JPH04298392A - 衣料用熱転写シート及び熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は衣料用熱転写シート並び
に熱転写記録媒体に関し、詳しくは、衣料の取扱表示ラ
ベル或いは衣料それ自体に表示されるもので、転写性が
よく、かつ、その転写画像が耐ドライクリーニング性、
耐水洗濯性など（以降「耐クリーニング性」と称するこ
とがある）にすぐれた画像（文字、記号などを含む）と
して得られる衣料用熱転写シート、及び、その熱転写シ
ートと被転写体との組合せからなる衣料用熱転写記録媒
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】衣料用熱転写シートはこれまでにも多く
が提案されている。特に、熱転写シートのインク層がパ
ターン状で被転写体上に形成された場合において、その
被転写体上に形成された画像が良好な耐クリーニング性
を示すようにした検討は精力的になされている。そして
、そのような検討は熱転写層の構成要素の一つである結
着樹脂の定着性の良否などに頼っているのが実情である
。

【０００３】例えば、バインダー樹脂として、（１）ポ
リアミド樹脂と非晶質ポリエステル樹脂及び／又はエポ
キシ樹脂とを用いる（特開昭６１−２４４５９３号公報
）、（２）ガラス転移温度４０℃以上で数平均分子量１
０，０００以下の非晶質ポリエステル樹脂、好ましくは
、ガラス転移温度５０〜８０℃で数平均分子量５０００
以下のビスフェノール成分を含む芳香族ポリエステルを
用いる（特開昭６２−１３３８４号公報）、（３）重合
脂肪酸系ポリアミド樹脂を用いる（特開昭６２−６６９
９１号公報）、（４）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
樹脂、アクリル−酢酸ビニル共重合体樹脂、メタクリル
−酢酸ビニル共重合体樹脂、酢酸ビニル樹脂の少なくと
も一種を用いる（特開昭６３−５６４９０号公報）、（
５）ブチラール樹脂を用いる（特開昭６３−８２７８６
号公報）、（６）融点１２０℃以上の脂肪酸アミド又は
脂肪酸イミドと、融点１００℃以上のポリアミド樹脂又
はビニル樹脂とを含有させる（特開昭６３−１７９７９
１号公報）などである。

【０００４】だが、これら従来のバインダー樹脂に着色
剤を分散させた熱転写インクで形成した画像は、インク
成分としてクリーニング溶媒（水、温水、１，１，１−
トリクロルエタン、パークレン、ナフサ等）に溶解する
物質を用いているので、耐クリーニング性を充分満足さ
せるものでないというのが実情である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、こうした実
情に鑑みなされたもので、転写性がよく、ドライクリー
ニング及び水洗濯に耐えうる転写画像を形成することの
できる衣料用熱転写シート、並びに、その熱転写シート
と被転写体との組合せからなる衣料用熱転写記録媒体を
提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１は、支持体
上に着色剤及び樹脂結着剤を主成分とするインク層を設
けてなる衣料用熱転写シートであって、前記樹脂結着剤
が実質的にポリビニルブチラール樹脂、塩化ビニル樹脂
、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニリデン−アクリロニト
リル共重合体樹脂、弗素系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂
、ＮＢＲおよびエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂とか
ら選ばれた少なくとも一種であることを特徴としている
。

【０００７】本発明の第２は、前記第１の発明において
、樹脂結着剤が特に融点（ＤＳＣ法による）８０〜１５
０℃であり少なくともナイロン１２を含むポリアミド共
重合体であることを特徴としている。

【０００８】本発明の第３は、前記第１又は第２の発明
において、インク層に占める着色剤と樹脂結着剤との重
量割合が３０／７０〜７０／３０であることを特徴とし
ている。

