JPH04301143A - パッケージされたガスタービンとその排気系のパージ 方法およびその装置 - Google Patents
パッケージされたガスタービンとその排気系のパージ 方法およびその装置Info
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- JPH04301143A JPH04301143A JP13365491A JP13365491A JPH04301143A JP H04301143 A JPH04301143 A JP H04301143A JP 13365491 A JP13365491 A JP 13365491A JP 13365491 A JP13365491 A JP 13365491A JP H04301143 A JPH04301143 A JP H04301143A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 113
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 48
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 32
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
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- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防音カバーでパッケー
ジされたガスタービンとその排気系のパ−ジ方法および
その装置に関するものである。
ジされたガスタービンとその排気系のパ−ジ方法および
その装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のガスタービンと排熱回収
ボイラは、たとえば、図２に示すような構成からなつて
いる。同図において、２１はガスタービン、２２は該ガ
スタービン２１に直結されたエアモータ、２３は該ガス
タービン２１およびその補機等ならびにエアモータ２２
を囲んだ防音カバー、２４は入口換気ダクト、２５は該
ダクト２４の内部に設けられた常用換気ファン、２６は
同じく予備用換気ファン、２７は出口換気ダクト、２８
はガスタービン排気ダクト、２９は外気放出ダクト、３
０は排熱回収ボイラ、３１は煙突、３２は後述するパー
ジファン、３３は該ガスタービン排気ダクト２８に設け
られたダンパ、３４は該外気放出ダクト２９に設けられ
たダンパである。
ボイラは、たとえば、図２に示すような構成からなつて
いる。同図において、２１はガスタービン、２２は該ガ
スタービン２１に直結されたエアモータ、２３は該ガス
タービン２１およびその補機等ならびにエアモータ２２
を囲んだ防音カバー、２４は入口換気ダクト、２５は該
ダクト２４の内部に設けられた常用換気ファン、２６は
同じく予備用換気ファン、２７は出口換気ダクト、２８
はガスタービン排気ダクト、２９は外気放出ダクト、３
０は排熱回収ボイラ、３１は煙突、３２は後述するパー
ジファン、３３は該ガスタービン排気ダクト２８に設け
られたダンパ、３４は該外気放出ダクト２９に設けられ
たダンパである。
【０００３】すなわち、まず、ガスタービン２１の運転
中は、常用換気ファン２５を駆動して防音カバー２３の
内部の換気を続け、またダンパ３４を全閉にするととも
に、ダンパ３３を全開または開度を調整して、ガスター
ビン２１からの排気を排熱回収ボイラ３０に供給して排
熱回収を行なう。つぎに、ガスタービン２１の運転を停
止したのち、起動する場合は、ガスタービン２１の内部
、排熱回収ボイラ３０および煙突３１の内部に未燃分を
含む残存ガスがあり、危険であるため、ガスタービン２
１の起動前に、その残存ガスをパージする必要がある。
中は、常用換気ファン２５を駆動して防音カバー２３の
内部の換気を続け、またダンパ３４を全閉にするととも
に、ダンパ３３を全開または開度を調整して、ガスター
ビン２１からの排気を排熱回収ボイラ３０に供給して排
熱回収を行なう。つぎに、ガスタービン２１の運転を停
止したのち、起動する場合は、ガスタービン２１の内部
、排熱回収ボイラ３０および煙突３１の内部に未燃分を
含む残存ガスがあり、危険であるため、ガスタービン２
１の起動前に、その残存ガスをパージする必要がある。
【０００４】このパージの従来の方法は、ガスタービン
２１の起動前の準備時間を短縮し、かつ、エアモータ２
２の容量が限定されている場合、ガスタービン２１の内
部の残存ガスについては、エアモータ２２に外部から圧
縮空気を供給してガスタービン２１を回転させ、吸引し
た空気によりパ−ジし、排熱回収ボイラ３０および煙突
