JPH0153076B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、針振り機構により針に対し布送り
方向と直交する方向への横方向運動が付与される
ように構成された千鳥縫いミシン等のミシンに係
り、特に加工布に連なる縫糸を切断するための糸
切り装置を備えたミシンに関するものである。

（従来の技術） 従来、この種のミシンにおいては、針が１針ご
とに左右に運動して縫目が形成されるようになつ
ているため、糸切断時における針位置が一定せ
ず、多くの場合針が左右の任意の位置に配置され
た状態で、糸切り装置の作動により加工布に連な
る縫糸の切断が行われていた。

（発明が解決しようとする問題点） そのために、従来のミシンでは、加工布に連な
る縫糸の切断位置が一定せず、糸切り装置による
糸捌きや糸補捉の動作が不安定で正確に行なわれ
ないで、糸切りミスを発生するおそれがあるとと
もに、加工布に連なる切断後の糸残り量が一定し
ないという問題があつた。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は、前記のようにな問題点に着目して
なされたものであつて、針１０に対し布送り方向
と直交する方向への横方向運動を付与する針振り
機構１１と、縫糸を切断するための糸切り装置１
５とを備えたミシンにおいて、前記針振り機構１
１の針振幅を任意に調節可能な調節手段２５，２
７，３４と、前記糸切り装置１５の作動時に、前
記調節手段２５，２７，３４を駆動して前記針振
り機構１１の針振幅を零に一時的に設定変更する
ための変更手段１６とを設けている。

（作用） 従つて、この発明のミシンでは、糸切断時にお
いて調節手段２５，２７，３４が変更手段１６に
より駆動されることによつて針１０が常に振幅の
零位置に配置され、糸切り装置１５による糸捌き
や糸補捉の動作が安定状態で正確に行れて、糸切
りミスが発生するおそれもなく、加工布に連なる
縫糸を確実に切断することができてその糸残り量
を一定にできる。

（実施例） 以下、この発明を千鳥縫いミシンに具体化した
一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

さて、この実施例においてミシンフレーム１は
第１、３、５、６図に示すようにベツド２とアー
ム３とより構成され、そのベツド２上には針孔４
ａを有する針板４及び滑り板５が取着されてい
る。アーム３内には摺動軸６が一対の軸受メタル
７を介して左右動可能に支持され、その先端には
針棒支枠８が取着されている。針棒支枠８には針
棒９が上下動可能に支持され、その下端には針１
０が取付けられている。

第１〜３図に示すようにアーム３内には針振り
機構１１が設けられ、この針振り機構１１から摺
動軸６上のコネクタ１２等を介して針１０に布送
り方向と直交方向への横方向運動が付与されると
ともに、図示しない針作動機構から針棒９上の針
棒抱き１３を介して針１０に上下方向の往復運動
が付与され、ベツド２内に設けられた糸輪補捉器
１４との協働により、上糸及び下糸よりなる縫糸
にて針板４上の加工布に縫目が形成されるように
なつている。

又、第５、６図に示すように前記ベツド２側に
おいて滑り板５の下部には糸切り装置１５が設け
られ、この糸切り装置１５により加工布に連なる
縫糸が切断されるようになつている。さらに、第
１〜３図に示すように前記針振り機構１１に隣接
してアーム３内には針振幅の変更手段１６が設け
られ、前記糸切り装置１５の作動時に、この変更
手段１６によつて針振り機構１１が針振幅の零位
置へ一時的に設定変更されるようになつている。

そこで、まず前記針振り機構１１について詳細
に説明すると、第１〜３図に示すように前記摺動
軸６のコネクタ１２には連杆２０が一端にて回動
可能に取着され、その他端の二叉部には調節コマ
２１が回動自在に支持されている。連杆２０の下
方においてアーム３内には偏心カム２２が回転軸
２３を介して回転可能に支持され、この偏心カム
２２を抱擁するリング２４が連杆２０のほぼ中間
部に回転可能に支持されていて、偏心カム２２が
図示しないミシン主軸に連動して回転されること
により、リング２４を介して連杆２０に揺動運動
が付与されるようになつている。

