JPH04304458A - 湿し水不要感光性平版印刷版の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、湿し水不要感光性平版
印刷版を自動的に搬送し処理するに際し、ランニング性
の向上する処理方法に関するものであり、更に詳しくは
染色液濃度及び画像部の染色濃度の低下が抑制される湿
し水不要感光性平版印刷版の処理方法に関するものであ
る。

【０００２】

【発明の背景】近年、湿し水を使用しないで印刷する形
式の印刷版が開発されており、例えば支持体上に感光層
、シリコーンゴム層を順に設けたものであって、いわゆ
る湿し水不要感光性平版印刷版と称されるものである。

【０００３】この湿し水不要感光性平版印刷版は、画像
露光した後、例えば水系現像液を用いて現像され、印刷
版とされるが、この印刷版は、見た目では画像部と非画
像部が視覚で明確に区別し難いという問題があり、その
ため現像処理後の検版性を得るために湿し水不要感光性
平版印刷版を現像処理した後、染色することが行なわれ
ている。

【０００４】この染色の方法としては、従来、東レ社の
湿し水不要感光性平版印刷版処理システム（ＴＷＬ）が
知られており、この方法では使用する染色液の濃度を２
倍に希釈した希釈液を減量分補充することが行なわれて
いる。また特開平２−２６４９５７号公報には、水なし
平版印刷版を現像処理した後に染色槽で染色する水なし
平版印刷版現像装置であって、水なし平版印刷版の処理
量を検出する処理量検

【０００５】出手段と、染色液を染色槽内へ補充する補
充手段と、前記処理量検出手段に基づいて補充手段を作
動させて染色液を補充する制御手段と、を有することを
特徴とする水なし平版印刷版現像装置について記載され
、この中で補充する染色液の濃度が濃い場合には、希釈
水を収容した希釈水タンクを染色液タンクと別に設け、
染色液回収槽内へ夫々染色液と希釈水とを供給すること
が好ましいことも示されている。

【０００６】この染色工程は、通常染色液を循環するこ
とにより再使用するが、この循環再使用の方法は、水分
の蒸発が比較的多く、したがって染色中、染色液中の成
分の濃度が上昇する傾向があり、一般には濃度低下は起
き難いが、染色工程前の処理工程が現像工程ばかりでな
く水洗、リンス等の各工程を行なう場合があり、このよ
うな工程において処理される版により、現像液、水洗水
、リンス液等の処理液が染色液中に持ち込まれ、染色液
が希釈される。

【０００７】その上作業環境条件（周囲の気温が低く水
の蒸発量が少ない場合、染色液循環回数或いは染色液の
循環時間に対して版の処理量（処理面積）が多い場合等
）によってはいっそう濃度低下が起こるという問題があ
る。

【０００８】そこで、本発明者等は、これらの問題点に
ついて種々検討した結果、その原因が水の蒸発以上に染
色液への処理液の流入が起こることと作業環境条件が重
なって染色液が通常は濃度上昇するのに反して濃度低下
が起こることを見出し、この点を使用する染色液より濃
度の高い液を用いることによって解決され、ここに本発
明が成された。

【０００９】

【発明の目的】したがって、本発明の目的は、ランニン
グ性の向上、即ち染色液濃度及び画像部の染色濃度の低
下を抑制することができる湿し水不要感光性平版印刷版
の処理方法を提供することにある。

【００１０】

【発明の構成】本発明の上記目的は、画像露光後の湿し
水不要感光性平版印刷版を自動的に搬送し処理する方法
において、現像工程後の画像部の染色工程で、染色液に
該染色使用液より濃度の高い染色液を補充することを特
徴とする湿し水不要感光性平版印刷版の処理方法によっ
て達成される。

【００１１】以下、本発明を更に詳しく説明する。本発
明は、染色工程で染色液に少なくともひとつの成分の濃
度が染色使用液の対応する成分の濃度より高い染色液（
以下染色濃縮液または単に濃縮液ともいう。）を補充す
ることによりランニング性の向上、即ち染色液濃度及び
画像部の染色濃度の低下を抑制することができる。

【００１２】本発明に用いられる染色工程において、染
色液は循環して再使用し、またこのような工程下で染色
液に染色濃縮液を補充する場合、その補充する染色液の
濃度は染色使用液より高く、かつ使用液の３０倍以下で
あり、好ましくは１．５倍〜１０倍である。

【００１３】本発明において、染色液の濃度を検出する
には、各種の検知方法があり、例えば吸光度、面積、処
理枚数、運転時間、停止時間、液量等を検知する方法が
あり、好ましくは吸光度を測定し、設定値からの低下分
に基づいて補充する液の量を算出する方法である。