３１の内部の残存ガスについては、パージ専用のために
設置されたパージファン３２を駆動してパージするよう
にしている。
２１の起動前の準備時間を短縮し、かつ、エアモータ２
２の容量が限定されている場合、ガスタービン２１の内
部の残存ガスについては、エアモータ２２に外部から圧
縮空気を供給してガスタービン２１を回転させ、吸引し
た空気によりパ−ジし、排熱回収ボイラ３０および煙突
３１の内部の残存ガスについては、パージ専用のために
設置されたパージファン３２を駆動してパージするよう
にしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のガスタービン排気系のパージ方法は、ガスター
ビンの運転中には、全く必要のないパージ専用のために
設置されたパージファン３２を使用しているので、該フ
ァン３２は高価なもので、設備費が嵩み、かつ、その設
置スペースを必要とするという問題点があった。
た従来のガスタービン排気系のパージ方法は、ガスター
ビンの運転中には、全く必要のないパージ専用のために
設置されたパージファン３２を使用しているので、該フ
ァン３２は高価なもので、設備費が嵩み、かつ、その設
置スペースを必要とするという問題点があった。
【０００６】本発明は、上記のような問題点を解決しよ
うとするものである。すなわち、本発明は、設備費およ
びスペ−スを低減することができるパッケージされたガ
スタービンとその排気系のパージ方法およびその装置を
提供することを目的とするものである。
うとするものである。すなわち、本発明は、設備費およ
びスペ−スを低減することができるパッケージされたガ
スタービンとその排気系のパージ方法およびその装置を
提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するするための手段】上記目的を達成する
ため、本発明の方法は、防音カバーでパッケージされた
ガスタービンと、該ガスタービンからの排気を熱源とす
る排熱回収ボイラとを有する設備において、前記ガスタ
ービンの起動前に、該ガスタービンの内部の残存ガスに
ついては、該ガスタービンに直結された駆動源によリ該
ガスタービンを回転させて吸引した空気によりパージし
、該排熱回収ボイラの内部と煙突の内部の残存ガスにつ
いては、入口換気ダクトの中に設けられた換気ファンを
駆動してパージエアを分岐ダクトから前記排熱回収ボイ
ラに導いてパージする。また本発明の装置は、防音カバ
ーでパッケージされたガスタービンに直結されたエアモ
ータと、常用換気ファンおよび予備用換気ファンを有し
て該防音カバーの一部に接続された入口換気ダクトと、
該防音カバーの他部に接続された出口換気ダクトと、一
端が該ガスタービンの排気側に接続されているとともに
他端が排熱回収ボイラのガスの入口側に接続されたガス
タービン排気ダクトと、このガスタービン排気ダクトの
途中に接続された外気放出ダクトと、該排熱回収ボイラ
のガスの出口側に設けられた煙突とを備え、かつ、一端
が前記人口換気ダクトよリ下流側に接続されているとと
もに他端が前記排熱回収ボイラのガスの入口側よリ上流
側に接続された分岐ダクトを備えているものとした。
ため、本発明の方法は、防音カバーでパッケージされた
ガスタービンと、該ガスタービンからの排気を熱源とす
る排熱回収ボイラとを有する設備において、前記ガスタ
ービンの起動前に、該ガスタービンの内部の残存ガスに
ついては、該ガスタービンに直結された駆動源によリ該
ガスタービンを回転させて吸引した空気によりパージし
、該排熱回収ボイラの内部と煙突の内部の残存ガスにつ
いては、入口換気ダクトの中に設けられた換気ファンを
駆動してパージエアを分岐ダクトから前記排熱回収ボイ
ラに導いてパージする。また本発明の装置は、防音カバ
ーでパッケージされたガスタービンに直結されたエアモ
ータと、常用換気ファンおよび予備用換気ファンを有し
て該防音カバーの一部に接続された入口換気ダクトと、
該防音カバーの他部に接続された出口換気ダクトと、一
端が該ガスタービンの排気側に接続されているとともに
他端が排熱回収ボイラのガスの入口側に接続されたガス
タービン排気ダクトと、このガスタービン排気ダクトの
途中に接続された外気放出ダクトと、該排熱回収ボイラ
のガスの出口側に設けられた煙突とを備え、かつ、一端
が前記人口換気ダクトよリ下流側に接続されているとと
もに他端が前記排熱回収ボイラのガスの入口側よリ上流
側に接続された分岐ダクトを備えているものとした。
【０００８】
【作用】本発明によれば、パッケージされたガスタービ
ンの起動前に、該ガスタービンの内部の残存ガスについ
ては、該ガスタービンに直結された駆動源によリ該ガス
タービンを回転させて吸引した空気によりパージし、排
熱回収ボイラの内部と煙突の内部の残存ガスについては
