JPH04298460A - ２本の糸端を接合する方法並びにそれによって得られた接合部 - Google Patents
２本の糸端を接合する方法並びにそれによって得られた接合部Info
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- JPH04298460A JPH04298460A JP3335163A JP33516391A JPH04298460A JP H04298460 A JPH04298460 A JP H04298460A JP 3335163 A JP3335163 A JP 3335163A JP 33516391 A JP33516391 A JP 33516391A JP H04298460 A JPH04298460 A JP H04298460A
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
-
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２本の糸のそれぞれを
長手方向に離れた箇所で保持し、各糸の保持点の一方を
回転させることによってこれらの糸端の撚りを隣接部分
に導入し、接合される糸の中央部分を把持し、引っ張り
力を加えることによってこれらの糸の先端と後端を揃え
て接合し、解撚を行うのに寄与しない方の糸端を保持す
る箇所を除去してこの糸端における繊維を自由にするこ
とによって解撚部分を形成し、次いで撚りをこの糸端の
方へ再移転させてそこに糸の撚りを復帰させて２本の紡
績糸の糸端同士を接合する方法並びにそれによって得ら
れた接合部に関する。
長手方向に離れた箇所で保持し、各糸の保持点の一方を
回転させることによってこれらの糸端の撚りを隣接部分
に導入し、接合される糸の中央部分を把持し、引っ張り
力を加えることによってこれらの糸の先端と後端を揃え
て接合し、解撚を行うのに寄与しない方の糸端を保持す
る箇所を除去してこの糸端における繊維を自由にするこ
とによって解撚部分を形成し、次いで撚りをこの糸端の
方へ再移転させてそこに糸の撚りを復帰させて２本の紡
績糸の糸端同士を接合する方法並びにそれによって得ら
れた接合部に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような方法は例えばヨーロッパ特許
出願公開公報ＥＰ−Ａ１−０ ２４９ ５７８ 号に記
載されている。接合される糸の端における撚の回復が求
められるこの接合方法の問題点は、これらの糸端に導入
される撚りに寄与しない解撚部分のために、接合部の強
度が低下することである。
出願公開公報ＥＰ−Ａ１−０ ２４９ ５７８ 号に記
載されている。接合される糸の端における撚の回復が求
められるこの接合方法の問題点は、これらの糸端に導入
される撚りに寄与しない解撚部分のために、接合部の強
度が低下することである。
【０００３】接合されるべき糸の二つの区域に過剰の解
撚を導入することによって、これらの区域をオーバー解
撚し、次にそれらを先端と後端の関係になるようにして
引き揃え、撚りが再導入されるようにする接合方法もＥ
Ｐ−Ｂ１−０ １００ ３８９ 号に提案されている。 接続される糸の区域に導入される反対方向の撚りは再加
撚の際にこれらの区域の相互圧迫を発生する効果を有し
、それぞれの糸の繊維を実質的に並行状態になし、両糸
の間に最大の接触面をもたらす。
撚を導入することによって、これらの区域をオーバー解
撚し、次にそれらを先端と後端の関係になるようにして
引き揃え、撚りが再導入されるようにする接合方法もＥ
Ｐ−Ｂ１−０ １００ ３８９ 号に提案されている。 接続される糸の区域に導入される反対方向の撚りは再加
撚の際にこれらの区域の相互圧迫を発生する効果を有し
、それぞれの糸の繊維を実質的に並行状態になし、両糸
の間に最大の接触面をもたらす。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、二つの
解撚繊維部分の端部が撚りに寄与せずに接合部の強度を
低下させている接合区域の長さ方向に沿って別々の加撚
域を形成して、この区域の糸を強化することによって、
前述の問題点を解決することにある。即ち、本発明は、
ａ．各糸を長手方向に離れた二つの箇所で保持し、ｂ．
各糸に対して、前記保持箇所の一方を回転させて、糸の
撚りをこれに隣接する糸部分に移転させることによって
糸に解撚を与え、 ｃ．各糸に対して、軸方向に張力を作用させて該回転保
持箇所によって保持された少なくとも大部分の繊維を他
