JPH0429604B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0429604B2 JPH0429604B2 JP60041382A JP4138285A JPH0429604B2 JP H0429604 B2 JPH0429604 B2 JP H0429604B2 JP 60041382 A JP60041382 A JP 60041382A JP 4138285 A JP4138285 A JP 4138285A JP H0429604 B2 JPH0429604 B2 JP H0429604B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suspension
- zeolite
- weight
- suspensions
- detergents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites
- C11D3/1286—Stabilised aqueous aluminosilicate suspensions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、合成されたゼオライト、特にゼオラ
イトＡの安定化水性懸濁液及び、場合によつては
活性塩素を含有する低燐酸塩及び燐酸塩不含粉末
状洗浄剤及び清浄剤の製造への前記懸濁液の使用
に関する。 従来の技術 合成ゼオライトのＡ型、特にゼオライトNaA
を洗浄剤のビルダーとして、従つて洗浄剤及び洗
浄剤中のトリポリ燐酸ナトリウムの代用品として
使用することは、近年次第に重要になつた。すな
わち、低燐酸塩及び燐酸塩不含の配合を有するゼ
オライトを含む多数の洗浄剤がすでに市場に現わ
れている。しかしまたゼオライトＡを新種の水に
不溶の洗浄剤成分として工業的規模で使用するこ
とも、洗浄及び清浄剤工業において新しい開発を
もたらした。この場合特に、可及的に多量のゼオ
ライトを含む貯蔵安定性で、好流動性の懸濁液の
形でゼオライトを加工することが注目される。
〔特に安定化ゼオライト懸濁液の使用下でのゼオ
ライト含有洗浄剤の製造に関しては、O.コツホ
（Koch）：ザイフエン−エーレ−フエツト−ヴア
クセ（Seifen−O¨le−Fett−Wachse）106
（1980）、321〜324頁参照〕。 貯蔵及び輪送後にもなお流動性を有しかつ撹拌
され、パイプによつて吸入排出されうる水性ゼオ
ライト懸濁液の安定化のためには、すでに多数の
安定剤が提案されている。例えば西独国特許出願
公開第2527388号には、安定剤として1500を越え
る分子量を有し、カルボキシル基及び／又はヒド
ロキシル基を含む巨大分子有機ポリマー化合物、
就中多糖類のような天然産物から誘導されるよう
なものが記載されている。40重量％を越えるゼオ
ライトを含有する水性懸濁液の安定化のために
は、これらの安定剤を0.5〜6.0重量％の量で使用
しなければならない。 発明の解決しようとする問題点 本発明の課題は、前記懸濁液をさらに有効に安
定化するための安定剤を見出すことである。 問題点を解決するための手段 ところで、工業的に製造されたゼオライトＡ
型、水及び安定剤としての1500を越える分子量を
有し、カルボキシル基及び／又はヒドロキシル基
を含む巨大分子有機ポリマー化合物から成る安定
化水性ゼオライト懸濁液は、安定剤として天然産
物から誘導された多糖類、キサンタンガム
（Xanthangummi）を使用する場合には著しく改
善されうることが判明した。 前記懸濁液安定剤の量は、本発明による懸濁液
においては、全安定化水性ゼオライト懸濁液に対
して0.05〜0.20重量％、好ましくは0.10〜0.15重
量％の範囲に存在する。 このような少量の、ゼオライト懸濁液用安定剤
は成程、西独国特許出願公開第3016433号からす
でに公知であるが、この刊行物で使用される懸濁
液安定剤は極めて高分子の合成ポリアクリルアミ
ド又はその共重合体である。 本発明によればゼオライトの含量は、全安定化
水性ゼオライト懸濁液に対して最高60重量％、好
ましくは40〜55重量％であつてよい。 本明細書において「キサンタンガム
（Xanthangummi）」とは、RO¨mpps Chemie−
Lexikon、第７版、1355〜1356頁及びKirk−
Othmer“Encyclopedia of Chemical
Technology”第３版（1980）、第12巻、62〜64頁
によれば、アングロサクソン語の名称“Xanthan
gum”で知られている生成物のことである。キサ
ンタンガムは高分子多糖類、すなわち種々のキサ
ントモナス細菌類、例えばキサントモナス・カン
ペストリス（Xanthomonas campestris）から生