、入口換気ダクトの中に設けられた換気ファンを駆動し
てパージエアを分岐ダクトから前記排熱回収ボイラに導
いてパージするので、前記換気ファンが従来の専用のパ
ージファンを兼用することになり、その専用のパージフ
ァンを設置する必要がなくなる。
ンの起動前に、該ガスタービンの内部の残存ガスについ
ては、該ガスタービンに直結された駆動源によリ該ガス
タービンを回転させて吸引した空気によりパージし、排
熱回収ボイラの内部と煙突の内部の残存ガスについては
、入口換気ダクトの中に設けられた換気ファンを駆動し
てパージエアを分岐ダクトから前記排熱回収ボイラに導
いてパージするので、前記換気ファンが従来の専用のパ
ージファンを兼用することになり、その専用のパージフ
ァンを設置する必要がなくなる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の装置の一実施例を示している
。同図において、１はガスタービン、２は該ガスタービ
ン１に直結されたエアモータ、３は該ガスタービン１お
よびその補機等ならびにエアモータ２を囲んだ防音カバ
ー、４は該防音カバー３の一部に接続された入口換気ダ
クト、５は該入口換気ダクト４の中に設けられた常用換
気ファン、６は同じく予備用換気ファン、７は該防音カ
バー３の他部に接続された出口換気ダクト、８は一端が
ガスタービン１の排気側に接続されているとともに他端
が排熱回収ボイラ１０のガスの入口側に接続されたガス
タービン排気ダクト、９は該ガスタービン排気ダクト８
の途中に接続された外気放出ダクト、１１は該排熱回収
ボイラ１０のガスの出口側に設けられた煙突、１２は一
端が出口換気ダクト７の途中に接続されているとともに
他端がガスタービン排気ダクト８の途中に接続された分
岐ダクトである。
。同図において、１はガスタービン、２は該ガスタービ
ン１に直結されたエアモータ、３は該ガスタービン１お
よびその補機等ならびにエアモータ２を囲んだ防音カバ
ー、４は該防音カバー３の一部に接続された入口換気ダ
クト、５は該入口換気ダクト４の中に設けられた常用換
気ファン、６は同じく予備用換気ファン、７は該防音カ
バー３の他部に接続された出口換気ダクト、８は一端が
ガスタービン１の排気側に接続されているとともに他端
が排熱回収ボイラ１０のガスの入口側に接続されたガス
タービン排気ダクト、９は該ガスタービン排気ダクト８
の途中に接続された外気放出ダクト、１１は該排熱回収
ボイラ１０のガスの出口側に設けられた煙突、１２は一
端が出口換気ダクト７の途中に接続されているとともに
他端がガスタービン排気ダクト８の途中に接続された分
岐ダクトである。
【００１０】また１３は該分岐ダクト１２との接続部よ
り下流側に位置させて出口換気ダクト７に設けられた第
１ダンパ、１４は該分岐ダクト１２との接続部よリ上流
側にして外気放出ダクト９との接続部より下流側に位置
させてガスタービン排気ダクト８に設けられた第２ダン
パ、１５は該外気放出ダクト９に設けられた第３ダンパ
、１６は該分岐ダクト１２に設けられた第４ダンパであ
る。
り下流側に位置させて出口換気ダクト７に設けられた第
１ダンパ、１４は該分岐ダクト１２との接続部よリ上流
側にして外気放出ダクト９との接続部より下流側に位置
させてガスタービン排気ダクト８に設けられた第２ダン
パ、１５は該外気放出ダクト９に設けられた第３ダンパ
、１６は該分岐ダクト１２に設けられた第４ダンパであ
る。
【００１１】図１に示すように構成されたパッケージさ
れたガスタービンとその排気系のパージ装置においては
、まず、第２ダンパ１４を全開にし、第３ダンパ１５と
第４ダンパ１６を全閉にして、ガスタービン１を運転す
る。このガスタービン１の運転中は常用換気ファン５を
駆動して防音カパー３内の換気を続ける。この運転によ
るガスタービン１からの高温排気は、ガスタービン排気
ダクト８を経て排熱回収ボイラ１０に供給され、排熱回
収がなされる。
れたガスタービンとその排気系のパージ装置においては
、まず、第２ダンパ１４を全開にし、第３ダンパ１５と
第４ダンパ１６を全閉にして、ガスタービン１を運転す
る。このガスタービン１の運転中は常用換気ファン５を
駆動して防音カパー３内の換気を続ける。この運転によ
るガスタービン１からの高温排気は、ガスタービン排気
ダクト８を経て排熱回収ボイラ１０に供給され、排熱回
収がなされる。
【００１２】つぎに、ガスタービン１の運転を停止した
のち、ガスタービン１を起動するときは、その前に、ガ
スタービン１の内部の残存ガス、排熱回収ボイラ１０と
煙突１１の内部の残存ガスをパージする。すなわち、ガ
スタービン１の内部の残存ガスについては、第２ダンパ
１４を全閉にし、第３ダンパ１５を全開にして、ガスタ
ービン１の駆動源であるエアモータ２に外部から圧縮空
気を供給してガスタービン１を回転させ、その吸引した
