JPH04305212A - 自動車エンジン用の空気浄化フィルタを製造する方法及びその装置 - Google Patents
自動車エンジン用の空気浄化フィルタを製造する方法及びその装置Info
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- JPH04305212A JPH04305212A JP3304537A JP30453791A JPH04305212A JP H04305212 A JPH04305212 A JP H04305212A JP 3304537 A JP3304537 A JP 3304537A JP 30453791 A JP30453791 A JP 30453791A JP H04305212 A JPH04305212 A JP H04305212A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、空気フィルタを製造す
る方法、該方法により製造された空気フィルタ及びかか
る製造方法を実施する装置に関するものである。
る方法、該方法により製造された空気フィルタ及びかか
る製造方法を実施する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】空気フィルタ、特に、自動車エンジン用
の空気フィルタは、通常、平行六面体又は円筒形の形状
をしたプリーツ付きエレメントにて構成されており、該
エレメントには、樹脂、通常、ポリウレタン(PU)又
はポリ塩化ビニル(PVC)から成る周端縁が接着され
る。発泡樹脂は、全体として、可撓性の発泡材の形態を
しており、該発泡材は、フィルタを自動車内のその容器
内に取り付けたとき、フィルタエレメントの形状及び寸
法を固定すると同時に、シールガスケットとしても機能
する。
の空気フィルタは、通常、平行六面体又は円筒形の形状
をしたプリーツ付きエレメントにて構成されており、該
エレメントには、樹脂、通常、ポリウレタン(PU)又
はポリ塩化ビニル(PVC)から成る周端縁が接着され
る。発泡樹脂は、全体として、可撓性の発泡材の形態を
しており、該発泡材は、フィルタを自動車内のその容器
内に取り付けたとき、フィルタエレメントの形状及び寸
法を固定すると同時に、シールガスケットとしても機能
する。
【0003】発泡樹脂の端縁は、通常、十分にプリーツ
を形成した紙を金型中に配置し、次に、樹脂を金型凹所
内に射出し又は鋳込み、紙の全周に沿って流動するよう
にする。可塑性状態の樹脂は紙に付着し、金型凹所の形
状に同様の端縁を形成する。しかし、この技術を採用す
る場合、別の種類の問題点が生ずる。これら問題点の1
つは、樹脂が金型凹所に沿って、特に、射出点から遠方
の部分にて均一に配分されない可能性があることである
。別の問題点は、射出中、圧力によって上述の凹所に入
る溶融樹脂の流れに対する抵抗力が小さいため、樹脂が
フィルタ紙内に過度に浸透することである。
を形成した紙を金型中に配置し、次に、樹脂を金型凹所
内に射出し又は鋳込み、紙の全周に沿って流動するよう
にする。可塑性状態の樹脂は紙に付着し、金型凹所の形
状に同様の端縁を形成する。しかし、この技術を採用す
る場合、別の種類の問題点が生ずる。これら問題点の1
つは、樹脂が金型凹所に沿って、特に、射出点から遠方
の部分にて均一に配分されない可能性があることである
。別の問題点は、射出中、圧力によって上述の凹所に入
る溶融樹脂の流れに対する抵抗力が小さいため、樹脂が
フィルタ紙内に過度に浸透することである。
【0004】ドイツ国特許第2,162,355号にお
いて、側板を備える金型を使用することが提案されてお
り、かかる側板は紙エレメントと射出された樹脂との間
の接触面積を制限し、射出された樹脂が紙上に移行し、
紙の孔を含浸させる。しかし、接触面積を小さくしても
、フィルタ紙と射出された樹脂との間には、常に直接的
な相互接続面が存在し、その結果、樹脂が紙を経て移行
する可能性を阻止することが出来ない。
いて、側板を備える金型を使用することが提案されてお
り、かかる側板は紙エレメントと射出された樹脂との間
の接触面積を制限し、射出された樹脂が紙上に移行し、
紙の孔を含浸させる。しかし、接触面積を小さくしても
、フィルタ紙と射出された樹脂との間には、常に直接的
な相互接続面が存在し、その結果、樹脂が紙を経て移行
する可能性を阻止することが出来ない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、金型凹所内