産される分子量約2000000以上の細胞外ヘテロ多
糖類である。これは親水性コロイドである。水性
培基におけるキサントモナス類の細菌の増殖及び
培養によるキサンタンガムの製造に関する多数の
刊行物がある。基礎となる研究は米国特許第
3000790号明細に記載されている。 キサントモナス・カンペストリスから生産され
た親水性コロイドは、マンノース、グルコース、
グルクロン酸、ｏ−アセチル基及びアセチルの結
合されたピルビル酸を含む多糖類である。該多糖
類は、常用の成長促進性成分の他に特に水溶性炭
水化物化合物を含有する培基水溶液中における前
記細菌種の好気培養の際細胞外反応生成物として
生じる。 この種の生成物は商業的に入手でき、例えば米
国オクラホマ州在Kelco Comp.社によつてケル
ザン（Kelzan）の名称で販売されている。この
生成物は次式によつて示される： 本発明により使用されるゼオライトＡは、多数
の公知法により、例えば珪酸ナトリウム及びアル
ミン酸ナトリウムの溶液の沈殿及び次の熱水処
理、又は硫壊カオリン及び水酸化ナトリウムの熱
水処理によつて製造することができる。洗浄剤用
ゼオライトＡの工業的製造に関しては多数の方法
が公知になつており、これら公知法の場合には、
丸味のある隅及び縁を有するゼオライト−Ａの結
晶が得られかつ過大粒子（グリツト）の形成が固
有の方法パラメータによつて回避される。このよ
うな方法は例えば西独国特許出願公開第2447021
号、同第2517218号、同第2533614号、同第
2651414号、同第2651420号、同第2651436号、同
第2651445号、同第2651485号、同第2704310号、
同第2734296号、同第2941636号、同第3011834号
及び同第3021370号明細書に記載されている。 合成の際ゼオライトＡは一般に水分約40〜60％
の湿潤フイルターケーキとして生じる。該フイル
ターケーキはそのチキソトロープ性により容易に
撹拌することができ、この際懸濁安定剤を直接加
えてもよい。 本発明による懸濁液は室温及び最高50℃まで低
粘度であつて、７日の貯蔵まで吸入排出及び撹拌
可能である。また室温での無制限の継続的貯蔵後
にも、少量の軟質沈降物しか生ぜず、同沈降物は
直ちに再び撹拌することができる。しかしまた本
発明による懸濁液は、室温での良好な安定性に加
えて、高温、すなわち50〜80℃の温度でも優れた
流動学的特性を示す。 粉末状清浄剤製造のためのゼオライト懸濁液を
加工するための多数の工業的装置においては、ゼ
オライト懸濁液は加熱された状態で、つまり50℃
を越える温度で使用しなければならない。この際
懸濁液が前記温度で比較的長い時間に亘つて安定
でありかつ分解しないということが、有用性にと
つて決定的である。また、約PH11〜14の水性ゼオ
ライト懸濁液のPH値も、本発明による中性反応性
安定剤によつて著しくは変化しない。本発明によ
り使用される安定剤は、もちろんカルシウム結合
能に対してもマイナスの影響を与えずかつ次亜塩
素酸のような強酸化剤に対するキサンタンガムの
感受性は知られているけれども、活性塩素を含む
皿洗い洗浄剤の製造のために本発明による懸濁液
を使用する場合には、損傷を観察することはでき
なかつた。 従つて、本発明による懸濁液は成分を単に混合
することによつて製造することができる。実地に
おいては、その製造のためにまだ湿潤していて、
未乾燥のゼオライトの水性懸濁液を利用し、この
場合には母液の分離及び水での洗浄後に撹拌によ
つて得られた湿潤フイルターケーキを撹拌によつ
て流動性懸濁液に変える。一般にはさらに水を加
える必要はない。本発明により添加された安定剤
は、淡黄色粉末の形で使用される。本発明による
懸濁液は少なくとも20重量％のゼオライト濃度を
用いて製造することができる。もちろん経済的理
由から、つまり例えば輸送及びエネルギーコスト
を節減するために懸濁液中の水分は可及的に小さ
くしなければならない。すなわち、ゼオライト含
量を40重量％を越える値に調節し、しかもできる
だけ50重量％を越える値に調節するのが望まし
い。本発明による懸濁液の製造の場合には一般に
高められた温度、すなわち約60℃で作業し、これ
によつて混合作業が促進される。 また本発明による懸濁液の製造に当つて、その
製造のためにまだ湿潤しているゼオライトのフイ
ルターケーキを利用しない場合には、もちろんす
でに乾燥したゼオライト粉末も使用することがで
きる。 洗浄剤及び清浄剤を得るための継続加工に当つ
ては、安定化ゼオライド懸濁液を、この種の薬剤
の通常の製造方法による液状原料として使用す
る。なお、該懸濁液の添加により洗浄剤及び清浄
剤の発泡性がマイナス作用を受けないことも注目
すべきである。しかしまた安定化されたゼオライ
ト懸濁液は、常用の乾燥手段によつて、例えばス
