JPH0429925Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、個別カム軸駆動方式を用いた切削
加工ユニツトに関するもので、特に、刃具交換と
クイルの原点調整を容易に行なうことができ、し
かも、高速加工が可能な切削加工ユニツトに関す
る。

《従来の技術》 例えば、個別カム軸駆動方式のロータリインデ
ツクスマシンは、間欠的に分割回転し、各ポジシ
ヨンに治具盤を備えたインデツクステーブルと、
このテーブル上方に設置され、上記治具盤のポジ
シヨンに対応して各加工ユニツトを設置したコラ
ムと、各加工ユニツトを個別に駆動させるため、
各加工ユニツト毎に、モータに連携して回転する
カム板と、このカム板の回転動作を加工ユニツト
の昇降動作に変換するレバーとを備え、カム板、
レバーを介して、加工ユニツトの上下動作を行な
わせ、各ポジシヨン毎にワークの加工を行なうよ
うにしたものである。

このような個別カム軸駆動方式のロータリイン
デツクスマシンは、集中駆動軸の上下動作（ワン
モーシヨン）により、各ステーシヨンの加工ユニ
ツトを同時に駆動させる集中駆動方式のものに比
べ、ワークに対して、迅速な加工を行なえるた
め、作業時間が短縮する利点がある。

そして、この種加工ユニツトは、高速加工を行
なうため、ワークに対して極めて接近した位置に
刃具が設定されており、通常、刃具交換を行なう
には、刃具交換に適した位置にまで加工ユニツト
を上昇させなければならず、カム板を所要角度回
転させ、その位置でユニツトを保持する操作が必
要であり、これら一連の作業が面倒であつた。

さらに、加工ユニツトの原点位置調整作業につ
いても、コラムに対して加工ユニツトを上下動さ
せて、適正位置にまで微調整する必要があり、同
様に調整作業が面倒であり、作業性の低下を招い
ていた。

《考案が解決しようとする問題点》 この考案は、以上の事情に鑑みてなされたもの
で、本考案が解決しようとする問題点は、高速加
工を図るため、個別カム軸駆動方式を採用した切
削加工ユニツトにおいて、 加工ユニツトの刃具交換と、加工ユニツト自体
の原点調整を迅速かつ簡単な操作で行なうように
することにある。

《問題点を解決しようとするための手段》 上記問題点を解決するために、本考案は、間欠
的に分割回転するとともに、ワークを保持する治
具盤を備えたインデツクステーブルと、このイン
デツクステーブル上方に位置し、各ステーシヨン
に加工ユニツトを配置したコラムと、このコラム
の貫通孔に昇降可能に装着されたクイルと、この
クイル内に軸受され、モータと連携して回転する
とともに、その下端に刃具を固定してなるスピン
ドルと、駆動用モータに連携して回転し、所要形
状の溝カムを設けたカム板と、該カム板の溝カム
内に一端が係合され、かつ他端がクイルに係合さ
れて、回転可能にコラムに支持された駆動用レバ
ーとからなり、上記カム板の回転により、駆動用
レバーを介して、クイルを上下動させて、ワーク
をバネ切削するようにした切削加工ユニツトにお
いて、 前記駆動用レバーに、刃具交換用の手動レバー
が取り付けられるとともに、カム板に設けられる
溝カムに切欠部が設定され、刃具交換時、上記手
動レバーを操作して、駆動用レバーの先端を溝カ
ムの切欠部から離脱させ、カム板外周に該レバー
先端を当接させることにより、クイルを刃具交換
位置で保持させるようにするとともに、 前記駆動用レバーが、カム軸側レバーと、クイ
ル側レバーとから構成され、両レバーが上下位置
調整可能な連結ピンにより連結され、上記連結ピ
ンの上下位置を調整することにより、クイル側レ
バーを介して、クイルの原点位置調整を可能にす
るとともに、この連結ピンがスプリングにより下
側方向に付勢され、クイルの最下端位置での衝撃
を、連結ピンとスプリングとの緩衝作用により緩
和するようにしたことを特徴とする。

《作用》 前記構成によれば、駆動用レバーに取り付けら
れた刃具交換用の手動レバーを操作すれば、溝カ
ムの切欠部から駆動用レバーの先端が離脱して、
カム板の外周に当接するようになり、クイルを上
昇位置で保持させることができるものであるか
ら、刃具交換作業を迅速かつ簡易に行なうことが
できる。