【０００９】本発明の第４は、前記第１、第２又は第３
の発明において、その支持体とインク層との間にワック
スを主成分とする剥離層を設けたことを特徴としている
。

【００１０】本発明の第５は、前記第１、第２、第３又
は第４の衣料用熱転写シートと被転写体との組合せから
なる衣料用熱転写記録媒体であって、前記被転写体は支
持体上にポリビニルブチラール樹脂、塩化ビニル樹脂、
塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニリデン−アクリロニトリ
ル共重合体樹脂、フッ素系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂
、ＮＢＲ、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリア
クリロニトリル樹脂、ポリウレタン樹脂及び塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体樹脂から選ばれる少なくとも一種
を受容層として設けたことを特徴としている。

【００１１】本発明の第６は衣料用熱転写記録媒体であ
って、前記第２又は第３の発明の熱転写シートと、支持
体上にポリアミド及び／又はその共重合体を主成分とす
る受容層が形成されてなる被転写体〔（６）−１〕、ナ
イロン６又はナイロン６６を主成分とする布又はフィル
ムよりなる被転写体〔（６）−２〕又はポリウレタンを
主成分とする受容層が形成されてなる被転写体〔（５）
−３〕とを組合せて用いることを特徴としている。

【００１２】本発明の第７は、前記第６の発明において
、前記（６）−１におけるポリアミド又はその共重合体
及び（６）−２におけるナイロン６又はナイロン６６の
融点（ＤＳＣ法による）が１５０〜２５０℃のものを用
いることを特徴としている。

【００１３】本発明者らは、先にあげた課題を解決する
ための研究を進めてきたが、支持体上に着色剤とクリー
ニング溶媒に溶解しない熱可塑性樹脂を主成分とするイ
ンク層を有する熱転写シート（その中でも特定の樹脂を
用いた熱転写シート）によれば、さらにはこの熱転写シ
ートと支持体上にクリーニング溶媒に溶解しない物質を
主成分とする受容層を有する被転写体とを組み合せて用
いることが有効であることを見出した。本発明はこれに
基づいてなされたものである。以下に本発明をさらに詳
細に説明する。

【００１４】先ず、本発明の衣料用熱転写シートは、支
持体上に、直接又は剥離層を介して、熱転写インク層が
形成されたものである。

【００１５】支持体は厚さ３〜１０μｍ程度のプラスチ
ックフィルムで、たとえば、ポリエステルフィルム、ポ
リカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム、全芳香
族ポリアミドフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフ
ィルム、ポリサルフォンフィルム等を挙げることができ
る。

【００１６】熱転写インク層の付着量は０．１〜３．０
ｇ／ｍ２好ましくは０．５〜２．０ｇ／ｍ２くらいのも
のからなり、着色剤とクリーニング溶媒に溶解しない熱
可塑性樹脂とを主成分として形成されている。

【００１７】着色剤は、クリーニング溶媒に侵されない
ようなものが好ましく、カーボンブラック、その他の無
機顔料；有機染顔料等が用いられる。この中でも特にカ
ーボンブラックが好ましい。

【００１８】クリーニング溶媒に溶解しない熱可塑性樹
脂は既述のとおりであるが、中でも、■ナイロン１２及
びその共重合体、■弗化ビニリデン、■酢酸ビニル含有
量が２０％未満のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂は
クリーニング溶媒に対する耐溶解性、熱転写性が良好で
あるうえで好ましいものである。なお、これら樹脂の融
点又は軟化点は５０〜２００℃の範囲にあるのが望まし
い。但し、分子量あるいは変性等によってクリーニング
溶媒に溶解するようになるものは勿論好ましくない。

【００１９】これらの他に、■融点（ＤＳＣ法による）
が８０〜１５０℃であって少なくともナイロン１２を含
むポリアミド共重合体（ナイロン１２のモノマーを少な
くとも用いて共重合されたポリアミド共重合体）も有用
である。ここでの融点は差動熱量計（ＤＳＣ）を用いた
場合の主融解ピーク温度である。

