JPH04329384A - バッテリーチェッカー - Google Patents
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- JPH04329384A JPH04329384A JP3128450A JP12845091A JPH04329384A JP H04329384 A JPH04329384 A JP H04329384A JP 3128450 A JP3128450 A JP 3128450A JP 12845091 A JP12845091 A JP 12845091A JP H04329384 A JPH04329384 A JP H04329384A
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Landscapes
- Tests Of Electric Status Of Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、バッテリー電圧の変
化の度合を簡単に認知することができるバッテリーチェ
ッカーに関する。
化の度合を簡単に認知することができるバッテリーチェ
ッカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】バッテリーチェッカーは、短冊状の紙や
プラスチックフィルムなどの基材フィルムの片面に、絵
柄層と示温性インキ層とが設けられ、他面に導電層が形
成されたものである。そして、このバッテリーチェッカ
ーは、端子部間に電圧がかけられると発熱部が発熱し、
基材フィルムを通して電導してきた熱に示温性インキ層
が反応して変色する機能を有している。バッテリー電圧
の変化の度合は、発色している示温性インキ層の面積の
変化の度合により察知するものである。
プラスチックフィルムなどの基材フィルムの片面に、絵
柄層と示温性インキ層とが設けられ、他面に導電層が形
成されたものである。そして、このバッテリーチェッカ
ーは、端子部間に電圧がかけられると発熱部が発熱し、
基材フィルムを通して電導してきた熱に示温性インキ層
が反応して変色する機能を有している。バッテリー電圧
の変化の度合は、発色している示温性インキ層の面積の
変化の度合により察知するものである。
【０００３】従来のバッテリーチェッカーは、次のよう
なものがある。■導電層の発熱部が長方形形状で、その
横幅が端子部間のいずれの場所においても常に一定のも
の。■導電層の発熱部がテーパー形状で、一方の端子部
から他方の端子部に向かって発熱部の横幅が無段階的に
徐々に細くなる形状のもの。なお、■■いずれの場合も
、示温性インキ層は、所定の温度になると発色または変
色を開始するものである。
なものがある。■導電層の発熱部が長方形形状で、その
横幅が端子部間のいずれの場所においても常に一定のも
の。■導電層の発熱部がテーパー形状で、一方の端子部
から他方の端子部に向かって発熱部の横幅が無段階的に
徐々に細くなる形状のもの。なお、■■いずれの場合も
、示温性インキ層は、所定の温度になると発色または変
色を開始するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、■の場合は
、バッテリー電圧がある一定の強さ以下になり発熱部が
ある一定の温度以下になると、全体の示温性インキ層の
発色が全面に消えてしまう。バッテリー電圧の低下の度
合は、発色している示温性インキ層の面積の減少の度合
により察知されるものであるから、■の場合は、バッテ
リー電圧の低下の度合を認識することが不可能で非常に
使いにくいものであった。
、バッテリー電圧がある一定の強さ以下になり発熱部が
ある一定の温度以下になると、全体の示温性インキ層の
発色が全面に消えてしまう。バッテリー電圧の低下の度
合は、発色している示温性インキ層の面積の減少の度合
により察知されるものであるから、■の場合は、バッテ
リー電圧の低下の度合を認識することが不可能で非常に
使いにくいものであった。
【０００５】また、■の場合は、はじめバッテリー電圧
が十分で示温性インキ層全面に発色があり、電圧が消耗
してゆくにしたがって発熱部の横幅の広い部分の方から
連続的かつ無段階的に発色面積が減少してゆくという発
色表示を行う。この場合は、バッテリー電圧の低下の度
合を認識することはできる。しかし、示温性インキ層の
発色は、バッテリー電圧の低下にしたがって、いわゆる
アナログ的に連続かつ無段階的に消えてゆく。よって、
発色している部分の面積の変化の度合がわかりにくいも
のであり、イメージ的に一目で発色面積の低下の度合を
認知することは容易ではない。バッテリー電圧の変化の
度合は、発色している示温性インキ層の面積の変化の度
合により察知されるものであるから、■の場合のバッテ
リー電圧の変化の度合は、目盛りの数値などに頼らざる
をえず、電圧の残量などをイメージ的に一目で認知する
ことは当然簡単にはできないものである。その結果、使
用していると、つい電池の取り替え時期寸前になってし
まっていたり、電池の取り替え時期を過ぎてしまってい
たりして使用上不都合なことが多いものであった。
が十分で示温性インキ層全面に発色があり、電圧が消耗
してゆくにしたがって発熱部の横幅の広い部分の方から
連続的かつ無段階的に発色面積が減少してゆくという発