方の保持箇所から引き離して自由端を有する解撚部分を
形成し、 ｄ．前記他方の保持箇所を取り除き、 ｅ．二つの糸端の中央部分を共に把持し、ｆ．該中央把
持部分と各糸の回転保持箇所との間に位置する各糸の解
撚部分に過剰の解撚を導入すると同時に、この過剰解撚
を受ける各糸の部分を中心に他方の糸の自由繊維端を旋
回させ、 ｇ．各糸の解撚を自由繊維端側へ移転させて糸の撚りを
再び構築し、 ｈ．この解撚の移転の際に両糸の中央部分の把持を解除
する 各ステップからなる２本の糸を接合する方法を提供する
ものである。
解撚繊維部分の端部が撚りに寄与せずに接合部の強度を
低下させている接合区域の長さ方向に沿って別々の加撚
域を形成して、この区域の糸を強化することによって、
前述の問題点を解決することにある。即ち、本発明は、
ａ．各糸を長手方向に離れた二つの箇所で保持し、ｂ．
各糸に対して、前記保持箇所の一方を回転させて、糸の
撚りをこれに隣接する糸部分に移転させることによって
糸に解撚を与え、 ｃ．各糸に対して、軸方向に張力を作用させて該回転保
持箇所によって保持された少なくとも大部分の繊維を他
方の保持箇所から引き離して自由端を有する解撚部分を
形成し、 ｄ．前記他方の保持箇所を取り除き、 ｅ．二つの糸端の中央部分を共に把持し、ｆ．該中央把
持部分と各糸の回転保持箇所との間に位置する各糸の解
撚部分に過剰の解撚を導入すると同時に、この過剰解撚
を受ける各糸の部分を中心に他方の糸の自由繊維端を旋
回させ、 ｇ．各糸の解撚を自由繊維端側へ移転させて糸の撚りを
再び構築し、 ｈ．この解撚の移転の際に両糸の中央部分の把持を解除
する 各ステップからなる２本の糸を接合する方法を提供する
ものである。
【０００５】２本の糸が先端と後端同士で引き揃えられ
た後、各解撚部分の基部に局部的に導入された過剰解撚
によって、各解撚部分の自由端は最終的に過剰の解撚を
受け、撚りが再構築される時点で過剰解撚を受ける前記
部分の周囲に巻き付けられる。各解撚部分の自由端が充
分に解撚されなかった場合には、過剰解撚を受ける部分
が再加撚されてゼロ撚りを通過する時点で解撚部分が既
に解撚部分の基部の周囲に巻付き、一旦接合部が完成さ
れると、解撚部分の両糸は接合部の残りの部分よりも大
きい撚りを持つ。
た後、各解撚部分の基部に局部的に導入された過剰解撚
によって、各解撚部分の自由端は最終的に過剰の解撚を
受け、撚りが再構築される時点で過剰解撚を受ける前記
部分の周囲に巻き付けられる。各解撚部分の自由端が充
分に解撚されなかった場合には、過剰解撚を受ける部分
が再加撚されてゼロ撚りを通過する時点で解撚部分が既
に解撚部分の基部の周囲に巻付き、一旦接合部が完成さ
れると、解撚部分の両糸は接合部の残りの部分よりも大
きい撚りを持つ。
【０００６】
【実施例】本発明の方法を実行するための装置について
は本明細書中では述べないが、その詳細は前記ヨーロッ
パ公開公報ＥＰ−Ａ−０ ２４９ ５７８号を参照され
たい。図１は接合されるべき２本の紡績糸１，２を示す
。説明を判り易くするために、糸１は黒で、糸２は白で
表されている。 各糸は、先ずそれぞれ二つのクランプ３，４と５，６の
間に把持される。クランプ４，５は糸の軸と同じ軸を中
心に回転自在に取付けられている。同じ糸を把持してい
る二つのクランプの間の距離は、少なくとも糸を形成し
ている繊維の平均繊維長と同じ長さを有する。クランプ
４，５は、それぞれの糸の撚りと反対の方向に回転する
。クランプ４はＦ１ 方向に、クランプ５はこれと反対
のＦ２ 方向に回転する。回転数は、クランプ３，４及
び４，５の間の糸区域の少なくとも大部分の繊維が実質
的に並行になるように、糸１，２の撚りと等しく選ばれ
る。
は本明細書中では述べないが、その詳細は前記ヨーロッ
パ公開公報ＥＰ−Ａ−０ ２４９ ５７８号を参照され
たい。図１は接合されるべき２本の紡績糸１，２を示す
。説明を判り易くするために、糸１は黒で、糸２は白で
表されている。 各糸は、先ずそれぞれ二つのクランプ３，４と５，６の
間に把持される。クランプ４，５は糸の軸と同じ軸を中
心に回転自在に取付けられている。同じ糸を把持してい
る二つのクランプの間の距離は、少なくとも糸を形成し
ている繊維の平均繊維長と同じ長さを有する。クランプ
４，５は、それぞれの糸の撚りと反対の方向に回転する
。クランプ４はＦ１ 方向に、クランプ５はこれと反対
のＦ２ 方向に回転する。回転数は、クランプ３，４及
び４，５の間の糸区域の少なくとも大部分の繊維が実質
的に並行になるように、糸１，２の撚りと等しく選ばれ
る。
