JPH04294898A - スクリーン渣の洗浄脱水方法 - Google Patents

スクリーン渣の洗浄脱水方法

Info

Publication number
JPH04294898A
JPH04294898A JP3081893A JP8189391A JPH04294898A JP H04294898 A JPH04294898 A JP H04294898A JP 3081893 A JP3081893 A JP 3081893A JP 8189391 A JP8189391 A JP 8189391A JP H04294898 A JPH04294898 A JP H04294898A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screen residue
water
screen
trough
residue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3081893A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3210684B2 (ja
Inventor
Atsuo Hirai
平井 敦夫
Eiichi Muto
栄一 武藤
Toshiaki Tsuda
津田 敏明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Kiden Kogyo Ltd
Original Assignee
Hitachi Kiden Kogyo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Kiden Kogyo Ltd filed Critical Hitachi Kiden Kogyo Ltd
Priority to JP08189391A priority Critical patent/JP3210684B2/ja
Publication of JPH04294898A publication Critical patent/JPH04294898A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3210684B2 publication Critical patent/JP3210684B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は下水処理場等により掻き
揚げ回収された高含水率のスクリーン渣を流水トラフに
て脱水工程まで搬送し、脱水工程直前で強制的に洗浄し
た後、脱水機へ供給し、スクリーン渣の脱水をより効率
的に行う方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来下水処理場等より収集されるスクリ
ーン渣は含水率が高く、収集した状態でホッパーへ投入
したり、あるいは焼却炉へ投入したりすることは爾後の
処理に手数を要する。このため収集されたスクリーン渣
を所定の含水率以下になる迄脱水する必要がある。従来
ではこのスクリーン渣の脱水を脱水機で、そして脱水後
のスクリーン渣は搬出機にてホッパーあるいは焼却炉へ
搬送している。スクリーン渣を脱水機で脱水した後、こ
れを搬送機で所定位置へ搬送する方法では、装置設置ス
ペースが大となると共に之等の装置を密閉化することは
保守点検上困難となるため、一般には開放型としている
。このため悪臭の飛散等作業環境の悪化を招いている。 また密閉されたダクト内にスクリーン渣を供給し、加圧
脱水した後、これを圧送する方法が特公昭46−262
85号公報に開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】下水処理場から回収さ
れたスクリーン渣には人糞などの未溶解汚物も含有され
ており、これをそのまま脱水すると脱水スクリーン渣中
にこの汚物が残り、後処理に困難をきたす。特に小規模
下水処理場では掻揚スクリーン渣を脱水機へ送る管路も
短く、汚物量も多くなる。
【0004】本発明は掻き揚げられたスクリーン渣を流
水トラフで脱水機へ送り、かつこの流水トラフ端に設け
た水槽でスクリーン渣を洗浄した後、脱水することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、筒形スクリーン内をプランジ
ャーを往復移動させてスクリーン渣を加圧脱水し、脱離
水を排水し、ダクト内を搬送するようになしたスクリー
ン渣脱水機と流水トラフとを接続し、除塵機より掻き揚
げられたスクリーン渣を流水トラフを経て流下させて脱
水機へ送ると共に、この流水トラフの終端部に受水槽を
設け、スクリーン渣をこの受水槽にて受け、スクリーン
渣を強制洗浄した後、脱水するようになしたことを要旨
とする。
【0006】
【作用】除塵機で掻き揚げられたスクリーン渣は流水ト
ラフ内へ供給されると、このトラフ内を流下する際、洗
浄も行われる。そしてこのトラフ終端部には一定水位ま
で水を貯留した受水槽が設けられているので、トラフ内
を流下してきたスクリーン渣は、一旦この受水槽へ供給
される。この受水槽の撹拌装置にてスクリーン渣は強制
的に洗浄され、かつ未溶解汚物は溶解され、その後脱水
機へ供給して脱水される。このため脱水スクリーン渣中
に汚物が混じることなくスクリーン渣の脱水がより効率
的に行える。さらに脱離水は流水トラフに返送されるの
で水量の少ない設備にも応用できる。
【0007】
【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。スクリーン渣は図1に示されるように水路Sに配設
された1または2以上の除塵機G、Gより掻き揚げられ
