JPH0430173Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0430173Y2 JPH0430173Y2 JP1985056337U JP5633785U JPH0430173Y2 JP H0430173 Y2 JPH0430173 Y2 JP H0430173Y2 JP 1985056337 U JP1985056337 U JP 1985056337U JP 5633785 U JP5633785 U JP 5633785U JP H0430173 Y2 JPH0430173 Y2 JP H0430173Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw conveyor
- disk
- outer cylinder
- gap
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本案は粒状物移送用スクリユーコンベア、とく
に揚穀筒における揚穀用スクリユーコンベアに関
するものである。
に揚穀筒における揚穀用スクリユーコンベアに関
するものである。
（従来の技術）
従来の粒状物移送用スクリユーコンベア、とく
に揚穀筒における揚穀用スクリユーコンベアにお
いてはその始端部に円板が固着されており、これ
がスクリユーコンベア外筒と約0.5mm程度の隙間
をもつて配設されている。
に揚穀筒における揚穀用スクリユーコンベアにお
いてはその始端部に円板が固着されており、これ
がスクリユーコンベア外筒と約0.5mm程度の隙間
をもつて配設されている。
（考案が解決しようとする課題）
従来のものはスクリユーコンベアの始端部に固
着した粒状物を受ける部材となる円板の外周縁部
と外筒の内周面との間の付近に粒状物が堆積し易
く、とくに外筒を傾斜させて設けた場合にその傾
斜している側に非常に堆積が生じ易い。そして、
この堆積している粒状物を受ける円板が回転して
いるために、外筒と円板との隙間に粒状物のかみ
こみが発生し易い。したがつて、円板と外筒との
隙間が摩耗し易く、穀粒などの粒像物が機外に隙
間を通じて散逸し、これによつて機外損失の原因
を作つている。
着した粒状物を受ける部材となる円板の外周縁部
と外筒の内周面との間の付近に粒状物が堆積し易
く、とくに外筒を傾斜させて設けた場合にその傾
斜している側に非常に堆積が生じ易い。そして、
この堆積している粒状物を受ける円板が回転して
いるために、外筒と円板との隙間に粒状物のかみ
こみが発生し易い。したがつて、円板と外筒との
隙間が摩耗し易く、穀粒などの粒像物が機外に隙
間を通じて散逸し、これによつて機外損失の原因
を作つている。
（課題を解決するための手段）
したがつて本案の技術的課題は、円板とこれに
対応する外筒とが摩耗しない粒状物移送用スクリ
ユーコンベアを提供することを目的とするもの
で、この技術的課題を解決する本案の技術的手段
は、粒状物を上方へ搬送するスクリユーコンベア
の始端部に円板に固着したものにおいて、円板の
大きさをスクリユーコンベアの外径とほぼ同一に
構成すると共に、この円板と一定の隙間をおいて
スクリユーコンベア外筒の内面に輪状受板を固着
すると共に、該輪状受板を同一平面状に円板外周
に配置し、粒状体の受け部材となる底板部を形成
したものである。
対応する外筒とが摩耗しない粒状物移送用スクリ
ユーコンベアを提供することを目的とするもの
で、この技術的課題を解決する本案の技術的手段
は、粒状物を上方へ搬送するスクリユーコンベア
の始端部に円板に固着したものにおいて、円板の
大きさをスクリユーコンベアの外径とほぼ同一に
構成すると共に、この円板と一定の隙間をおいて
スクリユーコンベア外筒の内面に輪状受板を固着
すると共に、該輪状受板を同一平面状に円板外周
に配置し、粒状体の受け部材となる底板部を形成
したものである。
（実施例）
以下、図面に示す実施例に基づいて説明する。
第３，４図に示すものは、汎用コンバインでク
ローラ１上に脱穀部Ｂが搭載され、クローラ１の
前方に前処理部Ａがある。前処理部Ａは掻込リー
ル２と刈取装置３及びスクリユーオーガ４とフイ
