JPH04303475A - 消火設備の自動点検装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、消火設備に配置した
各種センサからの各種情報に基づき、消火設備を定期的
に自動点検し得る消火設備の自動点検装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】消火設備は、その性格上、日常は停止状
態で稼働していない。しかし、火災が発生したら、その
機能を１００パーセント発揮する必要がある。このため
、いつでも稼働ができるように、日常の点検，保守が重
要となり、消防法にてその点検および報告が義務づけら
れている。例えば、その定期試験項目として、ポンプ締
切運転試験がある。このポンプ締切運転試験では、消火
ポンプの吐出側を締切状態とし、吐出圧力，吸込圧力，
電流値，回転数等が正常であるか否か、すなわち消火ポ
ンプが所定の能力を発揮するか否かを確認する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいて消火設備の定期点検は、殆ど手動によって行われ
ており、非常に手間と時間がかかるものであった。例え
ば、ポンプ締切運転試験について言えば、吐出弁を手動
により閉じて消火ポンプの吐出側を締切状態とし、吐出
圧力，吸込圧力，電流値，回転数等を人為的にチェック
していた。そこで、本出願人は、定期点検の自動化を試
みた。例えば、ポンプ締切運転試験について言えば、吐
出弁を自動により閉じて消火ポンプの吐出側を締切状態
とし、消火ポンプを自動的に起動させて、吐出圧力，吸
込圧力，電流値，回転数等を自動チェックするものとし
た。そして、この自動点検を司るべく、ＣＰＵを備えた
制御装置を設けるものとした。しかしながら、このよう
な制御装置を設けた場合、ＣＰＵが例えば暴走すると、
以降の処理動作が不定となる。また、制御装置への主電
源が遮断すると、以降の処理動作が中断される。すなわ
ち、ＣＰＵに異常が生じたり制御装置への主電源が遮断
したりすると、例えば消火ポンプが運転されたままの状
態で放置されたり、吐出弁が閉じたままの状態で放置さ
れたりして、火災の発生に対して消火設備を直ちに起動
させることができないという不具合が生ずる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために提案されたもので、第１の電源を主電
源として自動点検を司るＣＰＵを備えた制御手段に異常
検出手段を設け、この異常検出手段によりＣＰＵの異常
および主電源の遮断を検出するものとし、この異常検出
手段による異常検出に基づき第２の電源（バックアップ
電源）を利用して消火設備を点検前の初期状態に戻すよ
うにしたものである。

【０００５】

【作用】したがってこの発明によれば、ＣＰＵが例えば
暴走すると、これが異常検出手段にて検出され、バック
アップ電源を利用して消火設備が点検前の初期状態へ戻
される。また、制御手段への主電源が遮断すると、これ
が異常検出手段にて検出され、バックアップ電源を利用
して消火設備が点検前の初期状態へ戻される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明に係る消火設備の自動点検装置
を詳細に説明する。

【０００７】図２はこの自動点検装置を含んでなる消火
設備の一実施例を示すシステム構成図である。同図にお
いて、１は水槽、２は消火ポンプ、３−１〜３−ｎはス
プリンクラヘッド、４は消火ポンプ２とスプリンクラヘ
ッド３−１〜３−ｎとをつなぐ接続管路、５は接続管路
４の途中に設けられた電動吐出弁、６は圧力タンク、７
は補助加圧ポンプ、８は呼水槽である。

【０００８】消火ポンプ２はフート弁２ー１を介し吸込
み管２ー２を通して水槽１内の水を汲み上げる。消火ポ
ンプ２と電動吐出弁５とをつなぐ接続管路４ー１中には
逆止弁９−１が設けられている。また、接続管路４−１
には、一次圧調整弁（電動弁）１０が付設されている。 圧力タンク６には、消火ポンプ用圧力スイッチ６−１，
補助加圧ポンプ用圧力スイッチ６ー２が設けられており
、タンク内の水を排出できるものとして電動排水弁１１
が付設されている。補助加圧ポンプ７はフート弁７ー１
を介し吸込み管７ー２を通して水槽１内の水を汲み上げ
る。この補助加圧ポンプ７の汲み上げる水が、逆止弁９
−２を介し接続管路１２−１，１２−２を通して、圧力
タンク６へ供給されるものとなっている。また、接続管
路１２−１は、接続管路１２−３を通して、電動吐出弁
５と逆止弁９−１とをつなぐ接続管路４−１１に連通し
ている。なお、電動吐出弁５は常時は開いており、電動
排水弁１１および後述する電動試験弁１５は常時は閉じ
ている。また、一次調整弁１０は、常時は当該弁の一次
側の圧力を規定圧力に調整状態にある。

