JPH04304878A - 生酒の清澄化法 - Google Patents
生酒の清澄化法Info
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- JPH04304878A JPH04304878A JP3096450A JP9645091A JPH04304878A JP H04304878 A JPH04304878 A JP H04304878A JP 3096450 A JP3096450 A JP 3096450A JP 9645091 A JP9645091 A JP 9645091A JP H04304878 A JPH04304878 A JP H04304878A
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、生酒の清澄化法に関す
るものである。
るものである。
【0002】
【従来の技術】周知の通り、酒造業界においては、清酒
(普通酒とも呼ばれ、火入れ殺菌を行ったもの−以下、
同じ)のタンパク混濁、所謂「白ボケ」を防止して商品
価値を高める為に、「おり下げ」によって清酒中に沈降
する沈澱物を除去することにより清澄化を図るという技
術手段が古くから採用されている。
(普通酒とも呼ばれ、火入れ殺菌を行ったもの−以下、
同じ)のタンパク混濁、所謂「白ボケ」を防止して商品
価値を高める為に、「おり下げ」によって清酒中に沈降
する沈澱物を除去することにより清澄化を図るという技
術手段が古くから採用されている。
【0003】現在、最も汎用されている「おり下げ」の
具体的態様は、清酒に柿渋水溶液を添加・攪拌後、暫く
静置してから、ゼラチン水溶液を添加し攪拌した後、一
夜(約12時間)静置し、生じた沈澱物を濾過によって
除去するというものである。尚、柿渋を添加する前に少
量の活性炭を添加して置く場合もある。
具体的態様は、清酒に柿渋水溶液を添加・攪拌後、暫く
静置してから、ゼラチン水溶液を添加し攪拌した後、一
夜(約12時間)静置し、生じた沈澱物を濾過によって
除去するというものである。尚、柿渋を添加する前に少
量の活性炭を添加して置く場合もある。
【0004】前記態様による「おり下げ」によれば、清
酒中の約75%前後のタンパクを除去することができ、
当該清酒の濁度(Turbidity )も約10前後
に低下させることができるので、充分な清澄化を図るこ
とができる。
酒中の約75%前後のタンパクを除去することができ、
当該清酒の濁度(Turbidity )も約10前後
に低下させることができるので、充分な清澄化を図るこ
とができる。
【0005】ところが、生酒(火入れ殺菌を行わないも
の−以下、同じ)に対して前記態様による「おり下げ」
を適用しても、生酒中のタンパク除去率は25%程度で
あり、当該生酒の濁度も約45前後までしか低下しない
ので、清澄化を図ることができないのである。事実、当
業界においては生酒の清澄化は不可能視されている。
の−以下、同じ)に対して前記態様による「おり下げ」
を適用しても、生酒中のタンパク除去率は25%程度で
あり、当該生酒の濁度も約45前後までしか低下しない
ので、清澄化を図ることができないのである。事実、当
業界においては生酒の清澄化は不可能視されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、嗜好が多様化
しつつある今日、生酒についても、清酒と同様に、清澄
化が図られたものが要求されている。本発明者は、従来
不可能視されていた生酒の清澄化を図ることを技術的課
題として、永年にわたり系統的な研究を重ねてきたもの
である。本発明者は、清酒と同じ程度の清澄化が図れる
「おり下げ」方法を求めて、柿渋、ゼラチン等の種々様
々な物質並びにそれ等の組み合せを用いて数多くの実験
を重ねてきたが、満足できるものはなかった。
しつつある今日、生酒についても、清酒と同様に、清澄
化が図られたものが要求されている。本発明者は、従来
不可能視されていた生酒の清澄化を図ることを技術的課