次に針振り機構１１の針振幅を調節する調節手
段について説明すると、第１〜４図に示すよう
に、前記連杆２０の他端前方においてアーム３に
は調節部材２５が回転可能に支持され、その後面
に突設された一対の支持アーム２５ａ間には前記
調節コマ２１に貫通する調節ピン２６が架設され
ている。そして、前記連杆２０が偏心カム２２に
て揺動されるとき、調節コマ２１が調節ピン２６
に沿つて上下動され、その調節ピン２６の傾斜状
態に応じて連杆２０の一端のコネクタ１２部分に
横方向運動が生起されるようになつている。

前記調節部材２５の前面には操作体２７が固定
され、その一端にはアーム３の前面に突出する操
作つまみ２７ａが設けられるとともに、他端のア
ーム部には作動ピン２７ｂが突設され、中間部の
前面には一対の総合ピン２７ｃが突設されてい
る。操作体２７に近接してアーム３内には規制部
材２８が設けられ、その両側部には操作体２７上
の係合ピン２７ｃに係合して調節部材２５の回動
範囲を規制するための一対の規制ねじ２９が位置
調節可能に螺合されている。

第１、３図に示すように前記調節部材２５の下
方においてアーム３内には回動軸３０が回動可能
に支持され、その前端には上方二叉部３１ａにお
いて操作体２７上の作動ピン２７ｂに係合する作
動レバー３１が固定されている。そして、この作
動レバー３１はばね３２の作用により第１図の反
時計方向に回動付勢され、それに基づき操作体２
７及び調節部材２５が同図の時計方向に回動付勢
されて、常には調節ピン２６が針振幅の最大位置
側へ傾動変移されるようになつている。

第１、２、４図に示すように前記操作体２７の
左側近傍においてアーム３の前面には上下方向に
延びる長孔３３が形成されている。操作体２７の
一端に係合するように長孔３３には係合部材３４
がその前端の嵌合部３４ａにおいて上下動可能に
嵌合され、長孔３３の前方から螺合された設定つ
まみ３５により所定位置に設定配置されるように
なつている。従つて、常には第１図に鎖線で示す
ように、操作体２７がばね３２の付勢力に基づき
係合部材３４と係合した状態に保持され、調節ピ
ン２６を支持した調節部材２５は係合部材３４の
設定位置に応じた任意の針振幅調節位置に維持さ
れている。

次に、前記針振幅の変更手段１６について詳細
に説明すると、第１〜３図に示すように前記回動
軸３０の後方においてアーム３の後面にはロータ
リソレノイド４０が取付けられ、その出力軸４１
には上端に二叉部４２ａを有する駆動レバー４２
が固定されている。駆動レバー４２と対応して前
記回動軸３０の後端には従動レバー４３が固定さ
れ、その上端後面には駆動レバー４２の二叉部４
２ａに係合するピン４３ａが突設されている。

そして、図示しない足踏ペダルの踏み返し操作
等に基づいて糸切り信号が発生したとき、ロータ
リソレノイド４０が励磁されて駆動レバー４２が
回動され、従動レバー４３、回動軸３０及び作動
レバー３１を介して操作体２７が第１図の鎖線位
置から実線位置に回動されて、調節ピン２６を支
持した調節部材２５が針振幅の零位置へ一時的に
設定変更されるようになつている。

次に、前記滑り板５の下部に設けられた糸切り
装置１５について説明すると、第５、６図に示す
ように滑り板５の下部後方においてベツド２内に
は左右方向へ延びる案内ロツド１１１が架設され
ている。その案内ロツド１１１には摺動体１１２
が後端の筒状部１１２ａにおいて摺動可能に支持
され、その前端が滑り板５の下面に沿つて前方へ
延びて滑り板５下面の案内板１１３上に支持され
ている。

前記滑り板５の下部前方においてベツド２内に
は作動レバー１１４が中間のボス部１１４ａにて
段付きねじ１１５により取付板１１６を介して回
動可能に支持され、その後端には前記摺動体１１
２下面のピン１１２ｂに係合する二叉部１１４ｂ
が形成されている。そして、この作動レバー１１
４はボス部１１４ａに設けられたばね１１７の作
用により第５図の反時計方向に回動付勢され、そ
れに基づいて前記摺動体１１２は同図の右方に移
動付勢されている。

