JPH04298762A - 弾性ローラ - Google Patents
弾性ローラInfo
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- JPH04298762A JPH04298762A JP3000909A JP90991A JPH04298762A JP H04298762 A JPH04298762 A JP H04298762A JP 3000909 A JP3000909 A JP 3000909A JP 90991 A JP90991 A JP 90991A JP H04298762 A JPH04298762 A JP H04298762A
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Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Wet Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機やレー
ザービームプリンタ等の現像用ローラに好適する弾性ロ
ーラに関する。
ザービームプリンタ等の現像用ローラに好適する弾性ロ
ーラに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真複写機やレーザービームプリン
タの現像用ローラとしては、表面導電性が高く、かつ充
分な弾性を有し圧縮永久歪みが小さいとともに、長期使
用に耐え得るように摩擦係数が小さく耐摩耗性が良好で
化学的に安定であることといった諸特性を充足する必要
がある。
タの現像用ローラとしては、表面導電性が高く、かつ充
分な弾性を有し圧縮永久歪みが小さいとともに、長期使
用に耐え得るように摩擦係数が小さく耐摩耗性が良好で
化学的に安定であることといった諸特性を充足する必要
がある。
【０００３】このような特性を満たすため、従来からこ
の種のローラには、シリコーンゴムに導電性の充填剤を
添加して導電性を付与した組成物を芯軸上に被覆するか
、あるいは導電性のウレタンゴムを芯軸上に被覆したも
のが使用されている。しかしながら、シリコーンゴムは
化学的安定性などに優れる反面、耐摩耗性が悪く、一方
ウレタンゴムは耐摩耗性は良好だがその他の機械特性な
どが不充分であるという欠点があり、どちらも一長一短
があった。
の種のローラには、シリコーンゴムに導電性の充填剤を
添加して導電性を付与した組成物を芯軸上に被覆するか
、あるいは導電性のウレタンゴムを芯軸上に被覆したも
のが使用されている。しかしながら、シリコーンゴムは
化学的安定性などに優れる反面、耐摩耗性が悪く、一方
ウレタンゴムは耐摩耗性は良好だがその他の機械特性な
どが不充分であるという欠点があり、どちらも一長一短
があった。
【０００４】そこでこれらの諸特性を同時に満たすべく
本発明者らが検討した結果、圧縮永久歪みが小さいシリ
コーンゴムをローラ芯軸上に被覆し、その上に導電性ウ
レタン樹脂層を設けた２層構成にすれば上述の諸特性を
同時に充分満足できることを見出だした。ところが、こ
の構成においてはシリコーンゴム層と導電性ウレタン樹
脂層との密着性が極めて悪く、両層の間に汎用のシリコ
ーンゴム用接着剤やウレタン用接着剤を介在させても接
着力は極めて低かった。このため、このような２層構成
のローラを用いても表層が早期に剥がれ落ちてしまい耐
久性に乏しいという問題があった。そこで２層間の接着
力強化、ひいてはローラの耐久性の向上が望まれていた
。
本発明者らが検討した結果、圧縮永久歪みが小さいシリ
コーンゴムをローラ芯軸上に被覆し、その上に導電性ウ
レタン樹脂層を設けた２層構成にすれば上述の諸特性を
同時に充分満足できることを見出だした。ところが、こ
の構成においてはシリコーンゴム層と導電性ウレタン樹
脂層との密着性が極めて悪く、両層の間に汎用のシリコ
ーンゴム用接着剤やウレタン用接着剤を介在させても接
着力は極めて低かった。このため、このような２層構成
のローラを用いても表層が早期に剥がれ落ちてしまい耐
久性に乏しいという問題があった。そこで２層間の接着
力強化、ひいてはローラの耐久性の向上が望まれていた
。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上の点に鑑みて、本
発明はローラ芯軸上にシリコーンゴムを被覆し、プライ
マーを介してウレタン樹脂層を設けてなる弾性ローラに
おいて、そのシリコーンゴム層とウレタン樹脂層との接
着力を大幅に向上させて、弾性ローラの耐久性を向上さ
せることを目的とする。
発明はローラ芯軸上にシリコーンゴムを被覆し、プライ
マーを介してウレタン樹脂層を設けてなる弾性ローラに
おいて、そのシリコーンゴム層とウレタン樹脂層との接
着力を大幅に向上させて、弾性ローラの耐久性を向上さ
せることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は即ち、ローラ芯