【００２０】融点５０〜２００℃のポリアミド（ナイロ
ン）又はその共重合体としては、たとえば以下に示すよ
うなものがある。 （２）二元共重合体 （３）三元共重合体 　　　　　（６／６６／６１０　　ナイロン）　　　　
　　（ｍ．ｐ．　　１５０℃）　　　　　（６／６６／
１２　　ナイロン）　　　　　　　　（ｍ．ｐ．　　１
１９℃）　　　　　（６／６１０／１２　　ナイロン）
　　　　　　（ｍ．ｐ．　　１００℃）

【００２１】着
色剤／結着樹脂の割合は重量比で２０／８０〜９０／１
０、好ましくは３０／７０〜７０／３０である。着色剤
の比率がこれより大きくなると、支持体からインク層が
脱落しやすくなったり、形成された画像の耐摩擦性が不
十分になったりする。逆に、着色剤の比率がこれより小
さくなるとインク層の熱定着性が不足する。

【００２２】その他、インク層中に感度向上、支持体か
らのインク層脱落防止、分散性向上等の目的で、必要に
応じて、その他の物質（例えば、樹脂、ワックス、界面
活性剤等）を添加することができるが、耐クリーニング
性を低下させないよう最少量にすべきである。

【００２３】前記インク層材料は、クリーニング溶媒以
外の適当な溶媒中に溶解あるいは分散させて使用するか
又は溶融分散させて使用する。

【００２４】支持体とインク層との間に必要に応じて設
けられる剥離層は、印字時に支持体とインク層（島状イ
ンクを含む）との剥離性をよくするもので、サーマルヘ
ッドにより加熱された後、熱溶融して低粘度液体となり
、加熱部分と非加熱部分の界面近傍で層が切れ易いよう
に構成されていればよい。従って、剥離層の主成分とし
ては、常温では硬く加熱時には溶融するワックス様物質
が好ましく用いられる。

【００２５】このようなワックス様物質としては、例え
ば、蜜ロウ、カルナバワックス、鯨ロウ、木ロウ、キャ
ンデリラワックス、米ぬかロウ、モンタンワックス等の
天然ワックス：パラフィンワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、酸化ワックス、オゾケライト、セレシン
、エステルワックス、ポリエチレンワックス等の合成ワ
ックスが好適に用いられる他、マルガリン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、フロ
イン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸：ステアリルアルコ
ール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール：ソルビ
タンの脂肪酸エステル等のエステル類：ステアリンアミ
ド、オレインアミド等のアミド類が挙げられる。その他
、剥離層に弾力性をもたせる（インクシートと被転写体
との密着性をよくする）ために、イソプレンゴム、ブタ
ジエンゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、ニ
トリルゴム等のゴム類が添加されてもよく、及び／又は
剥離層に接着性をもたせる（剥離層の脱落を防止する）
ために、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エ
チルアクリレート共重合体等の樹脂類を添加させてもよ
い。

【００２６】剥離層の付着量は０．１〜５ｇ／ｍ２好ま
しくは１〜３ｇ／ｍ２である。

【００２７】一方、このような熱転写シートと被転写体
との組み合せからなる熱転写記録媒体においては、熱転
写シートそれ自体には既述のもの転写体には支持体上に
クリーニング溶媒に溶解しない物質を主成分とする受容
層を設けたものが使用される。

【００２８】具体的には、インク層に用いる樹脂の他、
ポリアクリロニトリル樹脂、ポリウレタン樹脂〔（６）
−３〕、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂等が用い
られる。また、被転写体ではポリアミド及び／又はその
共重合体〔（６）−１〕が用いられるが、好ましくは融
点（ＤＳＣ法による）が１５０〜２５０℃のものである
。その他、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０
なども良好に用いることができる。

【００２９】受容層にはこれらの物質以外にも、被転写
体の白色度あるいは熱転写性を向上させるために酸化チ
タン、シリカ、アルミナ、酸化亜鉛等の白色顔料を含有
させても良い。また、柔軟性をもたせるために可塑剤を
添加してもよい。前記受容層材料は適当な溶媒に溶解あ
るいは分散させて使用するか又は溶融分散させて使用す
る。