第５、６図に示すように前記摺動体１１２の前
端上面には可動刃１１８が基端において一対のね
じ１１９により固定され、摺動体１１２の移動に
伴つて第５図に実線で示す左方の原位置と同図に
鎖線で示す右方の糸捉位置との間で往復動される
ようになつている。そして、可動刃１１８の先端
には、その可動刃１１８の糸捕捉位置への往動に
従つて加工布に連なる縫糸Ｙの上糸糸輪内に進入
する糸捌き部１１８ａと、可動刃１１８の原位置
への復動に伴つて上糸の布側肢部及び下糸を捕捉
する糸捕捉部１１８ｂと、その捕捉した縫糸Ｙを
導入する糸導入溝１１８ｃと、その導入された縫
糸Ｙを切断する刃面１１８ｄとが設けられてい
る。

前記可動刃１１８上において滑り板５下面の案
内溝１２０には、静止刃１２１が第５図に鎖線で
示す針落下点近傍の作用位置とそこから側方へ退
避した実線で示す休止位置との間で移動可能に嵌
合支持され、その先端には前記縫糸Ｙの切断に際
して可動刃１１８の刃面１１８ｄと協動する刃部
１２１ａが設けられている。静止刃１２１の基端
には左右方向に延びる長孔１２２が形成され、こ
の長孔１２２内に前記可動刃１１８上の一方のね
じ１１９の頭部が嵌合されている。そして、可動
刃１１８が糸捕捉位置に従動される際には、その
往動の後部において第８図ｂに示すようにねじ１
１９の頭部が長孔１２２の一端に係合し、静止刃
１２１が可動刃１１８と連動して針落下点近傍の
作用位置に移動され、又、可動刃１１８が原位置
に復動される際には、その復動の後部において第
８図ｅに示すようにねじ１１９の頭部が長孔１２
２の他端に係合し、静止刃１２１が可動刃１１８
と連動して休止位置に移動されるようになつてい
る。

前記静止刃１２１の後側近傍において、滑り板
５の下面には掛止部材１２３が段付きねじ１２４
により回動可能に支持され、ばね１２５の作用に
より第５図の時計方向に回動付勢されている。掛
止部材１２３の先端と対応して静止刃１２１の基
端後部には掛止段部１２６が形成され、第８図ｃ
に示すように静止刃１２１が作用位置に移動され
たとき、掛止部材１２３がこの掛止段部１２６に
係合して、静止刃１２１の休止位置への復帰移動
が阻止されるようになつている。又、掛止部材１
２３の先端と対応して可動刃１１８の基端後部に
は解除用傾斜面１２７が形成され、第８図ｄに示
すように可動刃１１８の復動の後部においてこの
傾斜面１２７が掛止部材１２３の先端に係合し、
その掛止部材１２３を掛止手段１２６から離脱す
る方向へ回動させるようになつている。

第７図に示すようにミシンフレーム１のベツド
２下部において、下軸１２８上には糸切り制御用
のカム１２９が固定されている。そのカム１２９
と対応してベツド２の下面には従動レバー１３０
が段主きねじ１３１により回動可能に支持され、
その一端にはカム１２９に係合する係合突起１３
０ａが突設されるとともに、他端と前記作動レバ
ー１１４の前端との間には連結ロツド１３２が介
装されている。そして、作動レバー１１４上に設
けられたばね１１７の作用により連結ロツド１３
２を介して従動レバー１３０が第７図の反時計方
向に回動付勢され、常には係合突起１３０ａにお
いてカム１２９と係合するようになつている。

前記従動レバー１３０に近接してベツド２の下
面には阻止部材１３３が中間部において支軸１３
４により回動可能に支持され、その一端の二叉部
には従動レバー１３０上のピン１３０ｂに係合し
て前記カム１２９に追従する従動レバー１３０の
回動を阻止するための係合段部１３３ａが形成さ
れている。阻止部材１３３の近傍においてベツド
２の下面にはソレノイド１３５が配設され、その
アーマチユア１３６の先端が阻止部材１３３の他
端に連結されている。そして、このソレノイド１
３５が図示しない足踏ペダルの踏み返し操作等に
従つて発生する糸切り信号により励磁されたと
き、前記阻止部材１３３が第７図に鎖線で示す解
放位置に回動されて従動レバー１３０上のピン１
３０ｂから離脱し、その従動レバー１３０がカム
１２９に追従して同図の鎖線位置へ回動されるの
を許容するようになつている。

