JPH04303782A - 示温性バッテリーチェッカー - Google Patents
示温性バッテリーチェッカーInfo
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- JPH04303782A JPH04303782A JP3093770A JP9377091A JPH04303782A JP H04303782 A JPH04303782 A JP H04303782A JP 3093770 A JP3093770 A JP 3093770A JP 9377091 A JP9377091 A JP 9377091A JP H04303782 A JPH04303782 A JP H04303782A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/50—Methods or arrangements for servicing or maintenance, e.g. for maintaining operating temperature
- H01M6/5044—Cells or batteries structurally combined with cell condition indicating means
- H01M6/505—Cells combined with indicating means for external visualization of the condition, e.g. by change of colour or of light intensity
-
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- H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
- H01M2200/10—Temperature sensitive devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
- Tests Of Electric Status Of Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、折曲げによる導電層
の導通性能の劣化を防止し、導通性を安定させ、ムラの
ない正確な発色表示ができる示温性バッテリーチェッカ
ーに関する。
の導通性能の劣化を防止し、導通性を安定させ、ムラの
ない正確な発色表示ができる示温性バッテリーチェッカ
ーに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、示温性バッテリーチェッカーとし
ては、短冊状の紙やプラスチックフィルムの片面に、絵
柄層、示温性インキ層の各層が設けられ、他面に導電層
が形成されたものがあった。導電層は銀またはカーボン
などの導電ペースト、あるいは金属蒸着膜で形成されて
いる。この示温性バッテリーチェッカーは、導電層に電
圧をかけることによって発熱させ、導電層の温度変化に
応じて示温性インキ層が発色表示をするものである。
ては、短冊状の紙やプラスチックフィルムの片面に、絵
柄層、示温性インキ層の各層が設けられ、他面に導電層
が形成されたものがあった。導電層は銀またはカーボン
などの導電ペースト、あるいは金属蒸着膜で形成されて
いる。この示温性バッテリーチェッカーは、導電層に電
圧をかけることによって発熱させ、導電層の温度変化に
応じて示温性インキ層が発色表示をするものである。
【0003】示温性バッテリーチェッカーは、示温性バ
ッテリーチェッカーの両端を入出力端子とし、人手によ
ってその端子を乾電池の電極に押しつけて接触させるの
で、示温性バッテリーチェッカーは乾電池の長さより長
い短冊状のものである。したがって、示温性バッテリー
チェッカーを乾電池と一緒に包装する場合、示温性バッ
テリーチェッカーに折曲部を設け折り畳んでコンパクト
にまとめ、目立たない備品として乾電池と一緒に包装し
ていた。
ッテリーチェッカーの両端を入出力端子とし、人手によ
ってその端子を乾電池の電極に押しつけて接触させるの
で、示温性バッテリーチェッカーは乾電池の長さより長
い短冊状のものである。したがって、示温性バッテリー
チェッカーを乾電池と一緒に包装する場合、示温性バッ
テリーチェッカーに折曲部を設け折り畳んでコンパクト
にまとめ、目立たない備品として乾電池と一緒に包装し
ていた。
【0004】示温性バッテリーチェッカーを折曲部を設
けるには、示温性バッテリーチェッカー全体を、角ばっ
た端辺を有する硬質の金属プレートに巻き付け、端辺に
接しているところにパッドを強く押し付けることによっ
て、示温性バッテリーチェッカーに端辺の跡形をつけて
折曲部を設けるという加工方法が採られている。
けるには、示温性バッテリーチェッカー全体を、角ばっ
た端辺を有する硬質の金属プレートに巻き付け、端辺に
接しているところにパッドを強く押し付けることによっ
て、示温性バッテリーチェッカーに端辺の跡形をつけて