【０００７】この時、矢印Ｆ３ 及びＦ４ で示される
引っ張り力がこれらの並行繊維区域に作用して、クラン
プ４，５で把持されている繊維をクランプ３，６で把持
されている繊維から分離する。クランプ３，６に把持さ
れている繊維は除去され、残った繊維は２枚のプレート
７，８の間に一緒に引き揃えられる。このプレート７，
８はクランプ４，５を結ぶ直線に対して一定の角度で傾
斜して配置され、これらのクランプに把持された二つの
解撚部分の繊維がプレート７，８の間に存在している部
分内で相互にスライドするようになされている。解撚部
分の自由端は自由状態であり、一方、図２に示すように
、それらの基部はプレート７，８とクランプ４，５の間
にそれぞれ保持されている。
引っ張り力がこれらの並行繊維区域に作用して、クラン
プ４，５で把持されている繊維をクランプ３，６で把持
されている繊維から分離する。クランプ３，６に把持さ
れている繊維は除去され、残った繊維は２枚のプレート
７，８の間に一緒に引き揃えられる。このプレート７，
８はクランプ４，５を結ぶ直線に対して一定の角度で傾
斜して配置され、これらのクランプに把持された二つの
解撚部分の繊維がプレート７，８の間に存在している部
分内で相互にスライドするようになされている。解撚部
分の自由端は自由状態であり、一方、図２に示すように
、それらの基部はプレート７，８とクランプ４，５の間
にそれぞれ保持されている。
【０００８】接合されるべき糸の二つの区域がこの位置
にある間に、クランプ４，５は再びそれぞれ矢印Ｆ１
とＦ２ の方向に回転し、その結果、各クランプ４，５
と解撚部分の中央領域を相互に押し付けて把持している
プレート７，８の間に位置する解撚繊維部分の基部に過
剰解撚を生じる。この過剰解撚は、特に、解撚された繊
維区域の基部を強く引き伸ばす効果を有する。
にある間に、クランプ４，５は再びそれぞれ矢印Ｆ１
とＦ２ の方向に回転し、その結果、各クランプ４，５
と解撚部分の中央領域を相互に押し付けて把持している
プレート７，８の間に位置する解撚繊維部分の基部に過
剰解撚を生じる。この過剰解撚は、特に、解撚された繊
維区域の基部を強く引き伸ばす効果を有する。
【０００９】図３に示すように、所定の時期にクランプ
４，５の反対方向への回転即ちＦ２ ，Ｆ１ 方向への
回転が開始され、その結果、過剰解撚を受ける部分にお
ける撚りを徐々にゼロに戻す作用が行われる。過剰解撚
を受けるこれらの部分の撚り方向への回転によって、解
撚繊維部分の自由端は過剰解撚を受けた部分を中心に螺
旋状に回転し、前記過剰解撚部分の撚りがゼロになった
場合に、これらの部分の自由端に正の撚りが与えられる
ようになる。
４，５の反対方向への回転即ちＦ２ ，Ｆ１ 方向への
回転が開始され、その結果、過剰解撚を受ける部分にお
ける撚りを徐々にゼロに戻す作用が行われる。過剰解撚
を受けるこれらの部分の撚り方向への回転によって、解
撚繊維部分の自由端は過剰解撚を受けた部分を中心に螺
旋状に回転し、前記過剰解撚部分の撚りがゼロになった
場合に、これらの部分の自由端に正の撚りが与えられる
ようになる。
【００１０】次いでプレート７，８が解放されるが、ク
ランプ４，５の撚り方向への回転は続けられ、撚りは繊
維区域の両端から中央部分に伝えられ、その結果、該区
域内の撚りは完全に回復する。これらの解撚繊維部分の
残りの部分がゼロ撚りになった時点で該解撚繊維部分の
自由端には数回の撚りが存在していると仮定すると、図
５に示すように、得られた糸は接合部の両端に中央部に
比してより多くの撚りを有することになる。この過剰の
撚りによって、この解撚部分の両端に限ってはすべての
繊維が撚りに寄与すると共に、糸の初期強度の８０％よ
りも大きい強度と糸の正常部分と同様な外観が接合部に
付与される。
ランプ４，５の撚り方向への回転は続けられ、撚りは繊
維区域の両端から中央部分に伝えられ、その結果、該区
域内の撚りは完全に回復する。これらの解撚繊維部分の
残りの部分がゼロ撚りになった時点で該解撚繊維部分の
自由端には数回の撚りが存在していると仮定すると、図
５に示すように、得られた糸は接合部の両端に中央部に
比してより多くの撚りを有することになる。この過剰の
撚りによって、この解撚部分の両端に限ってはすべての
繊維が撚りに寄与すると共に、糸の初期強度の８０％よ
りも大きい強度と糸の正常部分と同様な外観が接合部に
付与される。
【図１】本発明方法の手順を示す模式図である。
【図２】本発明方法の手順を示す模式図である。
【図３】本発明方法の手順を示す模式図である。
【図４】本発明方法の手順を示す模式図である。