【０００９】スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎは、接
続管路４に連通する分岐管路１３−１に付設されており
、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎに至る前の管路途
中には流水検知装置１４が設けられている。この流水検
知装置１４は、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎの１
カ所でも開いた場合、分岐管路１３−１内を流れる水を
検出してオン出力を送出する。この流水検知装置１４の
送出するオン出力は火災警報信号などとして使用される
。また、流水検知装置１４は、逆止弁としての機能も有
する。一方、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎに至っ
た後の分岐管路途中には、末端試験弁としての電動弁（
以下、電動試験弁という）１５、およびオリフィス１６
が設けられている。なお、本実施例においては、分岐管
路を１３−１として一つしか示さなかったが、接続管路
４には同様な分岐管路が複数連通して設けられており、
これら分岐管路には同様にしてスプリンクラヘッドや電
動試験弁などが付設されている。

【００１０】呼水槽８には消火ポンプ２への呼び水が蓄
えられている。すなわち、呼水槽８内に蓄えられた水が
呼び水として、逆止弁９−３を介し接続管路１２−４を
通して、消火ポンプ２へ与えられている。呼水槽８への
給水は、給水装置１８を通して行われる。また、接続管
路１２−４には接続管路１２−５が分岐して設けられ、
接続管路１２−５の途中にはフロースイッチ１７が設け
られている。

【００１１】なお、図中、符号１９−１〜１９−６で示
したメータは圧力計であり、符号２０−１〜２０−３で
示した弁は手動操作弁である。弁２０−１，２０−２は
常時は開いており、弁２０−３は常時は閉じている。

【００１２】また、図２はビルディングにおける例えば
１階でのシステム構成であって、水槽１を除いたこれと
ほゞ同等のシステムがブースタとして所定階層毎に構築
されている。そして、これら各階層毎のシステムに対し
て図３に示すような分散制御装置３００が配置され、こ
れら分散制御装置３００の所定グループ毎に統括制御装
置２００が設けられ、これら統括制御装置２００に対し
てセンタ制御装置１００が設けられている。センタ制御
装置１００は、防災盤４００との間で種々のデータ、例
えば火災信号，他設備での点検実施信号，自設備での点
検実施信号などの送受を行う。また、センタ制御装置１
００は、統括制御装置２００を経由して、分散制御装置
３００を介し、消火設備の種々の情報を収集し、表示，
印字，データ蓄積などを行うと共に、統括制御装置２０
０に対して点検指令を出力する。統括制御装置２００は
、センタ制御装置１００よりの点検指令を受け、所轄の
分散制御装置３００へ順次点検動作開始指令を出力する
。分散制御装置３００は、統括制御装置２００からの点
検開始指令を受け、指定された順序に従い自動点検動作
を行う。

【００１３】図４は統括制御装置２００の概略的なブロ
ック構成図である。統括制御装置２００は、ＣＰＵ２０
０−１，ＲＡＭ２００−２，ＲＯＭ２００−３，入力イ
ンターフェイス２００−４，出力インターフェイス２０
０−５を備えており、入力インターフェイス２００−４
へ、圧力計１９−１〜１９−６などの各種センサから各
種情報（圧力情報、スイッチ状態情報、電流値情報，回
転数情報，弁開度情報等）が分散制御装置３００を介し
て与えられる。そして、所定のプログラムに従うＣＰＵ
２００−１の処理により、電動吐出弁５などの各種アク
チュエータや消火ポンプ２などの各種機器などへ、出力
インターフェイス２００−５より分散制御装置３００を
介して各種指令が発せられる。

【００１４】図１は統括制御装置２００と分散制御装置
３００と消火ポンプ２との接続関係をその主要構成のみ
を抜き出して示した回路図である。統括制御装置２００
および分散制御装置３００へは線路Ｌ１，Ｌ１を通して
主電源が与えられている。また、統括制御装置２００に
は、ＣＰＵ２００−１の異常および上記主電源の遮断を
検出して開放する異常検出接点２００−６が設けられて
いる。異常検出接点２００−６はリレーＲＸを介して線
路Ｌ２，Ｌ２間に接続されている。線路Ｌ２，Ｌ２には
無停電電源（ＵＰＳ）からのバックアップ電源（ＡＣ１
００ボルト）が与えられている。リレーＲＸにはこれと
並列にタイマＴＭが接続されている。