への樹脂の配分を均一にし、樹脂のフィルタ紙内への移
行を阻止することを許容する方法を提供することにより
、樹脂端縁を有する紙フィルタを製造する公知の方法の
上述の欠点を解消し又は軽減することを目的とするもの
である。
への樹脂の配分を均一にし、樹脂のフィルタ紙内への移
行を阻止することを許容する方法を提供することにより
、樹脂端縁を有する紙フィルタを製造する公知の方法の
上述の欠点を解消し又は軽減することを目的とするもの
である。
【0006】本発明の別の目的は、自動車エンジン用の
空気フィルタの製造に高度の生産性を許容し得るように
上述の方法を自動的に実施するための装置を提供するこ
とである。
空気フィルタの製造に高度の生産性を許容し得るように
上述の方法を自動的に実施するための装置を提供するこ
とである。
【0007】本発明の別の目的は、空気フィルタを製造
する装置にして、合成樹脂から成る周端縁が金型内に配
置した紙フィルタエレメントに樹脂を射出することによ
り形成される金型を備え、紙のフィルタエレメント側部
に隣接する平行な壁を有する可動フレームが上記金型内
に収容され、該フレームは上記金型の底部に対して接触
する位置となる傾向をとり、その隣には、上記合成樹脂
用の射出凹所が画成されかつ上記フィルタエレメントか
ら離間させかつ分離し、膨張凹所が上記フィルタエレメ
ントにより内方向に境界が画成され、上記金型の底部か
らの接続解除位置が画成され、上記射出及び膨張凹所の
隣には、上記紙のフィルタエレメントまで上方に伸長す
る単一の凹所があり、その結果、樹脂は膨張によって上
記紙フィルタエレメントに達しかつ該紙に固着されるよ
うにした空気エレメントを製造する装置を提供すること
である。
する装置にして、合成樹脂から成る周端縁が金型内に配
置した紙フィルタエレメントに樹脂を射出することによ
り形成される金型を備え、紙のフィルタエレメント側部
に隣接する平行な壁を有する可動フレームが上記金型内
に収容され、該フレームは上記金型の底部に対して接触
する位置となる傾向をとり、その隣には、上記合成樹脂
用の射出凹所が画成されかつ上記フィルタエレメントか
ら離間させかつ分離し、膨張凹所が上記フィルタエレメ
ントにより内方向に境界が画成され、上記金型の底部か
らの接続解除位置が画成され、上記射出及び膨張凹所の
隣には、上記紙のフィルタエレメントまで上方に伸長す
る単一の凹所があり、その結果、樹脂は膨張によって上
記紙フィルタエレメントに達しかつ該紙に固着されるよ
うにした空気エレメントを製造する装置を提供すること
である。
【0008】
【課題を解決するための手段】以下の説明から明らかに
なるような本発明の上記及びその他の目的並びに利点は
、空気フィルタを製造する方法にして、フィルタエレメ
ントをプリーツ付き紙内に作成する段階と、合成樹脂か
ら成る端縁を上記フィルタエレメントの周囲に形成する
段階とを備え、合成樹脂から成る前記端縁を形成する前
記段階が、最初に可塑性状態の樹脂を上記フィルタエレ
メントと接触しない規制されたスペース内に挿入し、次
に上記スペースが十分に満たされるまで樹脂を挿入し、
次に上記スペースを紙フィルタエレメントと接続させ、
紙と接触し、該紙に固着されるまで樹脂を膨張させる段
階とを備える方法により実現される。
なるような本発明の上記及びその他の目的並びに利点は
、空気フィルタを製造する方法にして、フィルタエレメ
ントをプリーツ付き紙内に作成する段階と、合成樹脂か
ら成る端縁を上記フィルタエレメントの周囲に形成する
段階とを備え、合成樹脂から成る前記端縁を形成する前
記段階が、最初に可塑性状態の樹脂を上記フィルタエレ
メントと接触しない規制されたスペース内に挿入し、次
に上記スペースが十分に満たされるまで樹脂を挿入し、
次に上記スペースを紙フィルタエレメントと接続させ、
紙と接触し、該紙に固着されるまで樹脂を膨張させる段
階とを備える方法により実現される。
【0009】本発明は又上記方法により得られるフィル
タにも関するものである。
タにも関するものである。
【0010】
【実施例】以下、添付図面を参照しながら非限定的な一
例として本発明の好適な実施例について説明する。
例として本発明の好適な実施例について説明する。
【0011】図1を参照すると、本発明による装置は、
上型2及び下型1から成る金型を備えており、該金型は
、その下側部に、下型1に対して押圧され閉じることを
目的とするガスケット3を備えている。これら2つの上
型2、下型1は、ピン6の上に支点を有するそれぞれの