【００１４】また濃縮液の補充は、単位運転時間当たり
の処理量を検知し、所定量以上になった時にその値に応
じて補充しても良好に行なうことができる。本発明にお
いて好ましい検知方法としては、面積検知の方法であり
、この方法は、例えば湿し水不要感光性平版印刷版の面
積を検出するアルミ検出器が用いられ、このアルミ検出
器は光電管を湿し水不要感光性平版印刷版の幅方向に沿
って複数個配置したもので、湿し水不要感光性平版印刷
版がこのアルミ検出器の上部を通過する時間を計測する
ことによって、版面上の面積を検出する。

【００１５】また直接面積を測定する方法に変えて湿し
水不要感光性平版印刷版の幅方向の長さを予め制御装置
に入力しておき１個の光電管で長さを検出することによ
って面積を算出してもよい。本発明において作業環境条
件の変化により水の蒸発量が多く吸光度が上昇した場合
には、水の補充を行なうことが好ましく、具体的には面
積、処理枚数、運転時間、停止時間、液量等を検知し、
それに応じた水補充を行なう。従って吸光度が設定値以
上のときは水補充を行ない、設定値以下になったときに
は濃縮液を補充する。

【００１６】この他、液面の低下を検知して水の補充を
行なう方法としては、液面検出センサーを用いることも
好ましい。この方法は、図２に示されるように液面検出
センサーとして具体的にはフロートスイッチを用いて液
面を検出する。この例では心棒７７４の上部及び下部に
感応部７７２及び７７３が設けられており、これらの位
置でフロート７７１の感応部（図示せず）と合致したと
きに液面が検知され制御装置Ｃに信号が送られ液送ポン
プ７３３が作動して水６３が自動的に補充される。この
他従来公知の種々の液面検出センサーが用いることがで
きる。

【００１７】この液面の検知は、自動処理装置の運転を
停止した時に行なうことが好ましい。本発明では、現像
工程と染色工程との間に、水洗またはリンスを行なう工
程を設けることが好ましい。リンス液としては、有機酸
、無機酸またはそれらの塩、界面活性剤等を含有させた
水溶液を用いる。好ましく用いられる無機酸としては、
塩酸、リン酸、ポリリン酸、硫酸、硝酸、亜硫酸、亜硝
酸、ホウ酸等が挙げられる。

【００１８】また有機酸としては、ギ酸、酢酸、プロピ
オン酸、酪酸、吉草酸、シュウ酸、シクロヘキサンカル
ボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、酒石酸、コハク
酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸、グルコン酸、タンニン
酸、アスコルビン酸、レブリン酸、フタル酸、安息香酸
、サリチル酸、没食子酸、ナフトエ酸、ヒドロキシナフ
トエ酸等が挙げられる。

【００１９】これらのうち、特に好ましくは、酢酸等の
脂肪族カルボン酸、グルコン酸、クエン酸等のオキシ酸
である。更にこれらの酸は、ナトリウム、カリウム等の
アルカリ金属との塩を含有させても効果を得ることがで
きる。リンス液に添加される酸の量は、０．０１重量％
〜１０重量％の範囲であり、好ましくは０．１重量％〜
５重量％の範囲である。

【００２０】界面活性剤としては、アニオン界面活性剤
、ノニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性イオ
ン界面活性剤等が用いられ、具体的にはアニオン界面活
性剤としては、 （１）高級アルコール硫酸エステル類、（例えば、ラウ
リルアルコールサルフェ ートのナトリウム塩、オクチルアルコールサルフェート
のアンモニウム塩、ラウリルアルコールサルフェートの
アンモニウム塩、第二ナトリウムアルキルサルフェート
等）

【００２１】（２）脂肪族アルコールリン酸エステル塩
類（例えば、セチルアルコールリン酸エステルのナトリ
ウム塩等） （３）アルキルアリールスルホン酸塩類、（例えばドデ
シルベンゼンスルホン酸 ナトリウム塩、イソプロピルナフタレンスルホン酸ナト
リウム塩、ジナフタレンスルホン酸ナトリウム塩、メタ
ニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム塩等）

【００２２
】（４）アルキルアミドスルホン酸塩類、（Ｃ１７Ｈ３
５ＣＯＮ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２ＳＯ３Ｎａ　等）（５
）二塩基脂肪族エステルのスルホン酸塩類、（例えばナ
トリウムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリウ
ムスルホコハク酸ジヘキシルエステル等）（６）アルキ
ルナフタレンスルホン酸塩のホルムアルデヒド縮合物、
（例えば、 ジブチルナフタレンスルホン酸ナトリウムのホルムアル
デヒド縮合物等）が挙げられる。

【００２３】ノニオン界面活性剤としては、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェノールエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エス
テル、ソルビタン脂肪酸エステル、オキシエチレンソル
ビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、オ
キシエチレンオキシプロピレンブロックポリマー等が挙
げられる。