プレー乾燥によつて水中に再び容易に分散されう
る粉末に変えることができる。特にスプレー乾燥
法により本発明による懸濁液を使用して粉末状清
浄剤を製造する場合には、良好に利用することの
できる極めてダストの少ない生成物が得られる。
また本発明による懸濁液は粉末状皿洗い清浄剤の
製造にも適当である。 実施例 安定化懸濁液の製造のために下記の特性を有す
るゼオライトNaAの湿潤フイルターケーキを使
用した： 無水物（800℃に１時間加熱した後の強熱残留
物）に対するゼオライトNaAの含量：47.0％、 カルシウム結合能：155〜157mgCaO／ｇ無水物
（下記の方法により測定）、 粒度分布（クルター（Coulter）カウンター、 容積分布）：15μ未満100％；10μ未満98.1％；5μ
未満79％；3μ未満36.5％；平均粒径：3.9μ、 アルカリ分：0.35重量％ カルシウム結合能の測定方法 CaCl20.594ｇ（300mgCaO／＝30゜d）を含有
する水溶液１を、希薄水酸化ナトリウム溶液を
用いてPH10に調節し、これに撹拌下にフイルター
ケーキ2.13ｇ（＝無水ゼオライトA1.00ｇ）を加
えた。この懸濁液を次に22±２℃の室温で10分間
撹拌した。ゼオライトの濾別後に濾液中の残余硬
さＸを、エチレンジアミンテトラ酢酸を用いる錯
滴定によつて測定した。次いで式：（30−Ｘ）・10
によりカルシウム結合能（mgCaO／ｇ）が計算さ
れる。 安定化ゼオライト懸濁液の一般的製造方法： 湿潤ゼオライトＡのフイルターケーキ（水約50
重量％）２Kgの各バツチを60℃で撹拌した。
MIG撹拌機の撹拌強さは500r.p.mであつた。こ
のような条件下でフイルターケーキを十分に撹拌
できる懸濁液に変えた。この懸濁液に安定剤を
除々に導入した。約10分後に安定剤を含有する均
質懸濁液が、塊を形成することなく得られた。次
にスピンドル速度20r.p.mを有するＢ型粘度計を
用いて20℃及び50℃で粘度（mPa.s）を測定し
た。また同懸濁液を沈降を基準にして沈降物形成
及び沈降物コンシステンシーを評価した。 懸濁液の評価は経験的に、従つて正確に測定可
能な値に基くことなく行い、従つてその都度一連
の実験内における直接的比較で行うことができ
る。 さらに、懸濁液の製造に当つてゼオライトＡの
代りに、例えば10：１〜１：１の割合のゼオライ
トＡとヒドロソダライトとの混合物又はゼオライ
トＡとゼオライトＸとの混合物を使用する場合に
は、同等の安定特性が観察された。 試験法 貯蔵試験用容器として250mlのねじ蓋付グラス
を使用した。新しく注入した懸濁液の注入高さを
100％とした。懸濁液上の透明な液体ゾーンの高
さを測定し、沈降挙動を“％懸濁液”で表わし
た。従つて“100％懸濁液”は、透明な液体相の
形成されなかつたことを意味する。 また同じ容器で、貯蔵後に形成された沈降物の
コンシステンシーを、ガラス棒で接触することに
よつて検べた。沈降物判定は沈降物形成の有無及
びその程度のみならず、同沈降物の再撹拌が容易
か、又は困難か又は不可能であるかについても行
う。従つて次の評点を選択した： BF＝懸濁液中の沈降物なし。 BW＝軟いコンシステンシーを有する沈降物の形
成、撹拌容易。 BM＝中コンシステンシーを有する沈降物の形成、
撹拌困難。 BH＝硬いコンシステンシーを有する沈降物の形
成、撹拌不可能。 実験結果を次表に記載する。これらの結果は、
本発明による懸濁液が高温でも安定でありかつ貯
蔵後にも申分なく加工を続けることができること
を示す。 【表】
イトＡの安定化水性懸濁液及び、場合によつては
活性塩素を含有する低燐酸塩及び燐酸塩不含粉末
状洗浄剤及び清浄剤の製造への前記懸濁液の使用
に関する。 従来の技術 合成ゼオライトのＡ型、特にゼオライトNaA
を洗浄剤のビルダーとして、従つて洗浄剤及び洗
浄剤中のトリポリ燐酸ナトリウムの代用品として
使用することは、近年次第に重要になつた。すな
わち、低燐酸塩及び燐酸塩不含の配合を有するゼ
オライトを含む多数の洗浄剤がすでに市場に現わ
れている。しかしまたゼオライトＡを新種の水に
不溶の洗浄剤成分として工業的規模で使用するこ
とも、洗浄及び清浄剤工業において新しい開発を
もたらした。この場合特に、可及的に多量のゼオ
ライトを含む貯蔵安定性で、好流動性の懸濁液の
形でゼオライトを加工することが注目される。
〔特に安定化ゼオライト懸濁液の使用下でのゼオ
ライト含有洗浄剤の製造に関しては、O.コツホ
（Koch）：ザイフエン−エーレ−フエツト−ヴア
クセ（Seifen−O¨le−Fett−Wachse）106
（1980）、321〜324頁参照〕。 貯蔵及び輪送後にもなお流動性を有しかつ撹拌
され、パイプによつて吸入排出されうる水性ゼオ
ライト懸濁液の安定化のためには、すでに多数の