ーダーハウス９のチエーンコンベア５とからなつ
ており、前処理部Ａで刈り取られた穀稈はチエー
ンコンベア５で脱穀部Ｂに送られて脱穀され、脱
穀された穀粒は一番樋６のスクリユーコンベア７
で揚穀筒８に運ばれ、揚穀筒８のスクリユーコン
ベア１１で籾タンクに揚穀されるようになつてい
る。
ローラ１上に脱穀部Ｂが搭載され、クローラ１の
前方に前処理部Ａがある。前処理部Ａは掻込リー
ル２と刈取装置３及びスクリユーオーガ４とフイ
ーダーハウス９のチエーンコンベア５とからなつ
ており、前処理部Ａで刈り取られた穀稈はチエー
ンコンベア５で脱穀部Ｂに送られて脱穀され、脱
穀された穀粒は一番樋６のスクリユーコンベア７
で揚穀筒８に運ばれ、揚穀筒８のスクリユーコン
ベア１１で籾タンクに揚穀されるようになつてい
る。
本案は、以上のようなコンバインにおける揚穀
筒、とくに傾斜した外筒の粒状物移送用スクリユ
ーコンベアの改良に関するものである。
筒、とくに傾斜した外筒の粒状物移送用スクリユ
ーコンベアの改良に関するものである。
スクリユーコンベア１１の始端部には第４図の
如く円板１２があつて軸受１３に向かつて異物が
侵入しないようになつているが、円板１２と外筒
１４との間に0.5mm程度の隙間があり、この隙間
部分に堆積する籾がスクリユーコンベアの回転に
つれ隙間部分に噛み込まれ易く、したがつて円板
と外筒とが摩耗して次第に隙間が大きくなり、こ
こから籾が押し出され、機外損失の原因を作つて
いる。とくに外筒１４が傾斜している場合におい
て下側に溜まつた穀粒が隙間に噛み込み易い。
如く円板１２があつて軸受１３に向かつて異物が
侵入しないようになつているが、円板１２と外筒
１４との間に0.5mm程度の隙間があり、この隙間
部分に堆積する籾がスクリユーコンベアの回転に
つれ隙間部分に噛み込まれ易く、したがつて円板
と外筒とが摩耗して次第に隙間が大きくなり、こ
こから籾が押し出され、機外損失の原因を作つて
いる。とくに外筒１４が傾斜している場合におい
て下側に溜まつた穀粒が隙間に噛み込み易い。
第１図の如く円板１２の外径をスクリユーコン
ベア１１の外径とほぼ同一に構成し、円板１２と
一定隙間をおいて外筒１４の内面に粒状体の受け
部材となる輪状受板１５を円板と同一平面状に円
板外周に配設することにより、輪状受板１５部分
に籾が堆積しても、その部分に停滞しているだけ
でスクリユーコンベアに積極的に噛み込まれて受
板１５と円板１２との間に隙間に向かつて押し込
まれるようなことはない。とくには第２図の如
く、外筒が傾斜したものに以上のような輪状受板
１５を設けると、穀粒は外筒の下側に溜まるが、
これは輪状受板１５上に溜まり、円板１２と外筒
１５との間に隙間がないから、穀粒の噛み込みは
ない。又、円板１２と受板１５との隙間も穀粒の
溜まり部の底部ではないから、穀粒の噛み込みは
ない。
ベア１１の外径とほぼ同一に構成し、円板１２と
一定隙間をおいて外筒１４の内面に粒状体の受け
部材となる輪状受板１５を円板と同一平面状に円
板外周に配設することにより、輪状受板１５部分
に籾が堆積しても、その部分に停滞しているだけ
でスクリユーコンベアに積極的に噛み込まれて受
板１５と円板１２との間に隙間に向かつて押し込
まれるようなことはない。とくには第２図の如
く、外筒が傾斜したものに以上のような輪状受板
１５を設けると、穀粒は外筒の下側に溜まるが、
これは輪状受板１５上に溜まり、円板１２と外筒
１５との間に隙間がないから、穀粒の噛み込みは
ない。又、円板１２と受板１５との隙間も穀粒の
溜まり部の底部ではないから、穀粒の噛み込みは
ない。
図示の説明では揚穀筒８について説明したが、
２番還元筒１０についても同様である。
２番還元筒１０についても同様である。
（考案の効果）
この技術的手段によれば、次のような効果があ
る。
る。
すなわち、従来のものは外筒を傾斜させた場
合、円板と外筒との間の隙間に堆積する籾が、ス
クリユーコンベアの回転につれて隙間部分に噛み
込まれ易く、したがつて円板と外筒とが摩耗して
次第に隙間が大きくなり、ここから籾が押し出さ
れ機外損失の原因を作つている。
合、円板と外筒との間の隙間に堆積する籾が、ス
クリユーコンベアの回転につれて隙間部分に噛み
