JPH05172A - 消火設備の自動点検装置 - Google Patents
消火設備の自動点検装置Info
- Publication number
- JPH05172A JPH05172A JP3175892A JP17589291A JPH05172A JP H05172 A JPH05172 A JP H05172A JP 3175892 A JP3175892 A JP 3175892A JP 17589291 A JP17589291 A JP 17589291A JP H05172 A JPH05172 A JP H05172A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- automatic inspection
- pump
- fire extinguishing
- fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 指定ポイントについて予防保全を警告し、そ
の修理や交換を促して、実行中の自動点検に遅滞を生じ
させないようにする。 【構成】 電動吐出弁の弁開閉時間のトレンドを監視
し、スレッショルドレベル（５５sec）を越えた回数が
Ｋ回に達したｔ2時点にて、すなわち電動吐出弁５の弁
開閉時間がスレッショルドレベルを越えて異常域（６０
sec）へ近づきつつあるｔ2時点にて、寿命である旨の警
告を行う。
の修理や交換を促して、実行中の自動点検に遅滞を生じ
させないようにする。 【構成】 電動吐出弁の弁開閉時間のトレンドを監視
し、スレッショルドレベル（５５sec）を越えた回数が
Ｋ回に達したｔ2時点にて、すなわち電動吐出弁５の弁
開閉時間がスレッショルドレベルを越えて異常域（６０
sec）へ近づきつつあるｔ2時点にて、寿命である旨の警
告を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、消火設備に配置した
各種センサからの各種情報に基づき、消火設備を定期的
に自動点検し得る消火設備の自動点検装置に関するもの
である。
各種センサからの各種情報に基づき、消火設備を定期的
に自動点検し得る消火設備の自動点検装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】消火設備は、その性格上、日常は停止状
態で稼働していない。しかし、火災が発生したら、その
機能を１００パーセント発揮する必要がある。このた
め、いつでも稼働ができるように、日常の点検，保守が
重要となり、消防法にてその点検および報告が義務づけ
られている。例えば、その定期点検項目として、ポンプ
締切運転試験がある。このポンプ締切運転試験では、消
火ポンプの吐出側を締切状態とし、吐出圧力，吸込圧
力，電流値，回転数等が正常であるか否か、すなわち消
火ポンプが所定の能力を発揮するか否かを確認する。こ
のポンプ締切運転試験では、消火ポンプと消火ヘッド
（スプリンクラや消火栓）とをつなぐ接続管路途中に吐
出弁を設け、この吐出弁を手動操作により閉じて消火ポ
ンプの吐出側を締切状態とする。最近では、吐出弁を電
動吐出弁として、ポンプ締切運転試験を自動的に行う方
式が、本出願人より提案されている。
態で稼働していない。しかし、火災が発生したら、その
機能を１００パーセント発揮する必要がある。このた
め、いつでも稼働ができるように、日常の点検，保守が
重要となり、消防法にてその点検および報告が義務づけ
られている。例えば、その定期点検項目として、ポンプ
締切運転試験がある。このポンプ締切運転試験では、消
火ポンプの吐出側を締切状態とし、吐出圧力，吸込圧
力，電流値，回転数等が正常であるか否か、すなわち消
火ポンプが所定の能力を発揮するか否かを確認する。こ
のポンプ締切運転試験では、消火ポンプと消火ヘッド
（スプリンクラや消火栓）とをつなぐ接続管路途中に吐
出弁を設け、この吐出弁を手動操作により閉じて消火ポ
ンプの吐出側を締切状態とする。最近では、吐出弁を電
動吐出弁として、ポンプ締切運転試験を自動的に行う方
式が、本出願人より提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
電動吐出弁を例にとった場合、上位装置から起動指令を
与えたとき動かない場合などの時点で始めて、異常状態
が発見されるものとなる。すなわち、従来にあっては、
実際に異常状態が発見されたポイントについて、その修
理や交換を行うものとしており、このために実行中の自
動点検に遅滞が生じるという問題があった。
電動吐出弁を例にとった場合、上位装置から起動指令を
与えたとき動かない場合などの時点で始めて、異常状態
が発見されるものとなる。すなわち、従来にあっては、
実際に異常状態が発見されたポイントについて、その修