【００１５】一方、分散制御装置３００は、統括制御装
置２００からの制御状況に応じてオン・オフするアウト
プット接点３００−１を有している。アウトプット接点
３００−１はリレーＲＡを介して線路Ｌ３，Ｌ３間に接
続されている。線路Ｌ３，Ｌ３には直流電源（ＤＣ２４
ボルト）が与えられている。また、アウトプット接点３
００−１には、これと並列に、タイマＴＭのオフディレ
イ接点ｔｍとリレーＲＸの常閉接点ｒｘ１との直列接続
回路が接続されている。また、線路Ｌ３，Ｌ３間にはリ
レーＲＡの常開接点ｒａを介してリレーＲＢが接続され
ている。そして、このリレーＲＢの常開接点ｒｂのオン
・オフにより、これをオン指令あるいはオフ指令として
、線路Ｌ４，Ｌ４を介する消火ポンプ２への駆動電源が
供給あるいは遮断される構成とされている。

【００１６】図５は統括制御装置２００と分散制御装置
３００と電動吐出弁５との接続関係をその主要構成のみ
を抜き出して示した回路図である。電動吐出弁５はリレ
ーＲＣの常開・常閉接点ｒｃを介して線路Ｌ２，Ｌ２間
に接続されている。リレーＲＣはリレーＲＸの常開接点
ｒｘ２および分散制御装置３００のアウトプット接点３
００−２を介して線路Ｌ５，Ｌ５間に接続されている。 線路Ｌ５，Ｌ５には交流電源（ＡＣ１００ボルト）が与
えられている。

【００１７】次に、図２に示した消火設備について、そ
の基本動作を説明する。今、火事が生じて、スプリンク
ラヘッド３−１が作動したとする。すると、圧力タンク
６内に蓄えられている水が、接続管路１２−２，１２−
３，接続管路４の経路で分岐管路１３−１へ至り、流水
検知装置１４を通過してスプリンクラヘッド３−１より
噴出する。スプリンクラヘッド３−１からの噴出に伴い
、圧力タンク６内の圧力が低下すると、補助加圧ポンプ
用圧力スイッチ６−２がオンとなる。この補助加圧ポン
プ用圧力スイッチ６−２のオンにより、補助加圧ポンプ
７が起動し、圧力タンク６への給水を図る。補助加圧ポ
ンプ７の作動では賄いきれずに、圧力タンク６内の圧力
がさらに低下すると、消火ポンプ用圧力スイッチ６−１
がオンとなる。この消火ポンプ用圧力スイッチ６−１の
オンにより、消火ポンプ２が起動し、スプリンクラヘッ
ド３−１からの噴出水圧を確保すると共に、圧力タンク
６への給水を図る。圧力タンク６内の水位が上昇すると
、補助加圧ポンプ用圧力スイッチ６−２がオフとなり、
補助加圧ポンプ７の作動が停止する。一旦、消火ポンプ
２が起動すると、消火ポンプ２はその作動を継続する。 この消火ポンプ２の作動は、図示せぬスイッチを手動操
作することにより、消火後の任意のタイミングで停止す
ることができる。なお、この間、消火ポンプ２の吐出圧
は、一次調整弁１０の作動により、適当な値に維持され
る。

【００１８】次に、このような基本動作を行う消火設備
において、統括制御装置２００が定期的かつ自動的に行
うポンプ締切運転試験について説明する。統括制御装置
２００は、所定の期日かつ所定の時刻に達すると、電動
吐出弁５および一次調整弁１０を閉じ、消火ポンプ２を
起動し、ポンプ締切運転試験を開始する。このポンプ締
切運転試験では、接続管路１２−４，１２−５を通して
所定水量が排水されることをフロースイッチ１７で確認
すると共に、消火ポンプ２の吐出圧力，吸込圧力，電流
値，回転数等を計測して、消火ポンプ２が所定の能力を
発揮するか否かを確認する。このポンプ締切運転試験に
より消火ポンプ２が正常であることを確認すると、消火
ポンプ２を停止し、一次調整弁１０を制御状態へ戻し、
電動吐出弁５を開く。

