JPH04304872A - コーヒー豆焙煎ミル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、コーヒー豆焙煎ミル装
置に関し、特に、飲用者の嗜好に合わせた焙煎状態に焙
煎して挽き出すことが容易になり、焙煎されたコーヒー
豆を容易にミル部に送れるとともに、ミル部の回転ミル
板の回転抵抗を減少でき、しかも、焙煎中にコーヒー豆
から剥離された豆殻（皮）を確実に分離して除去できる
ようにしたコーヒー豆焙煎ミル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、嗜好の高級化に伴ってコーヒー豆
を焙煎して挽くコーヒー豆焙煎ミル装置が一般家庭にも
普及する傾向が見られる。

【０００３】従来のコーヒー豆焙煎ミル装置では、コー
ヒー豆を焙煎する焙煎部と焙煎されたコーヒー豆を挽く
ミル部とが設けられ、焙煎部で焙煎した後コーヒー豆を
ミル部に落下させて挽くように構成されている。この場
合、焙煎部は焙煎容器と、焙煎容器の周囲に配置された
ヒーターと、焙煎容器内に配置された撹拌装置とを備え
、ミル部はケーシングと、ケーシングの内部に形成した
ミル室と、ミル室内に配置された固定ミル板と、ミル室
内に固定ミル板に対向して回転可能に設けられた回転ミ
ル板とを備えている。

【０００４】上記焙煎容器は、撹拌装置の回転軸心の方
向に対応して縦軸筒状あるいは横軸筒状に形成され、縦
軸筒状の焙煎容器の場合は底部に、横軸筒状の場合は下
周部に焙煎されてコーヒー豆を送り出すための送出口を
有している。

【０００５】また、上記撹拌装置は焙煎容器内のコーヒ
ー豆を送出口に送る搬出装置に兼用され、縦軸心回りに
回転する撹拌装置の場合には縦軸の中心軸と、中心軸か
ら放射方向に突出させた１枚または２枚以上の撹拌羽根
と、中心軸及び撹拌羽根を１方向に回転駆動するモータ
とを備える。

【０００６】一方、横軸心回りに回転する撹拌装置の場
合には焙煎容器自体を回転自在に且つ立倒自在に支持し
、該焙煎容器を、正方向に回転駆動したり、立倒するモ
ータとを備え、焙煎時には焙煎容器を倒して焙煎容器中
のコーヒー豆が送出口から遠ざかる方向に移動させなが
ら撹拌、焙煎し、焙煎終了後の取出し時には焙煎容器を
立てて運転することにより焙煎容器中のコーヒー豆を送
出口に向かって移動させると共にコーヒー豆取り出し用
のシャッターを開くように構成している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
コーヒー豆焙煎ミル装置においては、焙煎容器内でコー
ヒー豆を焙煎する間にコーヒー豆中の油分が、豆の表面
に滲み出し、この油分によって豆の表面に付着した豆殻
（皮）がそのままミル部に送られ、挽き出されたコーヒ
ーが非常に苦くなったり、風味が失われ、飲用者の嗜好
に合わせた焙煎状態に焙煎して挽き出すことが困難にな
ることが分かった。

【０００８】また、コーヒー豆が互いに粘着することに
より、コーヒー豆を送出口に送り難くなったり、ミル部
での回転ミル板の回転抵抗が著しく増大したりすること
が分かった。

【０００９】特に、横軸心回りに回転する撹拌装置の場
合には焙煎容器自体を回転自在に且つ立倒自在に支持し
、該焙煎容器を、正方向に回転駆動したり、立倒するモ
ータとを備え、焙煎時には焙煎容器を倒して焙煎容器中
のコーヒー豆が送出口から遠ざかる方向に移動させなが
ら撹拌、焙煎し、焙煎終了後の取出し時には焙煎容器を
立てて運転することにより焙煎容器中のコーヒー豆を送
出口に向かって移動させると共にコーヒー豆取り出し用
のシャッターを開くように構成しているので、コーヒー
豆焙煎ミル装置が至極複雑でコスト高になるなどの課題
が有った。

【００１０】そこで、本発明者は縦軸筒状の焙煎容器を
備えるコーヒー豆焙煎ミル装置を用いて研究を重ねた結
果、ヒーターを停止させた後、コーヒー豆を撹拌しなが
ら焙煎容器内に冷却風を供給することによって、コーヒ
ー豆の表面を乾燥させることができ、コーヒー豆の表面
のネバリが無くなって、コーヒー豆を円滑に送出口に送
ることができと同時に、回転ミル板の回転抵抗を低くで
きることが分かった。

【００１１】更に、この場合、豆殻（皮）がコーヒー豆
の表面から簡単に剥離し、冷却風に乗せて焙煎容器外に
運び出せたり、このコーヒー豆の皮を適当なダクトを介
して回収容器に回収することにより、皮の投棄処理が容
易になることも分かった。

【００１２】しかしながら、この場合、撹拌羽根が縦軸
心回りに回転するので焙煎容器の底部のコーヒー豆が一
定以上上方に上がり難く、焙煎容器の底部においてはコ
ーヒー豆の表面が乾燥し難くなるので、皮の除去、コー
ヒー豆の送り出しの容易化及び挽き出しの容易化を図る
うえで若干問題があった。