題として、永年にわたり系統的な研究を重ねてきたもの
である。本発明者は、清酒と同じ程度の清澄化が図れる
「おり下げ」方法を求めて、柿渋、ゼラチン等の種々様
々な物質並びにそれ等の組み合せを用いて数多くの実験
を重ねてきたが、満足できるものはなかった。
【0007】本発明者は、生酒は火入れ殺菌を行わない
から、該生酒中のタンパクが熱変性を受けていないので
、火入れ殺菌が行われている清酒中の熱変性を受けたタ
ンパクを対象としている公知の「おり下げ」方法を、生
酒に適用しても充分な効果が得られないと考えた。そこ
で、本発明者は、実験対象物質を古くから「おり下げ」
効果が知られている物質からさらに拡大して、種々様々
な物質を対象として実験を重ねた結果、柿渋とアルブミ
ンとを組み合せた場合には、生酒中の約50〜70%前
後のタンパクを除去することができ、当該生酒の濁度も
約10前後にまで低下させることができるという刮目す
べき新知見を得、前記技術的課題を達成したのである。
から、該生酒中のタンパクが熱変性を受けていないので
、火入れ殺菌が行われている清酒中の熱変性を受けたタ
ンパクを対象としている公知の「おり下げ」方法を、生
酒に適用しても充分な効果が得られないと考えた。そこ
で、本発明者は、実験対象物質を古くから「おり下げ」
効果が知られている物質からさらに拡大して、種々様々
な物質を対象として実験を重ねた結果、柿渋とアルブミ
ンとを組み合せた場合には、生酒中の約50〜70%前
後のタンパクを除去することができ、当該生酒の濁度も
約10前後にまで低下させることができるという刮目す
べき新知見を得、前記技術的課題を達成したのである。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記技術的課題は、次の
通りの本発明方法によって達成できる。即ち、生酒に、
柿渋を添加した後、アルブミンを添加し、沈澱物を除去
することを特徴とする生酒の清澄化法である。
通りの本発明方法によって達成できる。即ち、生酒に、
柿渋を添加した後、アルブミンを添加し、沈澱物を除去
することを特徴とする生酒の清澄化法である。
【0009】本発明方法を実施するに当っての具体的態
様は、次の通りである。対象とする生酒に柿渋を添加・
攪拌後、暫く静置してから、アルブミンを添加し、攪拌
した後、一夜静置し、生じた沈澱物を濾過によって除去
すればよい。尚、前記の清酒についての「おり下げ」の
具体的態様の場合と同様に、柿渋の添加に先立ち少量の
活性炭を添加して置くとよりよい結果が得られる。
様は、次の通りである。対象とする生酒に柿渋を添加・
攪拌後、暫く静置してから、アルブミンを添加し、攪拌
した後、一夜静置し、生じた沈澱物を濾過によって除去
すればよい。尚、前記の清酒についての「おり下げ」の
具体的態様の場合と同様に、柿渋の添加に先立ち少量の
活性炭を添加して置くとよりよい結果が得られる。
【0010】本発明方法において、生酒に対する柿渋及
びアルブミンの添加量は、対象とする生酒の成分によっ
て異なるため、臨界的な数値としては表せないが、例え
ば、生酒10mlに柿渋水溶液(市販柿渋液を10倍量
の水で希釈したもの)を0.5mlを添加し、アルブミ
ン水溶液(1%水溶液)を0.4〜1.0mlを添加す
る場合には、当該生酒中の約50〜70%前後のタンパ
クを除去することができるとともに濁度を約10前後に
まで低下させて、充分な清澄化が図れることを保証でき
る。従って、本発明方法の実施に当っては、この各添加
量の数値を目安として、好適な添加量を選択することが
できる。
びアルブミンの添加量は、対象とする生酒の成分によっ
て異なるため、臨界的な数値としては表せないが、例え
ば、生酒10mlに柿渋水溶液(市販柿渋液を10倍量
の水で希釈したもの)を0.5mlを添加し、アルブミ
ン水溶液(1%水溶液)を0.4〜1.0mlを添加す
る場合には、当該生酒中の約50〜70%前後のタンパ
クを除去することができるとともに濁度を約10前後に
まで低下させて、充分な清澄化が図れることを保証でき
る。従って、本発明方法の実施に当っては、この各添加