さらに、駆動用レバーは、カム軸側レバーとク
イル側レバーとからなり、両レバーは、上下位置
調整可能な連結ピンで連結されており、この連結
ピンを上下動させて、クイル側レバーの高さ位置
を調整でき、よつてクイルの原点調整を簡単に行
なうことができる。

またこの連結ピンはスプリングにより下側に付
勢されており、クイルの最下端位置で上記スプリ
ングと連結ピンとの緩衝作用により、カム、駆動
用レバーの保護を図ることができる。

《実施例の説明》 以下、この考案の一実施例を添付図面を参照し
ながら詳細に説明する。

第１図は本考案に係る切削加工ユニツトをロー
タリインデツクスマシンに適用した実施例を示す
一部破断側面図、第２図ならびに第３図は同切削
加工ユニツトにおける刃具交換を説明する各側面
図、第４図は同加工ユニツトを示す平面図であ
る。

第１図中、符号１は、その周囲に多数の加工ユ
ニツトを設置したコラムを示し、このコラム１の
下部には、その外周に多数の治具盤２を設けたイ
ンデツクステーブル３が設置され、このインデツ
クステーブル３は間欠的に分割回転し、かつ、そ
の分割停止位置で各治具盤２をコラム１の各作業
スペースに位置させるようにしている。

第１図ないし第４図は、その加工ユニツトのう
ち、ワークＷの加工を行なう切削加工ユニツト１
０を示すもので、この切削加工ユニツト１０は、
コラム１を上下に貫通した貫通孔にスリーブ１１
を装着し、このスリーブ１１内に昇降可能に挿通
されたクイル１２と、このクイル１２の中心を貫
通し、回転可能に軸受され、かつ、その下方端部
に刃具１３を装着したスピンドル１４と、上記ク
イル１２の上端にあつて、図示しない変速機構を
介して、スピンドル１４に回転駆動させるインダ
クシヨンモータ１５とを備えている。

そしてこの切削加工ユニツト１０はスピンドル
１４が回転し、刃具１３を回転させながらクイル
１２が上下動作を行ない、ワークＷに対してバネ
切削を行なうという構成である。

次に、このクイル１２を上下動させる駆動手段
について説明する。

まず、インダクシヨンモータ１６は図示しない
変速ギアを介してカム軸１７に連結しており、こ
のカム軸１７に固定されたカム板１８の一側面に
は、溝カム１９が設けられており、この溝カム１
９内に駆動用レバー２０の一方端部２０ａに設け
た係合ピン２１が係合している。そして、この駆
動用レバー２０の他方端部２０ｂはクイル１２に
連結しており、この駆動用レバー２０は、支点２
２を中心として、コラム１に回転可能に支持され
ているため、カム板１８が、モータ１６の回転に
連繋して回転すれば、係合ピン２１がカム板１８
の溝カム１９内を案内されるため、駆動用レバー
２０が回動して、クイル１２が上下動作を行な
う。

さらに本願にあつては、この駆動用レバー２０
に刃具交換用の手動レバー２３が取り付けられて
いるとともに、カム板１８に設けられた溝カム１
９の一部に切欠部２４が設けられている。

従つて、本願切削加工ユニツト１０において、
刃具交換を行なうには、第１図に示す状態から手
動レバー２３を下側に押し下げれば、カム板１８
の溝カム１９内に係合している係合ピン２１は、
切欠部２４を通つてこの溝カム１９から離脱し、
駆動用レバー２０は、支点２２を中心にして図中
反時計回り方向に回動する（第２図参照）。

次に、図示しない操作スイツチにより、カム板
１８を図中時計回り方向に回転させ、第３図に示
すようにカム板１８の外周１８ａに駆動用レバー
２０の一方端部２０ａに設けた係合ピン２１を当
接させ、クイル１２を上方位置に保持し、クイル
１２の下端に設けた刃具１３の回りに刃具交換に
必要な有効スペースを確保することができる。

さらに、本願の駆動用レバー２０は、第１図な
いし第４図に示すようにカム板１８側と係合する
カム軸側レバー２５と、クイル１２を保持するク
イル側レバー２６とから構成され、これら両レバ
ー２５，２６は、連結ピン２７により固定されて
おり、さらに、この連結ピン２７は、シリンダ２
８に内装されたスプリング２９により、下側方向
にバネ力が加わり、かつこの連結ピン２７の下端
に調整ネジ３０の先端を当接させるように、調整
ネジ３０がシリンダ２８の下部に螺挿され、この
調整ネジ３０をシリンダ２８内にネジ入れること
により、スプリング２９のバネ力に抗して連結ピ
ン２７を上方に押し上げ、クイル側レバー２６を
押し上げるとともに、また調整ネジ３０を緩める
ことにより逆にクイル側レバー２６を下降させる
ことができ、このように、調整ネジ３０をシリン
ダ２８に対して強めたり、また緩めたりすること
により、連結ピン２７の位置を調整することによ
り、クイル側レバー２６を介して、クイル１２の
原点位置調整を容易に行なえるという構成になつ
ている。