前記のように構成されたミシンについて、次に
作用を説明する。

さて、このミシンにおいては、通常第１〜３図
に示す前記変更手段１６のロータリソレノイド４
０が消磁状態にあり、針振り機構１１の操作体２
７が第１図に鎖線で示すようにばね３２の付勢力
に基づき係合部材３４と係合した状態に保持され
て、調節ピン２６を支持した調節部材２５は係合
部材３４の設定位置に応じた任意の針振幅調節位
置に回動配置されている。

又、このとき、第５〜７図に示す糸切り装置１
５のソレノイド１３５も消磁状態にあつて、第７
図に実線で示すように従動レバー１３０が阻止部
材１３３により回動不能に阻止されている。それ
により、第５図に実線で示すように作動レバー１
１４がばね１１７の作用に抗して一方の回動位置
に保持され、摺動体１１２が案内ロツド１１１の
一端側に配置されて、可動刃１１８が針落下点よ
りも側方へ退避し原位置に配置されるとともに、
静止刃１２１もその可動刃１１８の上方に重合し
た休止位置に配置されている。従つて、この状態
で前記針１０に対し、針振り機構１１から布送り
方向と直交する方向の横方向運動が付与されると
ともに図示しない針作動機構から上下方向の往復
運動が付与され、この針１０や布送り歯に糸切り
装置１５の可動刃１１８及び静止刃１２１が干渉
するおそれもなく、針１０と糸輪捕捉器１４との
協働にて加工布上に縫目が形成されて、縫製作業
を円滑に遂行することができる。

次に、所定の縫製作業が終了して糸切りを行う
場合には、図示しない足踏ペダルの踏み返し操作
等に伴つて発生する糸切り信号により、第１〜３
図に示す変更手段１６のロータリソレノイド４０
が励磁されるとともに、第７図に示す１５のソレ
ノイド１３５が励磁される。そして、前記ロータ
リソレノイド４０の励磁により駆動レバー４２が
回動され、従動レバー４３、回動軸３０及び作動
レバー３１を介して操作体２７が第１図の鎖線位
置から実線位置に回動されて、調節ピン２６を支
持した調節部材２５が針振幅の零位置へ一時的に
設定変更される。

一方、前記糸切り装置１５のソレノイド１３５
の励磁により、阻止部材１３３が第７図に鎖線で
示す解放位置に回動されて従動レバー１３０上の
ピン１３０ｂから離脱し、その従動レバー１３０
の回動が許容される。そして、前記針１０が針板
４の上面付近まで上昇した時点で、下軸１２８上
のカム１２９の低いカム面が従動レバー１３０上
の係合突起１３０ａに対応すると、その従動レバ
ー１３０及び作動レバー１１４がばね１１７の作
用により連結ロツド１３２を介して第５、７図の
反時計方向へ一体的に回動され、摺動体１１２が
第５図の実線位置から矢印方向へ移動されて、可
動刃１１８が第５図及び第８図ａに示す原位置か
ら糸捕捉位置に向かつて往動される。

その可動刃１１８の往動に伴い第８図ｂに示す
ように可動刃１１８の糸捌き部１１８ａが加工布
に連なる縫糸Ｙの上糸糸輪内に進入する。それと
ともに、可動刃１１８上のねじ１１９の頭部が静
止刃１２１上の長孔１２２の一端に係合し、その
後の可動刃１１８の往動に連動して静止刃１２１
が休止位置から針落下点近傍の作用位置に向かつ
て移動される。そして、第８図ｃに示すように可
動刃１１８が最も往動された状態で静止刃１２１
が作用位置に配置され、掛止部材１２３がばね１
２５の作用により静止刃１２１上の掛止段部１２
６に係合して、静止刃１２１が作用位置に掛止保
持される。

その後、前記下軸１２８の回転に伴つてカム１
２９の高いカム面が従動レバー１３０上の係合突
起１３０ａに対応すると、従動レバー１３０及び
作動レバー１１４が第５、７図の鎖線位置から時
計方向へ一体的に回動されて、摺動体１１２が第
５図の鎖線位置から復帰移動され、可動刃１１８
が第８図ｃに示す糸捕捉位置から復帰される。そ
して、可動刃１１８が僅かに復動されたとき、第
８図ｃに示すように可動刃１１８の糸捕捉部１１
８ｂにより上糸の布側肢部及び下糸が捕捉され
る。

