JPS61134584A - 吹付け補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高炉、転炉、取鍋、混銑車、タンデソシュ、
真空脱ガス炉などの内張り、あるいはそれに付随する設
備の内張りを熱間で吹付は補修する方法に関する。

従来の技術 吹付は補修方法は、例えばマグネシアクリンカ−、ドロ
マイトクリンカ−などの耐火性骨材にアルカリ金属塩な
どの結合剤を加えてなる吹付材を、水添加による泥しよ
う状態で被補修直に吹付けるものである。この方法に要
求される条件は、吹付材の付着性と付着後の耐用性であ
る。

また、吹付は方法は、予じめ泥しよう状態にした吹付材
を用いる湿式法と、水の添加を吹付は時にノズル先端付
近で行う乾式法とがある。湿式法は補修現場で吹付款を
赤しよう状態に調整しなければならないこと、ノズル詰
りか生じやすいことなどの欠点があり、作業性の百から
実際には乾式法が多く使用されている。

発明が解決しようとする問題点 補修対象となる炉の稼動率を低下させないために、炉壁
面が十分冷却されないまま補修するいわゆる熱間吹付は
補修がある。この方法は、冷間補修に比べてはね返り損
失が多く、付着性がきわめて悪い。また、水分の急激な
蒸発に伴う蒸気圧力で付着後の吹付材表面部にフクレが
生じ、耐用性に劣る。

この対策として、例えば特開昭５４−１２５１０５号公
報に見られるように、タール、ピッチなどの非水溶性結
合剤を添加した吹付材を使用することが知られている。

タール、ピッチなどは粘着性が高いために吹付材の接着
力が大きく、しかも吹付材表面部にフクレを生じること
もない。しかし、タール、ピンチは炉壁面からの加熱を
受けて軟化溶融するので、粘着性が生じるまでに時間を
要し、被補修面が水平に近いものでなければ殆んど付着
しない。また、タール、ピッチからの発煙が著しいため
に補修状況の観察が困難であり、作業環境も悪い９ 吹付は方法は、前記もしたように乾式法が主流である。

この方法は乾燥状態の粉末を取り扱うために発しんが著
しい。そこで、吹付材に少量の水を予じめ添加しておき
、ノズル先端付近で水ガラスの水溶液を添加することが
知られている。このようにすると、吹付材が水を含んで
いるために、乾式法であっても発しんを防止することが
できる。

しかし、結合剤の添加を吹付は時に行うことは、結合剤
の添加量のコントロール、結合剤の補充などが必要とな
って非常にわずられしい。しかも、結合剤の混合が不十
分なために、吹付材の付着性、付着後の耐用性などが低
下する。

問題点を解決するための手段 本発明者は、乾式法による熱間吹付は補修において、上
記従来の欠点を解決するために検討を重ねた。その結果
、吹付材に予じめ少量のアルコフル類を添加し、混合し
ておくと、吹付材が付着性および付着後の耐用性にすぐ
れ、しかも作業性を低下させることなく発しんの問題を
解決できるこ属塩を主とする吹付材を、予じめ沸点１５
０で以上のアルコール類を０．１〜３　ｗｔ％添加して
混合した後、乾式法によって吹付けることを特徴とした
熱間吹付は補修方法である。　　　　　　　　　　　　
　１ここで使用するアルコール類は、沸点が１５０ｒ以
とであれば１価、多価のいずれのアルコールでもよい。

沸点が１５０ｒ：未満では、本発明の効果の１つである
吹付層のフクレを防止する効果がない。

沸点の上限は特に限定するものではないが、アルコール
類の性質からして、上限は３００″Ｃ程度である。その
具体例は、１価ではフルフリルアルコール、多価ではエ
チレングリコール、グリセリン、ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポ
リエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジ
プロピレングリコール、ヘキシレングリコール、ジグリ
セリンなどである。もちろん、これらの２種以上を組合
せてもよい。添加量は、吹付材の総欧に対してＱ、ｌ　
ｗｔ％未満では添加による効果がない。８ｗ　ｔ％を超
えると吹付材の湿潤度合が高くなってノズル詰りを′も
好ましくは０．３〜５　ｗｔ％である。