【００１３】本発明は、上記の事情を鑑みてなされたも
のであり、飲用者の嗜好に合わせた焙煎状態に焙煎して
挽き出すことが容易になり、焙煎されたコーヒー豆を容
易にミル部に送れるとともに、ミル部の回転ミル板の回
転抵抗を減少でき、しかも、焙煎中にコーヒー豆から剥
離された豆殻（皮）を確実に分離して除去できるように
したコーヒー豆焙煎ミル装置を提供することを目的とす
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明のコーヒー豆焙煎
ミル装置は、上記目的を達成するために、コーヒー豆を
焙煎する焙煎部と、該焙煎部で焙煎されたコーヒー豆を
挽くミル部と、該ミル部のケーシング内のミル室に互い
に対向する回転ミル板と固定ミル板とを設けたコーヒー
豆焙煎ミル装置において、上記焙煎部には横軸筒状の焙
煎容器と、該焙煎容器内に配置され、横軸心回りに回転
する撹拌兼送り出し用スクリューとが設けられ、該スク
リューが、中心軸と、該中心軸から突出させた不連続螺
旋羽根と、該不連続螺旋羽根間に形成される不連続螺旋
溝と、該不連続螺旋溝の少なくとも一部分を横断する櫂
板とを備える、との技術的手段を講じたものである。

【００１５】即ち、上記焙煎部には横軸筒状の焙煎容器
と、該焙煎容器内に配置され、横軸心回りに回転する撹
拌兼送出用スクリューとが設けられ、該スクリューが、
中心軸と、該中心軸から突出させた不連続螺旋羽根と、
該不連続螺旋羽根間に形成される不連続螺旋溝と、該不
連続螺旋溝の少なくとも一部分を横断する掻揚具とを備
えるのである。

【００１６】上記スクリューは焙煎容器内でコーヒー豆
を焙煎容器の周壁に沿って押し上げながら横軸心方向に
移動させるように構成されておればよく、横中心軸と、
中心軸から突出させた連続する１枚の螺旋羽根、その一
部分を欠如させた不連続螺旋羽根等、羽根面が横中心軸
を直角に横断する面に対して傾斜している羽根を備える
ものであればよいが、コーヒー豆の密集による撹拌抵抗
の増大を防止するため、一部分を欠如させた不連続螺旋
羽根を用いることが好ましい。

【００１７】また、スクリューには、特に限定されない
が、より確実にコーヒー豆を焙煎容器の周壁に沿って押
し上げて撹拌効率を高めため、羽根と羽根との間に撹拌
棒、撹拌板等の掻揚具を備えることが好ましい。

【００１８】また、本発明においては、焙煎容器内に冷
却風を供給する送風装置を備え、焙煎容器内の空間をミ
ル室に連通させて送風装置から焙煎容器内に供給される
冷却風が焙煎容器からミル室内を通って外部に流出する
ように構成されているものも有益である。

【００１９】即ち、コーヒー豆を焙煎し、ヒーターを停
止させた後、コーヒー豆を撹拌しながら焙煎容器内に冷
却風を供給することによって、コーヒー豆を冷却したり
、コーヒー豆の表面を乾燥させることができ、コーヒー
豆の表面のネバリが無くなって、コーヒー豆を円滑に送
出口に送ることができと同時に、回転ミル板の回転抵抗
を低くできるのである。

【００２０】又、この場合、豆殻（皮）がコーヒー豆の
表面から簡単に剥離し、冷却風に乗せて焙煎容器外に運
び出せたり、このコーヒー豆の皮を適当なダクトを介し
て回収容器に回収することにより、皮の投棄処理が容易
になるのである。

【００２１】しかも、本発明においては、撹拌羽根が横
軸心回りに回転するので焙煎容器の底部のコーヒー豆が
上方に効率良く上がり、コーヒー豆全体の表面が乾燥し
易くなるので、皮の除去、コーヒー豆の送り出しの容易
化及び挽き出しの容易化を図る事ができるのである。

【００２２】この場合、送風装置から焙煎容器内に供給
される冷却風が焙煎容器からミル室内の回転・固定両ミ
ル板の間を通って外部に流出するように構成することに
より、焙煎により果肉から剥離した豆殻（皮）はこの冷
却風に乗って、焙煎容器から落下通路を経てミル室内の
回転・固定両ミル板の間を通り、外部に効率良く排出さ
れる。

【００２３】更に、本発明においては、送風装置から焙
煎容器内に供給される冷却風が焙煎容器からミル室内の
回転・固定両ミル板の間を通って外部に流出するように
構成する一方、ミル部に回転ミル板を固定ミル板から一
定以上離隔する皮取り位置と、皮取り位置よりも固定ミ
ル板に接近する豆挽き位置とにわたって変位させる粒度
設定装置を設けることが、以下に述べる理由より、望ま
しい。

【００２４】即ち、送風装置から焙煎容器内に供給され
る冷却風が焙煎容器からミル室内の回転・固定両ミル板
の間を通って外部に流出するように構成することにより
、焙煎により果肉から剥離した豆殻（皮）はこの冷却風
に乗って、焙煎容器から落下通路を経てミル室内の回転
・固定両ミル板の間を通り、外部に効率良く排出される
。