てこの除塵機Gと交わる方向に配設された流水トラフ1
内へ投入される。流水トラフ1はその一端側から注水さ
れ、低くなった他端側に受水槽2が設けられる。このた
め流水トラフ1内に投入されたスクリーン渣はトラフ内
を流水と共に流下して受水槽2内へ供給される。
【0008】受水槽2内には常に一定水位まで水が貯留
され、しかも高圧で洗浄水を噴射する高圧ノズルNまた
は撹拌スクリューKが設けられているので、この槽内へ
供給されたスクリーン渣は流下した洗浄水とともに強制
的に洗浄されることとなる。従ってこのスクリーン渣中
に人糞などの未溶解汚物が混在していてもこの受水槽内
で溶解洗浄されることとなる。
【0009】また受水槽2は所要の容積を有し、下部は
傾斜させ、槽内に投入されたスクリーン渣は洗浄後下部
の排出口3より確実に排出されるようになす。この受水
槽2は脱水機のホッパーまたシュートを兼用するものと
なり、必要に応じ受水槽上部に粗目のバースクリーン9
を設置し、これにより流水トラフより受水槽内へ流入す
るスクリーン渣中の脱水機で脱水不能な粗目のものを除
去排出するようになす。
【0010】受水槽2の下方位置にはスクリーン渣を加
圧脱水する脱水機4が配設されると共にこの脱水機の円
筒形スクリーン5と排出口3とが接続され、受水槽2内
のスクリーン渣は排出口3を経て円筒形スクリーン5内
へ流入するようになす。この加圧脱水機4には円筒形ス
クリーン5の基端側にプランジャー6を、他端に筒形を
した搬送ダクト7がそれぞれ配設され、プランジャー6
は円筒形スクリーン内をその長手方向に沿って移動し、
プランジャー突出時、円筒形スクリーンの上面と接続さ
れた排出口3を閉じられるようにしてプランジャー径及
び円筒形スクリーン径が定められる。
【0011】プランジャー6には油圧シリンダ、その他
の加圧装置61が備えられ、この油圧シリンダ61の駆
動にてプランジャー6が円筒形スクリーン5の基端側よ
り先端側へ往復移動するようになす。またこの円筒形ス
クリーンにて脱水分離された脱離水は貯留槽Tへ導かれ
、必要に応じてこれにさらに給水し、この貯留槽Tより
ポンプPにて流水トラフの基端側へ戻し、再び流水トラ
フ内の流下水として利用する。
【0012】搬送ダクト7は所要の径と長さ、及び高さ
を有し、ダクト7の一部に背圧装置8を設け、プランジ
ャー6にて該ダクト内に押し込められるスクリーン渣に
下圧力を与えて加圧脱水し、搬送時この背圧装置8にて
ダクト内の圧力を低下するようにして、すなわち背圧装
置8にてダクト内を加圧と減圧を繰り返すことにより、
プランジャー5にてダクト内へ送り込まれるスクリーン
を脱水し、順次搬送するようになす。そしてこの搬送ダ
クト7の先端には脱水後のスクリーン渣を受けるホッパ
ーまたは袋Bを備えるようになす。なおダクト先端に袋
Bを装着すれば脱水後のスクリーン渣は直接袋詰めして
排出することができる。
【0013】上述のごとく構成する除塵脱水機において
、下水処理場等より各除塵機Gにて掻き揚げ回収された
スクリーン渣を流水トラフ内へ投入し、かつトラフ端よ
りの給水にて流下させられる。この流水トラフ内の搬送
にてスクリーン渣は洗浄されるが、流水トラフより受水
槽へ移り、ここで貯留された水中にてスクリーン渣は強
制的に撹拌されて、再度洗浄されるものとなるため、人
糞など未溶解汚物はここで溶解されより確実に洗浄され
る。このようにして受水槽内に予め定めた量に達するま
でスクリーン渣は順次供給される。
【0014】この場合、プランジャー6は突出状態にあ
って排出口3は閉鎖されている。そして順次投入される
スクリーン渣が受水槽内で洗浄されると、プランジャー
6を後退させる。これにより受水槽下部の排出口3は開
口され、受水槽内のスクリーン渣は水と共に一気に円筒
形スクリーン内へ流入される。この時粗目のバースクリ
ーンにて脱水機による脱水不能な粗目のスクリーン渣は
予め除去排出される。次にシリンダ61の駆動にてプラ
ンジャー6は前進し、円筒形スクリーン内に流入したス
クリーン渣を加圧して脱水する。プランジャー6は突出
状態、すなわち排出口3を閉鎖した状態を保持し、次の
スクリーン渣を受水槽内に貯める。
【0015】スクリーン渣を所定時間、プランジヤーを
突出して脱水した後、後退停止させると、排出口3が開
き、受水槽内のスクリーン渣が円筒形スクリーン内へ流
入され、これを脱水する。このようにして順次動作を繰
り返して間欠的にスクリーン渣の脱水を行うものである
【0016】
【発明の効果】本発明によるときは除塵機にて掻き揚げ
られたスクリーン渣は流水トラフを経てトラフ端に設け
た受水槽内へ供給されここで強制的に撹拌されるように
しているため、未溶解の人糞等汚物も溶解された後、脱
水するようになる。このため脱水スクリーン渣中に汚物
が混じることなく、スクリーン渣の脱水が確実に効率的
に行え、また脱水機による脱水不能な粗目のスクリーン
渣は脱水機へ供給される直前にて除去されるので脱水機
を詰まらせたり、破損させたりすることがなく、さらに
脱離水を流水トラフの流下水として再利用するので水の
使用量が減少する等の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例を示す説明図である。
【図2】高圧ノズルを備えた実施例図である。
【図3】撹拌スクリューを備えた実施例図である。
【図4】脱離水の循環利用の実施例図である。
【図5】粗目のバースクリーンを受水槽に設けた実施例
の説明図である。
【符号の説明】
1  流水トラフ 2  受水槽 3  排出口 4  脱水機 5  円筒形スクリーン 6  プランジャー 7  搬送ダクト 8  背圧装置 9  粗目のバースクリーン S  除塵機 N  高圧ノズル T  貯留槽 P  ポンプ B  袋 K  撹拌スクリュー