安定剤が提案されている。例えば西独国特許出願
公開第2527388号には、安定剤として1500を越え
る分子量を有し、カルボキシル基及び／又はヒド
ロキシル基を含む巨大分子有機ポリマー化合物、
就中多糖類のような天然産物から誘導されるよう
なものが記載されている。40重量％を越えるゼオ
ライトを含有する水性懸濁液の安定化のために
は、これらの安定剤を0.5〜6.0重量％の量で使用
しなければならない。 発明の解決しようとする問題点 本発明の課題は、前記懸濁液をさらに有効に安
定化するための安定剤を見出すことである。 問題点を解決するための手段 ところで、工業的に製造されたゼオライトＡ
型、水及び安定剤としての1500を越える分子量を
有し、カルボキシル基及び／又はヒドロキシル基
を含む巨大分子有機ポリマー化合物から成る安定
化水性ゼオライト懸濁液は、安定剤として天然産
物から誘導された多糖類、キサンタンガム
（Xanthangummi）を使用する場合には著しく改
善されうることが判明した。 前記懸濁液安定剤の量は、本発明による懸濁液
においては、全安定化水性ゼオライト懸濁液に対
して0.05〜0.20重量％、好ましくは0.10〜0.15重
量％の範囲に存在する。 このような少量の、ゼオライト懸濁液用安定剤
は成程、西独国特許出願公開第3016433号からす
でに公知であるが、この刊行物で使用される懸濁
液安定剤は極めて高分子の合成ポリアクリルアミ
ド又はその共重合体である。 本発明によればゼオライトの含量は、全安定化
水性ゼオライト懸濁液に対して最高60重量％、好
ましくは40〜55重量％であつてよい。 本明細書において「キサンタンガム
（Xanthangummi）」とは、RO¨mpps Chemie−
Lexikon、第７版、1355〜1356頁及びKirk−
Othmer“Encyclopedia of Chemical
Technology”第３版（1980）、第12巻、62〜64頁
によれば、アングロサクソン語の名称“Xanthan
gum”で知られている生成物のことである。キサ
ンタンガムは高分子多糖類、すなわち種々のキサ
ントモナス細菌類、例えばキサントモナス・カン
ペストリス（Xanthomonas campestris）から生
産される分子量約2000000以上の細胞外ヘテロ多
糖類である。これは親水性コロイドである。水性
培基におけるキサントモナス類の細菌の増殖及び
培養によるキサンタンガムの製造に関する多数の
刊行物がある。基礎となる研究は米国特許第
3000790号明細に記載されている。 キサントモナス・カンペストリスから生産され
た親水性コロイドは、マンノース、グルコース、
グルクロン酸、ｏ−アセチル基及びアセチルの結
合されたピルビル酸を含む多糖類である。該多糖
類は、常用の成長促進性成分の他に特に水溶性炭
水化物化合物を含有する培基水溶液中における前
記細菌種の好気培養の際細胞外反応生成物として
生じる。 この種の生成物は商業的に入手でき、例えば米
国オクラホマ州在Kelco Comp.社によつてケル
ザン（Kelzan）の名称で販売されている。この
生成物は次式によつて示される： 本発明により使用されるゼオライトＡは、多数
の公知法により、例えば珪酸ナトリウム及びアル
ミン酸ナトリウムの溶液の沈殿及び次の熱水処
理、又は硫壊カオリン及び水酸化ナトリウムの熱
水処理によつて製造することができる。洗浄剤用
ゼオライトＡの工業的製造に関しては多数の方法
が公知になつており、これら公知法の場合には、
丸味のある隅及び縁を有するゼオライト−Ａの結
晶が得られかつ過大粒子（グリツト）の形成が固
有の方法パラメータによつて回避される。このよ
うな方法は例えば西独国特許出願公開第2447021
号、同第2517218号、同第2533614号、同第
2651414号、同第2651420号、同第2651436号、同
第2651445号、同第2651485号、同第2704310号、
同第2734296号、同第2941636号、同第3011834号
及び同第3021370号明細書に記載されている。 合成の際ゼオライトＡは一般に水分約40〜60％
の湿潤フイルターケーキとして生じる。該フイル
ターケーキはそのチキソトロープ性により容易に
撹拌することができ、この際懸濁安定剤を直接加
えてもよい。 本発明による懸濁液は室温及び最高50℃まで低
粘度であつて、７日の貯蔵まで吸入排出及び撹拌
可能である。また室温での無制限の継続的貯蔵後
にも、少量の軟質沈降物しか生ぜず、同沈降物は
直ちに再び撹拌することができる。しかしまた本
発明による懸濁液は、室温での良好な安定性に加
えて、高温、すなわち50〜80℃の温度でも優れた
流動学的特性を示す。 粉末状清浄剤製造のためのゼオライト懸濁液を
加工するための多数の工業的装置においては、ゼ
オライト懸濁液は加熱された状態で、つまり50℃