【００３０】受容層の付着量は１〜３０ｇ／ｍ２、好ま
しくは３〜２０ｇ／ｍ２くらいである。

【００３１】被転写体の支持体には紙、フィルム、布等
を用いることができ、紙については樹脂等で耐水加工し
たもの、合成紙等が好ましい。布については、レーヨン
、ベンベルグ、アセテート、ナイロン、ポリエステルな
どの人造繊維、あるいは、綿、絹などの天然繊維、又は
、これらの混紡繊維、更には、これらの不織布を用いる
ことができる。フィルムについては、ポリエステルフィ
ルム、ポリオレフィンフィルム、アセテートフィルム、
ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム、ポリ
アミドフィルム等を用いることができる。

【００３２】だが、前記の被転写体（被転写体〔（６）
−１〕及び〔（６）−３〕を含む）は支持体上に受容層
を設けなければならないという面倒さがある。

【００３３】これに対し、被転写体〔（６）−２〕はナ
イロン６又はナイロン６６を主成分としてなるフィルム
又は繊維を織った布それ自体であるため、被転写体〔（
６）−１〕及び〔（６）−３〕にみられるような欠点は
ない。 これらは、合成繊維（ナイロン６、ナイロン６６）は何
ら特別のものでなく、広く一般に普及しているものであ
る。これらは、前記インク層材料と同じナイロンである
ことから、インク層材料と非常に相溶性、接着性がよく
、そのために熱転写性、耐洗濯性に優れた画像が得られ
る。

【００３４】前記繊維中に耐熱性向上の目的で、金属塩
、有機化合物、無機酸等が添加されていたり、また耐候
性、耐光性向上の目的で無機又は有機の重金属イオン、
紫外線吸収剤が添加されたりしていても構わない。 艶消しのための酸化チタンの添加も同様である。

【００３５】これらの繊維の織り方としては、用途に応
じて平織り、朱子織り（サテン織り）等で行なえば良い
。 例えば、直接肌に接することのないような部分に取り付
ける場合（肌触りを重視しない場合）には平織りで行な
えば良いし、直接肌に接する部分に取り付ける場合や光
沢や外観を重視する場合には朱子織りで行なえば良い。

【００３６】被転写体〔（６）−２〕においては、それ
が布からなる場合には、これらの繊維の表面平滑性を２
０秒以上とすることでさらに熱転写性を向上できる。表
面平滑性を向上させる方法としては、密度（経糸及び緯
糸の粗密の度合（１インチ間の糸の本数で表わす）を大
きくする、糸の太さを細くする、熱及び／又は圧力をか
けて繊維をつぶす等がある。

【００３７】

【実施例】次に実施例及び比較例を示す。ここでの部は
重量基準である。先ず、各例の組成液を約４．５μｍ厚
のポリエステルフィルム（支持体）上に塗布し、乾燥し
て付着量約１ｇ／ｍ２のインク層を設けて衣料用熱転写
シートをつくった。

【００３８】 （インクシート１の組成液） 　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　６．５部　　　　ポリビニルブチラール樹脂　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　６．５部　　　　エタノール／トルエン（＝１
／１）混合溶媒　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　８７部

【００３９】 （インクシート２の組成液） 　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　７．５部　　　　ポリエステル樹脂（住友バイエル
社製、デスモフェン６５１）　　　　　７．５部　　　
　イソプロピルアルコール　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５
部

【００４０】 （インクシート３の組成液） 　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　７．５部　　　　１１ナイロン（ｍ．ｐ．１８４℃
）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
７．５部　　　　フェノール　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　８５部

【００４１】 （インクシート４の組成液） 　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　３．５部　　　　フッ素樹脂（ＰＶＦ）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　３．５部　　　　メチルエチルケトン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　９３部

【００４２】 （インクシート５の組成液） 　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　５部　　　　エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂（酢酸ビニル含有量２８％）　　　　　　　　５
部　　　　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　９０部

【００４３】 （インクシート６の組成液） 　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　５部　　　　エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂（酢酸ビニル含有量１０％）　　　　　　　　５
部　　　　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　９０部

