JPH0429400B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0429400B2 JPH0429400B2 JP59110664A JP11066484A JPH0429400B2 JP H0429400 B2 JPH0429400 B2 JP H0429400B2 JP 59110664 A JP59110664 A JP 59110664A JP 11066484 A JP11066484 A JP 11066484A JP H0429400 B2 JPH0429400 B2 JP H0429400B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser foot
- bed
- leaf spring
- feed mechanism
- workpiece feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロツクステツチミシンに係り、より詳
細には著しく費用効果が高く、しかも技術的に働
きのよいロツクステツチミシンを提供する頭端モ
ジユール構造に係る。本発明による構造は、平均
的寸法のものよりも小さくそして初心者に使用を
手ほどきするために用いられるようなミシン、ま
たは熟練した縫い手が容易に作業を行ない得る高
可搬性ミシンに特に有用である。
細には著しく費用効果が高く、しかも技術的に働
きのよいロツクステツチミシンを提供する頭端モ
ジユール構造に係る。本発明による構造は、平均
的寸法のものよりも小さくそして初心者に使用を
手ほどきするために用いられるようなミシン、ま
たは熟練した縫い手が容易に作業を行ない得る高
可搬性ミシンに特に有用である。
完全装備のミシンの縮小型であつてもこれまで
業界に知られているものは、完全装備のミシンの
それと同等の機械加工及び組立作業を必要とする
構造であつた。本発明の目的は、ミシンの頭端に
位置される全てのステツチ形成装置のための新規
で特に費用効果の高い構造を提供することであ
る。
業界に知られているものは、完全装備のミシンの
それと同等の機械加工及び組立作業を必要とする
構造であつた。本発明の目的は、ミシンの頭端に
位置される全てのステツチ形成装置のための新規
で特に費用効果の高い構造を提供することであ
る。
本発明の前記目的は、ミシンとは別に容易且つ
効率的に組立てられ得るミシン頭端のためのモジ
ユール構造を設けることによつて達成されるだけ
ではなく、ステツチ形成装置を担持するモジユー
ルフレームを1回の成形作業によつて制作できる
構成とすることにより達成される。
効率的に組立てられ得るミシン頭端のためのモジ
ユール構造を設けることによつて達成されるだけ
ではなく、ステツチ形成装置を担持するモジユー
ルフレームを1回の成形作業によつて制作できる
構成とすることにより達成される。
以下本発明を添付図面を参照して、その実施例
について説明する。
について説明する。
ケーシング11は、加工物支持ベツド12と、
このベツド12から立上る支柱即ちスタンダード
13と、スタンダード13からベツド12の上方
に延在するブラケツトアーム14とを有する。ス
タンダード13内では駆動軸16が垂直に支持さ
れており、駆動軸16はケーシング11の上部に
配設された手回し車17を有する。また駆動軸1
6は任意の好適な電動機(図示されていない)に
よつて回転される。
このベツド12から立上る支柱即ちスタンダード
13と、スタンダード13からベツド12の上方
に延在するブラケツトアーム14とを有する。ス
タンダード13内では駆動軸16が垂直に支持さ
れており、駆動軸16はケーシング11の上部に
配設された手回し車17を有する。また駆動軸1
6は任意の好適な電動機(図示されていない)に
よつて回転される。
駆動軸16には針を往復運動させるカム18が
固着されており、カム18には揺動レバー21に