アーム4、5を通じて相互の回転が阻止される。図1に
は、開放した金型が示してある一方、図2には、閉じた
金型が示してある。下型1の中央平面部8は公知の方法
にて別個に製造された紙フィルタエレメント9を収容し
得るような形状及び寸法にて形成される。自動車エンジ
ン用の空気フィルタの場合、フィルタエレメントは、円
筒形又は平行六面体の形状を有している。図示した場合
、フィルタエレメント9は平行六面体の形状をしている
。金型2の内部には、略四分円形のフレーム10から成
る構造体が収容されており、該構造体の中空内部はフィ
ルタエレメント9の形状及び寸法に対応する形状及び寸
法を有しており、故に、以下に説明するように、成形中
、フィルタエレメントを囲繞しかつ平面8の上の適所に
維持することが出来る。又、図2ないし図6を参照する
と、フレーム10は、相互に剛性に接続された4つの直
交壁12、12a、13、13aから成り、上方の4つ
の柱15、15a、17、17a(この内1つは図面に
図示していない)に接続され、これら直交壁は、上型の
駆動板16に形成された穴11内を摺動するのに適して
おり、次いで、板16に対して平行な板18に固着され
る。一方、板18は、一部のみ図示したアクチュエータ
シリンダ20のピストン19に接続されている。図1、
図3、図5、図6に図示したシリンダ内のピストンの退
却位置において、フレーム10は、下型1に対して上昇
しているが、金型が閉じた場合、フィルタエレメント9
を囲繞し、該エレメント9を下型1の軸受け平面(8)
の上に中心決めした状態に維持する。図2に図示したピ
ストン19の伸長位置において、フレーム10は金型1
に対して下降し、この位置にて、板18は駆動板16に
当たる。ピストン19の行程は、この着座状態を実現し
、金型1に対するフレーム10の接続解放動作を実現し
得るような方法にて調整する。この目的上、フレーム1
0には、上型2のストッパ面23に当たるのに適した連
続的な肩部22が形成されている。
上型2及び下型1から成る金型を備えており、該金型は
、その下側部に、下型1に対して押圧され閉じることを
目的とするガスケット3を備えている。これら2つの上
型2、下型1は、ピン6の上に支点を有するそれぞれの
アーム4、5を通じて相互の回転が阻止される。図1に
は、開放した金型が示してある一方、図2には、閉じた
金型が示してある。下型1の中央平面部8は公知の方法
にて別個に製造された紙フィルタエレメント9を収容し
得るような形状及び寸法にて形成される。自動車エンジ
ン用の空気フィルタの場合、フィルタエレメントは、円
筒形又は平行六面体の形状を有している。図示した場合
、フィルタエレメント9は平行六面体の形状をしている
。金型2の内部には、略四分円形のフレーム10から成
る構造体が収容されており、該構造体の中空内部はフィ
ルタエレメント9の形状及び寸法に対応する形状及び寸
法を有しており、故に、以下に説明するように、成形中
、フィルタエレメントを囲繞しかつ平面8の上の適所に
維持することが出来る。又、図2ないし図6を参照する
と、フレーム10は、相互に剛性に接続された4つの直
交壁12、12a、13、13aから成り、上方の4つ
の柱15、15a、17、17a(この内1つは図面に
図示していない)に接続され、これら直交壁は、上型の
駆動板16に形成された穴11内を摺動するのに適して
おり、次いで、板16に対して平行な板18に固着され
る。一方、板18は、一部のみ図示したアクチュエータ
シリンダ20のピストン19に接続されている。図1、
図3、図5、図6に図示したシリンダ内のピストンの退
却位置において、フレーム10は、下型1に対して上昇
しているが、金型が閉じた場合、フィルタエレメント9
を囲繞し、該エレメント9を下型1の軸受け平面(8)
の上に中心決めした状態に維持する。図2に図示したピ
ストン19の伸長位置において、フレーム10は金型1
に対して下降し、この位置にて、板18は駆動板16に
当たる。ピストン19の行程は、この着座状態を実現し
、金型1に対するフレーム10の接続解放動作を実現し
得るような方法にて調整する。この目的上、フレーム1
0には、上型2のストッパ面23に当たるのに適した連
続的な肩部22が形成されている。
【0012】下型1の軸受け平面8の周囲には、溝25
が形成されており、該溝の外形は、フィルタエレメント
9の周囲に形成することを要する発泡樹脂の可撓性発泡
体から成る端縁の断面を形成する。フレーム10は、閉
じるときに該溝の内側に当たり、該溝25の半径方向外