理や交換を行うものとしており、このために実行中の自
動点検に遅滞が生じるという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために提案されたもので、指定ポイントにつ
いてそのトレンドを監視し、そのトレンドが異常域へ達
する前に予防保全を警告するようにしたものである。
を解決するために提案されたもので、指定ポイントにつ
いてそのトレンドを監視し、そのトレンドが異常域へ達
する前に予防保全を警告するようにしたものである。
【０００５】
【作用】したがってこの発明によれば、そのトレンドが
異常域へ達する前に、指定ポイントについて予防保全が
警告される。
異常域へ達する前に、指定ポイントについて予防保全が
警告される。
【０００６】
【実施例】以下、本発明に係る消火設備の自動点検装置
を詳細に説明する。
を詳細に説明する。
【０００７】図２はこの自動点検装置を含んでなる消火
設備の一実施例を示すシステム構成図である。同図にお
いて、１は水槽、２は消火ポンプ、３−１〜３−ｎはス
プリンクラヘッド、４は消火ポンプ２とスプリンクラヘ
ッド３−１〜３−ｎとをつなぐ接続管路、５は接続管路
４の途中に設けられた電動吐出弁、６は圧力タンク、７
は補助加圧ポンプ、８は呼水槽である。
設備の一実施例を示すシステム構成図である。同図にお
いて、１は水槽、２は消火ポンプ、３−１〜３−ｎはス
プリンクラヘッド、４は消火ポンプ２とスプリンクラヘ
ッド３−１〜３−ｎとをつなぐ接続管路、５は接続管路
４の途中に設けられた電動吐出弁、６は圧力タンク、７
は補助加圧ポンプ、８は呼水槽である。
【０００８】消火ポンプ２はフート弁２ー１を介し吸込
み管２ー２を通して水槽１内の水を汲み上げる。消火ポ
ンプ２と電動吐出弁５とをつなぐ接続管路４ー１中には
逆止弁９−１が設けられている。また、接続管路４−１
には、一次圧調整弁（電動弁）１０が付設されている。
圧力タンク６には、消火ポンプ用圧力スイッチ６−１，
補助加圧ポンプ用圧力スイッチ６ー２が設けられてお
り、タンク内の水を排出できるものとして電動排水弁１
１が付設されている。補助加圧ポンプ７はフート弁７ー
１を介し吸込み管７ー２を通して水槽１内の水を汲み上
げる。この補助加圧ポンプ７の汲み上げる水が、逆止弁
９−２を介し接続管路１２−１，１２−２を通して、圧
力タンク６へ供給されるものとなっている。また、接続
管路１２−１は、接続管路１２−３を通して、電動吐出
弁５と逆止弁９−１とをつなぐ接続管路４−１１に連通
している。なお、電動吐出弁５は常時は開いており、電
動排水弁１１および後述する電動試験弁１５は常時は閉
じている。また、一次圧調整弁１０は、常時は当該弁の
一次側の圧力を規定圧力に調整状態にある。
み管２ー２を通して水槽１内の水を汲み上げる。消火ポ
ンプ２と電動吐出弁５とをつなぐ接続管路４ー１中には
逆止弁９−１が設けられている。また、接続管路４−１
には、一次圧調整弁（電動弁）１０が付設されている。
圧力タンク６には、消火ポンプ用圧力スイッチ６−１，
補助加圧ポンプ用圧力スイッチ６ー２が設けられてお
り、タンク内の水を排出できるものとして電動排水弁１
１が付設されている。補助加圧ポンプ７はフート弁７ー
１を介し吸込み管７ー２を通して水槽１内の水を汲み上
げる。この補助加圧ポンプ７の汲み上げる水が、逆止弁
９−２を介し接続管路１２−１，１２−２を通して、圧
力タンク６へ供給されるものとなっている。また、接続
管路１２−１は、接続管路１２−３を通して、電動吐出
弁５と逆止弁９−１とをつなぐ接続管路４−１１に連通
している。なお、電動吐出弁５は常時は開いており、電
動排水弁１１および後述する電動試験弁１５は常時は閉
じている。また、一次圧調整弁１０は、常時は当該弁の
一次側の圧力を規定圧力に調整状態にある。
【０００９】スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎは、接
続管路４に連通する分岐管路１３−１に付設されてお
り、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎに至る前の管路
途中には流水検知装置１４が設けられている。この流水
検知装置１４は、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎの
１カ所でも開いた場合、分岐管路１３−１内を流れる水
を検出してオン出力を送出する。この流水検知装置１４
の送出するオン出力は火災警報信号などとして使用され
る。また、流水検知装置１４は、逆止弁としての機能も
有する。一方、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎに至
った後の分岐管路途中には、末端試験弁としての電動弁