【００２４】カチオン界面活性剤としては、アルキルア
ミン塩、第四級アンモニウム塩、ポリオキシエチレンア
ルキルアミン等が挙げられる。両性イオン界面活性剤と
しては、アルキルベタイン等が挙げられるが、これらの
中でもアニオン界面活性剤が適している。これらの界面
活性剤は、単独でもまたは２種以上を組合せて使用する
ことができる。

【００２５】本発明に用いられる界面活性剤の使用量は
、０．０１重量％〜６０重量％、好ましくは０．１重量
％〜１０重量％が適当である。また染色工程前において
、現像液、水洗水、リンス液等による処理が行なわれる
と、染色液中に前記処理液が持ち込まれ染色液が希釈さ
れる。このような場合、使用液より濃い染色液の補充が
行なわれるが、このような工程に更に水の補充工程を組
み合わせることもできる。

【００２６】本発明に用いられる染色液は、１種又は２
種以上の染料を水、アルコール類、エーテル類等の有機
溶剤の水溶液に溶解あるいは分散したものが用いられる
。この染色液には更に染色の濃度の向上、ムラの防止、
染色液中の沈澱防止等のためにリンス液に用いたものと
同様の酸またはその塩、界面活性剤並が加えられ、更に
キレート剤、染色助剤等を加えることが好ましい。

【００２７】本発明に用いられる染料としては、ジフェ
ニルメタン系、トリフェニルメタン系、アクリジン系、
チアジン系、アジン系、オキサジン系、フェナジン系、
キサンテン系、アントラキノン系、イミノナフトキノン
系、アゾメチン系等の色素があり、具体的には次のよう
なものがある。

【００２８】ブリリアントグリーン、エオシン、エチル
バイオレット、エリスロシンＢ、メチルグリーン、クリ
スタルバイオレット、ベイシックフクシン、フェノール
フタレイン、１，３−ジフェニルトリアジン、アリザリ
ンレットＳ、チモールフタレイン、メチルバイオレット
２Ｂ、キナルジンレッド、ローズベンガル、メタニルイ
エロー、チモールスルホフタレイン、キシレノールブル
ー、メチルオレンジ、オレンジＩＶ、ジフェニルチオカ
ルバゾン、２，７−ジクロロフルオロセイン、

【００２
９】パラメチルレッド、コンゴーレッド、ベンゾプルプ
リン４Ｂ、α−ナフチルレッド、ナインブルー２Ｂ、ナ
インブルーＡ、フェナセタリン、メチルバイオレット、
マラカイトグリーン、パラフクシン、オイルブルー♯６
０３（オリエント化学工業社製）、オイルピンク♯３１
２（オリエント化学工業社製）、オイルレッド５Ｂ（オ
リエント化学工業社製）、オイルスカーレット♯３０８
（オリエント化学工業社製）、オイルレッドＯＧ（オリ
エント化学工業社製）、オイルレッドＲ

【００３０】Ｒ
（オリエント化学工業社製）、オイルグリーン♯５０２
（オリエント化学工業社製）、スピロンレッドＢＥＨス
ペシャル（保土ヶ谷化学工業社製）、ビクトリアピュア
ブルーＢＯＨ（保土ヶ谷化学工業社製）、パテントピュ
アブルー（住友三国化学工業社製）、スーダンブルーＩ
Ｉ（ＢＡＳＦ社製）、ｍ−クレゾールパープル、クレゾ
ールレッド、ローダミンＢ、ローダミン６Ｇ、ファース
トアッシドバイオレットＲ、スルホローダミンＢ、オー
ラミン、４−ｐ−ジエチルアミノフェニルイミノナフト
キノン、２−カルボキシアニリノ−４−ｐ−ジエチルア
ミ

【００３１】ノフェニルイミノナフトキノン、２−カル
ボステアリルアミノ−４−ｐ−ジヒドロオキシエチル−
アミノ−フェニルイミノナフトキノン、ｐ−メトキシベ
ンゾイル−ｐ’−ジエチルアミノ−ｏ’メチルフェニル
イミノアセトアニリド、シアノ−ｐ−ジエチルアミノフ
ェニルアミノアセトアニリド、１−フェニル−３−メチ
ル−４−ｐ−ジエチルアミノフェニルイミノ−５−ピラ
ゾロン、１−β−ナフチル−４−ｐ−ジエチルアミノフ
ェニルイミノ−５−ピラゾロン、塩基性染料の対アニオ
ンがスルホン酸基を有する染料等。