さらに、クイル１２の最下降位置を規制するた
め、クイル１２の外周にストツパリング３１が固
定され、このストツパリング３１がコラム１に設
けたストツパブロツク３２に突き当てることで、
クイル１２の最下降位置を規制するようにしてい
るが、上記ストツパリング３１とストツパブロツ
ク３２との衝突の際、連結ピン２７とスプリング
２９との緩衝作用により、カム板１８ならびに駆
動用レバー２０に悪影響を与えることなく、円滑
な切削加工ユニツト１０におけるバネ切削が可能
となる。

なお、第１図中符号３３は、インデツクステー
ブル３の下方に位置し、ワークＷを回動させるワ
ークの回転機構を示す。

《効果》 以上、実施例により詳細に説明したように、本
考案に係る切削加工ユニツトにあつては、手動レ
バーを操作して、カム板を回転させるという簡単
な操作で、迅速にクイルを刃具交換可能な上方位
置まで上昇させ、かつ、その位置で保持するよう
にしたから、治具交換を迅速かつ簡易に行なうこ
とができるとともに、駆動用レバーとして、カム
軸側レバーとを調整自在な連結ピンで固定するこ
とにより、この連結ピンを調整して、クイルの原
点調整を簡単に行なうことができるようにし、か
つ、クイルの最下降端におけるカム機構に加わる
衝撃を連結ピンとスプリングとによる緩衝作用に
より緩和することにより、クイルの切削加工を高
速かつ迅速に行なうことができる等種々の効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る切削加工ユニツトをロー
タリインデツクスマシンに適用した実施例を示す
一部破断側面図、第２図ならびに第３図は同切削
加工ユニツトの刃具交換を説明する各側面図、第
４図は同加工ユニツトを示す平面図である。 １……コラム、２……治具盤、３……インデツ
クステーブル、１０……切削加工ユニツト、１２
……クイル、１３……刃具、１４……スピンド
ル、１５，１６……インダクシヨンモータ、１７
……カム軸、１８……カム板、１９……溝カム、
２０……駆動用レバー、２１……係合ピン、２３
……手動レバー、２４……切欠部、２５……カム
軸側レバー、２６……クイル側レバー、２７……
連結ピン、２９……スプリング、３０……調整ネ
ジ、３１……ストツパリング、３２……ストツパ
ブロツク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 間欠的に分割回転するとともに、ワークを保持
   する治具盤を備えたインデツクステーブルと、こ
   のインデツクステーブルの分割停止時の治具盤位
   置に対応して配置されたコラムと、このコラムに
   昇降可能に装着され、上記分割停止時の治具盤上
   方に配置されたクイルと、このクイル内に軸受さ
   れ、モータと連携して回転するとともに、この下
   端に刃具を固定してなるスピンドルと、駆動用モ
   ータに連携して回転し、所要形状の溝カムを設け
   たカム板と、該カム板の溝カム内に一端が係合さ
   れ、かつ他端がクイルに係合されて、回転可能に
   コラムに指示された駆動用レバーとからなり、上
   記カム板の回転により、駆動用レバーを介して、
   クイルを上下動させて、ワークをバネ切削するよ
   うにした切削加工ユニツトにおいて、前記駆動用
   レバーに、刃具交換用の手動レバーが取り付けら
   れるとともに、カム板に設けられる溝カムに切欠
   部が設定され、刃具交換時、上記手動レバーを操
   作して、駆動用レバーの先端を溝カムの切欠部か
   ら離脱させ、カム板外周に該レバー先端を当接さ
   せることにより、クイルを刃具交換位置で保持さ
   せる機構と、 前記駆動用レバーが、カム軸側レバーと、クイ
   ル側レバーとから構成され、両レバーが上下位置
   調整可能な連結ピンにより連結され、上記連結ピ
   ンの上下位置を調整することにより、クイル側レ
   バーを介して、クイルの原点位置調整を可能にす
   るとともに、この連結ピンがスプリングにより下
   側方向に付勢され、クイルの最下端位置での衝撃
   を、連結ピンとスプリングとの緩衝作用により緩
   和する機構を有することを特徴とする切削加工ユ
   ニツト。