色表示を行う。この場合は、バッテリー電圧の低下の度
合を認識することはできる。しかし、示温性インキ層の
発色は、バッテリー電圧の低下にしたがって、いわゆる
アナログ的に連続かつ無段階的に消えてゆく。よって、
発色している部分の面積の変化の度合がわかりにくいも
のであり、イメージ的に一目で発色面積の低下の度合を
認知することは容易ではない。バッテリー電圧の変化の
度合は、発色している示温性インキ層の面積の変化の度
合により察知されるものであるから、■の場合のバッテ
リー電圧の変化の度合は、目盛りの数値などに頼らざる
をえず、電圧の残量などをイメージ的に一目で認知する
ことは当然簡単にはできないものである。その結果、使
用していると、つい電池の取り替え時期寸前になってし
まっていたり、電池の取り替え時期を過ぎてしまってい
たりして使用上不都合なことが多いものであった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、以上のよう
な問題点を解決するために、基材フィルムの一方の面に
一対の端子部間を断線なく結ぶ発熱層を有する導電層が
形成され、他方の面に示温性インキ層が形成されたバッ
テリーチェッカーにおいて、発熱部の平面形状が、その
横幅が段階的に変化する形状であるように構成した。ま
た、導電層が蒸着膜であってもよい。また、導電層が一
対の端子部を除いて形成されている保護層によって覆わ
れていてもよい。
な問題点を解決するために、基材フィルムの一方の面に
一対の端子部間を断線なく結ぶ発熱層を有する導電層が
形成され、他方の面に示温性インキ層が形成されたバッ
テリーチェッカーにおいて、発熱部の平面形状が、その
横幅が段階的に変化する形状であるように構成した。ま
た、導電層が蒸着膜であってもよい。また、導電層が一
対の端子部を除いて形成されている保護層によって覆わ
れていてもよい。
【０００７】
【実施例】以下、この発明を図面を参照しながら実施例
で詳しく説明する。図１、図２はこの発明のバッテリー
チェッカーの正面図である。図３は断面図である。基材
フィルム１の一方の面に導電層２が形成され、他方の面
に絵柄層３と示温性インキ層４が形成されている。
で詳しく説明する。図１、図２はこの発明のバッテリー
チェッカーの正面図である。図３は断面図である。基材
フィルム１の一方の面に導電層２が形成され、他方の面
に絵柄層３と示温性インキ層４が形成されている。
【０００８】基材フィルム１は、フィルム状物あるいは
シート状物であり、熱伝導性に問題のない範囲の厚みを
有している。また、導電層２に発生する熱が強力な場合
は、基材フィルム１として耐熱性を有するものが好適で
ある。このような性質を有する材質としては、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂などがある。
シート状物であり、熱伝導性に問題のない範囲の厚みを
有している。また、導電層２に発生する熱が強力な場合
は、基材フィルム１として耐熱性を有するものが好適で
ある。このような性質を有する材質としては、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド系樹脂、アクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂などがある。
【０００９】基材フィルム１の一方の面に導電層２が形
成されている。導電層２は、電流を入出力する一対の端
子部間を断線なく結び、電流を通すことにより抵抗熱を
発生する発熱部を有する層である。導電層２は、導電性
を有する金属や金属化合物、カーボンなどを素材として
おり、具体的には、導電性ペースト膜、導電性インキ膜
、導電性塗膜、蒸着薄膜、イオンプレーティング膜、ス
パッタリング膜、金属箔、メッキ膜などがある。
成されている。導電層２は、電流を入出力する一対の端
子部間を断線なく結び、電流を通すことにより抵抗熱を
発生する発熱部を有する層である。導電層２は、導電性
を有する金属や金属化合物、カーボンなどを素材として
おり、具体的には、導電性ペースト膜、導電性インキ膜
、導電性塗膜、蒸着薄膜、イオンプレーティング膜、ス
パッタリング膜、金属箔、メッキ膜などがある。
【００１０】導電層２は、たとえば一対の端子部２１、
２１とそれらの間を横幅を有して断線なく結ぶ発熱部２
２とからなる。発熱部２２の平面形状は、その横幅が段
階的に変化する形状である。
２１とそれらの間を横幅を有して断線なく結ぶ発熱部２
２とからなる。発熱部２２の平面形状は、その横幅が段
階的に変化する形状である。
【００１１】発熱部２２の平面形状は、たとえば、２２
ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅと５段階に一方的
に細くなるような形状としてもよい（図１参照）。それ
ぞれ一つの段階内では横幅は一定である。このような形
状にすると、一定の電圧が全体にかけられると、全ての
段階を通る電流は一定なので、横幅の広さによって発熱
量が各段階ごとに異なることになる。よって、最初示温
性インキ層全部が発色していたのが、電圧が減るにした
がって、示温性インキ層の発色している部分が、横幅の
広い段階に対応する方から一段階づつ消えてゆくことに
なる。
ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅと５段階に一方的