【００２５】又、焙煎容器内では、スクリューによって
コーヒー豆が焙煎容器の内周面に沿って持ち上げられて
打ち返されるので、焙煎容器内の底部のコーヒー豆が確
実に上部に持ち上げられて冷却風に曝され、確実に豆殻
（皮）が冷却風によって排出されるとともに、コーヒー
豆のネバリが無くなるのである。

【００２６】更に、このような粒度設定装置を設けるこ
とにより、皮取りを行った後、所望の粒度にコーヒー豆
を焙煎し、コーヒー飲料者の嗜好に応じたコーヒー飲料
を製造することができるのである。

【００２７】上記送風装置は、大気を焙煎容器内に供給
できるように構成してあればよく、例えば送風ファンと
、送風ファンを駆動するモータと、送風ファンが起こす
風を焙煎容器に導くエアホースやダクト等とで構成され
る。

【００２８】又、本発明においては、焙煎容器内の空間
をミル室に連通させる落下通路に脱煙剤、脱臭剤あるい
は脱煙・脱臭剤を配置したものが、以下に述べる理由よ
り望ましい。

【００２９】即ち、このように落下通路に脱煙剤、脱臭
剤あるいは脱煙・脱臭剤を配置すると煙が発生しないの
で室内が煤けることがなく、又、室内の火災報知器の作
動を防止したり或いは室内に臭いがこもる事がないので
ある。

【００３０】本発明で用いられる脱煙・脱臭剤としては
以下のものが挙げられる。セラミック材等の母材に、ア
ルカリ金属シリケートもしくは金属燐酸塩を使用するこ
とが好ましい。

【００３１】本発明において、セラミック材等の母材に
上記の脱煙・脱臭剤の脱煙・脱臭（触媒）作用を活性化
する脱煙・脱臭活性物質を含ませることが望ましい。

【００３２】この脱煙・脱臭活性物質としては、Ｎａ２
Ｏ、Ｋ２Ｏ、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＣｕＯ、Ａｇ２Ｏ、アル
ミナ、酸化ジルコニウム等の周期律表のＩ族、ＩＩ族、
ＩＩＩ族又はＩＶ族の酸化物、或いはこれらの酸化物を
含む化合物であって、（Ｍｃ１）ｘ（Ｍｃ２）ｙ（Ｏ）
ｚで表されるもの等が使用される。但し、Ｍｃ１はＩ族
、ＩＩ族又はＩＩＩ族の元素であり、Ｍｃ２はアルミニ
ウム（Ａｌ）等のＩＩＩ族、炭素（Ｃ）、ケイ素（Ｓｉ
）、チタン（Ｔｉ）、ジリコニウム（Ｚｒ）等のＩＶ族
、リン（Ｐ）、バナジウム（Ｖ）等のＶ族の元素であり
、Ｏは酸素であり、ｘ、ｙ、ｚはそれぞれ整数である。

【００３３】本発明においては、上述の脱煙・脱臭剤に
更に白金族元素が含有されたものでも良いのである。

【００３４】本発明においては、脱煙・脱臭剤と母材の
割合は、母材１００重量部当たり、脱煙・脱臭剤０．５
〜３０重量部の範囲とするのが好ましく、脱煙・脱臭剤
が、０．５重量部未満では脱煙・脱臭効果が乏しく、一
方、３０重量部を超えると脱煙・脱臭効果に限界が生じ
ると共に経済性の観点より望ましくない。従って、これ
らのことより、特に母材１００重量部当たり、脱煙・脱
臭剤が１〜２０重量部の範囲とするのが望ましい。

【００３５】本発明に用いられる脱煙・脱臭剤を含む母
材は、焙煎容器内の空間をミル室に連通させる落下通路
内面に展設される。

【００３６】

【作用】本発明のコーヒー豆焙煎ミル装置においては、
上記構成を有し、スクリューを正転方向に回転させるこ
とにより焙煎容器内のコーヒー豆が焙煎容器の一端側に
送られながら撹拌される。

【００３７】即ち、焙煎部には横軸筒状の焙煎容器と、
該焙煎容器内に配置され、横軸心回りに回転する撹拌兼
送出用スクリューとが設けられ、該スクリューが、中心
軸と、該中心軸から突出させた不連続螺旋羽根と、該不
連続螺旋羽根間に形成される不連続螺旋溝と、該不連続
螺旋溝の少なくとも一部分を横断する掻揚具とを備える
のである。

【００３８】この場合、上記スクリューは焙煎容器内で
コーヒー豆を焙煎容器の周壁に沿って押し上げながら横
軸心方向に移動、撹拌させる。

【００３９】同時にヒーターを作動させることにより、
コーヒー豆がむら無く焙煎されることになる。そして、
焙煎が終了すると、粒度設定装置を操作して回転ミル板
を皮取り位置に位置させて送風装置を作動させる。これ
により、焙煎容器に導入された大気によって加熱された
コーヒー豆が冷却され、その表面に滲み出た油分が乾燥
される。