量の数値を目安として、好適な添加量を選択することが
できる。
【0011】
【作用】本発明方法における生酒に対する柿渋とアルブ
ミンとの組み合せによる刮目すべき「おり下げ」効果は
、生酒中の熱変性を受けていないタンパクに柿渋タンニ
ンとアルブミンとが特異的に作用し、タンニン−タンパ
ク複合体が形成されることによる共沈効果によるもので
はないかと推定される。
ミンとの組み合せによる刮目すべき「おり下げ」効果は
、生酒中の熱変性を受けていないタンパクに柿渋タンニ
ンとアルブミンとが特異的に作用し、タンニン−タンパ
ク複合体が形成されることによる共沈効果によるもので
はないかと推定される。
【0012】
【実施例】次に、実施例並びに比較例によって本発明方
法をより詳しく説明すれば、次の通りである。尚、タン
パク吸着(除去)率はバイオ−ラッド(BIO−RAD
)蛋白質分析法によって求め、清澄化の程度は肉眼によ
る目視観察により、濁度は「国税庁所定分析法:日本醸
造協会発行:昭59年第3版」の第26〜28頁掲載の
「タービディティ(Turbidity )の測定」に
よって求めた。
法をより詳しく説明すれば、次の通りである。尚、タン
パク吸着(除去)率はバイオ−ラッド(BIO−RAD
)蛋白質分析法によって求め、清澄化の程度は肉眼によ
る目視観察により、濁度は「国税庁所定分析法:日本醸
造協会発行:昭59年第3版」の第26〜28頁掲載の
「タービディティ(Turbidity )の測定」に
よって求めた。
【0013】実施例1
日本酒度−0.5、アルコール度20.7、総酸2.1
の生酒10mlに、少量の活性炭を添加して2分間攪拌
した後、市販の柿渋液を10倍量の水で希釈した柿渋水
溶液0.5mlを加えて2分間攪拌した後、10分間静
置し、次いで、アルブミンの1%水溶液0.6mlを加
えて30分間攪拌した後、一夜(約12時間)静置した
後、沈澱物をNo2濾紙を使用して濾過によって除去し
た。この場合のタンパク除去率は60.5%、濾液の状
態は極めて澄明、濾液の濁度は19であった。
の生酒10mlに、少量の活性炭を添加して2分間攪拌
した後、市販の柿渋液を10倍量の水で希釈した柿渋水
溶液0.5mlを加えて2分間攪拌した後、10分間静
置し、次いで、アルブミンの1%水溶液0.6mlを加
えて30分間攪拌した後、一夜(約12時間)静置した
後、沈澱物をNo2濾紙を使用して濾過によって除去し
た。この場合のタンパク除去率は60.5%、濾液の状
態は極めて澄明、濾液の濁度は19であった。
【0014】実施例2
アルブミン1%水溶液の量を0.8mlに変更した他は
、実施例1と全く同様にした場合の結果は、次の通りで
あった。タンパク除去率は55.5%、濾液の状態は極
めて澄明、濾液の濁度は10。
、実施例1と全く同様にした場合の結果は、次の通りで
あった。タンパク除去率は55.5%、濾液の状態は極
めて澄明、濾液の濁度は10。
【0015】実施例3
アルブミン1%水溶液の量を1.0mlに変更した他は
、実施例1と全く同様にした場合の結果は、次の通りで
あった。タンパク除去率は48.9%、濾液の状態は極
めて澄明、濾液の濁度は10。
、実施例1と全く同様にした場合の結果は、次の通りで
あった。タンパク除去率は48.9%、濾液の状態は極
めて澄明、濾液の濁度は10。
【0016】実施例4
柿渋水溶液の量を0.3mlに変更した他は、実施例1
と全く同様にした場合の結果は、次の通りであった。タ
ンパク除去率は48.1%、濾液の状態は極めて澄明、
濾液の濁度は12であった。
と全く同様にした場合の結果は、次の通りであった。タ
ンパク除去率は48.1%、濾液の状態は極めて澄明、
濾液の濁度は12であった。
【0017】比較例1
アルブミン1%水溶液の代りにゼラチンの1%水溶液1
.0mlを用いた他は、実施例1と全く同様にした場合
の結果は、次の通りであった。タンパク除去率は22.
0%、濾液の状態は微濁、濾液の濁度は13。
.0mlを用いた他は、実施例1と全く同様にした場合
の結果は、次の通りであった。タンパク除去率は22.