【００３２】これらのうち、トリフェニルメタン系、キ
サンテン系、オキザシン系、チアジン系、モノアゾ系、
キノンイミド系の染料が好ましく、特に好ましくはトリ
フェニルメタン系の染料である。本発明に用いる染料の
添加量は、染色液に対して０．１重量％〜５重量％、好
ましくは０．２重量％〜３重量％である。

【００３３】これらの染料は、１つ又は２つ以上を混合
して用いることができる。本発明に用いられる有機溶剤
としては、公知のものが使用でき、例えば「溶剤ポケッ
トブック」（オーム社）に記載されているものが殆ど使
用することができるものである。

【００３４】染色濃度の向上のためには、２０℃におけ
る水に対する溶解度が１０重量％未満の有機溶剤、所謂
水難溶性有機溶剤が好ましく用いられ、例えば、ジイソ
ブチルケトン、アセトフェノン、イソホロン、コハク酸
ジエチル、安息香酸メチル、蓚酸ジエチル、フタル酸ジ
メチル、酢酸イソブチル、安息香酸ベンジル、エチレン
グリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコール
ジブチルエーテル、エチレングリコールベンジルエーテ
ル、ジエチレングリコールジ−ｎ−ブチルエーテル、ジ
エチレングリコールジアセテート、ｎ−アミルアルコー
ル、ベンジルア

【００３５】ルコール、シクロヘキサノン、シクロヘキ
サノール、Ｎ−ベンジルエタノールアミン、アニシルア
ルコール、ジメチルベンジルカルビートル、２−Ｎ−エ
チルアニリノエタノール、プロピレングリコールモノフ
ェニルエーテル、Ｎ−フェニルエタノールアミン等が挙
げられる。

【００３６】これらの中でもエチレングリコールモノフ
ェニルエーテル、、エチレングリコールベンジルエーテ
ル、ベンジルアルコール、シクロヘキサノン、シクロヘ
キサノール、Ｎ−ベンジルエタノールアミン、アニシル
アルコール、ジメチルベンジカルビートル、２−Ｎ−エ
チルアニリノエタノール、プロピレングリコールモノフ
ェニルエーテル、Ｎ−フェニルエタノールアミンが特に
有効である。

【００３７】本発明に用いられる有機溶剤の使用量は、
１重量％〜１０重量％、好ましくは２重量％〜６重量％
が好ましい。更に、２０℃における水に対する溶解度が
１０重量％以上の有機溶剤もまた好ましく用いられる。

【００３８】本発明に用いられる２０℃における水に対
する溶解度が１０％以上の有機溶剤において、アルコー
ル類としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノ
ール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブ
タノール、ｔ−ブタノール、フルフリルアルコール、テ
トラヒドロフルフリルアルコール等が挙げられる。エー
テル又はアセタールとしては、１，２−プロピレンキサ
イド、１，４−ジオキサン、テトラヒドロフラン、メチ
ラール等が挙げられる。

【００３９】ケトンとしては、アセトン、メチルアセト
ン、メチルエチルケトン、アセトン油、アセトニルアセ
トン、ジアセトンアルコール等が挙げられる。エステル
としては、ギ酸メチル、酢酸メチル、乳酸メチル、乳酸
エチル等が挙げられる。

【００４０】多価アルコールとその誘導体としては、エ
チレングリコール、エチレングリコールモノメチルエー
テルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテ
ル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレング
リコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリ
コールイソプロピルエーテル、エチレングリコールモノ
ブチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル
、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、
エチレングリコールイソアミルエーテル、エチ

【００４
１】レングリコールモノフェニルエーテル、メトキシメ
トキシエタノール、エチレングリコールモノアセテート
、エチレングリコールジアセテート、エチレンクロルヒ
ドリン、ジエチレングリコール、ジエチレングリコール
モノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチル
エーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルア
セテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、
ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレング
リコールメチルエチルエーテル、ジエチ

【００４２】レ
ングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコール
アセテート、トリエチレングリコール、トリエチレング
リコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコール
モノエチルエーテル、テトラエチレングリコール、プロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリ
コールモノエチルエーテル、１−ブトキシエトキシプロ
パノール、プロピレンクロルヒドリン、ジプロピレング
リコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル
、ジプロピレングリコールモノエ

【００４３】チルエー
テル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル、
トリメチレングリコール、ブタンジオール、１，５−ペ
ンタジオール、ヘキシレングリコール、グリセリン、グ
リセリルモノアセテート、グリセリルジアセテート、グ
リセリンエーテル、グリセリン−α−モノクロルヒドリ
ン、グリセリン−α−，γ−ジクロルヒドリン、トリメ
チロールプロパン、１，２，６−ヘキサントリオール等
が挙げられる。