【００４０】また、送風装置から焙煎容器内に供給され
た冷却風は焙煎容器から落下通路を経てミル室内を通っ
て外部に排出される。

【００４１】この場合、送風装置から焙煎容器内に供給
された冷却風は焙煎容器から落下通路を経てミル室内の
回転・固定両ミル板の間を通り、外部に排出されるよう
に構成しても良い。

【００４２】このように、構成すると、焙煎により果肉
から剥離した豆殻（皮）はこの冷却風に乗って、焙煎容
器から落下通路を経てミル室内の回転・固定両ミル板の
間を通り、外部に排出される。

【００４３】又、焙煎容器内では、スクリューによって
コーヒー豆が焙煎容器の内周面に沿って持ち上げられて
打ち返されるので、焙煎容器内の底部のコーヒー豆が確
実に上部に持ち上げられて冷却風に曝され、確実に豆殻
（皮）が冷却風によって排出されるとともに、コーヒー
豆の表面の油分が乾かされる。

【００４４】そして、コーヒー豆の焙煎が終了すると、
スクリューを逆転方向に回転させることにより焙煎容器
内のコーヒー豆が焙煎容器の排出口側に送られ、該排出
口から落下通路を経てミル室に落下する。

【００４５】この場合、コーヒー豆が冷却されているの
で粘りが無くなって、焙煎されたコーヒー豆のミル部へ
の送り出しが容易になるとともに、ミル部の回転ミル板
の回転抵抗を減少させることができる。

【００４６】このようにスクリューを正・逆回転させる
ことによりコーヒー豆の焙煎或いは取り出しが至極容易
に且つ確実になしうるので取り扱い易い作用を有するの
である。

【００４７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 本発明の一実施例に係るコーヒー豆焙煎ミル装置は、例
えば図１に示すように、操作台２０と、該操作台２０の
上に順に組み付けられた駆動機構部３０と、焙煎部１０
とを組み付け、上記駆動機構部３０の左側に組み付けら
れたミル部４０と、この場合、冷却用送風装置５０とを
備えている。

【００４８】上記操作台２０の前面には、焙煎時間を設
定するためのタイマー設定ダイヤル２１と、焙煎温度を
設定するための温度設定ダイヤル２２と、後述する螺旋
羽根１２の正転運転をオンオフ操作するメインスイッチ
２３と、螺旋羽根１２の逆転運転をオンオフ操作する取
出しスイッチ２４とが設けられ、操作台２０内にはこれ
らに接続された制御回路と、上記送風装置５０の送風機
（ファン）とが設けられている。そして、この場合、タ
イマー予約により、所望の時間に電源がオン・オフでき
るように構成しても良いのである。

【００４９】上記駆動機構部３０は、ケーシング３１と
、該ケーシング３１内に収納された横軸のモータ３２と
、該モータ３２の出力軸３２ａに歯車装置３３を介して
連動連結され、縦軸心回りに回転する第１中間伝動軸３
４とを備えている。

【００５０】上記焙煎部１０は、横軸円筒状の焙煎容器
１１と、該焙煎容器１１内に回転可能に収納した撹拌兼
搬出用スクリュー１２と、上記駆動機構部３０の中間伝
動軸３４にスクリュー１２を連動させる伝動機構部１３
と、図示しないヒーターとを備えている。

【００５１】上記焙煎容器１１は、両端が閉塞され、他
端部が漏斗状に形成された円筒形に形成されている。ま
た、この焙煎容器１１は、上部にコーヒー豆を投入する
ための投入口１１ａと、投入口１１ａを開閉する透明の
蓋１１ｂと、上記送風装置５０のエアホース５１を接続
する接続口１１ｃとを備え、他端部の下周面にコーヒー
豆を送り出すための送出口１１ｄを備えている。

【００５２】上記スクリュー１２は、例えばアルミニウ
ムをダイカスト成形して作られ、焙煎容器１１の一端に
回転自在に枢支させた駆動軸１３ａと、焙煎容器１１の
他端に回転自在に枢支させた受軸１１ｅとに両端を支持
された中心軸１２ａと、これの周囲に突出する螺旋羽根
１２ｂと、該螺旋羽根１２ｂの間に形成された螺旋溝１
２ｃとを有する。

【００５３】上記螺旋羽根１２ｂは、図１に示すように
、搬出先側に１周部分を除いて少なくとも外周縁部の一
部分が欠如させた形状に形成される。ここで、一部分を
欠如させた形状とは、螺旋羽根１２ｂの外周縁部の一部
分が半円形、Ｕ字形、Ｖ字形等に欠如させた形状をいい
、中心軸１２ａを中心とする扇形、半月形等がその例と
して挙げられる。この実施例では、図２に示すように、
螺旋羽根１２ｂを搬出先側の１周部分を除いて中心軸１
２ａを中心とする半月形に欠如した形状に形成している
。

【００５４】又、この欠如部分の位置は、スクリュー１
２の軸心方向に重ね合わせる必要はないが、この実施例
では、焙煎容器１１内の右端に集中するコーヒー豆が左
側へ戻り易くなるように、欠如部分をスクリュー１２の
軸心方向に重ね合わしてある。