を越える温度で使用しなければならない。この際
懸濁液が前記温度で比較的長い時間に亘つて安定
でありかつ分解しないということが、有用性にと
つて決定的である。また、約PH11〜14の水性ゼオ
ライト懸濁液のPH値も、本発明による中性反応性
安定剤によつて著しくは変化しない。本発明によ
り使用される安定剤は、もちろんカルシウム結合
能に対してもマイナスの影響を与えずかつ次亜塩
素酸のような強酸化剤に対するキサンタンガムの
感受性は知られているけれども、活性塩素を含む
皿洗い洗浄剤の製造のために本発明による懸濁液
を使用する場合には、損傷を観察することはでき
なかつた。 従つて、本発明による懸濁液は成分を単に混合
することによつて製造することができる。実地に
おいては、その製造のためにまだ湿潤していて、
未乾燥のゼオライトの水性懸濁液を利用し、この
場合には母液の分離及び水での洗浄後に撹拌によ
つて得られた湿潤フイルターケーキを撹拌によつ
て流動性懸濁液に変える。一般にはさらに水を加
える必要はない。本発明により添加された安定剤
は、淡黄色粉末の形で使用される。本発明による
懸濁液は少なくとも20重量％のゼオライト濃度を
用いて製造することができる。もちろん経済的理
由から、つまり例えば輸送及びエネルギーコスト
を節減するために懸濁液中の水分は可及的に小さ
くしなければならない。すなわち、ゼオライト含
量を40重量％を越える値に調節し、しかもできる
だけ50重量％を越える値に調節するのが望まし
い。本発明による懸濁液の製造の場合には一般に
高められた温度、すなわち約60℃で作業し、これ
によつて混合作業が促進される。 また本発明による懸濁液の製造に当つて、その
製造のためにまだ湿潤しているゼオライトのフイ
ルターケーキを利用しない場合には、もちろんす
でに乾燥したゼオライト粉末も使用することがで
きる。 洗浄剤及び清浄剤を得るための継続加工に当つ
ては、安定化ゼオライド懸濁液を、この種の薬剤
の通常の製造方法による液状原料として使用す
る。なお、該懸濁液の添加により洗浄剤及び清浄
剤の発泡性がマイナス作用を受けないことも注目
すべきである。しかしまた安定化されたゼオライ
ト懸濁液は、常用の乾燥手段によつて、例えばス
プレー乾燥によつて水中に再び容易に分散されう
る粉末に変えることができる。特にスプレー乾燥
法により本発明による懸濁液を使用して粉末状清
浄剤を製造する場合には、良好に利用することの
できる極めてダストの少ない生成物が得られる。
また本発明による懸濁液は粉末状皿洗い清浄剤の
製造にも適当である。 実施例 安定化懸濁液の製造のために下記の特性を有す
るゼオライトNaAの湿潤フイルターケーキを使
用した： 無水物（800℃に１時間加熱した後の強熱残留
物）に対するゼオライトNaAの含量：47.0％、 カルシウム結合能：155〜157mgCaO／ｇ無水物
（下記の方法により測定）、 粒度分布（クルター（Coulter）カウンター、 容積分布）：15μ未満100％；10μ未満98.1％；5μ
未満79％；3μ未満36.5％；平均粒径：3.9μ、 アルカリ分：0.35重量％ カルシウム結合能の測定方法 CaCl20.594ｇ（300mgCaO／＝30゜d）を含有
する水溶液１を、希薄水酸化ナトリウム溶液を
用いてPH10に調節し、これに撹拌下にフイルター
ケーキ2.13ｇ（＝無水ゼオライトA1.00ｇ）を加
えた。この懸濁液を次に22±２℃の室温で10分間
撹拌した。ゼオライトの濾別後に濾液中の残余硬
さＸを、エチレンジアミンテトラ酢酸を用いる錯
滴定によつて測定した。次いで式：（30−Ｘ）・10
によりカルシウム結合能（mgCaO／ｇ）が計算さ
れる。 安定化ゼオライト懸濁液の一般的製造方法： 湿潤ゼオライトＡのフイルターケーキ（水約50
重量％）２Kgの各バツチを60℃で撹拌した。
MIG撹拌機の撹拌強さは500r.p.mであつた。こ
のような条件下でフイルターケーキを十分に撹拌
できる懸濁液に変えた。この懸濁液に安定剤を
除々に導入した。約10分後に安定剤を含有する均
質懸濁液が、塊を形成することなく得られた。次
にスピンドル速度20r.p.mを有するＢ型粘度計を
用いて20℃及び50℃で粘度（mPa.s）を測定し
た。また同懸濁液を沈降を基準にして沈降物形成
及び沈降物コンシステンシーを評価した。 懸濁液の評価は経験的に、従つて正確に測定可
能な値に基くことなく行い、従つてその都度一連
の実験内における直接的比較で行うことができ
る。 さらに、懸濁液の製造に当つてゼオライトＡの
代りに、例えば10：１〜１：１の割合のゼオライ
トＡとヒドロソダライトとの混合物又はゼオライ
トＡとゼオライトＸとの混合物を使用する場合に
は、同等の安定特性が観察された。 試験法 貯蔵試験用容器として250mlのねじ蓋付グラス