（以下、電動試験弁という）１５、およびオリフィス１
６が設けられている。なお、本実施例においては、分岐
管路を１３−１として一つしか示さなかったが、接続管
路４には同様な分岐管路が複数連通して設けられてお
り、これら分岐管路には同様にしてスプリンクラヘッド
や電動試験弁などが付設されている。
続管路４に連通する分岐管路１３−１に付設されてお
り、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎに至る前の管路
途中には流水検知装置１４が設けられている。この流水
検知装置１４は、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎの
１カ所でも開いた場合、分岐管路１３−１内を流れる水
を検出してオン出力を送出する。この流水検知装置１４
の送出するオン出力は火災警報信号などとして使用され
る。また、流水検知装置１４は、逆止弁としての機能も
有する。一方、スプリンクラヘッド３−１〜３−ｎに至
った後の分岐管路途中には、末端試験弁としての電動弁
（以下、電動試験弁という）１５、およびオリフィス１
６が設けられている。なお、本実施例においては、分岐
管路を１３−１として一つしか示さなかったが、接続管
路４には同様な分岐管路が複数連通して設けられてお
り、これら分岐管路には同様にしてスプリンクラヘッド
や電動試験弁などが付設されている。
【００１０】呼水槽８には消火ポンプ２への呼び水が蓄
えられている。すなわち、呼水槽８内に蓄えられた水が
呼び水として、逆止弁９−３を介し接続管路１２−４を
通して、消火ポンプ２へ与えられている。呼水槽８への
給水は、給水装置１８を通して行われる。また、接続管
路１２−４には接続管路１２−５が分岐して設けられ、
接続管路１２−５の途中にはフロースイッチ１７が設け
られている。
えられている。すなわち、呼水槽８内に蓄えられた水が
呼び水として、逆止弁９−３を介し接続管路１２−４を
通して、消火ポンプ２へ与えられている。呼水槽８への
給水は、給水装置１８を通して行われる。また、接続管
路１２−４には接続管路１２−５が分岐して設けられ、
接続管路１２−５の途中にはフロースイッチ１７が設け
られている。
【００１１】なお、図中、符号１９−１〜１９−６で示
したメータは圧力計であり、符号２０−１〜２０−３で
示した弁は手動操作弁である。弁２０−１，２０−２は
常時は開いており、弁２０−３は常時は閉じている。
したメータは圧力計であり、符号２０−１〜２０−３で
示した弁は手動操作弁である。弁２０−１，２０−２は
常時は開いており、弁２０−３は常時は閉じている。
【００１２】また、図２はビルディングにおける例えば
１階でのシステム構成であって、水槽１を除いたこれと
ほゞ同等のシステムが所定階層毎に構築されている。そ
して、これら各階層毎のシステムに対して図３に示すよ
うな分散制御装置３００が配置され、これら分散制御装
置３００の所定グループ毎に統括制御装置２００が設け
られ、これら統括制御装置２００に対してセンタ制御装
置１００が設けられている。センタ制御装置１００は、
防災盤４００との間で種々のデータ、例えば火災信号，
他設備での点検実施信号，自設備での点検実施信号など
の送受を行う。また、センタ制御装置１００は、統括制
御装置２００を経由して、分散制御装置３００を介し、
消火設備の種々の情報を収集し、表示，印字，データ蓄
積などを行うと共に、統括制御装置２００に対して点検
指令を出力する。統括制御装置２００は、センタ制御装
置１００よりの点検指令を受け、所轄の分散制御装置３
００へ順次点検動作開始指令を出力する。分散制御装置
３００は、統括制御装置２００からの点検開始指令を受
け、指定された順序に従い自動点検動作を行う。
１階でのシステム構成であって、水槽１を除いたこれと
ほゞ同等のシステムが所定階層毎に構築されている。そ
して、これら各階層毎のシステムに対して図３に示すよ
うな分散制御装置３００が配置され、これら分散制御装
置３００の所定グループ毎に統括制御装置２００が設け
られ、これら統括制御装置２００に対してセンタ制御装
置１００が設けられている。センタ制御装置１００は、
防災盤４００との間で種々のデータ、例えば火災信号，
他設備での点検実施信号，自設備での点検実施信号など
の送受を行う。また、センタ制御装置１００は、統括制
御装置２００を経由して、分散制御装置３００を介し、
消火設備の種々の情報を収集し、表示，印字，データ蓄
積などを行うと共に、統括制御装置２００に対して点検
指令を出力する。統括制御装置２００は、センタ制御装
置１００よりの点検指令を受け、所轄の分散制御装置３
００へ順次点検動作開始指令を出力する。分散制御装置
３００は、統括制御装置２００からの点検開始指令を受