【００１９】ここで、上記ポンプ締切運転試験中に、統
括制御装置２００のＣＰＵ２００−１が暴走した場合を
想定してみる。図１において、統括制御装置２００のＣ
ＰＵ２００−１が暴走する前は、異常検出接点２００−
６は閉じている。これにより、リレーＲＸの常閉接点ｒ
ｘ１は開状態、タイマＴＭのオフディレイ接点ｔｍは閉
状態となっている。図１において、統括制御装置２００
のＣＰＵ２００−１が暴走すると、これを検出して異常
検出接点２００−６が開く。これにより、リレーＲＸの
常閉接点ｒｘ１が閉じ、所定時間（本実施例においては
２秒）遅れてタイマＴＭのオフディレイ接点ｔｍが開く
。これにより、リレーＲＡが２秒間通電付勢されるもの
となり、この間リレーＲＡの常開接点ｒａが閉じる。 これにより、リレーＲＢの常開接点ｒｂがオン・オフし
、これをオフ指令として消火ポンプ２への駆動電源が遮
断され、消火ポンプ２が停止する。一方、図５において
、統括制御装置２００のＣＰＵ２００−１が暴走する前
は、異常検出接点２００−６は閉じている。これにより
、リレーＲＸの常開接点ｒｘ２は閉状態となっており、
分散制御装置３００におけるアウトプット接点３００−
２のオン付勢により、リレーＲＣは通電付勢状態とされ
ている。すなわち、リレーＲＣの常開・常閉接点ｒｃが
図示Ｉ側への接続状況にあり、これにより電動吐出弁５
は閉じた状態とされている。図５において、統括制御装
置２００のＣＰＵ２００−１が暴走すると、これを検出
して異常検出接点２００−６が開く。これにより、リレ
ーＲＸの常開接点ｒｘ２が開き、リレーＲＣの通電付勢
状態が解除される。これにより、リレーＲＣの常開・常
閉接点ｒｃが図示ＩＩ側への接続状況となり、電動吐出
弁５は開いた状態へ戻される。

【００２０】次に、上記ポンプ締切運転試験中に、統括
制御装置２００への主電源が遮断した場合を想定してみ
る。図１において、統括制御装置２００への主電源が遮
断すると、これを検出して異常検出接点２００−６が開
く。これにより、ＣＰＵ２００−１が暴走した場合と同
様の過程で、消火ポンプ２が停止する。すなわち、主電
源の遮断後にあっても継続供給されるバックアップ電源
を利用してオフ指令が作られ、消火ポンプ２への駆動電
源が遮断されるものとなる。一方、図５において、統括
制御装置２００への主電源が遮断すると、これを検出し
て異常検出接点２００−６が開く。これにより、ＣＰＵ
２００−１が暴走した場合と同様の過程で、電動吐出弁
５が開いた状態へ戻される。すなわち、主電源の遮断後
にあっても継続供給されるバックアップ電源により、電
動吐出弁５が開いた状態へ戻される。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によると、第１の電源を主電源として自動点検を司
るＣＰＵを備えた制御手段に異常検出手段を設け、この
異常検出手段によりＣＰＵの異常および主電源の遮断を
検出するものとし、この異常検出手段による異常検出に
基づき第２の電源を利用して消火設備を点検前の初期状
態に戻すようにしたので、ＣＰＵに異常が生じたり主電
源が遮断したりしても、例えば消火ポンプが運転された
ままの状態で放置されたり、吐出弁が閉じたままで放置
されたりすることがなく、火災の発生に対して消火設備
を直ちに起動させることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は統括制御装置と分散制御装置と消火ポン
プとの接続関係をその主要構成のみを抜き出して示した
回路図。

【図２】本発明に係る自動点検装置を含んでなる消火設
備の一実施例を示すシステム構成図。

【図３】このシステムにおいて消火設備の自動点検を司
るセンタ制御装置，統括制御装置，分散制御装置の接続
関係を示すブロック構成図。

【図４】図３に示した統括制御装置の内部を示す概略的
なブロック構成図。

【図５】統括制御装置と分散制御装置と電動吐出弁との
接続関係をその主要構成のみを抜き出して示した回路図
。

【符号の説明】

２００　　　　統括制御装置 ２００−１　　　　ＣＰＵ ２００−２　　　　ＲＡＭ ２００−３　　　　ＲＯＭ ２００−４　　　　入力インターフェイス２００−５　
　　　出力インターフェイス２００−６　　　　異常検
出接点

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　消火設備に配置した各種センサからの
   各種情報に基づき、前記消火設備を定期的に自動点検し
   得る消火設備の自動点検装置であって、第１の電源を主
   電源として前記自動点検を司るＣＰＵを備えた制御手段
   と、この制御手段にあって前記ＣＰＵの異常および前記
   主電源の遮断を検出する異常検出手段と、この異常検出
   手段による異常検出に基づき第２の電源を利用して前記
   消火設備を点検前の初期状態に戻す初期状態復帰手段と
   を備えたことを特徴とする消火設備の自動点検装置。