側部分に、フィルタエレメント9から分離されかつ隔離
された射出凹所27を画成する一方、溝25の半径方向
内側にフィルタエレメント9により内方の境界が画成さ
れた膨張凹所28を画成する(図2)。この後者の膨張
凹所28は、フィルタエレメントの一部の下方まで膨張
し、樹脂が一層良く固着し得るようにすることが望まし
い。これは、図3の一部に詳細に示してある。
が形成されており、該溝の外形は、フィルタエレメント
9の周囲に形成することを要する発泡樹脂の可撓性発泡
体から成る端縁の断面を形成する。フレーム10は、閉
じるときに該溝の内側に当たり、該溝25の半径方向外
側部分に、フィルタエレメント9から分離されかつ隔離
された射出凹所27を画成する一方、溝25の半径方向
内側にフィルタエレメント9により内方の境界が画成さ
れた膨張凹所28を画成する(図2)。この後者の膨張
凹所28は、フィルタエレメントの一部の下方まで膨張
し、樹脂が一層良く固着し得るようにすることが望まし
い。これは、図3の一部に詳細に示してある。
【0013】より外側の凹所27は、溶融樹脂を金型内
に射出するための射出溝24と連通している。
に射出するための射出溝24と連通している。
【0014】上記の装置の作用は次の通りである。金型
が開放した状態にて(図1)、予め製造したフィルタエ
レメント9を下型の平面8の上に配置する。その後、該
金型を閉じ、フレーム10を下型1に下降させる。壁1
2、12a、13、13aは、溝25内の半径方向の中
間位置に着座し、その結果、射出凹所27及び膨張凹所
28(図2)が画成される。溶融樹脂29は、図3に矢
印Iで示すように凹所27内に射出される。溶融樹脂2
9は、凹所27の全体に沿って十分にかつ均一に配分さ
れ、該凹所27を完全に満たす。使用する樹脂の性質、
凹所の幾何学的形状及びその他の工程ファクタによって
異なる時間の経過後、フレーム10を持ち上げ、このと
き、凹所27と連通する膨張凹所28を通じて樹脂を膨
張させ、ファクタエレメント9に達し、該エレメント9
に樹脂が接着し固着するまで膨張させる。樹脂29がフ
ァクタエレメント9に向けて膨張する状態が図4の一部
に示してある。当該技術分野で周知であるように、フィ
ルタ紙への樹脂の固着は、射出圧力により発生する遥か
に強力な押し付け力によるのではなく、膨張により決ま
る圧縮力により行われることは勿論である。故に、樹脂
の過剰な含浸、その結果としてのろ過表面及び容量の低
下の原因となる溶融樹脂の紙フィルタエレメントへの深
い浸透が生ずることはない。
が開放した状態にて(図1)、予め製造したフィルタエ
レメント9を下型の平面8の上に配置する。その後、該
金型を閉じ、フレーム10を下型1に下降させる。壁1
2、12a、13、13aは、溝25内の半径方向の中
間位置に着座し、その結果、射出凹所27及び膨張凹所
28(図2)が画成される。溶融樹脂29は、図3に矢
印Iで示すように凹所27内に射出される。溶融樹脂2
9は、凹所27の全体に沿って十分にかつ均一に配分さ
れ、該凹所27を完全に満たす。使用する樹脂の性質、
凹所の幾何学的形状及びその他の工程ファクタによって
異なる時間の経過後、フレーム10を持ち上げ、このと
き、凹所27と連通する膨張凹所28を通じて樹脂を膨
張させ、ファクタエレメント9に達し、該エレメント9
に樹脂が接着し固着するまで膨張させる。樹脂29がフ
ァクタエレメント9に向けて膨張する状態が図4の一部
に示してある。当該技術分野で周知であるように、フィ
ルタ紙への樹脂の固着は、射出圧力により発生する遥か
に強力な押し付け力によるのではなく、膨張により決ま
る圧縮力により行われることは勿論である。故に、樹脂
の過剰な含浸、その結果としてのろ過表面及び容量の低
下の原因となる溶融樹脂の紙フィルタエレメントへの深
い浸透が生ずることはない。
【0015】樹脂の膨張が終了し、樹脂が冷却した後、
完全な搭載型フィルタ30は、図5及び図6の一部に示
すように発泡樹脂の可撓性発泡体にて製造する。このと
き、金型は開放し、フィルタは除去し、別の紙フィルタ
エレメントは金型内に配置し、上記のサイクルを反復す
る。
完全な搭載型フィルタ30は、図5及び図6の一部に示
すように発泡樹脂の可撓性発泡体にて製造する。このと
き、金型は開放し、フィルタは除去し、別の紙フィルタ
エレメントは金型内に配置し、上記のサイクルを反復す
る。
【0016】図7には、上述の装置を使用してフィルタ
を大量生産する機械が示している。該機械は、41から