よつて担持される従節20が沿つて従動する波状
のカム溝19が形成されている。揺動レバー21
はブラケツトアーム14に固定されたピボツトピ
ン22によつて枢支されている。従節20が担持
されている端とは反対の端において、揺動レバー
21は後述するように針に往復運動を伝達するた
めの二又部23が形成されている。すなわち、こ
れらにより針作動機構が構成される。
固着されており、カム18には揺動レバー21に
よつて担持される従節20が沿つて従動する波状
のカム溝19が形成されている。揺動レバー21
はブラケツトアーム14に固定されたピボツトピ
ン22によつて枢支されている。従節20が担持
されている端とは反対の端において、揺動レバー
21は後述するように針に往復運動を伝達するた
めの二又部23が形成されている。すなわち、こ
れらにより針作動機構が構成される。
加工物支持ベツド12には、締付ねじ28,2
9によつて、上向きに開いた溝形のシヤツトルレ
ース部材30が固着されており、シヤツトルキヤ
リヤ31が摺動自在に閉じ込められている。シヤ
ツトルキヤリヤ31から下方に延びるピン32が
連結棒34の一端に取付けられており、連結棒の
他端は駆動軸16に固定された回転作動器36に
担持されるクランクピン35に取付けられてい
る。シヤツトルキヤリヤ31はシヤツトルレース
部材30内で往復動される。シヤツトルキヤリヤ
31はステツチ形成用ルーパを構成するシヤツト
ル37を運搬する。すなわち、これらがルーパ用
の作動機構を構成する。シヤツトル37内にはロ
ツクステツチを形成するための下糸即ちロツキン
グ糸が巻付けられたボビン(図示せず)が収容さ
れている。
9によつて、上向きに開いた溝形のシヤツトルレ
ース部材30が固着されており、シヤツトルキヤ
リヤ31が摺動自在に閉じ込められている。シヤ
ツトルキヤリヤ31から下方に延びるピン32が
連結棒34の一端に取付けられており、連結棒の
他端は駆動軸16に固定された回転作動器36に
担持されるクランクピン35に取付けられてい
る。シヤツトルキヤリヤ31はシヤツトルレース
部材30内で往復動される。シヤツトルキヤリヤ
31はステツチ形成用ルーパを構成するシヤツト
ル37を運搬する。すなわち、これらがルーパ用
の作動機構を構成する。シヤツトル37内にはロ
ツクステツチを形成するための下糸即ちロツキン
グ糸が巻付けられたボビン(図示せず)が収容さ
れている。
次に加工物送り機構である送り歯41の作動機
構、すなわち加工物送り機構用作動機構について
説明する。
構、すなわち加工物送り機構用作動機構について
説明する。
回転作動器36にはさらに送り歯41に昇降運
動を与えるための波状のカム溝40と、前進後退
運動を与えるための周辺カム面42とが形成され
ている。送り歯41は送り台43によつて担持さ
れ、送り台43はピン44によつてケーシング1
1に枢動自在に結合されている。ピン44はケー
シング11内に固定されたピボツトピン45に対
して直角に延びそしてそれに枢動自在に支えられ
ている。送り歯41とは反対側の端部において送
り台43は、カム溝40に添つて従動する従節ロ
ーラ46と、周辺カム面42に添つて従動する従
節フランジ47とを担持する。送り歯41は、シ
ヤツトルレース部材30に差し渡されて加工物支
持ベツド12上に取付けられた加工物支持針板4
9のスロツトを通つて露出し、加工物送り機構と
して働らく。
動を与えるための波状のカム溝40と、前進後退
運動を与えるための周辺カム面42とが形成され
ている。送り歯41は送り台43によつて担持さ
れ、送り台43はピン44によつてケーシング1
1に枢動自在に結合されている。ピン44はケー
シング11内に固定されたピボツトピン45に対
して直角に延びそしてそれに枢動自在に支えられ
ている。送り歯41とは反対側の端部において送
り台43は、カム溝40に添つて従動する従節ロ
ーラ46と、周辺カム面42に添つて従動する従
