JPH04294899A - スクリーン渣脱水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は下水処理場，ポンプ場等
の水路より掻揚除去したスクリーン渣をダクト内にて脱
水を行ないつつ所定位置へ搬送するスクリーン渣脱水機
において、搬送ダクト内に設けた背圧板位置にても脱水
を行えるようにした脱水機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来下水処理場等より収集されるスクリ
ーン渣は含水率が高く、収集した状態でホッパーへ投入
したり、あるいは焼却炉へ投入したりすることは爾後の
処理に手数を要する。このため収集されたスクリーン渣
を所定の含水率以下になる迄脱水する必要がある。従来
ではこのスクリーン渣の脱水を脱水機で、そして脱水後
のスクリーン渣は搬出機にてホッパーあるいは焼却炉へ
搬送している。また密閉されたダクト内にスクリーン渣
を供給し、加圧脱水した後、これを圧送する方法が特公
昭４６−２６２８５号公報に開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】スクリーン渣を脱水機
で脱水した後、これを搬送機で所定位置へ搬送する方法
では、装置の設置スペースが大となると共に之等の装置
を密閉化することは保守点検上困難となるため、一般に
は開放型としている。このため悪臭の飛散等作業環境の
悪化を招いている。これに対し、密閉されたダクト内で
加圧脱水し、そのまま搬送する方法は優れている。しか
しこの搬送用ダクトは脱水スクリーン渣の揚程との関係
で一般にはその一部が屈曲している。

【０００４】筒状本体内に設けられる加圧脱水手段とし
てプランジャー式を採用する場合、脱水すべきスクリー
ン渣を背圧板を設けたダクトに連通するスクリ−ン内で
プランジャ−を往復動させて脱水するとき、このスクリ
−ン部で脱水できなかった汚水は背圧板部で圧力が最大
になって離脱水となるが、スクリ−ン渣とともにダクト
内をそのまま搬送され、ダクト内で再びスクリ−ン渣と
ともにになり、最終的には含水率はあまり低下しないこ
とになる。

【０００５】本発明はスクリーン渣の加圧する背圧板位
置においても確実に脱水して含水率をより低下させるこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、所要径と所要揚程を有する脱
水スクリーン渣搬送用ダクトの下端に往復動するにプラ
ンジャーを主とした加圧脱水手段を備えたスクリーン渣
脱水機において、プランジャの前進と搬送用ダクトに揺
動自在に設けた背圧板との組み合わせにてスクリーン渣
を押圧して脱水する背圧板に、複数のスリット溝を形成
する。またシリンダの操作にて背圧板を開放したとき、
スリット溝内の目詰まりスクリーン渣を押し出す目詰防
止板を設ける。

【０００７】

【作用】搬送ダクトに揺動自在に設けた背圧板にスリッ
ト溝を設けているので、最大圧になるこの背圧板部にお
いて脱水される脱離水はこのスリット溝からダクト外に
容易に排出される。又背圧板を揺動させ、目詰防止板に
てスリット溝に詰まったスクリ−ン渣を除去する事がで
き、含水率の低下を図れるとともに長時間に亘って連続
運転が可能となる。

【０００８】

【実施例】以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明
する。下水処理場，ポンプ場等より回収されたスクリー
ン渣を連続的もしくは間歇的に搬送し、この搬送手段の
終端部下方位置にスクリーン渣脱水機１を配置し、この
脱水機１の上部に供給用のホッパー２を配設する。この
ホッパー２は脱水装置３の上部に突設されると共に、こ
の脱水装置３は一端が上方に向かうよう所要角にて屈曲
せしめた筒状の本体３１と、この本体３１の水平部内に
納めたプランジャーを主とする加圧脱水手段３２とより
成り、この加圧脱水手段３２は油圧シリンダ３２ａを用
い、このシリンダ３２ａにはプランジャー３２ｂを設け
、このプランジャー３２ｂが没した先端位置より前方向
位置上方に前記ホッパー２が配設される。そしてこのホ
ッパー２の下部の出口はプランジャー３２ｂのストロー
クよりも少し短いものとすると共に、このプランジャー
３２ｂが突出した位置より少し前方位置に加圧脱水部４
を設ける。そしてこの本体３１にはホッパー２の下部位
置より加圧脱水部の下部位置及びこの加圧脱水位置を過
ぎた位置にかけて脱水孔を穿孔し、スクリーン渣中に含
有される水分をホッパー内より本体内へ供給した時点よ
り加圧脱水後にかけて生じる脱離水を本体外へ排水する
ようになす。

【０００９】前記加圧脱水部は加圧脱水手段３２により
スクリーン渣を圧搾し、その加圧力を脱水に必要な値に
まで上昇させる構成となっており、この加圧脱水部は脱
水装置３の水平供給側の本体３１と屈曲吐出側の搬送ダ
クト５との間に狭在される。

【００１０】この加圧脱水部４はダクト５又は本体３１
の屈曲部に加圧シリンダ６Ｓにて揺動する背圧板６と、
円筒形の水抜用スクリーン７とより成る。この水抜用ス
クリーン７は図示のように両端にフランジ７１，７１を
配し、この対向する２枚のフランジ７１，７１間に破線
円環状に所定ピッチで多数配設されるスクリーンバー７
２を架設して一体とし、このフランジ７１，７１と本体
３１に設けたフランジ３３及びダクト側に設けたフラン
ジ５１と夫々ピン又はボルト結合して清掃時容易に着脱
できるようになす。