折曲部を設けるという加工方法が採られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、導電層は、
銀またはカーボンなどの導電ペーストあるいは金属蒸着
膜で形成されており、もろいものである。したがって、
導電層は折曲げ加工時に金属プレートの角ばった端辺に
擦れてその部分が傷み亀裂や破断が起こりやすかった。 また、収納時に折り畳むときにも導電層の折曲部に負荷
がかかり劣化が進行していた。その結果、導電層の導電
性が部分的に不安定になり、従来の示温性バッテリーチ
ェッカーは、一定した温度の発熱が得られず、したがっ
て、示温インキ層の発色にムラがでるなど、正確な電圧
を示さないものであった。
銀またはカーボンなどの導電ペーストあるいは金属蒸着
膜で形成されており、もろいものである。したがって、
導電層は折曲げ加工時に金属プレートの角ばった端辺に
擦れてその部分が傷み亀裂や破断が起こりやすかった。 また、収納時に折り畳むときにも導電層の折曲部に負荷
がかかり劣化が進行していた。その結果、導電層の導電
性が部分的に不安定になり、従来の示温性バッテリーチ
ェッカーは、一定した温度の発熱が得られず、したがっ
て、示温インキ層の発色にムラがでるなど、正確な電圧
を示さないものであった。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、以上のよう
な問題点を解決するために、基材フィルムの一方の面に
導電層が形成され、他方の面に絵柄層と示温性インキ層
が形成され、折曲部を有した示温性バッテリーチェッカ
ーにおいて、折曲部における導電層が保護層によって覆
われるように構成した。また、導電層が蒸着膜であって
もよい。また、導電層が、一対の端子部を除いて形成さ
れた保護層によって覆われたものであってもよい。また
、示温性インキ層が、折曲部を除いた部分に形成されて
いてもよい。
な問題点を解決するために、基材フィルムの一方の面に
導電層が形成され、他方の面に絵柄層と示温性インキ層
が形成され、折曲部を有した示温性バッテリーチェッカ
ーにおいて、折曲部における導電層が保護層によって覆
われるように構成した。また、導電層が蒸着膜であって
もよい。また、導電層が、一対の端子部を除いて形成さ
れた保護層によって覆われたものであってもよい。また
、示温性インキ層が、折曲部を除いた部分に形成されて
いてもよい。
【0007】
【実施例】以下、この発明を図面を参照しながら実施例
で詳しく説明する。図1はこの発明の示温性バッテリー
チェッカーの断面図である。基材フィルム1の一方の面
に導電層2が形成され、他方の面に絵柄層3と示温性イ
ンキ層4が形成され、導電層2の折曲部6上に保護層5
が設けられている。
で詳しく説明する。図1はこの発明の示温性バッテリー
チェッカーの断面図である。基材フィルム1の一方の面
に導電層2が形成され、他方の面に絵柄層3と示温性イ
ンキ層4が形成され、導電層2の折曲部6上に保護層5
が設けられている。
【0008】基材フィルム1は、フィルム状物あるいは
シート状物であり、熱伝導性に問題のない範囲の厚みを
有している。また、導電層2に発生する熱が強力な場合
は、基材フィルム1として耐熱性を有するものが好適で
ある。このような性質を有する材質としては、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂などがある。
シート状物であり、熱伝導性に問題のない範囲の厚みを
有している。また、導電層2に発生する熱が強力な場合
は、基材フィルム1として耐熱性を有するものが好適で
ある。このような性質を有する材質としては、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂などがある。
【0009】基材フィルム1の一方の面に導電層2が形
成されその上に保護層5が形成されている(図1、図3
参照)。
成されその上に保護層5が形成されている(図1、図3
参照)。
【0010】導電層2は、電流を入出力する端子の機能
と、電流を通すことにより抵抗熱を発生する発熱体の機
能を有する層である。導電層2は、導電性を有する金属
や金属化合物、カーボンなどを素材としており、具体的
には、導電性ペースト膜、導電性インキ膜、導電性塗膜
、蒸着薄膜、イオンプレーティング膜、スパッタリング
膜、メッキ膜などがある。
と、電流を通すことにより抵抗熱を発生する発熱体の機
能を有する層である。導電層2は、導電性を有する金属
や金属化合物、カーボンなどを素材としており、具体的
には、導電性ペースト膜、導電性インキ膜、導電性塗膜
、蒸着薄膜、イオンプレーティング膜、スパッタリング
膜、メッキ膜などがある。
【0011】導電層2は、基材フィルム1全面に形成さ
れたものでもよい。あるいは、導電層2は、少なくとも
一対の端子部21、21とそれらの間を断線なく結ぶ発
熱部22とを有する一定したパターン形状を呈するよう
なものでもよい(図3参照)。
れたものでもよい。あるいは、導電層2は、少なくとも
一対の端子部21、21とそれらの間を断線なく結ぶ発
