循環流動層予備還元装置を提供しようとす
るものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は、循環流動層
予備還元方法においてサイクロンへの還元ガスや循環ガ
スの逆流による捕集効率の低下を解消するために、多段
サイクロンの少なくとも2段目以降のサイクロンの下部
に複数のホッパーを直列に配置し、ホッパー内部に予備
還元鉱石の降下とガスの逆流とを遮断する手段を設け、
ホッパー内の予備還元鉱石粉を間歇的もしくは連続的に
順次循環経路に供給することを特徴とする。
予備還元方法においてサイクロンへの還元ガスや循環ガ
スの逆流による捕集効率の低下を解消するために、多段
サイクロンの少なくとも2段目以降のサイクロンの下部
に複数のホッパーを直列に配置し、ホッパー内部に予備
還元鉱石の降下とガスの逆流とを遮断する手段を設け、
ホッパー内の予備還元鉱石粉を間歇的もしくは連続的に
順次循環経路に供給することを特徴とする。
【0005】すなわちこの発明は、還元ガスを導入して
粉状鉱石を循環流動させつつ予備還元する流動層予備還
元炉と、この予備還元炉から排ガスとともに排出された
予備還元鉱石粉を捕集する多段のサイクロンと、これら
サイクロンで捕集した予備還元鉱石粉を流動層予備還元
炉に戻す循環経路と、を配置した循環流動層予備還元装
置であって、上記多段のサイクロンの少なくとも2段目
以降のサイクロンの下部に、上記循環経路に接続する複
数のホッパーを直列に配設し、さらに最下流のホッパー
及びその上流のホッパーに、予備還元鉱石粉の降下量を
制御するゲートを設けてなる粉状鉱石の循環流動層予備
還元装置である。
粉状鉱石を循環流動させつつ予備還元する流動層予備還
元炉と、この予備還元炉から排ガスとともに排出された
予備還元鉱石粉を捕集する多段のサイクロンと、これら
サイクロンで捕集した予備還元鉱石粉を流動層予備還元
炉に戻す循環経路と、を配置した循環流動層予備還元装
置であって、上記多段のサイクロンの少なくとも2段目
以降のサイクロンの下部に、上記循環経路に接続する複
数のホッパーを直列に配設し、さらに最下流のホッパー
及びその上流のホッパーに、予備還元鉱石粉の降下量を
制御するゲートを設けてなる粉状鉱石の循環流動層予備
還元装置である。
【0006】
【作用】循環流動層はライザーから飛び出した予備還元
鉱石をサイクロンで捕集し、クローズドサーキットで粒
子循環装置を介して連続的にライザーに戻す方式をとっ
ているため、ライザー内の予備還元鉱石粉の滞留量を一
定水準は確保し変動させないこと、従ってサイクロンの
捕集効率を低下させないことが、重要となる。
鉱石をサイクロンで捕集し、クローズドサーキットで粒
子循環装置を介して連続的にライザーに戻す方式をとっ
ているため、ライザー内の予備還元鉱石粉の滞留量を一
定水準は確保し変動させないこと、従ってサイクロンの
捕集効率を低下させないことが、重要となる。
【0007】通常、循環流動層においてはサイクロンの
粒子捕集効率を向上させるために複数のサイクロンを多
段に配置し、1段目のサイクロンでライザーから飛び出
した予備還元鉱石粉の大半を捕集してサイクロンの下方
に連設するダウンカマーに予備還元鉱石粉を降下させる
一方、1段目のサイクロンで捕集されてない微粉の予備
還元鉱石粉は2段目以降のサイクロンで順次に捕集しダ
ウンカマーに降下させ、ダウンカマー下方より粒子循環
装置を介して予備還元鉱石粉を連続的にライザーに戻す
ことによって、予備還元鉱石粉の滞留量を確保している
。
粒子捕集効率を向上させるために複数のサイクロンを多
段に配置し、1段目のサイクロンでライザーから飛び出
した予備還元鉱石粉の大半を捕集してサイクロンの下方
に連設するダウンカマーに予備還元鉱石粉を降下させる
一方、1段目のサイクロンで捕集されてない微粉の予備
還元鉱石粉は2段目以降のサイクロンで順次に捕集しダ
ウンカマーに降下させ、ダウンカマー下方より粒子循環
装置を介して予備還元鉱石粉を連続的にライザーに戻す
ことによって、予備還元鉱石粉の滞留量を確保している
。
【0008】しかしながら循環流動層ではライザー内で
の鉱石の摩耗や熱割れ、還元粉化等により予備還元鉱石
に等しい粉化が起こり微細化するため、サイクロンでの
捕集効率は経時的に低下する傾向にあり、またライザー
に導入される還元ガスや粒子循環ガスも系内の圧力勾配
の関係からダウンカマーを経由して多段サイクロン側に
逆流することも、サイクロンの捕集効率低下の原因とな
っていた。
の鉱石の摩耗や熱割れ、還元粉化等により予備還元鉱石