け、指定された順序に従い自動点検動作を行う。
【００１３】図４はセンタ制御装置１００の概略的なブ
ロック構成図である。センタ制御装置１００は、ＣＰＵ
１００−１，ＲＡＭ１００−２，ＲＯＭ１００−３，入
力インターフェイス１００−４，出力インターフェイス
１００−５，入出力インターフェイス１００−６を備え
ており、防災盤４００からのデータが入力インターフェ
イス１００−４へ与えられ、防災盤４００へのデータが
出力インターフェイス１００−５より出力される。ま
た、センタ制御装置１００は、入出力インターフェイス
１００−６に対して接続されたパソコンＰＣを含み、入
出力インターフェイス１００−６を介して統括制御装置
２００との間でデータ通信を行う。
ロック構成図である。センタ制御装置１００は、ＣＰＵ
１００−１，ＲＡＭ１００−２，ＲＯＭ１００−３，入
力インターフェイス１００−４，出力インターフェイス
１００−５，入出力インターフェイス１００−６を備え
ており、防災盤４００からのデータが入力インターフェ
イス１００−４へ与えられ、防災盤４００へのデータが
出力インターフェイス１００−５より出力される。ま
た、センタ制御装置１００は、入出力インターフェイス
１００−６に対して接続されたパソコンＰＣを含み、入
出力インターフェイス１００−６を介して統括制御装置
２００との間でデータ通信を行う。
【００１４】次に、図２に示した消火設備について、そ
の基本動作を説明する。今、火事が生じて、スプリンク
ラヘッド３−１が作動したとする。すると、圧力タンク
６内に蓄えられている水が、接続管路１２−２，１２−
３，接続管路４の経路で分岐管路１３−１へ至り、流水
検知装置１４を通過してスプリンクラヘッド３−１より
噴出する。スプリンクラヘッド３−１からの噴出に伴
い、圧力タンク６内の圧力が低下すると、補助加圧ポン
プ用圧力スイッチ６−２がオンとなる。この補助加圧ポ
ンプ用圧力スイッチ６−２のオンにより、補助加圧ポン
プ７が起動し、圧力タンク６への給水を図る。補助加圧
ポンプ７の作動では賄いきれずに、圧力タンク６内の圧
力がさらに低下すると、消火ポンプ用圧力スイッチ６−
１がオンとなる。この消火ポンプ用圧力スイッチ６−１
のオンにより、消火ポンプ２が起動し、スプリンクラヘ
ッド３−１からの噴出水圧を確保すると共に、圧力タン
ク６への給水を図る。圧力タンク６内の水位が上昇する
と、補助加圧ポンプ用圧力スイッチ６−２がオフとな
り、補助加圧ポンプ７の作動が停止する。一旦、消火ポ
ンプ２が起動すると、消火ポンプ２はその作動を継続す
る。この消火ポンプ２の作動は、図示せぬスイッチを手
動操作することにより、消火後の任意のタイミングで停
止することができる。なお、この間、消火ポンプ２の吐
出圧は、一次圧調整弁１０の作動により、適当な値に維
持される。
の基本動作を説明する。今、火事が生じて、スプリンク
ラヘッド３−１が作動したとする。すると、圧力タンク
６内に蓄えられている水が、接続管路１２−２，１２−
３，接続管路４の経路で分岐管路１３−１へ至り、流水
検知装置１４を通過してスプリンクラヘッド３−１より
噴出する。スプリンクラヘッド３−１からの噴出に伴
い、圧力タンク６内の圧力が低下すると、補助加圧ポン
プ用圧力スイッチ６−２がオンとなる。この補助加圧ポ
ンプ用圧力スイッチ６−２のオンにより、補助加圧ポン
プ７が起動し、圧力タンク６への給水を図る。補助加圧
ポンプ７の作動では賄いきれずに、圧力タンク６内の圧
力がさらに低下すると、消火ポンプ用圧力スイッチ６−
１がオンとなる。この消火ポンプ用圧力スイッチ６−１
のオンにより、消火ポンプ２が起動し、スプリンクラヘ
ッド３−１からの噴出水圧を確保すると共に、圧力タン
ク６への給水を図る。圧力タンク６内の水位が上昇する
と、補助加圧ポンプ用圧力スイッチ６−２がオフとな
り、補助加圧ポンプ７の作動が停止する。一旦、消火ポ
ンプ２が起動すると、消火ポンプ２はその作動を継続す
る。この消火ポンプ２の作動は、図示せぬスイッチを手
動操作することにより、消火後の任意のタイミングで停
止することができる。なお、この間、消火ポンプ２の吐
出圧は、一次圧調整弁１０の作動により、適当な値に維
持される。
【００１５】次に、このような基本動作を行う消火設備
において、定期的に行われる自動点検の一試験項目とし
て、ポンプ締切運転試験について説明する。所定の期日
かつ所定の時刻に達すると、電動吐出弁５および一次調
整弁１０が閉じられ、消火ポンプ２が起動され、ポンプ
締切運転試験が開始される。このポンプ締切運転試験で
は、接続管路１２−４，１２−５を通して所定水量が排
水されることがフロースイッチ１７で確認されると共
に、消火ポンプ２の吐出圧力，吸込圧力，電流値，回転
数などが計測され、消火ポンプ２が所定の能力を発揮す
るか否かが確認される。このポンプ締切運転試験により
消火ポンプ２が正常であることが確認されると、消火ポ
ンプ２が停止され、一次調整弁１０が制御状態へ戻さ
れ、電動吐出弁５が開かれる。
において、定期的に行われる自動点検の一試験項目とし
て、ポンプ締切運転試験について説明する。所定の期日
かつ所定の時刻に達すると、電動吐出弁５および一次調
整弁１０が閉じられ、消火ポンプ２が起動され、ポンプ
締切運転試験が開始される。このポンプ締切運転試験で
は、接続管路１２−４，１２−５を通して所定水量が排
水されることがフロースイッチ１７で確認されると共
に、消火ポンプ２の吐出圧力，吸込圧力，電流値，回転
数などが計測され、消火ポンプ２が所定の能力を発揮す
るか否かが確認される。このポンプ締切運転試験により
消火ポンプ２が正常であることが確認されると、消火ポ
ンプ２が停止され、一次調整弁１０が制御状態へ戻さ
れ、電動吐出弁５が開かれる。
【００１６】次に、センタ制御装置１００の行う特徴的
な動作について、図１に示したフローチャートを参照し
ながら説明する。すなわち、センタ制御装置１００は、
例えば電動吐出弁５の動作毎にその全開から全閉までの
動作時間（弁開閉時間）を取り込み、この弁開閉時間が
所定のスレッショルドレベルを越えているか否かを確認
する（ステップ１０１）。本実施例においては、３０se
cを弁開閉時間の適正値とし、６０sec以上を弁開閉時間
の異常域とし、異常域へ至るまえの値としてスレッショ
ルドレベルを５５secとして定めている。電動吐出弁５
の弁開閉時間がスレッショルドレベルを越えれば、ステ
ップ１０２へ進み、カウント値ｎをカウントアップす
る。そして、カウント値ｎを予め定められた設定値Ｋと
比較し、ｎ＞Ｋであれば、電動吐出弁５の弁開閉時間が
スレッショルドレベルを越えて異常域へ近づきつつある
ものと判断して、寿命警告ビットをオンとする（ステッ
プ１０４）。そして、電動吐出弁５が寿命である旨の警
告を行い（ステップ１０５）、カウント値ｎを０へ戻す
（ステップ１０６）。
な動作について、図１に示したフローチャートを参照し
ながら説明する。すなわち、センタ制御装置１００は、
例えば電動吐出弁５の動作毎にその全開から全閉までの
動作時間（弁開閉時間）を取り込み、この弁開閉時間が
所定のスレッショルドレベルを越えているか否かを確認
する（ステップ１０１）。本実施例においては、３０se
cを弁開閉時間の適正値とし、６０sec以上を弁開閉時間
の異常域とし、異常域へ至るまえの値としてスレッショ
ルドレベルを５５secとして定めている。電動吐出弁５
の弁開閉時間がスレッショルドレベルを越えれば、ステ
ップ１０２へ進み、カウント値ｎをカウントアップす
る。そして、カウント値ｎを予め定められた設定値Ｋと
比較し、ｎ＞Ｋであれば、電動吐出弁５の弁開閉時間が
スレッショルドレベルを越えて異常域へ近づきつつある
ものと判断して、寿命警告ビットをオンとする（ステッ
プ１０４）。そして、電動吐出弁５が寿命である旨の警
告を行い（ステップ１０５）、カウント値ｎを０へ戻す
（ステップ１０６）。
【００１７】図５は電動吐出弁５の弁開閉時間のトレン
ドを例示し、ｔ1時点にて弁開閉時間がスレッショルド
レベルを越え、ｔ2時点にてスレッショルドレベルを越
えた回数がＫ回に達すると、寿命である旨の警告が行わ
れる。したがって、この警告に促されて自動点検後ある
いは自動点検前に修理や交換を行うものとすれば、すな
わち電動吐出弁５に対し予防保全を行うものとすれば、
実行中の自動点検に遅滞を生じさせないようにすること
ができるようになる。
ドを例示し、ｔ1時点にて弁開閉時間がスレッショルド
レベルを越え、ｔ2時点にてスレッショルドレベルを越
えた回数がＫ回に達すると、寿命である旨の警告が行わ
れる。したがって、この警告に促されて自動点検後ある
いは自動点検前に修理や交換を行うものとすれば、すな
わち電動吐出弁５に対し予防保全を行うものとすれば、
実行中の自動点検に遅滞を生じさせないようにすること
ができるようになる。
【００１８】なお、本実施例においては、指定ポイント
として電動吐出弁５を例示したが、このような指定ポイ
ントは消火設備において種々想定され、制御装置１００
はこれら全ての指定ポイントに対し、そのトレンドを監
視して予防保全を警告する。
として電動吐出弁５を例示したが、このような指定ポイ
ントは消火設備において種々想定され、制御装置１００
はこれら全ての指定ポイントに対し、そのトレンドを監
視して予防保全を警告する。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によると、そのトレンドが異常域へ達する前に指定
ポイントについて予防保全が警告されるので、自動点検
後あるいは自動点検前に修理や交換を行うものとすれ