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  筒形スクリーン内をプランジャーを往
    復移動させてスクリーン渣を加圧脱水し、脱離水を排水
    し、ダクト内を搬送するようになしたスクリーン渣脱水
    機と流水トラフとを接続し、除塵機より掻き揚げられた
    スクリーン渣を流水トラフを経て流下させて脱水機へ送
    ると共に、この流水トラフの終端部に受水槽を設け、ス
    クリーン渣をこの受水槽にて受け、スクリーン渣を強制
    洗浄した後、脱水するようになしたことを特徴とするス
    クリーン渣の洗浄脱水方法。
  2. 【請求項2】  流水トラフより受水槽内に供給された
    スクリーン渣を、受水槽内に貯留した水を撹拌させて強
    制的に洗浄し、スクリーン渣の洗浄効果を向上した後、
    脱水機にて加圧脱水するようになした請求項1記載のス
    クリーン渣の洗浄脱水方法。
  3. 【請求項3】  脱水用の円筒形スクリーンにてスクリ
    ーン渣を脱水して分離した脱離水を直接もしくは一時貯
    留し、これを流水トラフ基端側へ返送し、再度トラフ内
    を流下させるようにした請求項1記載のスクリーン渣の
    洗浄脱水方法。
  4. 【請求項4】  流水トラフ端部に配設した受水槽上部
    に粗目のバースクリーンを設置し、流水トラフより受水
    槽へ水とともに供給されるスクリーン渣中、粗大のもの
    をバースクリーンにて除去した後、スクリーン渣を脱水
    するようになした請求項1記載のスクリーン渣の洗浄脱
    水方法。
  5. 【請求項5】  搬送ダクトの先端にゴミ袋を着脱自在
    に設け、ダクト内を脱水搬送されるスクリーン渣を袋に
    詰めて脱水機より排出するようになした請求項1記載の
    スクリーン渣の洗浄脱水方法。
JP08189391A 1991-03-20 1991-03-20 スクリーン渣の洗浄脱水方法 Expired - Fee Related JP3210684B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08189391A JP3210684B2 (ja) 1991-03-20 1991-03-20 スクリーン渣の洗浄脱水方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08189391A JP3210684B2 (ja) 1991-03-20 1991-03-20 スクリーン渣の洗浄脱水方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04294898A true JPH04294898A (ja) 1992-10-19
JP3210684B2 JP3210684B2 (ja) 2001-09-17

Family

ID=13759126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08189391A Expired - Fee Related JP3210684B2 (ja) 1991-03-20 1991-03-20 スクリーン渣の洗浄脱水方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3210684B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JP3210684B2 (ja) 2001-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5147554A (en) Process for treating wastes from the machining of ferromagnetic materials
US4812234A (en) Oil sludge conditioning equipment
KR100460629B1 (ko) 토양세척기 및 이를 이용한 토양세척장치
JP2779716B2 (ja) スクリーン渣の破砕洗浄脱水装置
KR100341103B1 (ko) 슬러지 처리장치
JPH04294898A (ja) スクリーン渣の洗浄脱水方法
KR200455199Y1 (ko) 슬러지 고화 처리장치 및 이를 이용한 슬러지 처리 시스템
JPH04294895A (ja) スクリーン渣の洗浄脱水方法
KR20010107843A (ko) 이동식 오니(汚泥)처리시스템
JPH0592149A (ja) 除塵脱水機におけるスクリーン渣の洗浄脱水方法
JPH04293595A (ja) 汚水の処理方法
CH662774A5 (en) Method and device for recovering gravel, sand and water when residual concrete and wash water arise
CN2885437Y (zh) 一种棉种硫酸脱绒废弃物处理装置
JP3113752B2 (ja) 除塵脱水装置
JPH0712553B2 (ja) 除塵脱水機の運転方法
KR100458272B1 (ko) 오니(汚泥)탈수차
KR200264108Y1 (ko) 이동식 오니(汚泥) 처리장치
JPS6014508Y2 (ja) 下水スクリ−ン渣の処理装置
KR200264107Y1 (ko) 이동식 오니(汚泥)처리장치
KR200264105Y1 (ko) 이동식 오니(汚泥)처리시스템
KR20010107846A (ko) 이동식 오니(汚泥)처리장치
JPH0248045Y2 (ja)
JP4010491B2 (ja) 汚泥の臭気抑制設備
JP3113688B2 (ja) スクリーン渣脱水機の運転方法
JPH04118199A (ja) 除塵脱水装置

Legal Events

Date Code Title Description
S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees