JPH0429629B2

JPH0429629B2 -

Info

Publication number: JPH0429629B2
Application number: JP59269897A
Authority: JP
Priority date: 1984-12-20
Filing date: 1984-12-20
Publication date: 1992-05-19
Also published as: JPS61146772A

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野本発明は、高炉、取鍋、混銑車、タンデツシ
ユ、真空脱ガス炉などの内張り、あるいはそれに
付随する設備の内張りを吹付け補修する方法に関
する。従来の技術吹付け補修方法は、耐火性骨材に結合剤を加え
てなる吹付材を、水添加による泥しよう状態で被
補修面に吹付けるものである。この方法に要求さ
れる主な条件は、吹付材の付着性と付着後の耐用
性である。また、吹付け方法は、予じめ泥しよう状態にし
た吹付材を用いる湿式法と、水の添加を吹付け時
にノズル内で行う乾式法とがある。湿式法は補修
現場で吹付材を泥しよう状態に調整しなければな
らないこと、ノズル詰りが生じやすいことなどの
欠点があり、作業性の面から実際には乾式法が多
く使用されている。発明が解決しようとする問題点吹付け方法は多量の水分を添加するために、得
られる吹付層は多孔質となつて強度、耐食性など
に劣る。また、垂直壁に対してハネ返り損失が大
きく、付着率は通常80wt％以下である。熱間吹
付けでは、さらに、水分の急激な蒸発に伴う蒸気
圧力で付着後の吹付材表面部にフクレが生じ、耐
用性に劣る。以上の対策として、例えば特開昭54−125105号
公報に見られるように、タール、ピツチなどの非
水溶性結合剤を添加した吹付材を使用することが
知られている。タール、ピツチなどは粘着性が高
いために吹付材の接着力が大きく、しかも吹付材
表面部にフクレを生じることもない。しかし、タ
ール、ピツチは炉壁面からの加熱を受けて軟化溶
融するので、被補修面が高温で、且つ水平でなけ
れば殆んど付着しない。また、タール、ピツチか
らの発煙で作業環境が悪い。吹付け方法は、前記もしたように乾式法が主流
である。この方法は乾燥状態の粉末を取り扱うた
めに発じんが著しい。そこで、吹付材に少量の水
を予じめ添加しておき、ノズル先端付近で水ガラ
スの水溶液を添加することが知られている。この
ようにすると、吹付材が水を含んでいるために、
乾式法であつても発じんを防止することができ
る。しかし、結合剤の添加を吹付け時に行うこと
は、結合剤の添加量のコントロール、結合剤の補
充などが必要となつて作業が非常にわずらわし
い。しかも、結合剤の混合が不十分なために、吹
付材の付着性、付着後の耐用性などが低下する。問題点を解決するための手段本発明者らは、乾式法による吹付け補修におい
て、上記従来の欠点を解決するための検討を重ね
た。その結果、吹付材に予じめ少量のアルコール
類を添加し、混合しておくと、吹付材の付着性、
付着後の耐用性にすぐれ、しかも作業性を低下さ
せることなく発じんの問題を解決できることを知
り、本発明を完成するに至つた。すなわち、本発
明は、耐火性骨材、結合剤としてのアルミナセメ
ントを主とする吹付材を、予じめ沸点150℃以上
のアルコール類を0.3〜7wt％添加して混合した
後、乾式法によつて吹付けることを特徴とした吹
付け補修方法である。ここで使用するアルコール類は、沸点が150℃
以上であれば１価、多価のいずれのアルコールで
もよい。沸点が150℃未満では、本発明の効果の
１つである吹付層のフクレを防止する効果がな
い。沸点の上限は特に限定するものではないが、
アルコール類の性質からして、上限は300℃程度
である。その具体例は、１価ではフルフリルアル
コール、多価ではエチレングリコール、グリセリ
ン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ポリエチレングリ
コール、テトラエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、ヘキシレングリコール、ジグリセ
リンなどである。もちろん、これらの２種以上を
組合せてもよい。添加量は、吹付材の総量に対し
て0.3wt％未満では添加による効果がない。7wt
％を超えると吹付材の湿潤度合が高くなつてノズ
ル詰りを生じやすく、乾式法での吹付けが困難と
なる。最も好ましくは0.5〜4wt％である。骨材は、例えばシリカ−アルミナ、高アルミ
ナ、アルミナなどを使用する。具体例としてはシ
ヤモツト、ロー石、ボーキサイト、シリマナイ
ト、ばん土頁岩、カイアナイト、ムライト、アン
ダリユーサイト、電融アルミナ、焼結アルミナな
どから選ばれる一種以上である。この他、ジルコ
ンサンド、マグネシアクリンカー、スピネルクリ
ンカー、炭化珪素などを組合せることもできる。
その粒度は最大粒径を３mm程度以下とし、この範
囲内で密充填が得られるように適宜調整する。結合剤としてのアルミナセメントは、カルシウ
ムアルミネートを主成分とするもので、180メツ
シユ程度以下のものを使用する。吹付材中に占め
る割合は、通常５〜30wt％、好ましくは10〜
25wt％とする。吹付材にはこの他、必要に応じて結合剤の凝集
剤、可塑剤、短繊維、金属粉などを添加してもよ
い。結合剤の凝集剤としては、例えば消石灰、酸
化マグネシウム、ケイ弗化アンモニウム、塩化ア
ルミニウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、
硫酸マグネシウム、ダイカルシウムシリケート、
クロムスラグ、マグネスラグ、第１リン酸アルミ
ニウムなどがある。好ましい割合は、骨材および
結合材の総量に対して6wt％以下である。可塑材としては、例えばベントナイト、粘土、
デキストリン、CMC、シリカフラワーなどであ
る。好ましい割合は、骨材および結合剤の総量に
対して8wt％以下である。短繊維の材質は、金属質、セラミツク質、有機質
のいずれでもよい。中でもステンレス鋼、鉄、ア
ルミニウム、アルミニウム合金、炭素鋼、特殊鋼
（例えばNi−Cr鋼、Cr−Mo鋼、Cr鋼、Cr−Ｖ
鋼）などの金属質が好ましい。寸法は直径２mm以
下、長さ５〜50mmのものが好ましい。割合は、短
繊維の比重によつても異なるが、ステンレス鋼短
繊維を例にとれば骨材および結合剤の総量に対し
て6wt％以下が好ましい。金属粉としては、例えばAl、Si、Mg、Fe、
Ti、Cr、あるいはこれらの合金の例えばAl−
Mg、Fe−Siなどである。好ましい割合は骨材お
よび結合剤の総量に対して6wt％以下である。本発明は、まず、以上の配合物からなる吹付材
にアルコール類を添加し、混合する。補修にあた
つては、こうして得られた吹付材を従来の乾式法
で吹付ける。すなわち、吹付材はノズル内で水が
添加され、泥しよう状態で被補修面に吹付けられ
る。なお、本発明の方法は、従来の乾式吹付ガンを
使用できる。作用吹付材に予じめアルコール類を添加したこと
で、耐火性骨材の表面がアルコール類で被覆さ
れ、吹付材の濡れ性が大きくなる。このため、吹
付材はノズル内で添加される水との混合が迅速、
かつ均一に行われ、付着性が向上する。特に、熱間吹付けによる場合は、吹付層に生じ
るフクレを防止できる。これは、沸点の高いアル
コール類の添加で水の沸点が高くなり、吹付層か
らの水分の蒸発速度が小さくなつて、水分の急激
な蒸発が緩和するためと推定される。アルコール類は、耐火性骨材に対する濡れ性が
大きく、また表面張力が小さいことから、少量の
添加であつても吹付材中に広く行きわたる。効果本発明によれば、吹付材の付着性が向上し、吹
付材のハネ返りが少ない。吹付層の水分蒸発に伴うフクレを防止できる。
従来方法のようにフクレが生じると吹付層の組織
がぜい弱化し、溶融金属や溶融スラグに対する耐
食性が劣ると共に、フクレにより形成される空〓
部からはく離することがある。これに対し、本発
明の方法によれば、熱間吹付けであつてもほとん
どフクレが認められない。アルコール類は表面張力が小さいために減水剤
的役割を示し、吹付け時の添加水分量を大巾に減
らすことができる。その結果、吹付層は緻密質と
なつて強度および耐食性が向上する。後述する実
施例２では、比較例１に比べ、水分添加量は6wt
％以上減であつた。アルコール類の添加で吹付け時の発じんを防止
するため、作業環境の上からも好ましい。水を予
じめ添加しても同様の効果が得られるが、アルコ
ール類は耐火性骨材に対して濡れやすく、かつ表
面張力が小さいために、少量の添加であつても発
じん防止の効果が大きい。しかも、アルコール類
は水のように結合剤としてのアルミナセメントを
硬化させる作用がないから、予じめ添加しても吹
付材が吹付け前に硬化するおそれがない。以上のように、本発明によると補修効率、作業
環境ともに優れた吹付け補修方法が得られる。実施例以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれ
に限定されるものではない。実施例沸点150℃以上のアルコール類を予じめ添加・
混合した吹付材を乾式法で吹付けた。比較例１アルコール類を添加せず、従来法による乾式法
で吹付けた。比較例２アルコール類の添加量が、本発明の範囲内より
多くした。比較例３予じめ水分を2wt％添加・混合した吹付材を乾
式法で吹付けた。比較例４沸点が150℃以下であるメチルアルコール（沸
点65℃）を予じめ添加・混合した吹付材を乾式法
で吹付けた。（試験方法）実施例、比較例ともに同じ条件で試験した。常
温吹付けは、表面温度が常温のシヤモツト質レン
ガ壁に吹付けた。熱間吹付けは同じシヤモツト質
レンガ壁を加熱して表面温度を400℃とし、吹付
けた。この吹付けには、いずれも乾式吹付ガンを
使用した。

【表】

【表】第２表からも明らかなように、本発明実施例は
いずれも良好なテスト結果を示している。これに
対し従来タイプの比較例１は、すべてのテスト結
果に劣る。比較例２はアルコール類の割合が多過
ぎ、吹付け時には、吹付材がノズルから脈動しな
がら噴出し、付着率が大巾に低下する。比較例３
は、発じんは認められないが他のテスト結果に劣
る。比較例４はアルコールの沸点が低いために、
吹付層のフクレを防止できない。実用テストとして、実施例１と比較例１に示す
方法で、高炉（シヤモツト質レンガの内張り、表
面温度400℃）と混銑車車（高アルミナ質レンガ
の内張り、常温）とに吹付けた。結果は第３表に
示すとおり。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】

１耐火性骨材、結合剤としてのアルミナセメン
トを主とする吹付材を、予じめ沸点150℃以上の
アルコール類を0.3〜7wt％添加して混合した後、
乾式法によつて吹付けることを特徴とした吹付け
補修方法。