ば、実行中の自動点検に遅滞を生じさせないようにする
ことができるようになる。
発明によると、そのトレンドが異常域へ達する前に指定
ポイントについて予防保全が警告されるので、自動点検
後あるいは自動点検前に修理や交換を行うものとすれ
ば、実行中の自動点検に遅滞を生じさせないようにする
ことができるようになる。
【図１】図４に示したセンタ制御装置の行う特徴的な動
作を説明するためのフローチャート。
作を説明するためのフローチャート。
【図２】本発明に係る自動点検装置を含んでなる消火設
備の一実施例を示すシステム構成図。
備の一実施例を示すシステム構成図。
【図３】このシステムにおいて消火設備の自動点検を司
るセンタ制御装置，統括制御装置，分散制御装置の接続
関係を示すブロック構成図。
るセンタ制御装置，統括制御装置，分散制御装置の接続
関係を示すブロック構成図。
【図４】図３に示したセンタ制御装置の内部を示す概略
的なブロック構成図。
的なブロック構成図。
【図５】電動吐出弁の弁開閉時間のトレンドを例示する
図。
図。
１００ センタ制御装置 １００−１ ＣＰＵ １００−２ ＲＡＭ １００−３ ＲＯＭ １００−４ 入力インターフェイス １００−５ 出力インターフェイス １００−６ 入出力インターフェイス
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 消火設備に配置した各種センサからの各
種情報に基づき、前記消火設備を定期的に自動点検し得
る消火設備の自動点検装置であって、前記消火設備にお
ける指定ポイントについてそのトレンドを監視し、その
トレンドが異常域へ達する前に予防保全を警告する予防
保全警告手段を備えたことを特徴とする消火設備の自動
点検装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175892A JPH05172A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 消火設備の自動点検装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175892A JPH05172A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 消火設備の自動点検装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05172A true JPH05172A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=16004054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3175892A Pending JPH05172A (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | 消火設備の自動点検装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05172A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233589A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-20 | Hochiki Corp | トンネル防災設備 |
| JP2005296321A (ja) * | 2004-04-12 | 2005-10-27 | Yamato Protec Co | 消火設備の点検装置及び点検方法 |
| US7488165B2 (en) | 2004-09-30 | 2009-02-10 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Compressor having back pressure vane controlled for improving oil distribution |
| US7559854B2 (en) | 2005-02-14 | 2009-07-14 | Acushnet Company | Golf club head with integrally attached weight members |
| JP2013085914A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-13 | Nohmi Bosai Ltd | アラーム弁とそれを備えた消火設備および火災報知設備 |
| JP2015084822A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | ホーチキ株式会社 | 消火設備 |