節フランジ47とを担持する。送り歯41は、シ
ヤツトルレース部材30に差し渡されて加工物支
持ベツド12上に取付けられた加工物支持針板4
9のスロツトを通つて露出し、加工物送り機構と
して働らく。
第1図に示されるごとく、ロツクステツチの形
成において、シヤツトル37及び送り歯41と協
働するブラケツトアーム14内のステツチ形成装
置は、締付けねじ51によつてブラケツトアーム
14に結合されるモールド成形された一体構成の
モジユールフレーム50に支持されている。
成において、シヤツトル37及び送り歯41と協
働するブラケツトアーム14内のステツチ形成装
置は、締付けねじ51によつてブラケツトアーム
14に結合されるモールド成形された一体構成の
モジユールフレーム50に支持されている。
組立てられる全ての、または、ほとんどの要素
を欠いたモジユールフレーム50が第2図と第3
図とに図示されており、これら図面から、モジユ
ールフレーム50は2分割型を用いた1回の成形
作業により作ることができることは明らかであ
る。即ち第3図に示されるモジユールフレーム5
0の前面の特徴を画成する一方の型部分と、第2
図に示されるモジユールフレーム50の裏面の特
徴を画成する他方の型部分と、第1の対をなす互
いに整合しかつ隔置された軸受孔52,53、第
2の対をなす互いに整合しかつ隔置された軸受5
4,55及び糸案内ピン58を収容するための整
合離隔穴56,57を画成する引込められ得る型
インサートとを用いる成形作業である。
を欠いたモジユールフレーム50が第2図と第3
図とに図示されており、これら図面から、モジユ
ールフレーム50は2分割型を用いた1回の成形
作業により作ることができることは明らかであ
る。即ち第3図に示されるモジユールフレーム5
0の前面の特徴を画成する一方の型部分と、第2
図に示されるモジユールフレーム50の裏面の特
徴を画成する他方の型部分と、第1の対をなす互
いに整合しかつ隔置された軸受孔52,53、第
2の対をなす互いに整合しかつ隔置された軸受5
4,55及び糸案内ピン58を収容するための整
合離隔穴56,57を画成する引込められ得る型
インサートとを用いる成形作業である。
針棒60は軸受孔52,53内で縦方向に往復
運動し、軸受孔52,53間の空間に配置された
クランクピン61は針棒60内に横方向にねじ込
まれている。クランクピン61は、針棒60を往
復運動させる揺動レバー21の二又部23内に延
びており、これにより針棒60の下端部の針収容
凹所内にクランプねじ63によつて固定されたミ
シン針62を往復運動させる。
運動し、軸受孔52,53間の空間に配置された
クランクピン61は針棒60内に横方向にねじ込
まれている。クランクピン61は、針棒60を往
復運動させる揺動レバー21の二又部23内に延
びており、これにより針棒60の下端部の針収容
凹所内にクランプねじ63によつて固定されたミ
シン針62を往復運動させる。
軸受孔54,55内を押え棒65は縦方向に摺
動し得る。押え棒65は軸受孔54,55間の空
間において押え案内ブロツク66によつて抱締さ
れる。押え案内ブロツク66は、押え棒65の回
転を防ぐため、モジユールフレーム50の平表面
68,69に摺動自在に係合する横突出部67を
有する。押え案内ブロツク66上の上方へ片寄ら
された指片71はコイルばね72の一端に係合
し、コイルばね72の他端は、押え棒65を下方
へ偏移させるようにモジユールフレーム50に形
成された片寄指片73と係合する。押え金75が
枢動可能に結合されている薄板金製の押え金柄部
74には開口76が形成されている。開口76の
下には押え案内ブロツク66に形成された突出指
78によつて係合され得る打出し部分77が設け
られている。締付ねじ79が押え金柄部74の開
口80と押え案内ブロツク66の開口81とを通
つて押え棒65のねじ穴82と係合し、それによ
つてこれら3個の部品を一体的に縦方向に運動す
るように互いに固着させる働らきをする。