吹付材を組成する耐火性骨材、結合剤、その他の添加剤
は、従来のものと同様にしてもよい。耐火性骨材の具体
例は、マグネシアクリンカ−、ドロマイトクリンカ−１
石灰クリンカー、マグクロクリンカー、スピネルクリン
カ−１石灰石、クロム鉱、ジルコンサンド、ボーキサイ
ト、ばん土頁岩、ろう石、シャモット、レンガ屑などか
ら選ばれる１種以とである。粒度は最大粒径を例えば３
雪以下とし、この範囲内で密充填が得られるように適宜
調整する。

なお、マグネシアクリンカ−、ドロマイトクリンカ−、
マグドロクリンカー、石灰クリンカーなどのＣａＯ含有
の耐火性骨材は、水和反応で組織劣化を生じる。アルコ
ール類を添加すると、耐火性骨材の表面を覆い、水和の
原因となる空気中の水蒸気との接触を絶つ。したがって
、本発明によるとＣａＯ含有の耐火性骨材を使用しても
、吹付材の保存性がよい。

結合剤はアルカリ金属、アルカリ土類金属のリン酸塩、
珪酸塩、ホウ酸塩およびリン酸アルミニウムなどのアル
カリ金属塩から選ばれる１種以上を用いる。その具体例
は、トリポリリン酸ソーダ、ヘキサメタリン酸ソーダ、
酸性へキサメタリン酸ソーダ、ピロリン酸ソーダ、酸性
ピロリン酸ソーダ、第１リン酸ソーダ、第１リン酸カリ
ウムなどのアルカリ金属リン酸塩、第１リン酸カルシウ
ム、第１リン酸マグネシウムなどのアルカリ土類金属の
リン酸塩、ホウ酸ソーダなどのホウ酸塩、メタケイ酸ソ
ーダ、第１〜４ケイ酸ソーダ、ケイ酸リチウムなどのケ
イ酸塩および第１リン酸アルミニウムなどである。耐火
性骨材に対する割合は通常１〜ＩＱ　ｗｔ％、好ましく
は２〜（３ｗｔ％である。

吹付材にはこの他、必要に応じて結合剤の凝集剤、可塑
剤、短繊維、金属粉などを添加してもよい。結合剤の凝
集剤としては、例えば、消石灰、酸化マグネシウム、ケ
イ弗化アンモニウム、塩化アルミニウム、塩化カルシウ
ム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、グイカルシウ
ムンリケート、割合は６ｗｔ％以下である。

可塑剤としては、例えばベントナイト、粘土、デキスト
リン、ＣＭＣ、シリカフラワーなどである。耐火性骨材
に対する好ましい割合は８ｗｔ％以下である。

短繊維は、セラミックス繊維または／および有機繊維と
する。セラミックス繊維としては、例えば、アスベスト
、アルミノシリケート質ａｍ、シリカ質繊維、アルミナ
質繊維、ジルコニア質繊維、スラグウール、チタン酸カ
リ質繊維などである。

有機質繊維としては、例えばビニロン繊維、ポリエステ
ル繊維、ポリエステル繊維などの合成ｍ維の他、パルプ
繊維、綿繊維、再生繊維、真綿、羊毛などが使用できる
。長さは繊維の径にもよるが、１〜２０１ＤＩが好まし
い。また、耐火性骨材に対するなどである。耐火性骨材
に対する好ましい割合は６ｗｔ％以下である。

本発明は、まず、以との配合物からなる吹付材にアル・
−ル類を添加し、混合する。補修にあた　　　１っでは
、こうして得られた吹付材を従来の乾式法で吹付ける。

すなわち、吹付材はノズル先端付近で水が添加され、泥
しよう状態で被補修面に吹付けられる。

なお、本発明の方法は、従来の乾式吹付ガンを使用でき
る。

作用 吹付材に予じめアルコール類を添加したことで、耐火性
骨材の表面がアルコール類を被覆され、吹付材の濡れ性
が大きくなる。このため、吹付材はノズル内で添加され
る水との混合が迅速、かつ均１５０〜８００’ｃである
。本発明によれば吹付層のフラワを防止できる。これは
、沸点の高いアルコール類の添加で水の沸点が高くなり
、吹付層からの水分の蒸発速度が小さくなって、水分の
急激な蒸発が緩和するためと推定される。

