JPH0429459Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0429459Y2 JPH0429459Y2 JP1982182412U JP18241282U JPH0429459Y2 JP H0429459 Y2 JPH0429459 Y2 JP H0429459Y2 JP 1982182412 U JP1982182412 U JP 1982182412U JP 18241282 U JP18241282 U JP 18241282U JP H0429459 Y2 JPH0429459 Y2 JP H0429459Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded body
- push button
- adhesive
- protrusion
- button top
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンピユーター関連機器、通信関連
機器、家電機器及び遊戯機器等に使用される各種
の押釦スイツチの押釦の改良に関する。
機器、家電機器及び遊戯機器等に使用される各種
の押釦スイツチの押釦の改良に関する。
この種押釦スイツチは、例えば第1図に示すよ
うに、比較的硬い例えば合成樹脂製の押釦頂部成
形体1と、この押釦頂部成形体1に固着されてい
て全体が例えばホーン状をなすゴム状弾性体より
成る成形体2と、該成形体2の内空部天井に固着
されている導電片3とから成つていて、離間配置
されている導電パターン4a,4bを有するプリ
ント基板上に、導電片3が導電パターン4a,4
bと対向するように成形体2を取付けることによ
り、使用状態に組立てられるようになつている。
従つて、押釦頂部成形体1を矢印方向に押圧すれ
ば、ホーン状成形体2は弾性変形して圧縮され、
導電片3は導電パターン4a,4b間を短絡して
図示しない回路をスイツチ・オンする。また押釦
頂部成形体1への押圧を解除すれば、成形体2は
自身の弾性によつて原形に復帰して再び図示の状
態に戻り、導電パターン4a,4b間を離間状態
となして、図示しない回路をスイツチ・オフせし
める。
うに、比較的硬い例えば合成樹脂製の押釦頂部成
形体1と、この押釦頂部成形体1に固着されてい
て全体が例えばホーン状をなすゴム状弾性体より
成る成形体2と、該成形体2の内空部天井に固着
されている導電片3とから成つていて、離間配置
されている導電パターン4a,4bを有するプリ
ント基板上に、導電片3が導電パターン4a,4
bと対向するように成形体2を取付けることによ
り、使用状態に組立てられるようになつている。
従つて、押釦頂部成形体1を矢印方向に押圧すれ
ば、ホーン状成形体2は弾性変形して圧縮され、
導電片3は導電パターン4a,4b間を短絡して
図示しない回路をスイツチ・オンする。また押釦
頂部成形体1への押圧を解除すれば、成形体2は
自身の弾性によつて原形に復帰して再び図示の状
態に戻り、導電パターン4a,4b間を離間状態
となして、図示しない回路をスイツチ・オフせし
める。
以上は押釦スイツチ1個を例にとつて図示例説
したが、実際には、この押釦スイツチは縦横に多
数隣接して配列された状態で使用に供される場合
が多いため、例えば第2図に示すように、成形体
2は板状体Aに突起を配列した如き所定の個数が
一度に形成され、これをプリント基板4上に整合
させた後、押釦頂部成形体1を各成形体2上に載
置して接着せしめ、最後に各押釦頂部成形体1の
頂部突起1aに嵌合する多数の透孔5を有する化
粧板Bを被冠して、プリント基板4と板状体Aと
化粧板Bとを取付けネジ6等により一体的に固定
することにより、製品として完成される。
したが、実際には、この押釦スイツチは縦横に多
数隣接して配列された状態で使用に供される場合
が多いため、例えば第2図に示すように、成形体
2は板状体Aに突起を配列した如き所定の個数が
一度に形成され、これをプリント基板4上に整合
させた後、押釦頂部成形体1を各成形体2上に載
置して接着せしめ、最後に各押釦頂部成形体1の
頂部突起1aに嵌合する多数の透孔5を有する化
粧板Bを被冠して、プリント基板4と板状体Aと
化粧板Bとを取付けネジ6等により一体的に固定
することにより、製品として完成される。
このように多数の押釦スイツチが隣接配置され
た状態で使用される場合には、機能上、導電パタ
ーン4a及び4b、成形体2、押釦頂部成形体1
及び透孔5を夫々一線上に整合させなければなら
ず、成形体2上に押釦頂部成形体1を接着担持さ
せて一体化物として取扱うことが部品管理上極め
て望ましい。しかし、従来の押釦スイツチでは、
単に頂部成形体1を成形体2に接着剤を介して固
着しているため、余剰の接着剤が接着面の側方外