【００１１】なお、上記脱水スクリーン渣の搬送用ダク
ト５は断面形状を円筒形の他に四角形，半円形等各種の
形状とすることができると共に、ダクトの一側面を開口
し、これに蓋を係着するか、あるいは２分割式とし、ダ
クト内を開放し、容易に清掃を行えるようにすることも
ある。さらに、このダクト５はその始端側より終端側ま
で同一径とするか、あるいは終端側が太径となるテーパ
形とするかは搬送及び揚程距離に応じて適当に定めるも
のとする。脱水スクリーン渣のダクト内搬送を低摩擦に
て行うためダクト内に低摩擦材、例えばテフロン等を貼
着又は塗布することがある。

【００１２】脱水機本体３１のホッパー下端と連設部に
形成されるスクリーン渣投入口３Ｈの後端定位置にプラ
ンジャー３２ｂが停止し、待機している状態を検知する
ためのセンサーＳ、例えば近接スイッチを本体３１の上
部側の一部を切り欠いて設置し、必要に応じこのセンサ
ーＳをカバーＣにて覆う。そしてこのセンサーＳによる
検知信号の間隔が所定時間を超える事をもってダクト内
への詰まりと判別するものである。

【００１３】背圧板６は図３に詳示するごとく、背圧板
６の基端側を搬送ダクト５の側壁に軸Ｓを介して揺動自
在に支持し、かつこの背圧板６を前記搬送ダクト５に穿
孔した窓孔内に該孔を閉塞するように嵌めるとともに、
窓孔位置に背圧板６が位置するとき搬送ダクト５の外壁
と同じ形状となし、さらに中央部より先端にかけてスリ
ット溝６ｈを多数形成し、これにより背圧板６を図１の
鎖線位置まで揺動させてダクト内を搬送されるスクリー
ン渣に加圧する際、ダクト内での脱離水はこのスリット
溝よりダクト外へ流出するようになす。

【００１４】また搬送ダクト５の外側には前記背圧板の
スリット溝６ｈの長さ、及びピッチに合わせて目詰防止
板８を多数樹立せしめ、背圧板６が図１実線で示すダク
ト外壁位置にあるとき、スリット溝６ｈ内に目詰防止板
８の先端部分が嵌入されるように配設する。

【００１５】上述の如く構成されるスクリーン渣脱水機
において、通常はホッパーから脱水装置３内へ投入され
るスクリーン渣を背圧板６を図１鎖線で示す位置まで揺
動させ、ダクト内スクリーン渣に所定圧下をかけて、一
定間隔でプランジャ３２ｂが前進後退の往復運動をさせ
て、脱水と押し出しを行う。このプランジャの前後進速
度を前進初期は速く、終端近くで遅く、後退時速くする
など速度を可変として脱水効果を向上させることができ
る。

【００１６】このように背圧板６の揺動とプランジャー
３２ｂの往復動との組み合せによりスクリーン渣を加圧
脱水する際、この圧力は背圧板による抵抗とダクト側壁
等の摩擦により発生する。スクリーン渣の含水率を低下
させるには閉じた背圧板６の先端位置Ｂ点の圧力を最大
にし、脱離水を搬送方向に押し出されるのを防止すれば
よい。本発明ではこの背圧板に、しかも最大圧となる中
央部より先端にかけてスリット溝を穿孔しているため、
スクリーン部で脱離排水されなかった水はこの背圧板部
にて脱離され、スリット溝を経てダクト側へ流出するも
のとなる。従ってスクリーン渣に加えられる最大圧部で
の脱水も行われるので、脱水効果が向上するものとなる
。

【００１７】そしてこの加圧により脱水スクリーン渣の
一部がスリット溝に侵入し、目詰まりが生じることがあ
る。この場合、背圧板６を図１実戦位置に開の状態へ揺
動させると、スリット溝が樹立した目詰まり防止板８に
挿入され、強制的にスリット溝内のスクリーン渣を除去
することができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明によるときは、プランジャの前進
と搬送用ダクトに揺動自在に設けた背圧板の揺動との組
み合わせにてスクリーン渣を押圧して脱水する背圧板に
、複数のスリット溝を形成し、かつシリンダの操作にて
背圧板を開放したとき、スリット溝内の目詰まりスクリ
ーン渣を押し出す目詰防止板を設けているので、スクリ
ーン部で脱離排水されなかった水はこの背圧板部にて脱
離され、スリット溝を経てダクト側へ流出して含水率を
より低下させられると共にスクリーン渣に加えられる最
大圧部での脱水も行われるので、脱水より効果的に行え
るなどの利点を有する

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明スクリーン渣脱水機の縦断正面図である
。

【図２】背圧板部の説明図である。

【符号の説明】

２　　ホッパー ３　　脱水装置 ３Ｈ　　投入口 ３１　　本体 ３２ａ　　油圧シリンダー ３２ｂ　　プランジャー ４　　加圧脱水部 ５　　ダクト ５Ｒ　　屈曲部 ６　　背圧板 ６ｈ　　スリット溝 ７　　水抜用スクリーン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　所要径と所要揚程を有する脱水スクリ
   ーン渣搬送用ダクトの下端に往復動するにプランジャー
   を主とした加圧脱水手段を備えたスクリーン渣脱水機に
   おいて、プランジャの前進と搬送用ダクトに揺動自在に
   設けた背圧板の揺動との組み合わせにてスクリーン渣を
   押圧して脱水する背圧板に、複数のスリット溝を形成し
   たことを特徴とするスクリーン渣脱水機。