【００４４】窒素化合物としては、モノメチルアミン、
ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノメチルアミン
、ジエチルアミン、トリエチルアミン、イソプロピルア
ミン、ｎ−ブチルアミン、イソブチルアミン、ｓｅｃ−
ブチルアミン、ｎ−アミルアミン、ｓｅｃ−アミルアミ
ン、ｓｅｃ−ヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン、
モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタ
ノールアミン、エチルモノエタノールアミン、ｎ−ブチ
ルモノエタノールアミン、ジメチルエタノール

【００４
５】アミン、ジエチルエタノールアミン、エチルジエタ
ノールアミン、ｎ−ブチルジエタノールアミン、トリイ
ソプロパノールアミン、イソプロパノールアミン（混合
物）、ホルムアミド、アセトアミド、アセトニトリル、
ピリジン、α−ピコリン、β−ピコリン、γ−ピコリン
、２，４−ルチジン、２，６−ルチジン、キノリン、モ
ルホリン等が挙げられる。これらの有機溶剤のうち、好
ましくはアルコール、多価アルコール及びその誘導体が
用いられる。

【００４６】これらの有機溶剤の含有量は、染色液に対
して０．１重量％〜４０重量％であり、好ましくは０．
５重量％〜１５重量％である。本発明に用いられる両方
の有機溶剤は、それぞれ１つまたは２つ以上を混合して
用いることができる。また両方の有機溶剤を混合して用
いることもできる。染色液に水難溶性有機溶剤を使用す
るときには、染色液中にタールが発生しやすいので、こ
のような染色液を用いるときは、特に水の補充が好まし
く、これによりタールの発生が防止される。

【００４７】更に本発明においては、キレート化剤を配
合することができ、該キレート化剤としては、金属イオ
ンと配位結合してキレート化合物を形成する化合物、例
えばポリスルホン酸類、特にアミノポリカルボン酸類が
好ましい。このアミノポリカルボン酸類は、一般式　　
　　　　　　＝Ｎ−（ＣＨ２））　ｎ　−ＣＯＯＲ〔式
中、ｎは１又は２を表し、Ｒは水素原子又はアルカリ金
属を表す。〕で表される基を分子中に有する化合物であ
り、−（ＣＨ２））　ｎ　−ＣＯＯＲをＸで表せば次の
ように分類することができる。

【００４８】（１）ＲＮＸ２　型化合物（２）ＮＸ３　
型化合物 （３）Ｒ−ＮＸ−ＣＨ２　−ＣＨ２　−ＮＸ−Ｒ型化合
物（４）Ｒ−ＮＸ−ＣＨ２　−ＣＨ２　−ＮＨ２　型化
合物（５）Ｘ２　Ｎ−Ｒ’−ＮＸ２　型及びＸを４以上
含む化合物 〔式中、Ｒは水素原子、アルキル基、ヒドロキシアルキ
ル基、アルコキシアルキル基等の置換基を有していても
よい有機基を表し、Ｒ’は鎖状又は環状アルキレン基、
フェニレン基等の有機基又はその置換体を表す。〕

【０
０４９】アミノポリカルボン酸の代表的な化合物の例と
しては、イミノジ酢酸、イミノジプロピオン酸、Ｎ−（
３，３−ジメチルブチル）イミノジ酢酸、メルカプトエ
チルイミノジ酢酸、メトキシエチルイミノジ酢酸、メチ
ルチオエチルイミノジ酢酸、Ｎ−（カルバモイル）イミ
ノジ酢酸、アミノエチルイミノジ酢酸、２−エトキシカ
ルボニルアミノエチルイミノジ酢酸、スルホエチルイミ
ノジ酢酸、ニトリロトリ酢酸、カルボキシエチルイミノ
ジ酢酸、Ｎ，Ｎ’−エチレンジアミンジ酢酸、Ｎ−（２
−ヒドロキシシクロヘキシル）エチレンジアミントリ酢
酸、Ｎ’−

【００５０】ヒドロキシエチル−エチレンジアミン−Ｎ
，Ｎ，Ｎ’−トリ酢酸、エチレンジアミンテトラ酢酸、
エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ’−ジプロピオン酸、１，２
−プロピレンジアミンテトラ酢酸、トリメチレンジアミ
ンテトラ酢酸、ヘキサエチレンジアミンテトラ酢酸、１
，２シクロペンタンジアミンテトラ酢酸、ｔｒａｎｓ−
シクロヘキサン−１，２−ジアミンテトラ酢酸、２，２
’−ジアミノエチルエーテル−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テ
トラ酢酸、ジエチレントリアミンペンタ酢酸、グリコー
ルジアミンテトラ酢酸、チオグリコールジアミンテトラ
酢酸、２，２’−