込まれ易く、したがつて円板と外筒とが摩耗して
次第に隙間が大きくなり、ここから籾が押し出さ
れ機外損失の原因を作つている。
しかるに本案の円板はスクリユーコンベアの径
と外径がほぼ同じであつて、その外周に一定の隙
間をおいて粒状体の受け部材となる輪状受板をス
クリユーコンベアの外筒に固着すると共に、該輪
状受板を円板と同一平面状に配置してあるので、
輪状受板部分に籾が堆積しても、その部分に粒状
物が停滞しているだけである。つまり粒状物の堆
積の発生し易い部分は、外筒の内周面に固定され
た輪状受板で粒状物を受けているので、粒状物の
噛み込みがない。したがつて本案の構成は摩耗防
止に役立つという特徴がある。
と外径がほぼ同じであつて、その外周に一定の隙
間をおいて粒状体の受け部材となる輪状受板をス
クリユーコンベアの外筒に固着すると共に、該輪
状受板を円板と同一平面状に配置してあるので、
輪状受板部分に籾が堆積しても、その部分に粒状
物が停滞しているだけである。つまり粒状物の堆
積の発生し易い部分は、外筒の内周面に固定され
た輪状受板で粒状物を受けているので、粒状物の
噛み込みがない。したがつて本案の構成は摩耗防
止に役立つという特徴がある。
第１図はスクリユーコンベアの切断面図、第２
図は本案スクリユーコンベアの切断面図、第３図
は汎用コンバインの正面図、第４図は従来の揚穀
筒部分の切断面図である。 １１……スクリユーコンベア、１２……円板、
１４……外筒、１５……輪状受板。
図は本案スクリユーコンベアの切断面図、第３図
は汎用コンバインの正面図、第４図は従来の揚穀
筒部分の切断面図である。 １１……スクリユーコンベア、１２……円板、
１４……外筒、１５……輪状受板。
Claims (1)
- 粒状物を上方へ搬送するスクリユーコンベアの
始端部に円板を固着したものにおいて、円板の大
きさをスクリユーコンベアの外径とほぼ同一に構
成すると共に、この円板と一定の隙間をおいてス
クリユーコンベア外筒の内面に輪状受板を固着す
ると共に、該輪状受板を同一平面状に円板外周に
配置し、粒状体の受け部材となる底板部を形成し
てなる粒状物移送用スクリユーコンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985056337U JPH0430173Y2 (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985056337U JPH0430173Y2 (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173419U JPS61173419U (ja) | 1986-10-28 |
| JPH0430173Y2 true JPH0430173Y2 (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=30579838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985056337U Expired JPH0430173Y2 (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430173Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5127563A (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-08 | Kubota Ltd | Sukuryuujikushikyokokuki no kabujikukehe no jinaishinnyuboshisochi |
-
1985
- 1985-04-16 JP JP1985056337U patent/JPH0430173Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61173419U (ja) | 1986-10-28 |
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