動し得る。押え棒65は軸受孔54,55間の空
間において押え案内ブロツク66によつて抱締さ
れる。押え案内ブロツク66は、押え棒65の回
転を防ぐため、モジユールフレーム50の平表面
68,69に摺動自在に係合する横突出部67を
有する。押え案内ブロツク66上の上方へ片寄ら
された指片71はコイルばね72の一端に係合
し、コイルばね72の他端は、押え棒65を下方
へ偏移させるようにモジユールフレーム50に形
成された片寄指片73と係合する。押え金75が
枢動可能に結合されている薄板金製の押え金柄部
74には開口76が形成されている。開口76の
下には押え案内ブロツク66に形成された突出指
78によつて係合され得る打出し部分77が設け
られている。締付ねじ79が押え金柄部74の開
口80と押え案内ブロツク66の開口81とを通
つて押え棒65のねじ穴82と係合し、それによ
つてこれら3個の部品を一体的に縦方向に運動す
るように互いに固着させる働らきをする。
押え上げ85にはカム突起86と、モジユール
フレーム50に形成されたピボツトピン88を緩
かに差込むピボツト開口87とが形成されてい
る。第1図に示されるごとく、押え金柄部74の
フランジ89は押え上げ85に近接して配置さ
れ、ピボツト開口87をピボツトピン88と係合
状態に保つのに役立つ。押え案内ブロツク66に
形成された指片90は、カム突起86上に位置
し、それによつて、押え上げ85が持上げられる
とき、押え金75を上昇させるのに役立つ。
フレーム50に形成されたピボツトピン88を緩
かに差込むピボツト開口87とが形成されてい
る。第1図に示されるごとく、押え金柄部74の
フランジ89は押え上げ85に近接して配置さ
れ、ピボツト開口87をピボツトピン88と係合
状態に保つのに役立つ。押え案内ブロツク66に
形成された指片90は、カム突起86上に位置
し、それによつて、押え上げ85が持上げられる
とき、押え金75を上昇させるのに役立つ。
第2図及び第3図に示されるごとく、天ビン装
置は、ワイヤから成る糸係合レバー95を有し、
糸係合レバー95はその自由端に豚尾状の糸係合
用小穴96を有し、反対端に横方向に片寄つた心
棒部分97を有する。心棒部分97はそれに対し
直角に曲げられた短かい尾部98で終端する。モ
ジユールフレーム50には上に向かつて開いた浅
い溝99が形成されており、溝99は糸係合レバ
ー95の心棒部分97の僅かに一部分がそこに収
容されるような寸法になつている。モジユールフ
レーム50には、溝99の上方に板ばね101の
ための波状の経路を画成する開口100が形成さ
れており、この経路内に板ばね101は応力を生
ぜしめられた状態で閉じ込められ、従つて、板ば
ね101の張力は自身を開口100内に保持する
のみならず、板ばね10を浅い溝から突出する糸
係合レバー95の心棒部分97に対して係合押圧
状態に維持する。かようにして板ばね101は糸
係合レバー95をモジユールフレームの適所に保
持するのみならず、糸係合レバー95の回転運動
に対して摩擦抵抗を及ぼす。糸係合レバー95は
第1図に示されるごとく針棒60のクランクピン
61の上方に横たわり、従つて、糸係合レバー9
5はクランクピン61が上昇するとき持上げられ
る。しかし、糸係合レバー95はクランクピン6
1によつて下方へ積極的に駆動されず、単に、糸
係合用小穴96に通された糸に生じる張力に反応
して下方へ駆動される。かくのごとき構成は針糸
取扱い系統におけるゆるみ糸を無くするととも
に、このため在来必要であつた上ばねを不必要に
する。
置は、ワイヤから成る糸係合レバー95を有し、
糸係合レバー95はその自由端に豚尾状の糸係合
用小穴96を有し、反対端に横方向に片寄つた心
棒部分97を有する。心棒部分97はそれに対し
直角に曲げられた短かい尾部98で終端する。モ
ジユールフレーム50には上に向かつて開いた浅
い溝99が形成されており、溝99は糸係合レバ
ー95の心棒部分97の僅かに一部分がそこに収