【００５１】ジアミノエチルチオエーテル−Ｎ，Ｎ，Ｎ
’，Ｎ’−テトラ酢酸、Ｎ’，Ｎ’’−ジメチルトリメ
チレンテトラミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ、Ｎ’’’，Ｎ’’’　
−テトラ酢酸、トリメチレンテトラミンヘキサ酢酸、及
びこれらのナトリウム又はカリウム塩等を挙げることが
できる。これらの中でもエチレンジアミンテトラ酢酸又
はそのアルカリ金属塩は効果上及び入手容易性の点で有
利である。

【００５２】本発明に用いられる染色液は、前記キレー
ト化剤の少なくとも１種を０．０１重量％〜２重量％の
範囲で含有するが、好ましくは０．０５重量％〜０．５
重量％の範囲である。本発明に用いられる感光性平版印
刷版は、一般に周知又は公知の湿し水不要感光性平版印
刷版が用いられ、これは、支持体上に感光層、シリコー
ンゴム層を順に設けられた構成を基本構成を有するもの
で、各種の態様のものが含まれる。

【００５３】この湿し水不要感光性平版印刷版を処理す
るには、まず露光した湿し水不要感光性平版印刷版から
カバーフィルムを除去した後、現像工程にかけて現像処
理し、次いで水洗し、染色工程で染色した後更に水洗、
乾燥する。

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
するが、本発明は、これらの実施例にのみ限定されるも
のではない。

【００５４】実施例１ 〔ジアゾ樹脂の−１の合成〕 ｐ−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩１４．５ｇ（５０ミ
リモル）を氷冷下で４０．９ｇの濃硫酸に溶解した。こ
の反応液に１．３５ｇ（４５ミリモル）のパラホルムア
ルデヒドを反応温度が１０℃を越えないように徐々に添
加した。

【００５５】この反応混合物を氷冷下で５００ミリリッ
トルのエタノール中に滴下し、生じた沈澱を濾過した。 エタノールで洗浄後、この沈澱物を１００ミリリットル
の純水に溶解し、この液に６．８　ｇの塩化亜鉛を溶解
した冷濃厚水溶液を加えた。生じた沈澱を濾過した後、
エタノールで洗浄し、これを１５０ミリリットルの純水
に溶解した。この液に８ｇのヘキサフルオロ燐酸アンモ
ニウムを溶解した冷濃厚水溶液を加えた。生じた沈澱を
濾取し、水洗した後、乾燥してジアゾ樹脂−１を得た。

【００５６】〔湿し水不要感光性平版印刷版の作製〕通
常の方法で脱脂処理したスムースアルミ板上に、下記プ
ライマー層組成物を硬化後の膜厚が１５μｍになるよう
に塗・乾燥した後、高圧水銀ランプ（出力８０Ｗ／ｃｍ
）を用いて露光し硬化した。

【００５７】〔プライマー層組成物〕 （１）２−ヒドロキシエチルメタクリレート、メタクリ
ル酸メチルのモル比４０　　／６０の共重合体　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１００重量部（２）トチメチロ
ールプロパントリエトキシトリアクリレート　　　　８
０重量部（３）２，４−ジエチルチオキサントン　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４重
量部（４）ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル
　　　　　　　　　　　　　　　　３重量部（５）ケッ
トイエロー４０２（大日本インキ（株）製、黄色顔料）
　　８重量部（６）酸化亜鉛（ＦＩＮＥ　　Ｘ−２５、
堺化学社製　　　　　　　　　　　　　　２５重量部（
７）プロピレングリコールモノメチルエーテル　　　　
　　　　　　　　　　６００重量部次に上記プライマー
層上に下記の感光性組成物を塗布し、１００℃で２分間
乾燥して厚さ０．５μｍの感光層を形成した。

【００５８】〔感光性組成物〕 （１）ジアゾ樹脂−１　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
４０重量部（２）２−ヒドロキシエチルメタクリレート
、Ｎ−（４−　　ヒドロキシフェニル）メタクリルアミ
ド、アクリル酸のモル比５０／４７／３　　の共重合体
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０
重量部（３）ビクトリアピュアブルーＢＯＨ（保土ヶ谷
化学（株）製、染料　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１重量部
（４）メチルセロソルブ　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９００
重量部次いで上記感光層上に下記シリコーンゴム組成物
を厚さ２．０ｇ／ｍ２　になるように塗布し、９０℃で
１０分間乾燥し、湿し水不要感光性平版印刷版を得た。

【００５９】〔シリコーンゴム層組成物〕（１）両末端
に水酸基を有するジメチルポリシロキサン　　（分子量
５２，０００）　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１００重量部（２）
トリアセトキシメチルシラン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部（３）ジ
ブチル錫ジラウレート　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　０．８重量部（４）ア
イソパーＧ（エッソ化学社製）　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　９００重量部次に、上記シリコ
ーンゴム層上にポジフィルムを真空密着させた後、光源
としてメタルハライドランプを用いて露光した。