【００４４】 （インクシート７の組成液） 　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　３．５部　　　　フッ化ビニリデン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　３．５部　　　　メチルエチルケトン
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　９３部

【００４５】 （インクシート８の組成液） 　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　７．５部　　　　６／６６／１２ナイロン（ｍ．ｐ
．１１９℃）　　　　　　　　　　　　　　７．５部　
　　　メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　８５部

【００４６】 （インクシート９の組成液） 　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　７．５部　　６／６１０／１２ナイロン（ｍ．ｐ．
１００℃）　　　　　　　　　　　　　　７．５部　　
メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　８５部

【００４７】 （比較インクシート１１の組成液） 　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　７．５部　　　　ポリビニルアルコール　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　７．５部　　　　水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５部

【
００４８】 （比較インクシート１２の組成液） 　　　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　７．５部　　　　アクリル樹脂　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　７．５部　　　　メチルエチルケ
トン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　８５部

【００４９
】 （比較インクシート１３の組成液） 　　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　７．５部　　スチレン樹脂　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　７．５部　　トルエン　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５部

【００５０】 （インクシート１０の組成液） 　　　　支持体とインク層との間に 　　　　パラフィンワックス　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　９部　　　　エチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１部　　　　トルエン　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部からなる組
成物の剥離層を乾燥付着量約１ｇ／ｍ２となるように設
けた以外はインクシート８と同様にして衣料用熱転写シ
ートをつくった。

【００５１】これらインクシート１〜１０及び比較イン
クシート１〜３のインク層を設けた側と反対側の支持体
面に次の組成液を塗布し乾燥して、厚さ約０．１μｍの
スティック防止層を設けた。 　　　　シリコンゴム（３０％）　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１０部　　　　トルエン　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　９０部　　　　硬化剤（ＣＡ
Ｔ−ＰＬ−８）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．１部

【００５２】一方、
下記の要領で（Ａ）から（Ｅ）までの５種の被転写体を
用意した。

【００５３】 （Ａ）ポリビニルブチラールのトルエン／エタノール（
＝１／１）　　　　２５部　　　　　　２０％混合溶媒
溶液 　　　　　　トルエン／エタノール（＝１／１）混合溶
媒　　　　　　　　　　　　　　　　　７５部からなる
組成物をワイヤーバーでアセテート基布の表面に塗布乾
燥して付着量約１０ｇ／ｍ２の受容層を設けた。

【００５４】 （Ｂ）ナイロン６　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　５部　　　　　　塩化カルシウム　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１９部　　　　　　メタノ
ール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７６
部からなる組成物をワイヤーバーでナイロン基布の表面
に塗布乾燥した後、水洗して再び乾燥して付着量約１０
ｇ／ｍ２の受容層を設けた。

【００５５】 （Ｃ）ナイロン１２共重合体　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　５部　　　　　　酸化チタン微粒子　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１部　　　　　　メタノール　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　９４部からなる
組成物をボールミルで分散後、ワイヤーバーでナイロン
基布の表面に塗布乾燥して付着量約１０ｇ／ｍ２の受容
層を設けた。

【００５６】（Ｄ）前記（Ｃ）において、ナイロン基布
を上質紙に替えた以外は（Ｃ）の場合と同様にして作成
した。

【００５７】 （Ｅ）ポリウレタン樹脂溶液（２０％溶液）　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２５部　　　　　
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６．４部
からなる組成物をワイヤーバーでポリエステル基布の表
面に塗布乾燥して付着量約５ｇ／ｍ２の受容層を設けた
。