【００５５】また、上記スクリュー１２の螺旋溝１２ｃ
内には中心軸１２ａないし螺旋羽根１２ｂに固定された
掻揚具１２ｄが設けられる。

【００５６】この掻揚具１２ｄは、螺旋溝１２ｃの少な
くとも一部分を横断するように設けてあれば良く、例え
ば、螺旋溝１２ｃの外周側半分、軸心方向の一半部分、
あるいは、全体を横断するように設けることも可能であ
る。

【００５７】しかし、この実施例では、撹拌効率を高め
るため、図１及び図２に示すように、螺旋溝１２ｃの軸
心側約半分を横断するように掻揚具１２ｄを設けている
。

【００５８】また、掻揚具１２ｄは螺旋溝１２ｃの流れ
方向に一つだけ設けてもよいが、この実施例では、撹拌
効率を高めるため、螺旋溝１２ｃの流れ方向に３６０゜
　置きに一つずつ掻揚具１２ｄを設けている。つまり、
中心軸１２ａ上に、軸心方向に直線状に掻揚具１２ｄが
設けられている。

【００５９】上記各掻揚具１２ｄの厚さはコーヒー豆の
撹拌に必要とされる機械的強度を備えておれば特に限定
されず、ここでは、鋳造可能な最小限度の厚さに形成し
ている。

【００６０】上記伝動機構部１３は、駆動機構部３０の
中間伝動軸３４にスクリュー１２を連動させるように構
成してあればよく、例えば、ベルト式伝動機構、歯車式
伝動機構、あるいは、チェーン式伝動機構等の公知の伝
動機構を採用することができる。この実施例では、図１
に示すように、伝動効率が高く、しかも、簡単で安価に
構成できるチェーン式伝動機構と、回転軸心の方向を狭
いスペース内で振り変えることができる傘歯車式伝動機
構とで伝動機構部１３を構成している。

【００６１】即ち、上記駆動軸１３ａ、駆動軸１３ａの
右端部に固定した従動スプロケット１３ｂ、焙煎容器１
１の下側部に左右軸心回りに回転自在に支持された第２
中間伝動軸１３ｃの右端部に固定した駆動スプロケット
１３ｄ及び両スプロケット１３ｂ・スプロケット１３ｄ
にわたって巻き掛けられたチェーン１３ｅとからなるチ
ェーン式伝動機構と、第２中間伝動軸１３ｃの左端部及
び駆動機構部３０の第１中間伝動軸３４の上端部に固定
した一対の傘歯車１３ｆ・１３ｇからなる傘歯車式伝動
機構とで伝動機構部１３が構成される。

【００６２】上記歯車装置３３は、特に限定はされない
が、回転軸心の方向を狭いスペースで振り変えることが
でき、しかも、減速機能があるウォーム歯車式伝動機構
を採用している。即ち、モータ３２の出力軸３２ａに進
退可能に、かつ、連動可能にミル部４０の駆動軸４１を
突入させ、この駆動軸４１に外嵌されたウォーム３３ａ
と、第１中間伝動軸３４の下部に外嵌したウォームホイ
ール３３ｂとで上記歯車装置３３を構成している。

【００６３】上記ミル部４０は、上記駆動軸４１と、こ
れを回転自在に支持するケーシング４２と、焙煎容器１
１の送出口１１ｄから送出される冷却風あるいはコーヒ
ー豆をケーシング４２内に案内するダクト４３と、ケー
シング４２内で駆動軸４１に連動して回転する回転ミル
板４４と、ケーシング４２内で回転ミル板４４に対向し
て固定設置される固定ミル板４５と、駆動軸４１及び回
転ミル板４４を進退させる粒度設定装置４６とを備えて
いる。

【００６４】上記ダクト４３の落下通路内には、必要に
応じて脱煙・脱臭剤（脱煙・脱臭触媒）４７を配置して
ある。この脱煙・脱臭剤（脱煙・脱臭触媒）４７は、焙
煎時に発生する煙を収着ないし吸着するとともに、焙煎
時に発生する臭いを除去する機能を有するものであれば
よい。

【００６５】また、焙煎時に発生する煙を収着ないし吸
着する機能を有する脱煙剤と焙煎時に発生する臭いを除
去する機能を有する脱臭剤とを併用し、あるいはその何
れかのみを上記ダクト４３の落下通路内に配置すること
も妨げない。

【００６６】即ち、このようにダクト４３の落下通路内
に脱煙剤、脱臭剤あるいは脱煙・脱臭剤を配置すると煙
が発生しないので室内が煤けることがなく、又、室内の
火災報知器の作動を防止したり或いは室内に臭いがこも
る事がないのである。

【００６７】本発明で用いられる脱煙・脱臭剤としては
、例えば以下のものが挙げられる。セラミック材等の母
材に、アルカリ金属シリケートもしくは金属燐酸塩を使
用することが好ましい。