【図５】本発明方法の手順を示す模式図である。
１，２…糸
３，４，５，６…クランプ
７，８…プレート
Claims (2)
- 【請求項１】 ａ．各糸を長手方向に離れた二つの箇
所で保持し、 ｂ．各糸に対して、前記保持箇所の一方を回転させて、
糸の撚りをこれに隣接する糸部分に移転させることによ
って糸に解撚を与え、 ｃ．各糸に対して、軸方向に張力を作用させて該回転保
持箇所によって保持された少なくとも大部分の繊維を他
方の保持箇所から引き離して自由端を有する解撚部分を
形成し、 ｄ．前記他方の保持箇所を取り除き、 ｅ．二つの糸端の中央部分を共に把持し、ｆ．該中央把
持部分と各糸の回転保持箇所との間に位置する各糸の解
撚部分に過剰の解撚を導入すると同時に、この過剰解撚
を受ける各糸の部分を中心に他方の糸の自由繊維端を旋
回させ、 ｇ．各糸の解撚を自由繊維端側へ移転させて糸の撚りを
再び構築し、 ｈ．この解撚の移転の際に両糸の中央部分の把持を解除
する 各ステップからなる２本の糸を接合する方法。 - 【請求項２】 ２本の糸の間の接合部であって、ａ．
各糸を長手方向に離れた二つの箇所で保持し、ｂ．各糸
に対して、前記保持箇所の一方を回転させて、糸の撚り
をこれに隣接する糸部分に移転させることによって糸に
解撚を与え、 ｃ．各糸に対して、軸方向に張力を作用させて該回転保
持箇所によって保持された少なくとも大部分の繊維を他
方の保持箇所から引き離して自由端を有する解撚部分を
形成し、 ｄ．前記他方の保持箇所を取り除き、 ｅ．二つの糸端の中央部分を共に把持し、ｆ．該中央把
持部分と各糸の回転保持箇所との間に位置する各糸の解
撚部分に過剰の解撚を導入すると同時に、この過剰解撚
を受ける各糸の部分を中心に他方の糸の自由繊維端を旋
回させ、 ｇ．各糸の解撚を自由繊維端側へ移転させて糸の撚りを
再び構築し、 ｈ．この解撚の移転の際に両糸の中央部分の把持を解除
する 各ステップによって形成され、両方の接合糸が、糸の初
期撚に近い正規の撚りを有する中央部分と、その両端の
局部的に過剰の撚りの存在する区域とを具えた接合部。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP90500124A EP0491104B1 (fr) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Procédé pour rattacher deux extrémités de fil l'une à l'autre et rattache obtenue par ce procédé |
| ES905001244 | 1990-12-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298460A true JPH04298460A (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=8205864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3335163A Pending JPH04298460A (ja) | 1990-12-19 | 1991-12-18 | ２本の糸端を接合する方法並びにそれによって得られた接合部 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5277018A (ja) |
| EP (1) | EP0491104B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04298460A (ja) |
| DE (1) | DE69017698T2 (ja) |
| ES (1) | ES2069724T3 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6584677B2 (en) | 2001-02-13 | 2003-07-01 | Medallion Technology, Llc | High-speed, high-capacity twist pin connector fabricating machine and method |
| US6530511B2 (en) | 2001-02-13 | 2003-03-11 | Medallion Technology, Llc | Wire feed mechanism and method used for fabricating electrical connectors |