周面上に溢出してしまい、頂部成形体1及び成形
体2の外周面が接着剤で汚染されるばかりか、そ
の接着剤が外周面上で固化してしまう。このため
通常の押圧動作をしても成形体2の弾性変形が不
完全になつたり、押釦が透孔5の内周面に沿つて
円滑に上下動し得なくなると言う結果を招いてい
た。
た状態で使用される場合には、機能上、導電パタ
ーン4a及び4b、成形体2、押釦頂部成形体1
及び透孔5を夫々一線上に整合させなければなら
ず、成形体2上に押釦頂部成形体1を接着担持さ
せて一体化物として取扱うことが部品管理上極め
て望ましい。しかし、従来の押釦スイツチでは、
単に頂部成形体1を成形体2に接着剤を介して固
着しているため、余剰の接着剤が接着面の側方外
周面上に溢出してしまい、頂部成形体1及び成形
体2の外周面が接着剤で汚染されるばかりか、そ
の接着剤が外周面上で固化してしまう。このため
通常の押圧動作をしても成形体2の弾性変形が不
完全になつたり、押釦が透孔5の内周面に沿つて
円滑に上下動し得なくなると言う結果を招いてい
た。
本考案は以上の点に鑑み、押釦頂部成形体の接
合面の外周全域から外側に傾斜して突出する突部
を設けることにより接着剤の溢出を防止すると共
に、溢出した接着剤による成形体や押釦頂部成形
体の外周面における汚染固化を防止して、動作不
良の生じない押釦スイツチの押釦を提供せんとす
るものである。
合面の外周全域から外側に傾斜して突出する突部
を設けることにより接着剤の溢出を防止すると共
に、溢出した接着剤による成形体や押釦頂部成形
体の外周面における汚染固化を防止して、動作不
良の生じない押釦スイツチの押釦を提供せんとす
るものである。
以下、図示した実施例に基づき第1図及び第2
図と同一又は類似の部材には同一の符号を付して
説明する。第3図及び第4図において、1は金
属、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂より成る押釦
頂部成形体であつて、その裾には必要に応じて設
けられる鍔部1bが、又この押釦頂部成形体1の
下端における成形体2との接合面1dの外周全域
には外側に傾斜して突出する環状の突部1cが形
成されている。上記環状の突部1cは余剰の接着
剤、カツプリング剤等が押釦頂部成形体1と成形
体2との接合部の外周面に溢出するのを防止する
ため形成されるものであり、突出高は2mm以下
に、好ましくは1μmから0.5mmの範囲であること
が望ましい。また突部1cの先端部の形状は鋭
角、鈍角、直角或いは円形をしていて、環状の稜
線を形成する。この環の形状は円形、多角形或い
は凹凸形状の何れでもよく、その稜線数は1本又
は必要に応じて2本以上形成され得る。尚、押釦
頂部成形体1の表面は電解法、無電解法、スパツ
タリング或いはイオンプレーテイング等で美粧さ
れていてもよい。2は天然ゴム、合成ゴム又は熱
可塑性樹脂弾性体等の弾性材料の一成分又は二成
分以上から成り、ゴム硬度が20°から100°
(JIS6301表示による)の範囲になるように構成さ
れている成形体である。そして押釦頂部成形体1
の接合面1d及び突部1cと成形体2の頂面2a
とによつて接着剤を封止するための低い空間8を
形成する(第4図参照)。
図と同一又は類似の部材には同一の符号を付して
説明する。第3図及び第4図において、1は金
属、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂より成る押釦
頂部成形体であつて、その裾には必要に応じて設
けられる鍔部1bが、又この押釦頂部成形体1の
下端における成形体2との接合面1dの外周全域
には外側に傾斜して突出する環状の突部1cが形
成されている。上記環状の突部1cは余剰の接着
剤、カツプリング剤等が押釦頂部成形体1と成形
体2との接合部の外周面に溢出するのを防止する
ため形成されるものであり、突出高は2mm以下
に、好ましくは1μmから0.5mmの範囲であること
が望ましい。また突部1cの先端部の形状は鋭
角、鈍角、直角或いは円形をしていて、環状の稜
線を形成する。この環の形状は円形、多角形或い
は凹凸形状の何れでもよく、その稜線数は1本又
は必要に応じて2本以上形成され得る。尚、押釦
頂部成形体1の表面は電解法、無電解法、スパツ
タリング或いはイオンプレーテイング等で美粧さ
れていてもよい。2は天然ゴム、合成ゴム又は熱
可塑性樹脂弾性体等の弾性材料の一成分又は二成
分以上から成り、ゴム硬度が20°から100°
(JIS6301表示による)の範囲になるように構成さ
れている成形体である。そして押釦頂部成形体1
の接合面1d及び突部1cと成形体2の頂面2a
とによつて接着剤を封止するための低い空間8を
形成する(第4図参照)。
次に、押釦頂部成形体1と成形体2との接合に