【００６８】本発明において、セラミック材等の母材に
上記の脱煙・脱臭剤の脱煙・脱臭（触媒）作用を活性化
する脱煙・脱臭活性物質を含ませることが望ましい。

【００６９】この脱煙・脱臭活性物質としては、Ｎａ２
Ｏ、Ｋ２Ｏ、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＣｕＯ、Ａｇ２Ｏ、アル
ミナ、酸化ジルコニウム等の周期律表のＩ族、ＩＩ族、
ＩＩＩ族又はＩＶ族の酸化物、或いはこれらの酸化物を
含む化合物であって、（Ｍｃ１）ｘ（Ｍｃ２）ｙ（Ｏ）
ｚで表されるもの等が使用される。但し、Ｍｃ１はＩ族
、ＩＩ族又はＩＩＩ族の元素であり、Ｍｃ２はアルミニ
ウム（Ａｌ）等のＩＩＩ族、炭素（Ｃ）、ケイ素（Ｓｉ
）、チタン（Ｔｉ）、ジリコニウム（Ｚｒ）等のＩＶ族
、リン（Ｐ）、バナジウム（Ｖ）等のＶ族の元素であり
、Ｏは酸素であり、ｘ、ｙ、ｚはそれぞれ整数である。

【００７０】本発明においては、上述の脱煙・脱臭剤に
更に白金族元素が含有されたものでも良いのである。

【００７１】本発明においては、脱煙・脱臭剤と母材の
割合は、母材１００重量部当たり、脱煙・脱臭剤０．５
〜３０重量部の範囲とするのが好ましく、脱煙・脱臭剤
が、０．５重量部未満では脱煙・脱臭効果が乏しく、一
方、３０重量部を超えると脱煙・脱臭効果に限界が生じ
ると共に経済性の観点より望ましくない。従って、これ
らのことより、特に母材１００重量部当たり、脱煙・脱
臭剤が１〜２０重量部の範囲とするのが望ましい。

【００７２】本発明に用いられる脱煙・脱臭剤を含む母
材は、焙煎容器１１内の空間をミル室４２ａに連通させ
る落下通路内面に展設される。

【００７３】上記ケーシング４２は回転ミル板４４及び
固定ミル板４５とを収納するミル室４２ａと、ミル室４
２ａの右側で送出口１１ｄ及びダクト４３の下方に位置
する受入室４２ｂとを備える。この受入室４２ｂの上部
はダクト４３を介して送出口１１ｄに連通させてある。 また、受入室４２ｂの下部は固定ミル板４５の中央部に
設けた貫通孔４５ａを介してミル室４２ａ内の回転・固
定ミル板４４・４５間の空間に連通させてある。更に、
ミル室４２ａの底部にはケーシング４２の下方に開口す
る取出口４２ｃが形成されている。この取出口４２ｃは
着脱可能な蓋４８によって開閉される。

【００７４】なお、上記駆動装置４１は左側部分に回転
ミル板４４を支持するつば部４１ａを有し、受入室４２
ｂから固定ミル板４５の回転ミルに対向する面までの駆
動軸４１の部分には受入室４２ｂからミル室４２ａにコ
ーヒー豆を送り込むスクリュー４１ｂが形成されている
。

【００７５】粒度設定装置４６は、ケーシング４２の左
端部に左右方向に螺進退可能に螺合され、上記駆動軸４
１の左端部を回転自在に支持する軸受４６ａと、モータ
３２の出力軸３２ａと駆動軸４１との間に挿入され、駆
動軸４１を左方に付勢するスプリング４６ｂと、上記軸
受４６ａの回転領域を規制するとともに、軸受４６ａを
その回転ストロークの一端の皮取り位置と、これよりも
他端側の３つの豆挽き位置、即ち、他端の細挽き位置と
、細挽き位置の皮取り位置側の中挽き位置及び荒挽き位
置との合計４位置で係止できる節度機構４６ｃと、上記
軸受４６ａを回転操作するダイヤル４６ｄとを備えてい
る。

【００７６】上記冷却用送風装置５０は、操作台２０内
に収納された送風機（ファン及びこれを駆動するモータ
とを含む）と、送風機で起こした冷却風を焙煎容器１１
の上部に導くエアホース５１とで構成される。

【００７７】上記操作台２０に組み込まれた制御回路に
は、モータ３２、ヒーター及び送風装置５０のファンの
制御プログラムが格納されている。

【００７８】この制御プログラムの内容は特に限定され
ないが、ここでは、メインスイッチ２３を押すことによ
り自動的にコーヒー豆の焙煎と焙煎後の冷却及び豆殻の
排出が行なわれるように構成さあれ、また、取出しスイ
ッチ２４を押すことにより焙煎容器１１からミル部４０
にコーヒー豆を取り出し、所望の粒度に挽いて取出口４
２ｃから落下させるように構成してある。

【００７９】即ち、生のコーヒー豆を投入口１１ａから
焙煎容器１１内に投入した後、タイマー設定ダイヤル２
１で焙煎時間を設定するとともに、温度設定ダイヤル２
２で焙煎温度を設定する。この後、メインスイッチ２３
を押すことにより螺旋羽根１２の正転運転が開始され、
これと同時に、あるいは、一定時間を経過した後にヒー
ターが作動してコーヒー豆の焙煎が開始される。焙煎中
、ヒーターは焙煎容器１１内の温度が設定温度となるよ
うに自動制御され、設定された焙煎時間が経過した時に
ヒーターの作動は停止され、焙煎が終了する。