【００６０】露光した湿し水不要感光性平版印刷版は、
現像及び染色を行なった。本発明の湿し水不要感光性平
版印刷版の処理方法に使用される処理装置は、図１に示
されているものが用いられ、この装置は、現像工程、第
１水洗工程、染色工程、第２水洗工程からなる。

【００６１】図１は、本発明の湿し水不要感光性平版印
刷版の処理方法に使用される処理装置であり、この装置
において、まず湿し水不要感光性平版印刷版１は、ニト
リルブタジエンゴム等からなるローラー３により搬入さ
れ、ここで搬入センサー７により検知し、ＰＳ版である
か又は湿し水不要感光性平版印刷版であるかを識別し、
湿し水不要感光性平版印刷版の場合は、現像処理は湿し
水不要感光性平版印刷版の現像処方に従って処理される
。

【００６２】この現像処方に用いられる現像液は、コニ
カ（株）製のポジＰＳ版用現像液であるＳＤＲ−１を水
で６倍に希釈し、２７℃に温調した液を用いた。現像工
程部では、上部が開口され、オーバーフロー口１９と現
像廃液の排出口２０を有する現像槽１１を有し、この現
像槽１１には現像液原液タンク１２及び希釈水タンク１
３がそれぞれポンプ７３１、７３２を介して接続され、
現像液の補充と現像液濃度の調整を制御装置Ｃを用いて
行なっている。

【００６３】この現像槽１１の上部には現像ラインに沿
ってふりかけられる現像液噴射部とラインに沿って並べ
た３個のブラシロール２１、２２、２３を有し、かつこ
れらのブラシロールは断面コの字型のブラシカバーで覆
われて現像液の飛散を防止している。またこのラインの
下部には現像槽１１に流入する現像液の案内板１８設け
られている。この案内板１８により現像ラインを通過し
た現像液は、現像槽１１に流入し、循環使用される。

【００６４】現像液噴射部に設置されている現像液シャ
ワーノズル５１、５２、５３は、ポンプ７３及びフィル
ター７４を介して接続されており、ポンプ７３により現
像液が各ノズルに供給される。ここで現像液シャワーノ
ズル５１から噴射される現像液６１によって版上に現像
液６１がふりかけられた後、それぞれ３つのブラシロー
ル２１、２２、２３によって擦られ、画像部のシリコー
ンゴム層を除去することにより現像される。

【００６５】現像ブラシの回転数は、個々のブラシロー
ルにより異なる場合があるが、１００〜８００ｒｐｍ、
好ましくは２００〜６００ｒｐｍに設定される。次に水
洗工程部では２つのローラー３、３間にブラシロール２
４を有し、該ロールに向けて水洗水噴射ノズル５５が設
置され、このロールはブラシカバー９２により覆われて
いる。更に後方にあるローラー３には水洗水噴射ノズル
５６が近接されている。

【００６６】この第１水洗工程で充分な洗浄が行なわれ
る。またこの水洗工程に続いてリンス工程を行なうこと
もできる。染色工程部は、搬送方向に沿ってローラー３
、３が配置され、その内側に染色液噴射ノズル５７、５
８がそれぞれ外側にあるローラー３、３に向かって染色
液を噴射し得るように配置されている。またこれらのノ
ズル５７、５８とローラー３、３間には整流版が設けら
れて染色液の流れを均一に制御している。これらは、カ
バー９３により覆われて染色液の飛び跳ねを防止してい
る。

【００６７】この搬送ラインの下方には染色槽１６が位
置し、下記の組成の染色液６６が収容されており、更に
この染色槽１６の下部には吸光度検知器８１が設置され
、上部には液面検出センサー７７が設けられている。 これらの吸光度検知器８１及び液面検出センサー７７は
、制御装置Ｃ（図示せず）に接続されて信号処理される
。吸光度検知器８１は、染色液の濃度を測定し、濃度が
低下したときにポンプ７３４が作動し、染色液タンク１
５中の濃縮染色液６５が補充される。液面検出センサー
７７は、染色液６６の液量が低下したときに作動し、水
分の減量分を補充する。

【００６８】また染色槽１６は、染色液タンク１５にポ
ンプ７３４を介して接続されていると共に希釈水タンク
１３にもポンプ７３３を介して接続されており、本発明
の処理方法で濃縮染色液を補充する場合、この染色液タ
ンク１５に収容されている濃縮染色液（濃縮液）が用い
られる。ここで、染色液としては、濃縮染色液を倍に薄
めて使用する。