を使用した。新しく注入した懸濁液の注入高さを
100％とした。懸濁液上の透明な液体ゾーンの高
さを測定し、沈降挙動を“％懸濁液”で表わし
た。従つて“100％懸濁液”は、透明な液体相の
形成されなかつたことを意味する。 また同じ容器で、貯蔵後に形成された沈降物の
コンシステンシーを、ガラス棒で接触することに
よつて検べた。沈降物判定は沈降物形成の有無及
びその程度のみならず、同沈降物の再撹拌が容易
か、又は困難か又は不可能であるかについても行
う。従つて次の評点を選択した： BF＝懸濁液中の沈降物なし。 BW＝軟いコンシステンシーを有する沈降物の形
成、撹拌容易。 BM＝中コンシステンシーを有する沈降物の形成、
撹拌困難。 BH＝硬いコンシステンシーを有する沈降物の形
成、撹拌不可能。 実験結果を次表に記載する。これらの結果は、
本発明による懸濁液が高温でも安定でありかつ貯
蔵後にも申分なく加工を続けることができること
を示す。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 工業的に製造されたゼオライト、水及び安定
剤としての、カルボキシル基及び／又はヒドロキ
シル基を有する1500を越える分子量範囲の巨大分
子の有機ポリマー化合物よりなる安定化水性ゼオ
ライト懸濁液において、該懸濁液が安定剤として
多糖類たるキサンタンガムを含有することを特徴
とする安定化水性ゼオライト懸濁液。 ２ 懸濁液が安定化水性ゼオライトに対して0.01
〜0.25重量％、好ましくは0.05〜0.20重量％の量
で安定剤を含有する特許請求の範囲第１項記載の
懸濁液。 ３ 懸濁液が全安定化水性ゼオライト懸濁液に対
して最高60重量％まで、好ましくは40〜55重量％
のゼオライトを含有する特許請求の範囲第１項又
は第２項記載の懸濁液。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3408040.6 | 1984-03-05 | ||
| DE19843408040 DE3408040A1 (de) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | Stabilisierte, waessrige zeolith-suspension |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60204615A JPS60204615A (ja) | 1985-10-16 |
| JPH0429604B2 true JPH0429604B2 (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=6229609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60041382A Granted JPS60204615A (ja) | 1984-03-05 | 1985-03-04 | 安定化水性ゼオライト懸濁液 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0154291B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60204615A (ja) |
| DE (2) | DE3408040A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0217440A1 (en) * | 1985-09-27 | 1987-04-08 | The Procter & Gamble Company | Stable aqueous pharmaceutical suspensions |
| JPS62167216A (ja) * | 1986-01-17 | 1987-07-23 | Lion Corp | 水性ゼオライト懸濁液 |
| DE3607673A1 (de) * | 1986-03-08 | 1987-09-10 | Henkel Kgaa | Pulverfoermige, aktivchlorhaltige, maschinell anwendbare geschirreinigungsmittel |
| GB2200900A (en) * | 1987-02-16 | 1988-08-17 | Ecc Int Ltd | Aqueous suspensions of gypsum |
| FR2628341B1 (fr) * | 1988-03-09 | 1991-06-14 | Rhone Poulenc Chimie | Suspension aqueuse stable de silico-aluminates |