に等しい粉化が起こり微細化するため、サイクロンでの
捕集効率は経時的に低下する傾向にあり、またライザー
に導入される還元ガスや粒子循環ガスも系内の圧力勾配
の関係からダウンカマーを経由して多段サイクロン側に
逆流することも、サイクロンの捕集効率低下の原因とな
っていた。
【0009】そこでこの発明では、多段サイクロンのう
ち2段目以降のサイクロン下部に捕集した予備還元鉱石
粉を溜めるホッパーを複数個直列に配置し、最下流のホ
ッパー(以下下流ホッパーと示す)及びその上流のホッ
パー(以下上流ホッパーと示す)に予備還元鉱石粉の降
下量を制御するゲートを設け、下流ホッパー内の予備還
元鉱石粉量が所定値に達したときに、上流ホッパーのゲ
ートを閉めかつ下流ホッパーのゲートを下流ホッパー内
の予備還元鉱石粉の重量に応じて開閉し、サイクロンへ
の逆流ガス発生を防止した上で、予備還元鉱石粉を間欠
的あるいは連続的に粒子循環経路内に順次供給すること
により、粒子の捕集効率の向上と操業の安定化を図るこ
とができる。
ち2段目以降のサイクロン下部に捕集した予備還元鉱石
粉を溜めるホッパーを複数個直列に配置し、最下流のホ
ッパー(以下下流ホッパーと示す)及びその上流のホッ
パー(以下上流ホッパーと示す)に予備還元鉱石粉の降
下量を制御するゲートを設け、下流ホッパー内の予備還
元鉱石粉量が所定値に達したときに、上流ホッパーのゲ
ートを閉めかつ下流ホッパーのゲートを下流ホッパー内
の予備還元鉱石粉の重量に応じて開閉し、サイクロンへ
の逆流ガス発生を防止した上で、予備還元鉱石粉を間欠
的あるいは連続的に粒子循環経路内に順次供給すること
により、粒子の捕集効率の向上と操業の安定化を図るこ
とができる。
【0010】
【実施例】この発明に係る実施例を図1に示す。図中1
は図示しない溶融還元炉から排出される800 〜10
00℃の還元ガス2を導入するライザーで、このライザ
ー1には、ホッパー3より供給装置4で切り出した粉状
鉱石を供給管5aを介して装入する一方、同様のホッパ
ー3からの供給管5bで一旦ダウンカマー6内に導入し
た粉状鉱石を、粒子循環装置7に循環ガス8を吹き込む
ことによって装入する。
は図示しない溶融還元炉から排出される800 〜10
00℃の還元ガス2を導入するライザーで、このライザ
ー1には、ホッパー3より供給装置4で切り出した粉状
鉱石を供給管5aを介して装入する一方、同様のホッパ
ー3からの供給管5bで一旦ダウンカマー6内に導入し
た粉状鉱石を、粒子循環装置7に循環ガス8を吹き込む
ことによって装入する。
【0011】このライザー1内で予備還元された予備還
元鉱石粉9aはライザー1から飛び出し、その大半は1
段目のサイクロン10で捕集してダウンカマー6内に導
入し、ダウンカマー6から、循環ガス7が吹き込まれる
粒子循環装置8を介して、ライザー1に再び導入するこ
とでクローズドサーキットで連続的に循環し、予備還元
を行う。さらに1段目のサイクロン10で捕集できなか
った微粉の予備還元鉱石粉9bは2段目のサイクロン1
1で捕集される。このときサイクロン11の下方に直列
に配置された上流ホッパー12及び下流ホッパー13に
おいて、上流ホッパー12のゲート14は開状態とする
一方、下流ホッパー13のゲート15は閉状態とし、2
段目のサイクロン11で捕集した予備還元鉱石粉9bを
下流ホッパー13に溜める。次に下流ホッパー13内の
予備還元鉱石粉9bの重量を重量検出器16で検出し、
その検出信号を演算装置17に送る。そして下流ホッパ
ー13内の予備還元鉱石粉の重量が所定値に達したとこ
ろで、上流ホッパー12のゲート14を閉状態とし、下
流ホッパー13内の予備還元鉱石粉9bの残量が所定値
に減少するまで下流ホッパー13のゲート15を開状態
にすることによって、2段目のサイクロン11へガスを
逆流させることなしに、予備還元鉱石粉9bを間欠的あ
るいは連続的に順次輸送管18から粒子循環経路にある
ダウンカマー6にもどし、ここから再びライザー1に導
入し、流動層予備還元を行う。
元鉱石粉9aはライザー1から飛び出し、その大半は1
段目のサイクロン10で捕集してダウンカマー6内に導
入し、ダウンカマー6から、循環ガス7が吹き込まれる
粒子循環装置8を介して、ライザー1に再び導入するこ
とでクローズドサーキットで連続的に循環し、予備還元
を行う。さらに1段目のサイクロン10で捕集できなか
った微粉の予備還元鉱石粉9bは2段目のサイクロン1
1で捕集される。このときサイクロン11の下方に直列
に配置された上流ホッパー12及び下流ホッパー13に