58まで順序通り番号を付けた搬送コンベアを担持する
18の加工ステーションから成っている。これら加工ス
テーションの各々は、上記型式の2つの成形装置を備え
、合計36の成形装置が設けられている。これら各成形
装置は、41.1、41.2、42.1、42.2、4
3.1、43.2...58.1、58.2と番号で表
示されている。単一の成形装置の各々は、前の図面に関
して説明した実施例におけると同様に、1つのフィルタ
のみを製造するか、又はその寸法が小さい場合、より多
くのフィルタを製造することが出来る。この場合、下型
は、各フィルタエレメントの各軸受け平面を囲繞する溝
を備えて形成し、全ての溝が射出溝と連通するようにす
る。 又、射出凹所を制限する可動フレームは多数のフレーム
とし、単一の成形工程でより多数のフィルタを製造し得
るような形状及び寸法とする。
を大量生産する機械が示している。該機械は、41から
58まで順序通り番号を付けた搬送コンベアを担持する
18の加工ステーションから成っている。これら加工ス
テーションの各々は、上記型式の2つの成形装置を備え
、合計36の成形装置が設けられている。これら各成形
装置は、41.1、41.2、42.1、42.2、4
3.1、43.2...58.1、58.2と番号で表
示されている。単一の成形装置の各々は、前の図面に関
して説明した実施例におけると同様に、1つのフィルタ
のみを製造するか、又はその寸法が小さい場合、より多
くのフィルタを製造することが出来る。この場合、下型
は、各フィルタエレメントの各軸受け平面を囲繞する溝
を備えて形成し、全ての溝が射出溝と連通するようにす
る。 又、射出凹所を制限する可動フレームは多数のフレーム
とし、単一の成形工程でより多数のフィルタを製造し得
るような形状及び寸法とする。
【0017】搬送コンベアベルト40の隣には、各々、
搬送コンベア40の各加工ステーション41...58
内の装置と適時整列される2つの射出装置60、61か
ら成る二重射出ユニットが配置されている。該射出装置
の側部には、原材料及び添加剤の貯蔵タンクが周知の方
法で設けられているが、図示していない。各搬送コンベ
ア40が20°の角度にて回転すると、射出ユニットは
、加工ステーションと整列され、この整列状態にて、射
出装置は、当業者の公知の自動機構により各加工ステー
ションの装置に対して押され、これと同時に、単一の各
加工ステーションを構成する2つの射出装置のそれぞれ
一方に樹脂が射出される。間もなく、仕上がったフィル
タはその前のステーションから解放され、紙フィルタエ
レメントが次のステーションに装填され、高度の生産性
にて大量生産が行われる。
搬送コンベア40の各加工ステーション41...58
内の装置と適時整列される2つの射出装置60、61か
ら成る二重射出ユニットが配置されている。該射出装置
の側部には、原材料及び添加剤の貯蔵タンクが周知の方
法で設けられているが、図示していない。各搬送コンベ
ア40が20°の角度にて回転すると、射出ユニットは
、加工ステーションと整列され、この整列状態にて、射
出装置は、当業者の公知の自動機構により各加工ステー
ションの装置に対して押され、これと同時に、単一の各
加工ステーションを構成する2つの射出装置のそれぞれ
一方に樹脂が射出される。間もなく、仕上がったフィル
タはその前のステーションから解放され、紙フィルタエ
レメントが次のステーションに装填され、高度の生産性
にて大量生産が行われる。
【0018】上述の方法及び装置は、その他の用途に適
した空気フィルタの製造にも適用可能であるが、自動車
エンジン用の空気フィルタの製造に特に有利である。
した空気フィルタの製造にも適用可能であるが、自動車
エンジン用の空気フィルタの製造に特に有利である。
【0019】本発明の好適な実施例について説明したが
、勿論、本発明の思想の範囲内で幾つかの応用例及び変
形例が可能である。
、勿論、本発明の思想の範囲内で幾つかの応用例及び変
形例が可能である。
【図1】金型が開放した本発明による装置の部分断面図
である。
である。
【図2】開放が閉じ、射出位置にある図1の装置の部分
断面図である。
断面図である。
【図3】射出中の図2の部品の拡大断面図である。
【図4】膨張中の図3に対応する断面図である。
【図5】別の作用位置にある図2の線III−IIIに
沿った断面図である。
沿った断面図である。
【図6】図3の部品の拡大断面図である。
【図7】本発明による装置を含むフィルタを製造する機
械の概略平面図である。
械の概略平面図である。