| EP0352358A1 (en) * | 1988-07-29 | 1990-01-31 | AUSIDET S.p.A. | Stable aqueous suspensions of inorganic silica-based materials insoluble in water |
| FR2652818B1 (fr) * | 1989-10-09 | 1994-04-01 | Rhone Poulenc Chimie | Suspension de zeolite comprenant une resine silicone. |
| US5476610A (en) * | 1991-07-22 | 1995-12-19 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for stabilizing aqueous zeolite suspensions |
| DE4203789A1 (de) * | 1992-02-10 | 1993-08-12 | Henkel Kgaa | Verfahren zur stabilisierung von waessrigen zeolith-suspensionen |
| US5800603A (en) * | 1996-03-25 | 1998-09-01 | Eka Chemicals Ab | Zeolite dispersion |
| DE10056362A1 (de) * | 2000-11-14 | 2002-05-29 | Thomas Bein | Synthese und Stabilisierung von nanoskaligen Zeolithteilchen |
| DE10116210A1 (de) * | 2001-03-31 | 2002-09-05 | Henkel Kgaa | Zeolith-haltige Zusammensetzung in Partikelform und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| CN112408728A (zh) * | 2019-08-20 | 2021-02-26 | 广西金桂浆纸业有限公司 | 碱回收绿泥的处理方法、炉内脱硫的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT335035B (de) * | 1974-10-10 | 1977-02-25 | Henkel & Cie Gmbh | Stabile suspensionen wasserunloslicher, zum binden von calciumionen befahigter silikate und deren verwendung zur herstellung von wasch- und reinigungsmitteln |
| CA1132357A (en) * | 1977-03-18 | 1982-09-28 | Gianfranco Mecatti | Suspension medium |
| DE3210480C2 (de) * | 1982-03-22 | 1994-07-14 | Mizusawa Industrial Chem | Verfahren zur Herstellung von Zeolithaufschlämmungen mit guter statischer und dynamischer Stabilität |
| DE3301577A1 (de) * | 1983-01-19 | 1984-07-19 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Wasch- und reinigungsmittel |
-
1984
- 1984-03-05 DE DE19843408040 patent/DE3408040A1/de not_active Ceased
-
1985
- 1985-02-27 EP EP85102149A patent/EP0154291B1/de not_active Expired
- 1985-02-27 DE DE8585102149T patent/DE3572509D1/de not_active Expired
- 1985-03-04 JP JP60041382A patent/JPS60204615A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60204615A (ja) | 1985-10-16 |
| EP0154291B1 (de) | 1989-08-23 |
| DE3408040A1 (de) | 1985-09-12 |
| EP0154291A2 (de) | 1985-09-11 |