空気によりパージし、外気放出ダクト９から放出させる
。また排熱回収ボイラ１０の内部と煙突１１の内部の残
存ガスについては、第１ダンパ１３を全閉にし、第４ダ
ンパ１６を全開にして、常用換気ファン５と予備用換気
ファン６を駆動してパージエアを防音カパー３内から出
口換気ダクト７と分岐ダクト１２とガスタービン排気ダ
クト８とを経由させて排熱回収ボイラ１０から煙突１１
に供給することによつてパージする。このとき、防音カ
パー３内も換気される。
のち、ガスタービン１を起動するときは、その前に、ガ
スタービン１の内部の残存ガス、排熱回収ボイラ１０と
煙突１１の内部の残存ガスをパージする。すなわち、ガ
スタービン１の内部の残存ガスについては、第２ダンパ
１４を全閉にし、第３ダンパ１５を全開にして、ガスタ
ービン１の駆動源であるエアモータ２に外部から圧縮空
気を供給してガスタービン１を回転させ、その吸引した
空気によりパージし、外気放出ダクト９から放出させる
。また排熱回収ボイラ１０の内部と煙突１１の内部の残
存ガスについては、第１ダンパ１３を全閉にし、第４ダ
ンパ１６を全開にして、常用換気ファン５と予備用換気
ファン６を駆動してパージエアを防音カパー３内から出
口換気ダクト７と分岐ダクト１２とガスタービン排気ダ
クト８とを経由させて排熱回収ボイラ１０から煙突１１
に供給することによつてパージする。このとき、防音カ
パー３内も換気される。
【００１３】なお排熱回収ボイラ１０と煙突１１の残存
ガス量が少ないときは、常用換気ファン５のみの駆動で
もよい場合もある。また分岐ダクト１２は、その一端を
入口換気ダクト４の下流側に接続し、他端を該ボイラ１
０のガスの入口側に接続してもよい。
ガス量が少ないときは、常用換気ファン５のみの駆動で
もよい場合もある。また分岐ダクト１２は、その一端を
入口換気ダクト４の下流側に接続し、他端を該ボイラ１
０のガスの入口側に接続してもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
パッケージされたガスタービンの起動前に、該ガスター
ビンの内部の残存ガスについては、該ガスタービンに直
結された駆動源によリ該ガスタービンを回転させて吸引
した空気によリパージし、排熱回収ボイラの内部と煙突
の内部の残存ガスについては、入口換気ダクトの中に設
けられた換気ファンを駆動してパージエアを分岐ダクト
から前記排熱回収ボイラに導いてパージするので、前記
換気ファンが従来の専用のパージファンを兼用すること
になリ、そのパージファンを設置する必要がなくなる。 したがって、設備費およびスペースが低減される。
パッケージされたガスタービンの起動前に、該ガスター
ビンの内部の残存ガスについては、該ガスタービンに直
結された駆動源によリ該ガスタービンを回転させて吸引
した空気によリパージし、排熱回収ボイラの内部と煙突
の内部の残存ガスについては、入口換気ダクトの中に設
けられた換気ファンを駆動してパージエアを分岐ダクト
から前記排熱回収ボイラに導いてパージするので、前記
換気ファンが従来の専用のパージファンを兼用すること
になリ、そのパージファンを設置する必要がなくなる。 したがって、設備費およびスペースが低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の一実施例を示した説明図である
。
。
【図２】従来の技術の一例を示した説明図である。
１： ガスタービン
２： エアモータ
３： 防音カバー
４： 入口換気ダクト
５： 常用換気ファン
６： 予備用換気ファン
７： 出口換気ダクト
８： ガスタービン排気ダクト
９： 外気放出ダクト
１０： 排熱回収ボイラ
１１： 煙突
１２： 分岐ダクト
１３： 第１ダンパ
１４： 第２ダンパ
１５： 第３ダンパ
１６： 第４ダンパ
Claims (5)
- 【請求項１】 防音カバーでパッケージされたガスタ
ービンと、該ガスタービンからの排気を熱源とする排熱
回収ボイラとを有する設備において、前記ガスタービン
の起動前に、該ガスタービンの内部の残存ガスについて
は、該ガスタービンに直結された駆動源によリ該ガスタ
ービンを回転させて吸引した空気によリパージし、該排
熱回収ボイラの内部と煙突の内部の残存ガスについては
、入口換気ダクトの中に設けられた換気ファンを駆動し
てパージエアを分岐ダクトから前記排熱回収ボイラに導
いてパージすることを特徴とする、パッケージされたガ
スタービンとその排気系のパージ方法。 - 【請求項２】 排熱回収ボイラの内部と煙突の内部の
残存ガスのパージを行なう場合に、換気ファンを駆動し
てパージエアを防音カパー内から出口換気ダクトと分岐
ダクトとガスタービン排気ダクトとを経由させてそのパ
ージをする請求項１記載のパッケージされたガスタービ