おいて、上流ホッパー12のゲート14は開状態とする
一方、下流ホッパー13のゲート15は閉状態とし、2
段目のサイクロン11で捕集した予備還元鉱石粉9bを
下流ホッパー13に溜める。次に下流ホッパー13内の
予備還元鉱石粉9bの重量を重量検出器16で検出し、
その検出信号を演算装置17に送る。そして下流ホッパ
ー13内の予備還元鉱石粉の重量が所定値に達したとこ
ろで、上流ホッパー12のゲート14を閉状態とし、下
流ホッパー13内の予備還元鉱石粉9bの残量が所定値
に減少するまで下流ホッパー13のゲート15を開状態
にすることによって、2段目のサイクロン11へガスを
逆流させることなしに、予備還元鉱石粉9bを間欠的あ
るいは連続的に順次輸送管18から粒子循環経路にある
ダウンカマー6にもどし、ここから再びライザー1に導
入し、流動層予備還元を行う。
【0012】また循環流動層予備還元炉系内にある予備
還元鉱石粉はダウンカマー6の下部より予備還元鉱排出
装置19で切り出され、排出管20を介して溶融還元炉
へ供給される。なお21a, 21bは伸縮継手である
。
還元鉱石粉はダウンカマー6の下部より予備還元鉱排出
装置19で切り出され、排出管20を介して溶融還元炉
へ供給される。なお21a, 21bは伸縮継手である
。
【0013】次に下記の仕様になるライザー及び溶融還
元炉を用いて、図1に示したところに従う操業試験を行
った。また比較として、2段目のサイクロン11を直接
ダウンカマー6に接続した予備還元装置による操業も行
った。
元炉を用いて、図1に示したところに従う操業試験を行
った。また比較として、2段目のサイクロン11を直接
ダウンカマー6に接続した予備還元装置による操業も行
った。
【0014】
この操業試験の結果を、試験条件に併せて表1に示す。
【0015】
【表1】
【0016】表1に示す通り、2段目のサクロンへのガ
スの逆流を防止して操業した適合例1及び2ではサイク
ロンの粒子捕集効率が向上して高い予備還元率を得るこ
とができたが、ガスの逆流防止を行わない比較例は予備
還元率が低くなった。
スの逆流を防止して操業した適合例1及び2ではサイク
ロンの粒子捕集効率が向上して高い予備還元率を得るこ
とができたが、ガスの逆流防止を行わない比較例は予備
還元率が低くなった。
【0017】
【発明の効果】この発明は循環流動層予備還元装置のサ
イクロンへのガスの逆流を防止できるため、この装置の
適用により操業の安定化が可能で、予備還元鉱石の増産
を達成し得る。
イクロンへのガスの逆流を防止できるため、この装置の
適用により操業の安定化が可能で、予備還元鉱石の増産
を達成し得る。
【図1】この発明の循環流動層予備還元装置を示す模式
図である。
図である。
1 ライザー
2 還元ガス
3 鉱石ホッパー
4 供給装置
5a 供給管
5b 供給管
6 ダウンカマー
7 循環ガス
8 粒子循環装置
9a 予備還元鉱石粉
9b 予備還元鉱石粉
10 1段目のサイクロン
11 2段目のサイクロン
12 上部ホッパー
13 下部ホッパー
14 上部ゲート
15 下部ゲート
16 重量検出器
17 演算装置
18 輸送管
19 予備還元鉱排出装置
20 排出管
21 伸縮継手
Claims (1)
- 【請求項1】 還元ガスを導入して粉状鉱石を循環流
動させつつ予備還元する流動層予備還元炉と、この予備
還元炉から排ガスとともに排出された予備還元鉱石粉を
捕集する多段のサイクロンと、これらサイクロンで捕集
した予備還元鉱石粉を流動層予備還元炉に戻す循環経路
と、を配置した循環流動層予備還元装置であって、上記
多段のサイクロンの少なくとも2段目以降のサイクロン
の下部に、上記循環経路に接続する複数のホッパーを直
列に配設し、さらに最下流のホッパー及びその上流のホ
ッパーに、予備還元鉱石粉の降下量を制御するゲートを
設けてなる粉状鉱石の循環流動層予備還元装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7838591A JPH04293709A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 粉状鉱石の循環流動層予備還元装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7838591A JPH04293709A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 粉状鉱石の循環流動層予備還元装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04293709A true JPH04293709A (ja) | 1992-10-19 |