軸上にＪＩＳ−Ａ硬度が１０〜８０度のシリコーンゴム
層を設け、その上にプライマーを介してウレタン樹脂層
を設けてなる弾性ローラにおいて、前記プライマーはγ
ーアミノプロピルトリメトキシシランを主成分とするこ
とを特徴とする弾性ローラに関する。
軸上にＪＩＳ−Ａ硬度が１０〜８０度のシリコーンゴム
層を設け、その上にプライマーを介してウレタン樹脂層
を設けてなる弾性ローラにおいて、前記プライマーはγ
ーアミノプロピルトリメトキシシランを主成分とするこ
とを特徴とする弾性ローラに関する。
【０００７】本発明におけるシリコーンゴム層のシリコ
ーンゴム材料としては、加硫後の硬度が１０〜８０度（
ＪＩＳ−Ａ硬度）のものを使用することができる。加硫
後の硬度がこの範囲外であると、充分な弾性が得られず
、また、圧縮永久歪みが大きくなることがある。ローラ
芯軸上へのシリコーンゴムの被覆方法は、熱加硫型シリ
コーンゴム（ＨＴＶ）のような常温で固体のシリコーン
ゴムを、押出し機により芯軸上へ直接押出したり、あら
かじめシート状に成型したものをローラ芯軸上に巻き付
けた後、金型に入れて圧力をかけながら加硫成型するな
どの常法により行うことができる。また、付加反応型シ
リコーンゴムや常温硬化型シリコーンゴムといった常温
液状タイプのものを射出成型などによって金型に注入し
て成型しても良い。
ーンゴム材料としては、加硫後の硬度が１０〜８０度（
ＪＩＳ−Ａ硬度）のものを使用することができる。加硫
後の硬度がこの範囲外であると、充分な弾性が得られず
、また、圧縮永久歪みが大きくなることがある。ローラ
芯軸上へのシリコーンゴムの被覆方法は、熱加硫型シリ
コーンゴム（ＨＴＶ）のような常温で固体のシリコーン
ゴムを、押出し機により芯軸上へ直接押出したり、あら
かじめシート状に成型したものをローラ芯軸上に巻き付
けた後、金型に入れて圧力をかけながら加硫成型するな
どの常法により行うことができる。また、付加反応型シ
リコーンゴムや常温硬化型シリコーンゴムといった常温
液状タイプのものを射出成型などによって金型に注入し
て成型しても良い。
【０００８】本発明においては、このシリコーンゴム層
の表面を必要に応じて研削、表面を荒らしてから洗浄し
、次いでγーアミノプロピルトリメトキシシランを主成
分として適宜有機溶剤などで希釈したプライマーを均一
に塗布する。塗布方法は、スプレー塗布や浸漬等いずれ
も使用でき、厚さ数μｍ程度に塗布した後、必要に応じ
て乾燥焼成する。また、γーアミノプロピルトリメトキ
シシランには、本発明の効果を損なわない範囲において
、他の接着性化合物やプライマーを少量混合しても良い
。なお、γーアミノプロピルトリメトキシシランは、シ
ランカップリング剤として知られるものであるが、他の
シランカップリング剤を使用しても本発明と同等の接着
力は得られない。
の表面を必要に応じて研削、表面を荒らしてから洗浄し
、次いでγーアミノプロピルトリメトキシシランを主成
分として適宜有機溶剤などで希釈したプライマーを均一
に塗布する。塗布方法は、スプレー塗布や浸漬等いずれ
も使用でき、厚さ数μｍ程度に塗布した後、必要に応じ
て乾燥焼成する。また、γーアミノプロピルトリメトキ
シシランには、本発明の効果を損なわない範囲において
、他の接着性化合物やプライマーを少量混合しても良い
。なお、γーアミノプロピルトリメトキシシランは、シ
ランカップリング剤として知られるものであるが、他の
シランカップリング剤を使用しても本発明と同等の接着
力は得られない。
【０００９】次いで、このプライマー塗布層の上にウレ
タン樹脂を所望の厚さに被覆する。被覆の方法としては
、ウレタン樹脂を適当な溶剤に分散または溶解させた樹
脂塗料をスプレー塗布などにより塗布するのが好ましい
。このウレタン樹脂による表層は、ウレタン樹脂の優れ
た対摩耗性を得るために設けられるのであり、下層のシ
リコーンゴム層の有する弾性などの諸特性を損なわない
程度に薄く設ければ良い。
タン樹脂を所望の厚さに被覆する。被覆の方法としては
、ウレタン樹脂を適当な溶剤に分散または溶解させた樹
脂塗料をスプレー塗布などにより塗布するのが好ましい
。このウレタン樹脂による表層は、ウレタン樹脂の優れ
た対摩耗性を得るために設けられるのであり、下層のシ
リコーンゴム層の有する弾性などの諸特性を損なわない
程度に薄く設ければ良い。
【００１０】なお、得られるローラを現像用途に使用す
る場合には、シリコーンゴム層およびウレタン樹脂層に
導電性物質を配合するなどして、各層の抵抗値が１０８
Ωｃｍ以下となるように導電性を持たせれば良い。
る場合には、シリコーンゴム層およびウレタン樹脂層に
導電性物質を配合するなどして、各層の抵抗値が１０８
Ωｃｍ以下となるように導電性を持たせれば良い。
【００１１】本発明の弾性ローラは、加硫後の硬度が１
０〜８０度（ＪＩＳ−Ａ硬度）のシリコーンゴム層の上
にウレタン樹脂を設ける２層構成としているので、充分
