JPH04294948A - 検査用マーキング機構を備えた治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワーク上に付したマー
キングから把持した治具を特定できるようにした検査用
マーキング機構を備えた治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】ロータリフライスやインデックス加工機
では、ほぼ同じ構造をなす複数個の同じ治具を備えてい
て、それぞれの治具にワークを把持させた上、これらの
同一個所を順に加工するように構成されている。このた
め、この種の装置では、加工したワークに不具合があっ
たような場合に、これがどの治具で加工されたものであ
るかを特定する必要があり、このために、通常、加工前
あるいは加工直後に作業者がワークの面に管理番号を付
すようにしている。

【０００３】ところが近年のように自動化が進んで、治
具あるいは装置へのワークの投入や払い出しがロボット
やマニプレータにより行われるようになってくると、必
然的に管理番号も自動的に付与されるようになり、この
結果、装置の設定位置が従来と異なるような場合には、
管理番号から治具を特定するのが困難となって、不具合
が生じたような場合にワークの全数をチェックをしてゆ
かねばならないといったような問題が生じる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
最小限のチェック作業によって対象となる治具を特定す
ることのできるマーキング機構を備えた新たな治具を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明はこのよ
うな課題を達成するための検査用マーキング機構を備え
た治具として、治具上に配設され、かつワークの異なる
部分をクランプする複数のクランプ機構のうち、治具別
に異ならせた少なくとも１つのクランプ機構に、クラン
プ動作と連動してワーク面にマークを施すマーキング機
構を取付けるようにしたものである。

【０００６】

【実施例】そこで以下に図示した実施例について説明す
る。図面は本発明の一実施例を示したもので、ここに示
したロータリフライスのテーブル１には、３つの治具４
Ａ、４Ｂ、４Ｃが等間隔に配設されている。

【０００７】これらの治具４Ａ、４Ｂ、４Ｃはいずれも
同じ構成をなしており、いま　　その１つを図２、図３
によって説明すると、この治具４は２個所でワークＷを
位置決めする２つの位置決めピン４１、４１と、３個所
でワークを保持する３つのクランプ機構５０ａ、５０ｂ
、５０ｃとによって構成されている。

【０００８】上記した２つの位置決めピン４１、４１は
、図示しないカッター等の加工具に対してワークＷを一
定の向きに対向位置させるためのもので、これらの位置
決めピン４１、４１は、テーブル１の各治具配設位置に
突設した２つの台状部分２、２の上に立設され、その先
端に設けた係合ピン４２をワークＷの係合部に係合させ
ることによって、２個所でワークＷを位置決めするよう
に構成されている。

【０００９】これに対して、３つのクランプ機構５０ａ
、５０ｂ、５０ｃは、ワークＷの下面を支える受け体５
１とワークＷを上から押圧するクランプ体５４とからな
っていて、テーブル１の治具配設位置に突設した３つの
台状部分３ａ、３ｂ、３ｃのそれぞれの上に取付けられ
ている。そして上記した受け体５１は、台状部分３に立
設したスタッド５２の頂部にワーク受け５３を螺装する
ことによってワークＷの下面が素面であるような場合に
高さが調節できるように構成されており、また上記した
クランプ体５４は、支杆５５の上端に揺動自在に枢支し
たクランプアーム５７の後端を、台状部分３に固定した
シリンダ５８のロッド５９によってクランプ方向、アン
クランプ方向に回動させるように構成されている。

【００１０】ところで、図中符号６０ａ、６０ｂ、６０
ｃは、これら３台の治具４Ａ、４Ｂ、４ｃのうちのどれ
に把持されたワークであるかを特定することができるよ
うワークＷの面にマーキングを施すためのマーキング機
構で、このマーキング機構６０は、図１に示したように
、１の治具４ＡではワークＷのａ位置に、２の治具４Ｂ
ではワークＷのｂ位置に、そして３の治具４Ｃではワー
クＷのｃ位置に刻印することができるよう、１の治具４
Ａでは、３つのクランプ機構５０ａ、５０ｂ、５０ｃの
うちのａ位置に該当するクランプ機構５０ａのクランプ
アーム５７ａ先端に、また２の治具４Ｂでは、同様にｂ
位置に該当するクランプ機構５０ｂのクランプアーム５
７ｂ先端に、さらに３の治具４Ｃでは、ｃ位置に該当す
るクランプ機構５０ｃのクランプアーム５７ｃ先端にそ
れぞれ取付けられている。