熱部22とを有する一定したパターン形状を呈するよう
なものでもよい(図3参照)。
【0012】発熱部22はパターン形状としてもよい。
たとえば、一方の端子部21から他方の端子部21に向
かってその幅が徐々に細くなるようなテーパー形状があ
る。このような形状にすることによって、発熱部22の
発熱量が場所によって異なるので、示温性インキ層4の
発色面積が徐々に減ってゆくようになり、発色表示の種
々の形態を実現できる。端子部21、21はパターン形
状としてもよい。
かってその幅が徐々に細くなるようなテーパー形状があ
る。このような形状にすることによって、発熱部22の
発熱量が場所によって異なるので、示温性インキ層4の
発色面積が徐々に減ってゆくようになり、発色表示の種
々の形態を実現できる。端子部21、21はパターン形
状としてもよい。
【0013】導電層2のパターン化は、エッチング法、
フォトレジスト法、マスキング法や水溶性樹脂を用いて
不要部を洗い流す方法など各種の方法がある。
フォトレジスト法、マスキング法や水溶性樹脂を用いて
不要部を洗い流す方法など各種の方法がある。
【0014】この発明の特徴である保護層5は、示温性
バッテリーチェッカーの折曲げから導電層2を保護する
層であり、折曲部6における導電層2上に設けられるも
のである。したがって、この保護層5は、耐破壊性、柔
軟性、クッション性、スリップ性などを有するものが導
電層2の劣化に対して効果的である。
バッテリーチェッカーの折曲げから導電層2を保護する
層であり、折曲部6における導電層2上に設けられるも
のである。したがって、この保護層5は、耐破壊性、柔
軟性、クッション性、スリップ性などを有するものが導
電層2の劣化に対して効果的である。
【0015】また、保護層5は、導電層2の一対の端子
部21、21となる部分を除いた全面に形成するように
してもよい(図1、図3参照)。このようにすると、導
電層2の露出部分が少なくて済み、効果的に導電層2を
保護できる。
部21、21となる部分を除いた全面に形成するように
してもよい(図1、図3参照)。このようにすると、導
電層2の露出部分が少なくて済み、効果的に導電層2を
保護できる。
【0016】また、保護層5は、導電層2の折曲部6の
他、導電層2がパターン化されて細くなった部分を覆う
ように形成しておくとより効果的である。
他、導電層2がパターン化されて細くなった部分を覆う
ように形成しておくとより効果的である。
【0017】保護層5を構成する物質としては、塩化ビ
ニル系樹脂、ビニルブチラール系樹脂など通常のエラス
チックな樹脂がある。導電層2が基材フィルム1上でパ
ターン化されている場合は、保護層5は基材フィルム1
と導電層2の両方に対して密着が良好なものが好ましい
。この場合には、ウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、ウレ
タンビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂などが特に好ま
しい。こうすることによって、導電層2は保護層5と基
材フィルム1とによって確実にサンドイッチ状態にされ
るので、導電層2の浮きや剥離の防止もできる。
ニル系樹脂、ビニルブチラール系樹脂など通常のエラス
チックな樹脂がある。導電層2が基材フィルム1上でパ
ターン化されている場合は、保護層5は基材フィルム1
と導電層2の両方に対して密着が良好なものが好ましい
。この場合には、ウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、ウレ
タンビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂などが特に好ま
しい。こうすることによって、導電層2は保護層5と基
材フィルム1とによって確実にサンドイッチ状態にされ
るので、導電層2の浮きや剥離の防止もできる。
【0018】さらに、折曲げ加工時に導電層2へ悪影響
が及ばないようにするために、保護層5は傷が入りにく
くかつ折曲げやすくすることが好ましい。この場合は、
保護層5中にポリエチレンワックス、カルナバワックス
、パラフィンワックスなどを混合してスリップ性を付与
しておくと効果的である。保護層5の乾燥方式は、熱硬
化、電子線・紫外線硬化、溶剤乾燥式など種々の態様が
可能である。このような構成からなる組成物を印刷法や
塗膜法などにより形成する。
が及ばないようにするために、保護層5は傷が入りにく
くかつ折曲げやすくすることが好ましい。この場合は、
保護層5中にポリエチレンワックス、カルナバワックス
、パラフィンワックスなどを混合してスリップ性を付与
しておくと効果的である。保護層5の乾燥方式は、熱硬
化、電子線・紫外線硬化、溶剤乾燥式など種々の態様が
可能である。このような構成からなる組成物を印刷法や
塗膜法などにより形成する。
【0019】基材フィルム1の導電層2と保護層5が形
成された面とは反対の面に絵柄層3と示温性インキ層4
が形成される(図1、図2参照)。
成された面とは反対の面に絵柄層3と示温性インキ層4