に細くなるような形状としてもよい（図１参照）。それ
ぞれ一つの段階内では横幅は一定である。このような形
状にすると、一定の電圧が全体にかけられると、全ての
段階を通る電流は一定なので、横幅の広さによって発熱
量が各段階ごとに異なることになる。よって、最初示温
性インキ層全部が発色していたのが、電圧が減るにした
がって、示温性インキ層の発色している部分が、横幅の
広い段階に対応する方から一段階づつ消えてゆくことに
なる。
【００１２】また、発熱部２２の平面形状は、たとえば
、横幅が段階的に細くなる部分と、ある段階２２Ｘを境
に横幅が段階的に太くなる部分とを有する形状としても
よい（図２参照）。このような形状にすると、示温性イ
ンキ層４の発色は、両端子部側から段階的に消滅してゆ
き、最後に段階２２Ｘの部分が消滅するようにすること
ができる。
、横幅が段階的に細くなる部分と、ある段階２２Ｘを境
に横幅が段階的に太くなる部分とを有する形状としても
よい（図２参照）。このような形状にすると、示温性イ
ンキ層４の発色は、両端子部側から段階的に消滅してゆ
き、最後に段階２２Ｘの部分が消滅するようにすること
ができる。
【００１３】端子部２１、２１は、任意の平面形状とし
てもよい。あるいは、後述する保護層５によって必要部
だけ開口部５１、５１として露出させるようにしてもよ
い（図４、図５参照）。
てもよい。あるいは、後述する保護層５によって必要部
だけ開口部５１、５１として露出させるようにしてもよ
い（図４、図５参照）。
【００１４】導電層２のパターン化は、エッチング法、
フォトレジスト法、マスキング法や水溶性樹脂を用いて
不要部を洗い流す方法など各種の方法がある。
フォトレジスト法、マスキング法や水溶性樹脂を用いて
不要部を洗い流す方法など各種の方法がある。
【００１５】また、必要によっては導電層２上に保護層
５が設けられてもよい（図４、図５参照）。保護層５は
、バッテリーチェッカーの折曲げや、導電層２の摩擦や
腐蝕から導電層２を保護する層である。したがって、こ
の保護層５は、耐破壊性、柔軟性、クッション性、スリ
ップ性などを有するものが導電層２の劣化に対して効果
的である。また、保護層５は、導電層２がパターン化さ
れて細くなった部分を覆うように形成しておくと導電層
５の断線や傷みに対してより効果的である。
５が設けられてもよい（図４、図５参照）。保護層５は
、バッテリーチェッカーの折曲げや、導電層２の摩擦や
腐蝕から導電層２を保護する層である。したがって、こ
の保護層５は、耐破壊性、柔軟性、クッション性、スリ
ップ性などを有するものが導電層２の劣化に対して効果
的である。また、保護層５は、導電層２がパターン化さ
れて細くなった部分を覆うように形成しておくと導電層
５の断線や傷みに対してより効果的である。
【００１６】基材フィルム１の上記導電層２が形成され
た面とは反対の面に絵柄層３と示温性インキ層４が形成
される。絵柄層３は、示温性インキ層４の色表示の見方
の説明や目盛りなど適宜の目的で文字や記号として形成
されてもよい。また、デザイン性などを付与するために
色柄や模様などとして形成されてもよい。絵柄層３は、
通常に着色インキなどを用いて、印刷法や塗布法など通
常の形成方法で設けられる。
た面とは反対の面に絵柄層３と示温性インキ層４が形成
される。絵柄層３は、示温性インキ層４の色表示の見方
の説明や目盛りなど適宜の目的で文字や記号として形成
されてもよい。また、デザイン性などを付与するために
色柄や模様などとして形成されてもよい。絵柄層３は、
通常に着色インキなどを用いて、印刷法や塗布法など通
常の形成方法で設けられる。
【００１７】示温性インキ層４は、前記導電層２の温度
を基材フィルム１を介して感知し、所定の温度に応じた
発色あるいは変色を起こす性質の組成物よりなり、通常
の印刷法や塗布法などにより形成されている。
を基材フィルム１を介して感知し、所定の温度に応じた
発色あるいは変色を起こす性質の組成物よりなり、通常
の印刷法や塗布法などにより形成されている。
【００１８】示温性インキ層４を構成する材料としては
、たとえば、示温顔料やサーモクロミック液晶を含むイ
ンキないし、塗料組成物などを使用することができる。 具体的には、可逆性示温顔料、不可逆性示温顔料、キラ
ルネマチック液晶を一種以上配合した示温顔料組成物を
用いて、目的とする温度範囲で変色現象を起こす示温イ
ンキ組成物あるいは示温塗料組成物を生成する。必要に
より各種効果を発揮する物質を含有すればよい。
、たとえば、示温顔料やサーモクロミック液晶を含むイ
ンキないし、塗料組成物などを使用することができる。 具体的には、可逆性示温顔料、不可逆性示温顔料、キラ
ルネマチック液晶を一種以上配合した示温顔料組成物を
用いて、目的とする温度範囲で変色現象を起こす示温イ
ンキ組成物あるいは示温塗料組成物を生成する。必要に
より各種効果を発揮する物質を含有すればよい。
【００１９】実例厚さ３８μｍのポリエステルフィルム
を基材フィルムとし、その一方の面にアルミニウム蒸着
層を８００Åの厚みで設け発熱部を形成した。発熱部は
端子部間方向１０ｍｍごとに４ｍｍづつ横幅が細くなる
ような３段階の太さをもった発熱部を端子部間に形成し
た。基材フィルムの他方の面には残量目盛りを印刷形成
し、所定の部分にサーモクロミック、キラルネマチック