| US6729026B2 (en) * | 2001-02-13 | 2004-05-04 | Medallion Technology, Llc | Rotational grip twist machine and method for fabricating bulges of twisted wire electrical connectors |
| CN100999844B (zh) * | 2006-01-11 | 2010-12-08 | 上海梅花刺轴有限公司 | 一种对纱线进行无结捻接的方法和采用该方法的搓纱器 |
| CN103526522B (zh) * | 2013-10-30 | 2015-08-26 | 朱德仲 | 一种制线机的快速接线装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2515172A (en) * | 1948-04-30 | 1950-07-18 | Abbott Machine Co | Splicing threads |
| IT1106847B (it) * | 1977-12-28 | 1985-11-18 | Murata Machinery Ltd | Giunzione a torsione per piloti e procedimento per produrla |
| JPS55106968A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-16 | Murata Mach Ltd | Pneumatic type thread connector |
| JPS5767466A (en) * | 1980-05-05 | 1982-04-24 | Commw Scient Ind Res Org | Method and apparatus for joining thread together |
| EP0078776B1 (en) * | 1981-11-04 | 1986-04-09 | Officine Savio S.p.A. | Splicer device to disassemble and recompose yarn mechanically |
| IT1158133B (it) * | 1982-08-03 | 1987-02-18 | Savio Spa | Procedimento per ottenere giunzioni tra fili |
| DE3767925D1 (de) * | 1986-06-11 | 1991-03-14 | Pujol Isern Carlos | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von zwei faeden. |
-
1990
- 1990-12-19 DE DE69017698T patent/DE69017698T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-19 ES ES90500124T patent/ES2069724T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-19 EP EP90500124A patent/EP0491104B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-12-18 US US07/808,915 patent/US5277018A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-18 JP JP3335163A patent/JPH04298460A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69017698D1 (de) | 1995-04-13 |
| EP0491104B1 (fr) | 1995-03-08 |
| ES2069724T3 (es) | 1995-05-16 |
| EP0491104A1 (fr) | 1992-06-24 |
| DE69017698T2 (de) | 1995-08-17 |
| US5277018A (en) | 1994-01-11 |
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