0%、濾液の状態は微濁、濾液の濁度は13。
【0018】比較例2
柿渋水溶液の量を0.3mlに変更し、アルブミン1%
水溶液の代りにゼラチン1%水溶液1.0mlを用いた
他は、実施例1と全く同様にした場合の結果は、次の通
りであった。タンパク除去率は4.7%、濾液の状態は
白濁、濾液の濁度は13。
水溶液の代りにゼラチン1%水溶液1.0mlを用いた
他は、実施例1と全く同様にした場合の結果は、次の通
りであった。タンパク除去率は4.7%、濾液の状態は
白濁、濾液の濁度は13。
【0019】実施例5
実施例1の生酒とは異なる醸造元の生酒10mlに、少
量の活性炭を添加して3分間攪拌した後、市販の柿渋液
を10倍量の水で希釈した柿渋水溶液0.5mlを加え
て3分間攪拌した後、10分間静置し、次いで、アルブ
ミンの1%水溶液0.5mlを加えて30分間攪拌した
後、一夜(約13時間)静置した後、沈澱物をNo2濾
紙を使用して濾過によって除去した。この場合のタンパ
ク除去率は72.1%、濾液の状態は極めて澄明であっ
た。
量の活性炭を添加して3分間攪拌した後、市販の柿渋液
を10倍量の水で希釈した柿渋水溶液0.5mlを加え
て3分間攪拌した後、10分間静置し、次いで、アルブ
ミンの1%水溶液0.5mlを加えて30分間攪拌した
後、一夜(約13時間)静置した後、沈澱物をNo2濾
紙を使用して濾過によって除去した。この場合のタンパ
ク除去率は72.1%、濾液の状態は極めて澄明であっ
た。
【0020】実施例6
アルブミン1%水溶液の量を0.4mlに変更した他は
、実施例5と全く同様にした場合の結果は、次の通りで
あった。タンパク除去率は69.6%、濾液の状態は極
めて澄明。
、実施例5と全く同様にした場合の結果は、次の通りで
あった。タンパク除去率は69.6%、濾液の状態は極
めて澄明。
【0021】実施例7
アルブミン1%水溶液の量を1.0mlに変更した他は
、実施例5と全く同様にした場合の結果は、次の通りで
あった。タンパク除去率は66.5%、濾液の状態は澄
明。
、実施例5と全く同様にした場合の結果は、次の通りで
あった。タンパク除去率は66.5%、濾液の状態は澄
明。
【0022】実施例8
柿渋水溶液の量を0.7mlに変更するとともにアルブ
ミン1%水溶液の量を0.5mlに変更した他は、実施
例5と全く同様にした場合の結果は、次の通りであった
。タンパク除去率は67.4%、濾液の状態は澄明。
ミン1%水溶液の量を0.5mlに変更した他は、実施
例5と全く同様にした場合の結果は、次の通りであった
。タンパク除去率は67.4%、濾液の状態は澄明。
【0023】実施例9
柿渋水溶液の量を0.7mlに変更するとともにアルブ
ミン1%水溶液の量を0.7mlに変更した他は、実施
例5と全く同様にした場合の結果は、次の通りであった
。タンパク除去率は71.7%、濾液の状態は極めて澄
明。
ミン1%水溶液の量を0.7mlに変更した他は、実施
例5と全く同様にした場合の結果は、次の通りであった
。タンパク除去率は71.7%、濾液の状態は極めて澄
明。
【0024】実施例10
柿渋水溶液の量を0.7mlに変更するとともにアルブ
ミン1%水溶液の量を1.0mlに変更した他は、実施
例5と全く同様にした場合の結果は、次の通りであった
。タンパク除去率は72.4%、濾液の状態は澄明。
ミン1%水溶液の量を1.0mlに変更した他は、実施
例5と全く同様にした場合の結果は、次の通りであった
。タンパク除去率は72.4%、濾液の状態は澄明。
【0025】
【発明の効果】本発明方法によれば、従来、不可能視さ
れていた生酒の清澄化が、容易且つ比較的短時間で効率
よく行える。
れていた生酒の清澄化が、容易且つ比較的短時間で効率
よく行える。
Claims (1)
- 【請求項1】 生酒に、柿渋を添加した後、アルブミ
ンを添加し、沈澱物を除去することを特徴とする生酒の
清澄化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9645091A JP2984859B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 生酒の清澄化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9645091A JP2984859B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 生酒の清澄化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04304878A true JPH04304878A (ja) | 1992-10-28 |
| JP2984859B2 JP2984859B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=14165359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9645091A Expired - Lifetime JP2984859B2 (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 生酒の清澄化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2984859B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001340703A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-11 | Hokkaido Technology Licence Office Co Ltd | 新規な凝集剤及びこれを用いた水処理方法 |
| JP2006204293A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-08-10 | Chikuno Shokuhin Kogyo Kk | 酒類のオリ下げ剤 |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP9645091A patent/JP2984859B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001340703A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-11 | Hokkaido Technology Licence Office Co Ltd | 新規な凝集剤及びこれを用いた水処理方法 |
| JP2006204293A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-08-10 | Chikuno Shokuhin Kogyo Kk | 酒類のオリ下げ剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2984859B2 (ja) | 1999-11-29 |
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