1 下金型
2 上金型3 ガスケット
4 アーム5
アーム
6 ピン8 中央面部
9 フィルタエ
レメント 10 フレーム
11 穴12 直交壁
12a 直交壁1
3 直交壁
13a 直交壁15 柱
15a
柱16 駆動板
17 柱17a 柱
18 板
19 ピストン
20 アクチュエータシリンダ 22 肩部
23 ストッパ面
2 上金型3 ガスケット
4 アーム5
アーム
6 ピン8 中央面部
9 フィルタエ
レメント 10 フレーム
11 穴12 直交壁
12a 直交壁1
3 直交壁
13a 直交壁15 柱
15a
柱16 駆動板
17 柱17a 柱
18 板
19 ピストン
20 アクチュエータシリンダ 22 肩部
23 ストッパ面
Claims (9)
- 【請求項1】 プリーツ付きの紙でフィルタエレメン
トを形成する予備的な工程と、合成樹脂製の端縁を前記
フィルタエレメントの周囲に形成する工程とを有する、
自動車エンジン用の空気フィルタを製造する方法におい
て、合成樹脂製の前記端縁を形成するための前記工程が
、可塑状態の樹脂を、前記フィルタエレメントに接触し
ないが前記フィルタエレメントに隣合う規制されたスペ
ース内に注入し、前記スペースが満たされるまで注入を
継続する、最初の工程と、前記スペースを紙フィルタエ
レメントに連結させ、前記樹脂がフィルタエレメントに
接触して固着するまで前記樹脂を膨張させる、次の工程
とを有することを特徴とする、自動車エンジン用の空気
フィルタを製造する方法。 - 【請求項2】 金型を備え、前記金型内に配置された
紙フィルタエレメントに合成樹脂製の周縁部を射出成型
によって形成するように構成された、自動車エンジン用
の空気フィルタを製造する装置であって、平行な壁を有
する可動フレームを前記金型内に配置すると共に前記平
行な壁を前記紙フィルタエレメントの側部に隣合うよう
に配置し、前記可動フレームは前記金型の底部に対して
接触し得る形態を有し、前記可動フレームの隣には前記
合成樹脂用の射出凹所が画成されると共に前記射出凹所
は前記フィルタエレメントから分離され離間された状態
で配置され、膨張凹所が前記フィルタエレメントによっ
て内部に画成され、更に、前記金型の底部からの接続解
放位置が画成され、前記位置に隣合う前記射出及び膨張
凹所が前記フィルタエレメントまで上方に伸長する単一
の凹所で構成され、これにより、前記凹所内に射出され
た樹脂は膨張により前記紙フィルタエレメントに達して
前記紙フィルタエレメントに固着されることを特徴とす
る、自動車エンジン用の空気フィルタを製造する装置。 - 【請求項3】 請求項2に記載の装置において、前記
フィルタエレメントまで上方に伸長する前記単一の凹所
が、フィルタエレメントの軸受け面の全周囲に沿って形
成された溝によりその下方側部が制限されることを特徴
とする装置。 - 【請求項4】 請求項2に記載の装置において、前記
金型との前記接触位置において前記可動のフレームがそ
の壁が前記溝の底部に接触する状態の略半径方向の中間
位置に配置されることを特徴とする装置。 - 【請求項5】 請求項2に記載の装置において、前記
フィルタエレメントが平行六面体の形状であり、前記可
動フレームがフィルタエレメントに対して平行な壁を有
する4分円形状であることを特徴とする装置。 - 【請求項6】 請求項5に記載の装置であって、前記
可動フレームが柱を介して板に接続される一方、前記板
がアクチュエータに接続され、前記柱が前記金型の構造
体の一部である駆動板に穿孔された穴内に摺動すること
を特徴とする装置。 - 【請求項7】 請求項3乃至6のいずれか一項に記載
された複数の装置を担持する搬送コンベアを有し、自動
車エンジン用の空気フィルタを製造する機械において、
前記機械が更に、前記搬送コンベヤの側部に設けられた
合成樹脂用の射出ユニットを備え、前記装置の各々が前
記搬送コンベヤの回転により前記射出ユニットに対して
整列されることを特徴とする、自動車エンジン用の空気
フィルタを製造する機械。 - 【請求項8】 請求項7に記載の機械において、前記
装置が二対設けられ、前記射出ユニットが樹脂を前記各
対の装置に射出するのに適した一対の射出装置から成る
ことを特徴とする前記機械。 - 【請求項9】 請求項1に記載の方法により得られる
自動車エンジン用空気フィルタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67905-A/90 | 1990-11-20 | ||