容されるような寸法になつている。モジユールフ
レーム50には、溝99の上方に板ばね101の
ための波状の経路を画成する開口100が形成さ
れており、この経路内に板ばね101は応力を生
ぜしめられた状態で閉じ込められ、従つて、板ば
ね101の張力は自身を開口100内に保持する
のみならず、板ばね10を浅い溝から突出する糸
係合レバー95の心棒部分97に対して係合押圧
状態に維持する。かようにして板ばね101は糸
係合レバー95をモジユールフレームの適所に保
持するのみならず、糸係合レバー95の回転運動
に対して摩擦抵抗を及ぼす。糸係合レバー95は
第1図に示されるごとく針棒60のクランクピン
61の上方に横たわり、従つて、糸係合レバー9
5はクランクピン61が上昇するとき持上げられ
る。しかし、糸係合レバー95はクランクピン6
1によつて下方へ積極的に駆動されず、単に、糸
係合用小穴96に通された糸に生じる張力に反応
して下方へ駆動される。かくのごとき構成は針糸
取扱い系統におけるゆるみ糸を無くするととも
に、このため在来必要であつた上ばねを不必要に
する。
第2図にもつとも明らかに示されるように、モ
ジユールフレーム50には後方へ開いたスロツト
106を有する突出したボス105が形成されて
いる。スロツト106にねじ込まれる小ねじ10
7はそのねじ頭110とボス105との間に対向
する1組の糸調子さら108,109を担持す
る。小ねじ107は板ばね112の垂れ下がつた
端部にねじ込まれる。板ばね112はモジユール
フレーム50の板ばね収容孔113内に配置さ
れ、モジユールフレーム50から板ばね収容孔1
13へ互いに反対の方向に延びる突起114,1
15間に画成された屈曲した道路に、作用力を生
じさせる状態で保持される。糸案内ピン58は小
ねじ107及びそれと共に位置調子さら108,
109をスロツト106内に閉じ込めるのに役立
ち、そして小ねじ107を回わすことによつて、
板ばね112によつて発揮される張力は対向する
糸調子さら108,109がそれらの間に配置さ
れた糸に対して発揮する張力を変更するように調
節され得る。すなわち、これらが糸調子装置を構
成する。
ジユールフレーム50には後方へ開いたスロツト
106を有する突出したボス105が形成されて
いる。スロツト106にねじ込まれる小ねじ10
7はそのねじ頭110とボス105との間に対向
する1組の糸調子さら108,109を担持す
る。小ねじ107は板ばね112の垂れ下がつた
端部にねじ込まれる。板ばね112はモジユール
フレーム50の板ばね収容孔113内に配置さ
れ、モジユールフレーム50から板ばね収容孔1
13へ互いに反対の方向に延びる突起114,1
15間に画成された屈曲した道路に、作用力を生
じさせる状態で保持される。糸案内ピン58は小
ねじ107及びそれと共に位置調子さら108,
109をスロツト106内に閉じ込めるのに役立
ち、そして小ねじ107を回わすことによつて、
板ばね112によつて発揮される張力は対向する
糸調子さら108,109がそれらの間に配置さ
れた糸に対して発揮する張力を変更するように調
節され得る。すなわち、これらが糸調子装置を構
成する。
ミシンのケーシングに支持された在来の糸巻き
の如き任意の給源からの針糸通路は、糸案内ピン
58をまわつて下方へ延びて糸調子さら108,
109の間を通り、上方へ延びて糸係合用小穴9
6を通り、次いで下方へ延びてミシン針62の目
に達する。
の如き任意の給源からの針糸通路は、糸案内ピン
58をまわつて下方へ延びて糸調子さら108,
109の間を通り、上方へ延びて糸係合用小穴9
6を通り、次いで下方へ延びてミシン針62の目
に達する。
ミシン頭端に在るステツチ形成装置のためのモ
ジユールフレーム50は、従つて、1回の成形作
業によつて作られ、そしてそれによつて担持され
る手段のための留め具を受けるようにそれを適応
させるためのいかなる機械切削作業をも要しな