【００１１】このマーキング機構６０は、図４に示した
ように、刻印保持スリーブ６１がクランプアーム５７の
先端にナット６２をもって固定されていて、さらに、こ
の刻印保持スリーブ６１の内部には、コイルスプリング
６３により下向き付勢力を受けた刻印素子６４が常時保
持スリーブ６１の下端から突出して、ワークＷの上面に
マークを刻印することができるように配設されている。

【００１２】このように構成された装置において、ロー
タリフライスはテーブル１を間欠的にあるいは連続的に
回転させつつ、その上の３台の治具４Ａ、４Ｂ、４Ｃに
よって位置決めクランプした各ワークＷを順次図示しな
いカッターに対向位置させて、これらの同じ位置を切削
加工させてゆく。

【００１３】ところで、これらのワークＷは各治具４Ａ
、４Ｂ、４Ｃ上の３台のクランプ機構５０ａ、５０ｂ、
５０ｃによりそれぞれ３個所をクランプされており、ま
た同時に、治具４Ａに位置決めクランプされたワークＷ
は、そこに配設された１のクランプ機構５０ａのクラン
プアーム５７ａ先端に取付けたマーキング機構６０ａに
よってクランプ時にａ位置にマークが施され、同様に、
治具４Ｂ、治具４Ｃに位置決めクランプされた各ワーク
Ｗは、それぞれの治具４Ｂ、４Ｃ上に配設された該当す
るクランプ機構５０ｂ、５０ｃのクランプアーム５７ｂ
、５７ｃ先端に取付けたマーキング機構６０ｂ、６０ｃ
によってそれぞれクランプ時にｂ位置、ｃ位置にマーク
が施される。

【００１４】したがって、いま何らかの原因によってあ
る１つのワークＷに加工上の不都合が生じた場合には、
そのワークＷに施されたマークの位置によって、例えば
マークがａ位置に施されている場合には、治具４Ａに何
らかの欠損があるものとして直ちに特定することができ
る。

【００１５】なお以上はロータリフライスに設けた治具
の例によって本発明を説明したものであるが、本発明は
これ以外に、インデックス加工機や、複数のワークを直
線的に搬送しながら加工を行うトランサー機械の治具に
も適用することができる。

【００１６】また、治具の数に対してクランプ機構の数
が少ない場合には、治具別に異ならせた複数のクランプ
機構にマーキング機構を設けて、これらのマーキング機
構により施されたマークの組合せ位置から１つの治具を
特定するように構成することもできる。

【００１７】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ワー
クの異なる部分をクランプする各治具上のクランプ機構
のうち、治具別に異ならせた少なくとも１つのクランプ
機構に、クランプ動作と連動してワーク面にマークを施
すマーキング機構を設けたので、クランプ動作と連動さ
せて、治具別に異なるワーク面上の位置にマーキングす
ることができるとともに、不都合が生じた場合には、刻
印したマークの位置からそのワークを保持した治具を容
易に特定することができて、生産管理上の手間を大巾に
軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す装置の平面図である。

【図２】同上装置に配設された１つの治具を示す側面図
である。

【図３】同治具の平面図である。

【図４】同治具の１クランプ機構に設けたマーキング機
構を示す断面図である。

【符号の説明】

１　　テーブル ４Ａ、４Ｂ、４Ｃ　　治具 ４１　　位置決めピン ５０ａ、５０ｂ、５０ｃ　　クランプ機構５７ａ、５７
ｂ、５７ｃ　　クランプアーム６０ａ、６０ｂ、６０ｃ
　　マーキング機構Ｗ　　ワーク

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　同一形状をなす複数のワークを位置決
   め保持すべく工作機械に配設された複数の治具であって
   、該各治具上に配設され、かつ上記ワークの異なる部分
   をクランプする複数のクランプ機構のうち、治具別に異
   ならせた少なくとも１つのクランプ機構に、クランプ動
   作と連動してワーク面にマークを施すマーキング機構を
   設けたことを特徴とする検査用マーキング機構を備えた
   治具。