| IT67905A IT1241286B (it) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Metodo di fabbricazione di un filtro per aria, filtro cosi' ottenuto e apparecchiatura per l'attuazione di tale metodo |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04305212A true JPH04305212A (ja) | 1992-10-28 |
| JPH07110325B2 JPH07110325B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=11306252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3304537A Expired - Lifetime JPH07110325B2 (ja) | 1990-11-20 | 1991-11-20 | 自動車エンジン用の空気浄化フィルタを製造する方法及びその装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5308559A (ja) |
| EP (1) | EP0486846B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07110325B2 (ja) |
| AT (1) | ATE99385T1 (ja) |
| DE (1) | DE69100895T2 (ja) |
| DK (1) | DK0486846T3 (ja) |
| ES (1) | ES2049073T3 (ja) |
| IT (1) | IT1241286B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003504231A (ja) * | 1999-07-09 | 2003-02-04 | リビー−オーウェンズ−フォード・カンパニー | 改良されたクランプ装置を用いる射出成形方法及び装置 |
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| US5695699A (en) * | 1994-09-21 | 1997-12-09 | Taisei Plas Co., Ltd. | Heterogenous foam injection molding method |
| IT1280785B1 (it) | 1995-01-16 | 1998-02-11 | Tecnocar Srl | Filtro per l'aria dell'abitacolo di veicoli, con due supporti in poliuretano in due durezze diverse, e metodo per fabbricarlo. |
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| ITMI20071263A1 (it) * | 2007-06-22 | 2008-12-23 | Maurizio Ciocca | Impianto e metodo per la produzione di una cornice per mezzi di filtrazione dell'aria |
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- 1991-10-28 DE DE91118310T patent/DE69100895T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-28 AT AT91118310T patent/ATE99385T1/de active
- 1991-10-28 EP EP91118310A patent/EP0486846B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-20 US US07/795,316 patent/US5308559A/en not_active Expired - Fee Related
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