アルコール類は、耐火性骨材に対する濡れ性が大きく、
また表面張力が小さいことから、少欲の添加であっても
吹付材中に広く行きわたる。

効　　果 本発明によれば、吹付材の付着性が向上し、熱間補修に
おいてもはね返りがきわめて少ない。したがって、吹付
材の炉用量の低減、補修時間の短縮の効果がある。

吹付層の水分蒸発に伴うフラワを防止できる。

従来方法のようにフラワが生じると吹付層の組織がぜい
弱化し、溶融金属や溶融スラグに対する耐食性に劣ると
共に、フラワにより形成される空隙部からはく離するこ
とがある。これに対し、本発明実施例によれば被補修面
が１０００℃の高温であっても、はとんどフラワが認め
られず、吹付層のしめ添加しても同様の効果が得られる
が、アルコール類は耐火性骨材に対して濡れやすく、か
つ表面張力が小さいために、少量の添加であっても発し
ん防止の効果が大きい。しかも、アルコール類は、水の
ように結合剤としてのアルカリ金属塩を硬化させる作用
がないから、予じめ添加しても吹付材が吹付は前に硬化
するおそれがない。

以とのように、本発明によると補修効率、作業環境とも
に優れた熱間吹付は補修方法が得られる。

実施例 以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。

（実施例） 沸点１５０’ｃ−以上のアルコール類を予じめ添加・混
合した吹付材を乾式法で吹付けた。

（比較例１） アルコール類を添加せず、従来法による乾式法で吹付け
た。

（比較例２） ピッチ粒を添加した吹付材を乾式法で吹付けた。

（比較例３） 予じめ水分を２ｗｔ％添加・混合した吹付材を乾式法で
吹付けた。結合剤は、水ガラス１９ｗｔ％溶液としてノ
ズル先端から添加した。

（比較例４） 沸点１５０　テ以下であるメチルアルコール（沸点６５
で）を予じめ添加・混合した吹付材を乾式法で吹付けた
、 （試験方法） 実施例、比較例ともに同じ条件で試験したつ吹付は対象
物は、表面温度１０００℃の垂直積みマグネシアレンガ
壁とした。吹付は時、ノズル先端付近で吹付材に添加す
る水分は１６〜１８ｗｔ％である。

付　着　率；はね返り損失から算出した。

フラレの発生；吹付層の断面を観察した。

発しんの発生；吹付は時の状況を観察した※比較例２で
使用したピッチ粒は、加熱溶融させたピッチを、滴下法
で造粒したものである。

表の試験結果からも明らかなように、本発明実施例は、
付着率、フラレの発生、発しんの発生ともに良好な結果
を示している。吹付材にピッチ粒を添加した比較例２は
、表の試験結果に示していないが、ピンチ粒からの発煙
が著しい。比較例３は、ノズル先端付近で結合剤を添加
するために、吹付は作業が煩雑であった。比較例４は、
アルコール類の沸点が低いために吹付層のフラレを防止
できなかった。また、表には示していないが、実施例■
の吹付材にエチレングリコールを本発明範囲外の割合で
ある２０　ｗｔ％添加したところ、ノズル詰りを生じ、
乾式法では吹付けることができなかった。

特許出願人　播磨耐火煉瓦株式会社 手続補正書（方式） ■、事件の表示　　昭和５９年特許願第２５４７０７号
２、発明の名称 熱間吹付は補修方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ４、補正命令の日付（発送日） 昭和６０年３月２６日 ５、補正の対象 明細書全文 −４６゛

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 耐火性骨材、結合剤としてのアルカリ金属塩を主とする
   吹付材を、予め沸点１５０℃以上のアルコール類を０．
   １〜８ｗｔ％添加して混合した後、乾式法によって吹付
   けることを特徴とした熱間吹付け補修方法。