液晶からなる可逆性示温材料配合インキを用いて前記発
熱部の各段階に相当する部分に塗布乾燥し、４０℃を境
に変色するようにした。このバッテリーチェッカーを用
いて、単三乾電池の電圧残量の度合を見たところ、使用
開始後第１日目で幅の一番太い段階の発熱部の温度が４
０℃を下回り、そこの示温性インキ層の発色が消え、残
量はあと一日分くらいかということが簡単に認知できた
。実際に第２日目で二番目に太い段階の発熱部の温度が
４０℃を下回りそこの発色が消えた。この段階で電池交
換の時期であることが簡単に認知できた。
を基材フィルムとし、その一方の面にアルミニウム蒸着
層を８００Åの厚みで設け発熱部を形成した。発熱部は
端子部間方向１０ｍｍごとに４ｍｍづつ横幅が細くなる
ような３段階の太さをもった発熱部を端子部間に形成し
た。基材フィルムの他方の面には残量目盛りを印刷形成
し、所定の部分にサーモクロミック、キラルネマチック
液晶からなる可逆性示温材料配合インキを用いて前記発
熱部の各段階に相当する部分に塗布乾燥し、４０℃を境
に変色するようにした。このバッテリーチェッカーを用
いて、単三乾電池の電圧残量の度合を見たところ、使用
開始後第１日目で幅の一番太い段階の発熱部の温度が４
０℃を下回り、そこの示温性インキ層の発色が消え、残
量はあと一日分くらいかということが簡単に認知できた
。実際に第２日目で二番目に太い段階の発熱部の温度が
４０℃を下回りそこの発色が消えた。この段階で電池交
換の時期であることが簡単に認知できた。
【００２０】
【発明の効果】この発明のバッテリーチェッカーは、基
材フィルムの一方の面に一対の端子部間を断線なく結ぶ
発熱層を有する導電層が形成され、他方の面に示温性イ
ンキ層が形成されたバッテリーチェッカーにおいて、発
熱部の平面形状が、その横幅が段階的に変化する形状で
あるように構成した。
材フィルムの一方の面に一対の端子部間を断線なく結ぶ
発熱層を有する導電層が形成され、他方の面に示温性イ
ンキ層が形成されたバッテリーチェッカーにおいて、発
熱部の平面形状が、その横幅が段階的に変化する形状で
あるように構成した。
【００２１】よって、この発明のバッテリーチェッカー
の発色あるいは変色が、不連続かつ段階的に行われるた
め、いわゆるデジタル的な表示が可能となり、発色して
いる部分の面積の変化の度合いがわかりやすくなる。そ
の結果、バッテリー電圧の変化の度合は、各段階での目
盛りの数値さえ憶えておけばイメージ的に一目でバッテ
リー電圧の残量などを認知することが簡単にできるよう
になり、電池の取り替え時期を見過ごすようなこともな
く使いやすいものとなる。
の発色あるいは変色が、不連続かつ段階的に行われるた
め、いわゆるデジタル的な表示が可能となり、発色して
いる部分の面積の変化の度合いがわかりやすくなる。そ
の結果、バッテリー電圧の変化の度合は、各段階での目
盛りの数値さえ憶えておけばイメージ的に一目でバッテ
リー電圧の残量などを認知することが簡単にできるよう
になり、電池の取り替え時期を見過ごすようなこともな
く使いやすいものとなる。
【図１】この発明のバッテリーチェッカーの実施例を示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】この発明の他の実施例の正面図である。
【図３】この発明の実施例を示す断面図である。
【図４】この発明の他の実施例を示す正面図である。
【図５】この発明の他の実施例を示す断面図である。
１ 基材フィルム
２ 導電層
２１ 端子部
２２ 発熱部
３ 絵柄層
４ 示温性インキ層
５ 保護層
５１ 開口部
Claims (3)
- 【請求項１】 基材フィルムの一方の面に一対の端子
部間を断線なく結ぶ発熱層を有する導電層が形成され、
他方の面に示温性インキ層が形成されたバッテリーチェ
ッカーにおいて、発熱部の平面形状が、その横幅が段階
的に変化する形状であることを特徴とするバッテリーチ
ェッカー。 - 【請求項２】 導電層が、蒸着膜である請求項１記載
のバッテリーチェッカー。 - 【請求項３】 導電層が、一対の端子部を除いて形成
されている保護層によって覆われたものである請求項１
または２のいずれかに記載のバッテリーチェッカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3128450A JPH04329384A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | バッテリーチェッカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3128450A JPH04329384A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | バッテリーチェッカー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04329384A true JPH04329384A (ja) | 1992-11-18 |
Family