そして、この捕捉された上下糸よりなる縫糸Ｙ
が可刃１１８の復動に伴い糸導入溝１１８ｃに導
入されて刃面１１８ｄに導かれ、第８図ｄに示す
ようにその刃面１１８ｂと作用位置にある静止刃
１２１の刃部１２１ａとの協働により、縫糸Ｙが
針落下点の直下において切断される。従つて、加
工布側の残り糸を短くしかも一定にすることがで
きて、残り糸を摘み取る必要は全くない。又、こ
のように、可動刃１１８にて加工布に連なる縫糸
Ｙの糸捌き、糸捕捉及び糸切りが行われるときに
は、前記のように針振り機構１１の調節部材２５
が針振幅の零位置に設定変更されて、針１０が振
幅零位置に上昇されるため、前記の糸捌きや糸捕
捉の動作が暗定状態で正確に行われて、糸切りミ
スが発生するおそれもなく縫糸Ｙを確実に切断す
ることができる。

その後、第８図ｄ，ｅから明らかなように、可
動刃１１８上の解除用傾斜面１２７が掛止部材１
２３の先端に係合して、その掛止部材１２３が静
止刃１２１の掛止部材１２６から離脱する方向に
回動され、静止刃１２１が掛止状態から解除され
る。そして、可動刃１１８が第８図ｅの状態から
さらに復動されると、可動刃１１８上の一方のね
じ１１９の頭部が静止刃１２１上の長孔１２２の
他端に係合し、静止刃１２１が可動刃１１８の復
動に連動して針落下点均傍の作用位置から休止位
置に向かつて退避移動される。

このように可動刃１１８及び静止刃１２１が一
体的に移動され、第８図ａに示すように可動刃１
１８が原位置に配置されるとともに、静止刃１２
１が休止位置に配置されたとき、第７図に実線で
示すように従動レバー１３０上のピン１３０ｂが
阻止部材１３３上の係止段部１３３ａに係合し
て、両刃１１８，１２１の移動が拘束され、縫糸
Ｙの切断動作が終了する。

なお、この発明は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、この発明の趣旨から逸脱しない
範囲で各部の構成を任意に変更して具体化するこ
とも可能である。

発明の効果 以上詳述したようにこの発明は、糸切断時にお
いて、変更手段により調節手段を駆動して針振り
機構の針振幅を零に一時的に設定変更するため、
針が常に振動の零位置に配置され、糸切り装置に
よる糸捌きや糸捕捉の動作が安定状態で正確に行
われて、糸切りミスが発生するおそれもなく、加
工布に連なる縫糸を確実に切断することができて
その糸残り量を一定にできるという優れた効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜４図はこの発明を具体化した千鳥縫いミ
シンの針振り機構及び針振幅変更手段を示すもの
であつて、第１図はミシンフレームの部分破断正
面図、第２図は上蓋を取外して示すミシンフレー
ムの部分破造平面図、第３図はミシンフレーム部
分破断側面図、第４図は係合部材及び設定つまみ
を分解して示す部分拡大斜視図である。 第５〜８図は同じく千鳥縫いミシンの糸切り装
置を示すものであつて、第５図はミシンフレーム
の部分底面図、第６図はミシンフレームの部分破
断側面図、第７図は特に糸切り装置の作動構成部
分を示すミシンフレームの部分底面図、第８図ａ
〜第８図ｅは糸切り装置の動作を順に示す部分拡
大底面図である。 図において１はミシンフレーム、２はベツド、
３はアーム、４は針板、５は滑り板、８は針棒支
枠、９は針棒、１０は針、１１は針振り機構、１
５は糸切り装置、１６は針振幅の変更手段、２５
は調節部材、２６は調節ピン、２７は操作体、３
１は作動レバー、４０はロータリソレノイド、１
１８は可動刃、１２１は静止刃である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針１０に対し布送り方向と直交する方向への
   横方向運動を付与する針振り機構１１と、 縫糸を切断するための糸切り装置１５と を備えたミシンにおいて、 前記針振り機構１１の針振幅を任意に調節可能
   な調節手段２５，２７，３４と、 前記糸切り装置１５の作動時に、前記調節手段
   ２５，２７，３４を駆動して前記針振り機構１１
   の針振幅を零に一時的に設定変更するための変更
   手段１６と を設けたことを特徴とするミシン。