い。したがつて、モジユール及びそれに配置され
るすべての手段の組立体の製作は、ミシン・フレ
ームから独立して著しく費用効果の高い方式で達
成され得る。
ジユールフレーム50は、従つて、1回の成形作
業によつて作られ、そしてそれによつて担持され
る手段のための留め具を受けるようにそれを適応
させるためのいかなる機械切削作業をも要しな
い。したがつて、モジユール及びそれに配置され
るすべての手段の組立体の製作は、ミシン・フレ
ームから独立して著しく費用効果の高い方式で達
成され得る。
第1図はケーシングの一部分を除去され、本発
明の頭端モジユール構造を実施されたロツクステ
ツチミシンの後立面図、第2図は第1図のモジユ
ールフレームを後からみた斜視図、第3図は第1
図のモジユールフレームを前からみた斜視図であ
る。 11……ケーシング、12……加工物支持ベツ
ド、14……ブラケツト、50……モジユールフ
レーム、52,53,54,55……軸受孔、7
5……押え金、85……押え上げ、101,11
2……板ばね。
明の頭端モジユール構造を実施されたロツクステ
ツチミシンの後立面図、第2図は第1図のモジユ
ールフレームを後からみた斜視図、第3図は第1
図のモジユールフレームを前からみた斜視図であ
る。 11……ケーシング、12……加工物支持ベツ
ド、14……ブラケツト、50……モジユールフ
レーム、52,53,54,55……軸受孔、7
5……押え金、85……押え上げ、101,11
2……板ばね。
Claims (1)
- 1 加工物支持ベツドと該ベツド上方に張り出し
ているブラケツトアームとを有するケーシング
と、該ベツド内に担持された加工物送り機構およ
びステツチ形成用ルーパと、前記ベツド内に設け
られ前記ルーパを作動させるルーパ用作動機構
と、前記ベツド内に設けられ前記加工物送り機構
を作動させる加工物送り機構用作動機構と、前記
ブラケツトアーム内に延在し、かつ前記ベツド内
の前記ルーパ用作動機構および前記加工物送り機
構用作動機構との作動接続部を有する針作動機構
とを備え、前記ルーパが、天ビン装置と糸調子装
置とで導かれる糸を担持する形式の往復動する針
と協働するようになつており、さらに前記加工物
送り機構が、押え金装置のばね付勢押え金と対向
して加工織物と係合するようになつており、該押
え金装置が前記加工物送り機構と前記押え金との
間への前記加工織物の出し入れを容易にする押え
上げを有するミシンにおいて、前記ブラケツトア
ームに固着されたモジユールが、前記往復動針と
前記天ビン装置と前記糸調子装置と前記押え金装
置と前記押え上げとを有するステツチ形成装置を
支持しており、前記モジユールが前記往復動針を
摺動自在に支持する互いに整合しかつ隔置されて
いる軸受孔と前記押え金装置を摺動自在に支持す
る互いに整合しかつ隔置されている軸受孔とを有
するールド成形された一体構成のモジユールフレ
ームを備え、前記天ビン装置を該モジユールフレ
ームに保持するため作用力を生じない所定の形状
を有する板ばねと、前記糸調子装置を前記モジユ
ールフレームに保持するため作用力を生じない所
定の形状を有する板ばねとが設けられており、前
記モジユールフレームには前記板ばねを収容する
孔が形成されており、該板ばね収容孔のそれぞれ
は前記板ばねに作用力を生じさせるように前記板
ばねの前記所定の形状を変えるような形状になつ
ており、さらに、前記モジユールフレームにはピ
ボツトピンがモールド成形されており前記押え上
げを旋回自在に取り付けており、前記押え金装置
は前記押え上げに近接して配設されたフランジを
有し、該フランジが前記押え上げが前記ピボツト
ピンから外れないようにしていることを特徴とす
るミシン頭端モジユール構造。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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