ID=14985016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3128450A Pending JPH04329384A (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | バッテリーチェッカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04329384A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5538806A (en) * | 1993-05-03 | 1996-07-23 | Morgan Adhesive Company | Battery with tester label and method for producing it |
| US5604049A (en) * | 1993-05-03 | 1997-02-18 | Morgan Adhesive Company | Battery with tester label and method for producing it |
| US5760588A (en) * | 1997-07-25 | 1998-06-02 | Eveready Battery Company, Inc. | Dual rate thermochromic battery tester |
| US5830596A (en) * | 1993-05-03 | 1998-11-03 | Morgan Adhesives, Inc. | Method for producing battery tester label and resulting label and battery assembly |
| US5841285A (en) * | 1997-07-25 | 1998-11-24 | Eveready Battery Company, Inc. | Temperature-compensated thermochromic battery tester |
| US5867028A (en) * | 1997-07-25 | 1999-02-02 | Eveready Battery Company, Inc. | Battery tester having sections of different resistivity |
| US6184794B1 (en) | 1993-11-01 | 2001-02-06 | Eveready Battery Company, Inc. | Portable lighting device having externally attached voltage tester |
| US6977123B1 (en) | 1991-12-31 | 2005-12-20 | Strategic Energy Ltd. | Battery with strength indicator |
| USRE40506E1 (en) | 1989-02-08 | 2008-09-16 | Strategic Electronics, Llc | Battery with strength indicator |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP3128450A patent/JPH04329384A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE40506E1 (en) | 1989-02-08 | 2008-09-16 | Strategic Electronics, Llc | Battery with strength indicator |
| US6977123B1 (en) | 1991-12-31 | 2005-12-20 | Strategic Energy Ltd. | Battery with strength indicator |
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| US6054234A (en) * | 1993-05-03 | 2000-04-25 | Morgan Adhesives Company | Battery tester label for battery |
| US6184794B1 (en) | 1993-11-01 | 2001-02-06 | Eveready Battery Company, Inc. | Portable lighting device having externally attached voltage tester |
| US5760588A (en) * | 1997-07-25 | 1998-06-02 | Eveready Battery Company, Inc. | Dual rate thermochromic battery tester |
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| US5867028A (en) * | 1997-07-25 | 1999-02-02 | Eveready Battery Company, Inc. | Battery tester having sections of different resistivity |
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