【００８０】ヒーターの停止後も螺旋羽根１２の正転運
転は継続され、ヒーターの停止と同時に送風装置５０が
始動され、焙煎されたコーヒー豆が冷却される。送風装
置５０から焙煎容器１１内に吹き込まれた冷却風は、順
に送出口１１ｄ、ダクト４３、受入室４２ｂ及びミル室
４２ａを経て取出口４２ｃからミル部４０の下方に流出
する。螺旋羽根１２の回転によって焙煎容器１１内に舞
い上がるコーヒー豆の豆殻（皮）はこの冷却風の流れに
乗って取出口４２ｃに向かって移動する。従って、ヒー
ターの停止前、例えば、最初にメインスイッチ２３を押
す前に粒度設定装置４５のダイアル４６ｄを皮取り位置
に位置させ、回転ミル板４４と固定ミル板４５との間隔
を十分大きく離隔させておくと、コーヒー豆の皮が円滑
に取出口４２ｃに流れ、取出口４２ｃから排出されるこ
とになる。排出されるコーヒー豆の皮は取出口４２ｃの
下方に置いた適当な容器に回収すればよい。

【００８１】このようにしてコーヒー豆の冷却及び豆殻
の排出を一定時間連続して行った後、螺旋羽根１２及び
送風装置５０の運転が停止される。

【００８２】この後、粒度設定装置４６のダイアル４６
ｄを荒挽き位置、中挽き位置あるいは細挽き位置の何れ
かに位置させるとともに、コーヒー豆の皮を回収する容
器に代えてコーヒーを回収する容器を取出口４２ｃの下
方に置き、取出しスイッチ２４を押すと螺旋羽根１２の
逆転運転が開始される。これにより、コーヒー豆が焙煎
部１０からミル部４０に送り出され、ミル部４０の受入
室４２ｂに落下供給されたコーヒー豆は回転・固定両ミ
ル板４４・４５の間に送り込まれ、設定された粒度に挽
かれて取出口４２ｃから下方に落下する。取出しスイッ
チ２４を押してから所定の時間が経過すると螺旋羽根１
２は自動停止される。

【００８３】このコーヒー豆焙煎ミル装置においては、
焙煎中に、螺旋羽根１２が正転運転されるので、焙煎容
器１１内でコーヒー豆は左から右方向に移動し、焙煎容
器１１内の右端部に集中して行くが、螺旋羽根１２が搬
出先側の１周部分を除いて、外周縁部の半周部分を中心
軸１２ａを中心とする半月形に欠如した形状に形成され
ているので、コーヒー豆がこの欠如部分を通って右から
左方向に戻ることができる。その結果、コーヒー豆が焙
煎容器１１内の右端部に密集して螺旋羽根１２の回転を
低下ないし制止させる恐れがなるなり、コーヒー豆の密
集による撹拌効率の低下を防止できる。

【００８４】また、螺旋羽根１２に設けた掻揚具１２ｄ
が焙煎容器１１内の下半部分から上半部分にコーヒー豆
をかき上げて打ち返すので、コーヒー豆が活発に撹拌さ
れ、均一に焙煎されることになる。従って、焙煎時間と
焙煎温度とを適宜設定するだけで簡単に飲用者の嗜好に
合わせた任意の風味を醸し出せる焙煎を行える。

【００８５】更に、焙煎中に発生する煙や臭いはダクト
４３内に設けた脱煙・脱臭剤４７に収着ないし吸着され
て除去される。

【００８６】さて、焙煎終了後にコーヒー豆を撹拌しな
がら冷却することにより、焙煎中にコーヒー豆の表面に
滲み出た油分が乾燥される。ここで、焙煎容器１１が横
軸筒型に形成され、横軸心回りに回転するスクリュー１
２でコーヒー豆を撹拌しているので、焙煎容器１１内底
部のコーヒー豆がスクリュー１２によって充分に上方に
持ち上げられ、冷却風に曝される。従って、焙煎容器１
１内のコーヒー豆は均等に、かつ、確実に冷却され、そ
の表面の油分が確実に乾燥されることになる。その結果
、焙煎容器１１からのコーヒー豆の送り出しが容易にな
るとともに、コーヒー豆の粘りが無くなってミル部４０
でコーヒー豆を挽く時の負荷が小さくなり、短時間で多
量のコーヒー豆を挽けるようになる。

【００８７】また、多量の苦み成分を含む豆殻（皮）も
確実に冷却風によって果肉から剥離され、焙煎容器１１
からミル室４２ａ内の回転・固定両ミル板４４・４５の
間を通って外部に流出させることができ、豆殻（皮）を
冷却風に乗せて排出することにより、コーヒーの風味を
高めることができる。

【００８８】なお、上記の実施例においては、制御回路
でモータ３２、ヒーター及び送風装置５０を自動制御す
るように構成しているが、モータ３２、ヒーター及び送
風装置５０をそれぞれマニュアル操作されるスイッチで
個別的にオンオフ制御できるように構成することも可能
である。

【００８９】

【発明の効果】以上のように、本発明のコーヒー豆焙煎
ミル装置においては、上記構成を有し、スクリューを正
転方向に回転させることにより焙煎容器内のコーヒー豆
が焙煎容器の一端側に送られながら撹拌される。