ンとその排気系のパージ方法。 - 【請求項３】 排熱回収ボイラの内部と煙突の内部の
残存ガスのパ−ジを行なう場合に、常用換気ファンと予
備用換気ファンの両方を駆動して行なう請求項１または
２記載のパッケージされたガスタービンとその排気系の
パージ方法。 - 【請求項４】 防音カパーでパッケージされたガスタ
ービンに直結されたエアモータと、常用換気ファンおよ
び予備用換気ファンを有して該防音カパーの一部に接続
された入口換気ダクトと、該防音カパーの他部に接続さ
れた出口換気ダクトと、一端が該ガスタービンの換気側
に接続されているとともに他端が排熱回収ボイラのガス
の入口側に接続されたガスタービン排気ダクトと、この
ガスタービン排気ダクトの途中に接続された外気放出ダ
クトと、該排熱回収ボイラのガスの出口側に設けられた
煙突とを備え、かつ、一端が前記入口換気ダクトより下
流側に接続されているとともに他端が前記排熱回収ボイ
ラのガスの入口側よリ上流側に接続された分岐ダクトを
備えていることを特徴とする、パッケージされたガスタ
ービンとその排気系のパージ装置。 - 【請求項５】 分岐ダクトとの接続部より下流側に位
置させて出口換気ダクトに設けられた第１ダンパと、該
分岐ダクトとの接続部よリ上流側に位置させてガスター
ビン排気ダクトに設けられた第２ダンパと、前記第２ダ
ンパより上流側で該ガスタービン排気ダクトに接続され
た外気放出ダクトに設けられた第３ダンパと、該分岐ダ
クトに設けられた第４ダンパとを備えている請求項４記
載のパッケージされたガスタービンとその排気系のパー
ジ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133654A JP3038986B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | パッケージされたガスタービンとその排気系のパージ 方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133654A JP3038986B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | パッケージされたガスタービンとその排気系のパージ 方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04301143A true JPH04301143A (ja) | 1992-10-23 |
| JP3038986B2 JP3038986B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=15109832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3133654A Expired - Fee Related JP3038986B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | パッケージされたガスタービンとその排気系のパージ 方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3038986B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998029641A1 (en) * | 1996-12-30 | 1998-07-09 | Combustion Engineering, Inc. | Detecting and purging combustible gases from hrsg cavities |
| JP2013011275A (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-17 | General Electric Co <Ge> | ガスタービン筐体を通気するためのシステム |
| WO2014181645A1 (ja) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | 川崎重工業株式会社 | 熱交換器の蓄熱機構 |
| CN107762632A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-06 | 江苏华强新能源科技有限公司 | 燃气轮机罩壳 |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP3133654A patent/JP3038986B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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