が形成される(図1、図2参照)。
【0020】絵柄層3は、示温性インキ層4の色表示の
見方の説明など適宜の目的で文字や記号として形成され
てもよいし、デザイン性などを付与するために色柄や模
様などとして形成されてもよい。絵柄層3は、通常、着
色インキなどを用いて、印刷法や塗布法などの形成方法
で設けられる。
見方の説明など適宜の目的で文字や記号として形成され
てもよいし、デザイン性などを付与するために色柄や模
様などとして形成されてもよい。絵柄層3は、通常、着
色インキなどを用いて、印刷法や塗布法などの形成方法
で設けられる。
【0021】示温性インキ層4は、導電層2の発熱によ
る温度変化を基材フィルム1を介して感知し、各温度に
応じた発色を起こす組成物を用いて、印刷法や塗布法な
どにより形成されている。
る温度変化を基材フィルム1を介して感知し、各温度に
応じた発色を起こす組成物を用いて、印刷法や塗布法な
どにより形成されている。
【0022】また、示温性インキ層4は、示温性バッテ
リーチェッカーの収納時や使用時に形成される折曲部6
を除いた部分に形成するのが好ましい。折曲部6におい
てはどうしても示温性インキ層4や導電層2が引き延ば
され厚みが薄くなったり、亀裂が入ったりする。したが
って、折曲部6と折曲部6以外の部分とでは示温性イン
キ層4の発色が一致しないなどの不都合が起るからであ
る。
リーチェッカーの収納時や使用時に形成される折曲部6
を除いた部分に形成するのが好ましい。折曲部6におい
てはどうしても示温性インキ層4や導電層2が引き延ば
され厚みが薄くなったり、亀裂が入ったりする。したが
って、折曲部6と折曲部6以外の部分とでは示温性イン
キ層4の発色が一致しないなどの不都合が起るからであ
る。
【0023】示温性インキ層4を構成する材料としては
、たとえば、示温顔料やサーモクロミック液晶を含むイ
ンキなどを使用することができる。具体的には、可逆性
示温顔料、不可逆性示温顔料、キラルネマチック液晶を
一種以上配合した示温顔料組成物を用い、目的とする温
度範囲で変色現象を起こす示温インキ組成物あるいは示
温塗料組成物を使用するとよい。また、必要により各種
効果を発揮する物質を含有させればよい。
、たとえば、示温顔料やサーモクロミック液晶を含むイ
ンキなどを使用することができる。具体的には、可逆性
示温顔料、不可逆性示温顔料、キラルネマチック液晶を
一種以上配合した示温顔料組成物を用い、目的とする温
度範囲で変色現象を起こす示温インキ組成物あるいは示
温塗料組成物を使用するとよい。また、必要により各種
効果を発揮する物質を含有させればよい。
【0024】実例
厚さ20μmのポリエステルフィルムを基材フィルムと
し、その一方の面に厚さ800Åのアルミニウム蒸着層
を導電層として設け、導電層の折曲部に相当する部分に
、ウレタンビニル樹脂からなる着色インキにて保護層を
設けた。基材フィルムの他方の面には絵柄層を印刷形成
し、所定の部分にサーモクロミック、キラルネマチック
液晶からなる可逆性示温材料配合インキよりなる示温性
インキ層を前記アルミ蒸着層の発熱部に相当する部分に
塗布乾燥した。この示温性バッテリーチェッカーの折曲
部に、折曲げ加工を行ったところ、アルミ蒸着層の破壊
や浮きなどの不良は起らなかった。そして、折曲げ加工
前の端子部間の抵抗値4〜5Ωに対し、折曲げ加工後の
抵抗値は6〜7Ωとなった。示温性インキ層の発色は折
曲部に関係なく所望の発色が得られた。
し、その一方の面に厚さ800Åのアルミニウム蒸着層
を導電層として設け、導電層の折曲部に相当する部分に
、ウレタンビニル樹脂からなる着色インキにて保護層を
設けた。基材フィルムの他方の面には絵柄層を印刷形成
し、所定の部分にサーモクロミック、キラルネマチック
液晶からなる可逆性示温材料配合インキよりなる示温性
インキ層を前記アルミ蒸着層の発熱部に相当する部分に
塗布乾燥した。この示温性バッテリーチェッカーの折曲
部に、折曲げ加工を行ったところ、アルミ蒸着層の破壊
や浮きなどの不良は起らなかった。そして、折曲げ加工
前の端子部間の抵抗値4〜5Ωに対し、折曲げ加工後の
抵抗値は6〜7Ωとなった。示温性インキ層の発色は折
曲部に関係なく所望の発色が得られた。
【0025】比較例
上記実例と同様の構成で保護層を有さない示温性バッテ
リーチェッカーに折曲げ加工を行うとアルミ蒸着層に亀
裂が生じた。そして、折曲げ加工前の端子部間の抵抗値
4〜5Ωに対し、折曲げ加工後の抵抗値は、∞Ωという
結果となった。示温インキ層の発色は、折曲部のところ
がムラになり所望の発色が得られなかった。
リーチェッカーに折曲げ加工を行うとアルミ蒸着層に亀
裂が生じた。そして、折曲げ加工前の端子部間の抵抗値
4〜5Ωに対し、折曲げ加工後の抵抗値は、∞Ωという
結果となった。示温インキ層の発色は、折曲部のところ
がムラになり所望の発色が得られなかった。
【0026】
【発明の効果】この発明の示温性バッテリーチェッカー
は、基材フィルムの一方の面に導電層が形成され、他方
の面に絵柄層と示温性インキ層が形成され、折曲部を有
した示温性バッテリーチェッカーにおいて、折曲部にお