【００５８】これら（Ａ）から（Ｅ）までの被転写体の
他に、表１の布又はフィルム（ＦからＮまで）を被転写
体として用意した。

【００５９】

【表１】

【００６０】以上のようにして作成したインクシート及
び被転写体を用いて熱転写プリンター（ライン型ヘッド
、印加エネルギー１０〜２５ｍｊ／ｍｍ２）で印字し、
適正印字エネルギー（感度）を求め、かつ、転写画像を
作成し、下記の試験を行なった。 水洗濯テスト　　　　ＪＩＳ　　Ｌ−０８４４Ａ−３ド
ライクリーニングテスト　　　　ＪＩＳ　　Ｌ−０８６
０（但し、溶剤は１，１，１−トリクロルエタンで、温
度は２５℃とした。）一方、熱転写性はインク転写量を
目視で判断して評価した。また、ともおち現象も目視で
判断して評価した。結果を表２から表５までに示す。

【００６１】

【表２】

【００６２】

【表３】

【００６３】

【表４】

【００６４】

【表５】 注）　熱転写性 ◎：画像がまったく脱落しない ○：画像がほとんど脱落しない △：画像がやや脱落する ×：画像が完全に脱落する 耐水洗濯性・耐ドライクリーニング性 ◎：画像がまったく脱落しない ○：画像がほとんど脱落しない △：画像がやや脱落する ×：画像が完全に脱落する

【００６５】

【発明の効果】本発明の熱転写シートにおけるインク層
はその材料として、クリーリング溶媒に溶解しない樹脂
を用いているので耐クリーニング性に優れた画像を得る
ことができ、また、特定の層構造とすることにより転写
性の優れた画像を得ることができる。また、被転写体に
特定の受容層を設けるようにすれば、一層効果的に耐ク
リニーング性に優れた画像転写が行なえる。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　支持体上に着色剤及び樹脂結着剤を主
   成分とするインク層を設けてなる衣料用熱転写シートに
   おいて、前記樹脂結着剤が実質的にポリビニルブチラー
   ル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビ
   ニリデン−アクリロニトリル共重合体樹脂、フッ素系樹
   脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレ
   ン樹脂、ポリエステル樹脂、ＮＢＲおよびエチレン−酢
   酸ビニル共重合体樹脂から選ばれる少なくとも一種であ
   ることを特徴とする衣料用熱転写シート。
2. 【請求項２】　　前記樹脂結着剤が特に融点（ＤＳＣ法
   による）８０〜１５０℃であり少なくともナイロン１２
   を含むポリアミド共重合体である請求項１記載の衣料用
   熱転写シート。
3. 【請求項３】　　前記インク層を構成する着色剤と樹脂
   結着剤との重量割合が３０／７０〜７０／３０である請
   求項１又は２記載の衣料用熱転写シート。
4. 【請求項４】　　前記の支持体とインク層との間にワッ
   クスを主成分とする剥離層が設けられた請求項１，２又
   は３に記載の衣料用熱転写シート。
5. 【請求項５】　　請求項１〜４のいずれかの熱転写シー
   トと、支持体上にポリビニルブチラール樹脂、塩化ビニ
   ル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニリデン−アクリ
   ロニトリル共重合体樹脂、フッ素系樹脂、ポリアミド樹
   脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエス
   テル樹脂、ＮＢＲ、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂
   、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリウレタン樹脂及び塩
   化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂から選ばれる少なく
   とも一種を受容層として設けた被転写体との組合せから
   なることを特徴とする衣料用熱転写記録媒体。
6. 【請求項６】　　請求項２又は３記載の熱転写シートと
   、下記（６）−１、（６）−２又は（６）−３の被転写
   体とを組み合せて用いることを特徴とする衣料用熱転写
   記録媒体。 （６）−１：支持体上にポリアミド及び／又はその共重
   合体を主成分とする受容層が形成されてなる被転写体。 （６）−２：ナイロン６又はナイロン６６を主成分とす
   る布又はフィルムよりなる被転写体。 （６）−３：ポリウレタンを主成分とする受容層が形成
   されてなる被転写体。
7. 【請求項７】　　前記（６）−１におけるポリアミド又
   はその共重合体及び（６）−２におけるナイロン６又は
   ナイロン６６の融点（ＤＳＣ法による）が１５０〜２５
   ０℃である請求項６記載の衣料用熱転写記録媒体。