-
1991
- 1991-06-21 JP JP3175892A patent/JPH05172A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233589A (ja) * | 2001-02-08 | 2002-08-20 | Hochiki Corp | トンネル防災設備 |
| JP2005296321A (ja) * | 2004-04-12 | 2005-10-27 | Yamato Protec Co | 消火設備の点検装置及び点検方法 |
| US7488165B2 (en) | 2004-09-30 | 2009-02-10 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Compressor having back pressure vane controlled for improving oil distribution |
| US7559854B2 (en) | 2005-02-14 | 2009-07-14 | Acushnet Company | Golf club head with integrally attached weight members |
| US7862451B2 (en) | 2005-02-14 | 2011-01-04 | Acushnet Company | Golf club head with integrally attached weight members |
| JP2013085914A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-13 | Nohmi Bosai Ltd | アラーム弁とそれを備えた消火設備および火災報知設備 |
| JP2015084822A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | ホーチキ株式会社 | 消火設備 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7185711B2 (en) | Fire protection system | |
| CA2756050A1 (en) | Apparatus for welhead high integrity protection system | |
| JPH05172A (ja) | 消火設備の自動点検装置 | |
| JP3335469B2 (ja) | 消火用スプリンクラー設備の操作法及び該操作法を実施する装置 | |
| CN103493033B (zh) | 高完整性保护系统及其测试和操作方法 | |
| US6840457B2 (en) | Wet-pipe sprinkler system, method of supplying water and dealing with water leak in the sprinkler system | |
| GB2360365A (en) | Controlling a water supply to minimise leakages | |
| CN215309892U (zh) | 一种带压力和液位监控的高压细水雾灭火系统 | |
| JP2912892B1 (ja) | スプリンクラー消火設備 | |
| JP3963416B2 (ja) | スプリンクラー消火設備 | |
| JP2745249B2 (ja) | 消火設備の自動点検装置 | |
| JP2645618B2 (ja) | 消火設備の自動点検装置 | |
| JP2867186B2 (ja) | 消火設備の自動点検装置 | |
| JPH1199222A (ja) | スプリンクラ消火設備 | |
| JP3217867B2 (ja) | 予作動式スプリンクラー消火設備の試験装置 | |
| KR200343725Y1 (ko) | 가스계 소화기구 점검장치 | |
| JPH04303471A (ja) | 消火設備の自動点検装置 | |
| JP3096148B2 (ja) | スプリンクラ消火装置 | |
| JP3339875B2 (ja) | スプリンクラ消火装置 | |
| JPH05173A (ja) | 消火設備の自動点検装置 | |
| JPH05171A (ja) | 消火設備の自動点検装置 | |
| JP2005152291A (ja) | スプリンクラー設備用漏水検知システム | |
| JP2001293102A (ja) | スプリンクラー消火設備 | |
| JPH04332569A (ja) | 消火設備の自動点検装置 | |
| JP2001231878A (ja) | スプリンクラー消火設備 |