ついて説明する。押釦頂部成形体1又は成形体2
の接合面1d又は頂面2aの何れかに接着剤を塗
布し、貼り合わせを行い上下方向に適当に加圧し
接合する。接着剤を塗布する前にプライマー又は
カツプリング剤を下塗りしてもよく、また貼り合
わせた後加熱してもよい。接合時において接合部
の側方外周面上に突部1cが形成されているた
め、空間8内の余剰の接着剤は外周部に溢出しに
くくなり、空間8内に保持されて接着固化する。
又仮に若干接着剤が突部1cから溢出しても、突
部1cが存在するために溢出した接着剤は突部1
cの先端が形成する稜線部に留まり、成形体2や
押釦頂部成形体1の側方外周面上に流出するのが
防止される。
ついて説明する。押釦頂部成形体1又は成形体2
の接合面1d又は頂面2aの何れかに接着剤を塗
布し、貼り合わせを行い上下方向に適当に加圧し
接合する。接着剤を塗布する前にプライマー又は
カツプリング剤を下塗りしてもよく、また貼り合
わせた後加熱してもよい。接合時において接合部
の側方外周面上に突部1cが形成されているた
め、空間8内の余剰の接着剤は外周部に溢出しに
くくなり、空間8内に保持されて接着固化する。
又仮に若干接着剤が突部1cから溢出しても、突
部1cが存在するために溢出した接着剤は突部1
cの先端が形成する稜線部に留まり、成形体2や
押釦頂部成形体1の側方外周面上に流出するのが
防止される。
上述のように本実施例によれば、成形体2の頂
面2a上に押釦頂部成形体1を載置して貼り合わ
せ、適当に加圧するだけで容易に固化することが
でき、しかもその際接着剤は押釦頂部成形体1の
接合面1d及び突部1cと成形体2の頂面2aと
で形成される空間8内に封止され、僅かに余剰の
接着剤が溢出したとしても突部1cの稜線部に留
まつて成形体2等の外周面には流出しない。
面2a上に押釦頂部成形体1を載置して貼り合わ
せ、適当に加圧するだけで容易に固化することが
でき、しかもその際接着剤は押釦頂部成形体1の
接合面1d及び突部1cと成形体2の頂面2aと
で形成される空間8内に封止され、僅かに余剰の
接着剤が溢出したとしても突部1cの稜線部に留
まつて成形体2等の外周面には流出しない。
従つて成形体2と押釦頂部成形体1の接合が容
易であると同時に成形体2の弾性変形特性や押釦
の操作に悪影響を与えない。
易であると同時に成形体2の弾性変形特性や押釦
の操作に悪影響を与えない。
又、接着剤が成形体2や押釦頂部成形体1の外
周側面に溢れ出て固化することがないから、従来
のこの種押釦のように、検査工程において接着剤
の漏れの有無を検査する必要もなく、又成形体2
等の外周側面で固化した接着剤を削除したりする
必要がないので、仕上げ工程の能率を向上させる
ことができ、作業性を向上させることができる。
周側面に溢れ出て固化することがないから、従来
のこの種押釦のように、検査工程において接着剤
の漏れの有無を検査する必要もなく、又成形体2
等の外周側面で固化した接着剤を削除したりする
必要がないので、仕上げ工程の能率を向上させる
ことができ、作業性を向上させることができる。
尚、上述の実施例は、押釦頂部成形体1の突部
1cの端部と成形体2の頂面2aの端部とが一致
する(第4図参照)ように構成されているが、両
者に多少のズレがあつたり、又は径の寸法に違い
があつても、同様の作用効果を得ることができ
る。
1cの端部と成形体2の頂面2aの端部とが一致
する(第4図参照)ように構成されているが、両
者に多少のズレがあつたり、又は径の寸法に違い
があつても、同様の作用効果を得ることができ
る。
上述のように本考案に係る押釦スイツチの押釦
によれば、押釦頂部成形体の接合面外周から外側
方向に傾斜して突出する突部を形成するようにし
たから、押釦頂部成形体と成形体との接合が容易
であると同時に、接合部からの接着剤の溢出を防
止する等して成形体の弾性変形特性や操作に悪影
響を与えないという、実用上重要な利点を有す
る。
によれば、押釦頂部成形体の接合面外周から外側
方向に傾斜して突出する突部を形成するようにし
たから、押釦頂部成形体と成形体との接合が容易
であると同時に、接合部からの接着剤の溢出を防
止する等して成形体の弾性変形特性や操作に悪影
響を与えないという、実用上重要な利点を有す
る。
第1図は従来の押釦スイツチの一構造例を示す
縦断面図、第2図は押釦スイツチの実用例を示す
分解斜視図、第3図は本考案に係る押釦頂部成形
体の一実施例を示す断面図、第4図は本考案に係
る押釦スイツチの一実施例を示す断面図である。 1……押釦頂部成形体、2……成形体、3……
導電片、4……プリント基板、5……化粧板、6
……取り付けネジ。
縦断面図、第2図は押釦スイツチの実用例を示す
分解斜視図、第3図は本考案に係る押釦頂部成形
体の一実施例を示す断面図、第4図は本考案に係