| DE3572509D1 (en) | 1989-09-28 |
| EP0154291A3 (en) | 1988-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0254603B1 (fr) | Granules de biopolymère à dispersabilité et dissolution rapides | |
| JPH0429604B2 (ja) | ||
| CA1191466A (fr) | Compositions a base de gommes hydrosolubles, leur preparation et leur utilisation | |
| US4280920A (en) | Stabilized aluminosilicate slurries | |
| WO1993022362A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyestern aus citronensäure und polyhydroxyverbindungen und ihre verwendung | |
| US5929276A (en) | Process for the preparation of anhydrous trisodium citrate | |
| JPH05255407A (ja) | スクシノグリカンから誘導される組成物、その調製方法及びその適用 | |
| US2647064A (en) | Method of improving the cold-water solubility of a fibrous cellulose ether | |
| EP1265931A1 (en) | Production of cyclodextrin complexes | |
| EP0295384B1 (de) | Verfahren zur Verminderung der Neigung zum Zusammenbacken von teilchenförmigen Aktivsauerstoffverbindungen | |
| US5618874A (en) | Stable pumpable zeolite/siliconate suspensions | |
| CN1418871A (zh) | 过氧化尿素的制备方法 | |
| JPH0478337B2 (ja) | ||
| US5064562A (en) | Stable pumpable zeolite/silicone suspensions | |
| US2971954A (en) | Purification of phosphate-modified starches | |
| US5190693A (en) | Stable aqueous suspensions of inorganic silica-based materials insoluble in water | |
| EP1094890B2 (en) | Dispersing agent | |
| BE1006274A3 (fr) | Suspensions aqueuses stables de matieres inorganiques a base de silice et insolubles dans l'eau. | |
| FR2461516A1 (fr) | Suspensions stables de zeolites dans l'eau | |
| AT392083B (de) | Verfahren zur gewinnung von durch bakterien der gattung xanthomonas bzw. arthrobacter gebildeten polysacchariden | |
| JPS58181719A (ja) | 懸濁安定性のよいゼオライトスラリ− | |
| US3329673A (en) | Preparation of high viscosity starch phosphates | |
| US2551734A (en) | Method of preparing organomercurials | |
| US3060171A (en) | Process for increasing the viscosity of alkali-metal phosphate-modified starches | |
| NO832906L (no) | Adskillelse av mikrobielle polysaccharider som amin-addukter og deres anvendelse |