な弾性を有しながら圧縮永久歪みが小さく、また耐摩耗
性も良好で化学的に安定であるという諸特性を同時に満
足することができる。さらに、シリコーンゴム層とウレ
タン樹脂層との層間接着剤として、γーアミノプロピル
トリメトキシシランを選択して使用することにより層間
接着力は極めて大となり、得られるローラの耐久性も向
上する。
０〜８０度（ＪＩＳ−Ａ硬度）のシリコーンゴム層の上
にウレタン樹脂を設ける２層構成としているので、充分
な弾性を有しながら圧縮永久歪みが小さく、また耐摩耗
性も良好で化学的に安定であるという諸特性を同時に満
足することができる。さらに、シリコーンゴム層とウレ
タン樹脂層との層間接着剤として、γーアミノプロピル
トリメトキシシランを選択して使用することにより層間
接着力は極めて大となり、得られるローラの耐久性も向
上する。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例について説明する。
【００１３】実施例１
直径６ｍｍ、長さ３００ｍｍのアルミ製芯軸をブラスト
処理して脱脂洗浄した後、この外周にゴム押出し機によ
り未加硫の導電性シリコーンゴム（トーレダウコーニン
グ株式会社製 商品名ＤＹ３２−９３３Ｕ）を押出し
被覆した後、金型に配置して加圧加硫成型した。このと
き、シリコーンゴムの抵抗値は１０２ Ωｃｍ、硬度は
５０度、圧縮永久歪みは５％であった。次いでこれを表
面研削して外径１８ｍｍとしてからγーアミノプロピル
トリメトキシシラン（信越化学株式会社製 商品名Ｋ
ＢＭ９０３）をスプレー塗布し、風乾した。そしてこの
上に導電性ウレタン塗料（日本ミラクトラン株式会社製
商品名 スパレックスＤＨ２０Ｚ３１３）をスプ
レー塗装し、１５０℃の恒温槽にて乾燥仕上げして本発
明の弾性ローラを製造した。得られたローラを用いて層
間接着力（ピーリング試験：単位長さ当たりの引剥がし
強度）を調べたところ２５０ｇ／ｃｍであった。また得
られたローラを実際の複写機に組み込んで１万枚通紙を
行ったところ、画像異常やローラ損傷は生じず、良好な
耐久性を有していた。
処理して脱脂洗浄した後、この外周にゴム押出し機によ
り未加硫の導電性シリコーンゴム（トーレダウコーニン
グ株式会社製 商品名ＤＹ３２−９３３Ｕ）を押出し
被覆した後、金型に配置して加圧加硫成型した。このと
き、シリコーンゴムの抵抗値は１０２ Ωｃｍ、硬度は
５０度、圧縮永久歪みは５％であった。次いでこれを表
面研削して外径１８ｍｍとしてからγーアミノプロピル
トリメトキシシラン（信越化学株式会社製 商品名Ｋ
ＢＭ９０３）をスプレー塗布し、風乾した。そしてこの
上に導電性ウレタン塗料（日本ミラクトラン株式会社製
商品名 スパレックスＤＨ２０Ｚ３１３）をスプ
レー塗装し、１５０℃の恒温槽にて乾燥仕上げして本発
明の弾性ローラを製造した。得られたローラを用いて層
間接着力（ピーリング試験：単位長さ当たりの引剥がし
強度）を調べたところ２５０ｇ／ｃｍであった。また得
られたローラを実際の複写機に組み込んで１万枚通紙を
行ったところ、画像異常やローラ損傷は生じず、良好な
耐久性を有していた。
【００１４】比較例
比較として、γーアミノプロピルトリメトキシシラン以
外のシランカップリング剤の各種をプライマーとして用
いた以外は実施例と同様にローラを製造し層間接着力を
試験した。その結果は以下の通りであった。
外のシランカップリング剤の各種をプライマーとして用
いた以外は実施例と同様にローラを製造し層間接着力を
試験した。その結果は以下の通りであった。
【００１５】
プライマー（商品名）
層間接着力◎
・γーメルカプトプロピルトリメトキシシラン◎
（Ｋ
ＢＭ８０３） ４０ｇ／ｃｍ◎
・Ｎーβ（アミノエチル）γーアミノプロピルトリ
メトキシシラン◎
（ＫＢＭ６０３）
８０ｇ／ｃｍ◎ ・Ｎーβ（アミノエチル）
γーアミノプロピルメチルジメトキシシラン◎
（ＫＢ
Ｍ６０２） ４０ｇ／ｃｍ◎
・γーアミノプロピルトリエトキシシラン◎
（ＫＢ
Ｅ９０３） １４０ｇ／ｃｍ
層間接着力◎
・γーメルカプトプロピルトリメトキシシラン◎
（Ｋ
ＢＭ８０３） ４０ｇ／ｃｍ◎
・Ｎーβ（アミノエチル）γーアミノプロピルトリ
メトキシシラン◎
（ＫＢＭ６０３）
８０ｇ／ｃｍ◎ ・Ｎーβ（アミノエチル）
γーアミノプロピルメチルジメトキシシラン◎
（ＫＢ
Ｍ６０２） ４０ｇ／ｃｍ◎
・γーアミノプロピルトリエトキシシラン◎
（ＫＢ
Ｅ９０３） １４０ｇ／ｃｍ
【００
１６】
１６】
【発明の効果】以上、本発明の弾性ローラによれば、良
好な弾性や対摩耗性が同時に得られると共に、シリコー
ンゴム層とウレタン樹脂層との接着力が極めて大である
ので、耐久性が優れ、信頼性の高い弾性ローラを得るこ
とができる。
好な弾性や対摩耗性が同時に得られると共に、シリコー
ンゴム層とウレタン樹脂層との接着力が極めて大である
ので、耐久性が優れ、信頼性の高い弾性ローラを得るこ
とができる。
Claims (1)