ける導電層が保護層によって覆われるように構成した。
は、基材フィルムの一方の面に導電層が形成され、他方
の面に絵柄層と示温性インキ層が形成され、折曲部を有
した示温性バッテリーチェッカーにおいて、折曲部にお
ける導電層が保護層によって覆われるように構成した。
【0027】したがって、示温性バッテリーチェッカー
は折り曲げられても、導電層表面は保護層で覆われるの
で、保護層が導電層を保護し破断や傷などの劣化が防止
され、導電層の導電性が安定し、ムラのない一定した発
色表示が得られ、正確な電圧の表示が可能となる。
は折り曲げられても、導電層表面は保護層で覆われるの
で、保護層が導電層を保護し破断や傷などの劣化が防止
され、導電層の導電性が安定し、ムラのない一定した発
色表示が得られ、正確な電圧の表示が可能となる。
【図1】この発明の示温性バッテリーチェッカーの一実
施例を示す断面図。
施例を示す断面図。
【図2】この発明の上記実施例の一方の面を示す正面図
。
。
【図3】この発明の上記実施例の他方の面を示す正面図
。
。
1 基材フィルム
2 導電層
21 端子部
22 発熱部
3 絵柄層
4 示温性インキ層
5 保護層
51 開口部
6 折曲部
Claims (4)
- 【請求項1】 基材フィルムの一方の面に導電層が形
成され、他方の面に絵柄層と示温性インキ層が形成され
、折曲部を有した示温性バッテリーチェッカーにおいて
、折曲部における導電層が保護層によって覆われている
ことを特徴とする示温性バッテリーチェッカー。 - 【請求項2】 導電層が蒸着膜である請求項1記載の
示温性バッテリーチェッカー。 - 【請求項3】 導電層が、一対の端子部を除いて形成
された保護層によって覆われたものである請求項1〜2
のいずれかに記載の示温性バッテリーチェッカー。 - 【請求項4】 示温性インキ層が、折曲部を除いた部
分に形成されている請求項1〜3のいずれかに記載の示
温性バッテリーチェッカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3093770A JP3064033B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 示温性バッテリーチェッカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3093770A JP3064033B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 示温性バッテリーチェッカー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04303782A true JPH04303782A (ja) | 1992-10-27 |
| JP3064033B2 JP3064033B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=14091665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3093770A Expired - Fee Related JP3064033B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 示温性バッテリーチェッカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3064033B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101943301B1 (ko) * | 2017-09-11 | 2019-01-29 | 신승민 | 스티커형 배터리 충전량 확인 장치 |
| KR20190028868A (ko) * | 2017-09-11 | 2019-03-20 | 신승민 | 보조 배터리 내장형 휴대 단말 보호 케이스 |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP3093770A patent/JP3064033B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101943301B1 (ko) * | 2017-09-11 | 2019-01-29 | 신승민 | 스티커형 배터리 충전량 확인 장치 |
| KR20190028868A (ko) * | 2017-09-11 | 2019-03-20 | 신승민 | 보조 배터리 내장형 휴대 단말 보호 케이스 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3064033B2 (ja) | 2000-07-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000412 |
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