【００６９】〔使用染色液の組成〕 クリスタルバイオレット　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
重量部ノニオン界面活性剤（ポリオキシエチレンラウリ
ルエーテル、　　ＨＬＢ　　１７．０）　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　２．０重量部アニオン界面活性剤（ラウリ
ル硫酸ナトリウム）　　　　　　　　　　　　　　０．
１重量部酢酸ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　０．１重量部ベンジルアルコール　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　３．０重量部グルコン酸（５０％
水溶液）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　１．０重量部エチレンジアミン
四酢酸４ナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．１重量部水　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００重
量部この染色液は、３０℃に温調して使用した。

【００７０】第２水洗工程では、ローラー３、３間に水
洗ノズル５９、９０が設けられており、染色後の印刷版
は、その表面及び裏面が洗浄され、ついで乾燥される。 本発明においては、前記処理装置に菊全版を１．５分に
１版の割合で処理し、２００版連続処理し、吸光度が一
定になるように制御装置Ｃにより制御し、補充液として
は２倍濃縮液を用いた。（図３のＡ）

【００７１】次にに作業環境を変えて菊全版を１０分に
１版づつ処理し、合計１０００版処理した。このときは
同様に吸光度が一定となるように染色槽１６中に設けた
吸光度検知器８１により染色液６５の濃度を測定し、濃
度が上昇したときにポンプ７３４を動作させて希釈水６
３を補充した。補充は、染色液を循環させながら補充し
濃度が未使用液の濃度と同等になったときにポンプ７３
４を停止し、補充を止めた。（図３のＢ）上記のいづれ
の版も良好に染色され、染色液中にはタールの発生は見
られなかった。

【００７２】比較例１ 湿し水不要感光性平版印刷版の処理面積を検知し、１ｍ
２　当たり２０ミリリットルの水の補充を行なった以外
は、実施例１と同様に連続処理した。図３のＡでは、吸
光度が低下し、染色濃度も同様に低下した。また図のＢ
では蒸発により染色液が濃縮されタール状の沈澱物が発
生していた。この結果、版面にタール等が付着し汚れと
なって現れ、かつ処理不能となった。また染色槽内が汚
れ頻繁に洗浄が必要となった。

【００７３】比較例２ 染色液の濃縮液及び水の補充を全く行なわない以外は、
実施例１と同様に処理を行なった。図のＡでは吸光度、
染色濃度が共に低下し、また図のＢでは蒸発により染色
液が濃縮され、タールの発生が著しかった。

【００７４】実施例２ 湿し水不要感光性平版印刷版の処理面積を検知し、運転
時間１０分に対して、４ｍ２　以上の処理量となった場
合のみ、染料濃縮液を１ｍ２　あたり３ミリリットルの
補充を行い、４ｍ２　未満の場合には液面センサーで減
量分の水を補充するように制御した。それ以外は、実施
例１と同様に処理した。吸光度が図３のＢから明らかな
ように若干低下したものの、いづれの版も良好に染色さ
れた。

【００７５】

【発明の効果】本発明は、染色液に濃縮液を補充するこ
とによりランニング性の向上、即ち染色液濃度及び画像
部の染色濃度の低下を抑制し、かつ合わせて水の補充を
行なったときは染色液中にタールが発生するのを防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の処理方法に用いられる処理装置を示す
断面図である。

【図２】検知方法の１つとして用いられる液面検出セン
サーを示す断面図である。

【図３】処理量と吸光度との関係を示すグラフである。 点線はタール発生量を示す。

【符号の説明】

１　　　　湿し水不要感光性平版印刷版１１　　現像槽 １２　　現像液原液タンク １３　　希釈水タンク １４、１７　　水洗槽 １９　　オーバー口 ２０　　廃液排出口 ２１、２２、２３　　　　ブラシロール３　　　　ロー
ラー ４　　　　ガイド板 ５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５
９、６０　　　　シャワー ノズル ６１　　現像液 ６２　　現像液原液 ６３　　希釈水 ６４、６７　　水洗水 ６５、６６　　染色液 ７　　　　搬入センサー ７１　　フィルター ７２　　泡防止版 ７３、７３１、７３２、７３３、７３４　　ポンプ７４
　　フィルター ７７　　液面センサー ７７１　　フロート ７７２、７７３　　感応部 ７７４　　心棒 ８　　　　流量調節弁 ８１　　吸光度検知器 ９１、９２、９３　　カバー Ｃ　　　　制御装置出願人　　　　　　　　　　コニカ
株式会社代理人弁理士　　　　　　中島　　幹雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　画像露光後の湿し水不要感光性平版印
   刷版を自動的に搬送し処理する方法において、現像工程
   後の画像部の染色工程で、染色液に該染色使用液より濃
   度の高い染色液を補充することを特徴とする湿し水不要
   感光性平版印刷版の処理方法。