- 【請求項１】ローラ芯軸上にＪＩＳ−Ａ硬度が１０〜８
０度のシリコーンゴム層を設け、その上にプライマーを
介してウレタン樹脂層を設けてなる弾性ローラにおいて
、前記プライマーはγーアミノプロピルトリメトキシシ
ランを主成分とすることを特徴とする弾性ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3000909A JPH04298762A (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | 弾性ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3000909A JPH04298762A (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | 弾性ローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298762A true JPH04298762A (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=11486806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3000909A Pending JPH04298762A (ja) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | 弾性ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04298762A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0934179A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-02-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用キャリア、帯電付与部材及びその製造方法 |
| US6167225A (en) * | 1994-01-10 | 2000-12-26 | Research Laboratories Of Australia Pty Ltd | Liquid developing method of electrostatic latent image and liquid developing apparatus |
| US6574444B2 (en) * | 2000-02-04 | 2003-06-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus wherein seal-inflicted damage to an end edge of a developing roller is prevented |
| JP2007047200A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-22 | Kaneka Corp | 電子写真用弾性ローラ |
-
1991
- 1991-01-09 JP JP3000909A patent/JPH04298762A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6167225A (en) * | 1994-01-10 | 2000-12-26 | Research Laboratories Of Australia Pty Ltd | Liquid developing method of electrostatic latent image and liquid developing apparatus |
| JPH0934179A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-02-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用キャリア、帯電付与部材及びその製造方法 |
| US6574444B2 (en) * | 2000-02-04 | 2003-06-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus wherein seal-inflicted damage to an end edge of a developing roller is prevented |
| JP2007047200A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-22 | Kaneka Corp | 電子写真用弾性ローラ |
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