Family
ID=13660550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7838591A Pending JPH04293709A (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 粉状鉱石の循環流動層予備還元装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04293709A (ja) |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP7838591A patent/JPH04293709A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2996963B1 (ja) | 流動層乾燥・分級装置 | |
| JPS61183404A (ja) | 海綿鉄粒および溶融銑鉄の製造方法および装置 | |
| KR20180030268A (ko) | 압분체 제조 방법 및 장치 | |
| RU2128713C1 (ru) | Устройство типа трехступенчатой печи с псевдоожиженным слоем, предназначенное для восстановления тонкоизмельченной железной руды (варианты) | |
| CN1059930C (zh) | 流化床法处理粒状材料的方法和实施该方法的设备 | |
| RU97115892A (ru) | Двухступенчатая печь с псевдоожиженным слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды и способ предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи | |
| JPH04293709A (ja) | 粉状鉱石の循環流動層予備還元装置 | |
| CN118371709B (zh) | 一种金属粉末打散整形分级系统及操作方法 | |
| JP2562172B2 (ja) | 鉄鉱石流動層還元装置 | |
| JPH059530A (ja) | 粉状鉱石の循環流動層予備還元炉の操業方法 | |
| JP4323570B2 (ja) | 反応容器からキャリアガスにより排出される微粒固体物を再循環するプロセス | |
| RU99120081A (ru) | Устройство сдвоенно-одиночного типа с псевдоожиженным слоем для двухэтапного предварительного восстановления мелкозернистой железной руды и способ предварительного восстановления мелкозернистой железной руды | |
| JP2004529770A (ja) | 粒状材料を処理する方法及び装置 | |
| JP2000054014A (ja) | 溶融還元設備における鉱石装入装置 | |
| JPH04366388A (ja) | 粉体循環流動層反応装置 | |
| JPH06145749A (ja) | 循環流動層による鉱石の還元方法 | |
| JPH04362110A (ja) | 粉状鉱石の循環流動層予備還元設備 | |
| JPH0324213A (ja) | 予備還元炉の落鉱処理方法 | |
| JPH06192715A (ja) | 粉状鉱石の循環式流動層予備還元炉 | |
| JPH06172837A (ja) | 粉鉱石の循環流動還元方法 | |
| JPH04301023A (ja) | 循環流動層還元装置の操業方法 | |
| JPH11269520A (ja) | 流動層還元炉設備 | |
| JPH04301020A (ja) | 流動層還元炉の炉下部構造 | |
| JPH05331516A (ja) | 循環式流動層予備還元炉の粒子循環装置 | |
| JP2797939B2 (ja) | 予備還元炉の流動層における微粒鉄鉱石の循環量制御方法 |