【００９０】この場合、上記スクリューは焙煎容器内で
コーヒー豆を焙煎容器の周壁に沿って押し上げながら横
軸心方向に移動、撹拌させる。

【００９１】同時にヒーターを作動させることにより、
コーヒー豆がむら無く焙煎されることになる。そして、
焙煎が終了すると、粒度設定装置を操作して回転ミル板
を皮取り位置に位置させて送風装置を作動させる。これ
により、焙煎容器に導入された大気によって加熱された
コーヒー豆が冷却され、その表面に滲み出た油分が乾燥
される。

【００９２】また、送風装置から焙煎容器内に供給され
た冷却風は焙煎容器から落下通路を経てミル室内を通っ
て外部に排出される。

【００９３】この場合、焙煎容器内では、スクリューに
よってコーヒー豆が焙煎容器の内周面に沿って持ち上げ
られて打ち返されるので、焙煎容器内の底部のコーヒー
豆が確実に上部に持ち上げられて冷却風に曝され、確実
に豆殻（皮）が冷却風によって排出されるとともに、コ
ーヒー豆の表面の油分が乾かされる。

【００９４】そして、コーヒー豆の焙煎が終了すると、
スクリューを逆転方向に回転させることにより焙煎容器
内のコーヒー豆が焙煎容器の排出口側に送られ、該排出
口から落下通路を経てミル室に落下する。

【００９５】この場合、コーヒー豆が冷却されているの
で粘りが無くなって、焙煎されたコーヒー豆のミル部へ
の送り出しが容易になるとともに、ミル部の回転ミル板
の回転抵抗を減少させることができる。

【００９６】このようにスクリューを正・逆回転させる
ことによりコーヒー豆の焙煎或いは取り出しが至極容易
に且つ確実になしうるので取り扱い易く、しかも構造が
簡単で至極経済的である。

【００９７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るコーヒー豆焙煎ミル装
置の一部破断正面図である。

【図２】その焙煎部の螺旋羽根の縦断面図である。

【００９８】

【符号の説明】

１０　　焙煎部 １１　　焙煎容器 １２　　スクリュー １２ａ　　中心軸 １２ｂ　　不連続螺旋羽根 １２ｃ　　不連続螺旋溝 １２ｄ　　掻揚具 ４０　　ミル部 ４２　　ケーシング ４２ａ　　ミル室 ４３　　落下通路 ４４　　回転ミル板 ４５　　固定ミル板 ４６　　粒度設定装置 ４７　　脱煙・脱臭剤 ５０　　送風装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】コーヒー豆を焙煎する焙煎部（１０）と、
   該焙煎部（１０）で焙煎されたコーヒー豆を挽くミル部
   （４０）と、該ミル部（４０）のケーシング（４２）内
   のミル室（４２ａ）に互いに対向する回転ミル板（４４
   ）と固定ミル板（４５）とを設けたコーヒー豆焙煎ミル
   装置において、上記焙煎部（１０）には横軸筒状の焙煎
   容器（１１）と、該焙煎容器（１１）内に配置され、横
   軸心回りに回転する撹拌兼送り出し用スクリュー（１２
   ）とが設けられ、該スクリュー（１２）が、中心軸（１
   ２ａ）と、該中心軸（１２ａ）から突出させた不連続螺
   旋羽根（１２ｂ）と、該不連続螺旋羽根（１２ｂ）間に
   形成される不連続螺旋溝（１２ｃ）と、該不連続螺旋溝
   （１２ｃ）の少なくとも一部分を横断する掻揚具（１２
   ｄ）とを備えるものであることを特徴とするコーヒー豆
   焙煎ミル装置。
2. 【請求項２】焙煎容器（１１）内に冷却風を供給する送
   風装置（５０）を備え、焙煎容器（１１）内の空間をミ
   ル室（４２ａ）に連通させて送風装置（５０）から焙煎
   容器（１１）内に供給される冷却風が焙煎容器（１１）
   からミル室（４２ａ）内を通って外部に流出するように
   構成されている請求項１に記載のコーヒー豆焙煎ミル装
   置。
3. 【請求項３】送風装置（５０）から焙煎容器（１１）内
   に供給される冷却風が焙煎容器（１１）からミル室（４
   ２ａ）内の回転・固定両ミル板（４４）・（４５）の間
   を通って外部に流出するように構成されている請求項２
   に記載のコーヒー豆焙煎ミル装置。
4. 【請求項４】送風装置（５０）から焙煎容器（１１）内
   に供給される冷却風が焙煎容器（１１）からミル室（４
   ２ａ）内の回転・固定両ミル板（４４）・（４５）の間
   を通って外部に流出するように構成する一方、ミル部（
   ４０）に回転ミル板（４４）を固定ミル板（４５）から
   一定以上離隔する皮取り位置と、皮取り位置よりも固定
   ミル板（４５）に接近する豆挽き位置とにわたって変位
   させる粒度設定装置（４６）を設けている請求項１ない
   し３のいずれかに記載のコーヒー豆焙煎ミル装置。
5. 【請求項５】焙煎容器（１１）内の空間をミル室（４２
   ａ）に連通させる落下通路（４３）に脱煙剤、脱臭剤あ
   るいは脱煙・脱臭剤（４７）を配置した請求項１ないし
   ４のいずれかに記載のコーヒー豆焙煎ミル装置。 【０００１】