る押釦スイツチの一実施例を示す断面図である。 1……押釦頂部成形体、2……成形体、3……
導電片、4……プリント基板、5……化粧板、6
……取り付けネジ。
Claims (1)
- 押圧及びその解除によつて弾性変形及び原形復
帰を繰返すゴム状弾性体から成る成形体と、該成
形体の頂面に載置されて接着剤等によつて接合さ
れている押釦頂部成形体とから構成される押釦ス
イツチの押釦において、上記押釦頂部成形体の接
合面の外周全域から外側方向に傾斜して突出して
いて上記成形体の頂面又はその外周端部と当接す
る突部を形成することによつて、上記押釦頂部成
形体の接合面及び突部と成形体の頂面とによつて
形成される空間に上記接着剤等を封止するように
したことを特徴とする押釦スイツチの押釦。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18241282U JPS5986621U (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 押釦スイツチの押釦 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18241282U JPS5986621U (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 押釦スイツチの押釦 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986621U JPS5986621U (ja) | 1984-06-12 |
| JPH0429459Y2 true JPH0429459Y2 (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=30395040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18241282U Granted JPS5986621U (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 押釦スイツチの押釦 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5986621U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4892462U (ja) * | 1972-02-10 | 1973-11-06 |
-
1982
- 1982-12-03 JP JP18241282U patent/JPS5986621U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5986621U (ja) | 1984-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0429459Y2 (ja) | ||
| JPS61178244U (ja) | ||
| JPS5855627Y2 (ja) | 磁石式釦型吸着具 | |
| JPS6334315Y2 (ja) | ||
| JP2532374Y2 (ja) | バンド | |
| JPS5951418A (ja) | 接点ウエハ−の製造方法 | |
| JPS59147908U (ja) | ネジ部材付補強金具と合成樹脂板の接着構造材 | |
| JPH0359659U (ja) | ||
| JPH0342706Y2 (ja) | ||
| JPS6110285Y2 (ja) | ||
| JPH0354018Y2 (ja) | ||
| JPH08239080A (ja) | 自転車用ペダル及びその製造方法 | |
| JPH0515243U (ja) | 防水操作装置 | |
| JPH0227084U (ja) | ||
| JPS599534U (ja) | 電子部品 | |
| JPS557461A (en) | Connection method for molded synthetic resin body and another member | |
| JPH0577975U (ja) | 脚片の取付け構造 | |
| JPH02146140U (ja) | ||
| JPH0421712B2 (ja) | ||
| JPS5940361U (ja) | 部分めつき用マスク | |
| JPS6197290U (ja) | ||
| JPH0681386U (ja) | シェルシンク | |
| JPS60175325A (ja) | キ−入力装置 | |
| JPH0527525B2 (ja) | ||
| JPS59180757U (ja) | 噴霧ポンプの通気弁 |