JPH04305226A - ガス中窒素酸化物の低減方法 - Google Patents

ガス中窒素酸化物の低減方法

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JPH04305226A
JPH04305226A JP3007897A JP789791A JPH04305226A JP H04305226 A JPH04305226 A JP H04305226A JP 3007897 A JP3007897 A JP 3007897A JP 789791 A JP789791 A JP 789791A JP H04305226 A JPH04305226 A JP H04305226A
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Senichi Masuda
増田　閃一
Yoshikazu Sakakibara
榊原　嘉一
Hidehiro Kito
木藤　栄寛
Shigeo Saiki
斉木　茂夫
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Takuma Co Ltd
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NIPPON HAKUYO KIKI KAIHATSU KYOKAI
Takuma Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンやボイラ、焼
却炉等の燃焼排ガスで代表されるガス、つまり、窒素酸
化物を含有するガス中の前記窒素酸化物を低減する方法
で、詳しくは、窒素酸化物に対する還元ガスのラジカル
を生成し、窒素酸化物を含有するガスにそのラジカルを
注入してガス中の窒素酸化物を窒素ガスに分解するガス
中窒素酸化物の低減方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来では、アンモニアガスや炭化水素、
水素、窒素等の還元ガスを加熱して熱分解することで還
元ガスのラジカルを生成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来技術
によるときは、還元ガスの加熱に相当な時間を要するの
で、還元ガスを加熱するためのガス通路として、入口か
ら出口に至るまでの長さが大なるものが必要である。そ
の結果、生成されたラジカルがガス通路を形成する壁面
に当って安定化する壁面反応が頻繁に起り、ラジカルを
効率良く生成してガスに注入することができず、コスト
が高く付いていた。本発明の目的は、コストダウンを図
る点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるガス中窒素
酸化物の低減方法の特徴は、前記ラジカルを生成するに
、還元ガスを沿面グロー放電装置のガス通路に供給する
点にある。
【０００５】
【作用】放電により還元ガスにエネルギーを与えてラジ
カルを生成するため、還元ガスへのエネルギー付与を瞬
時に行え、ガス通路として非常に短いもので済み、壁面
反応を抑制できる。しかも、ガス通路を横切ってガスの
影響を受ける空間放電でなく、誘電体層に沿う放電部を
形成する故にガスの影響を受けにくくて安定している沿
面グロー放電によりエネルギーを付与するので、ラジカ
ル生成を安定良く行なえる。
【０００６】
【発明の効果】従って、本発明によれば、還元ガスのラ
ジカル生成を効率良く行なって、そのラジカルと窒素酸
化物とを反応させることで窒素酸化物を窒素ガスに還元
する窒素酸化物の低減を低コストで効率良く行なえるよ
うになった。
【０００７】
【実施例】燃焼ガス等、窒素酸化物を含有するガスＧ中
の前記窒素酸化物を低減する本発明方法は、図１に示す
ように、窒素酸化物に対する還元ガスＧａを沿面グロー
放電装置１のガス通路２に供給して還元ガスＧａのラジ
カルＲを生成し、そのラジカルＲを混合反応器１２に導
いて前記ガスＧに注入することにより窒素酸化物を窒素
ガスに分解するものである。前記還元ガスＧａとしては
、アンモニア、炭化水素、水素、窒素等のガスを挙げる
ことができる。因に、還元ガスＧａがアンモニアの場合
は〔ＮＯ＋ＮＨ２＝Ｎ２＋Ｈ２Ｏ〕の反応が、窒素の場
合は〔２ＮＯ＋２Ｎ＝２Ｎ２＋Ｏ２〕の反応が混合反応
器１２において生じる。
【０００８】前記沿面グロー放電装置１は、図２、図３
に示すように、ガラス製の筒状内誘電体３と、セラミッ
ク製の筒状外誘電体４とをそれら間に筒状のガス通路２
を形成する配置状態で一対のホルダー５Ａ，５Ｂ間にわ
たって設け、前記筒状外誘電体４の内周面に、軸芯方向
に沿った姿勢の線状の複数の放電電極６を周方向に間隔
を隔てて配置し、筒状外誘電体４の外周面にこれを覆う
円筒状の誘導電極７を配置し、この誘導電極７の外周面
をセラミック製の筒状誘電体８で被覆して構成されてい
る。前記ガス通路２へのガス入口２ａは、一方のホルダ
５Ａに形成され、ガス出口２ｂは、他方のホルダ５Ｂに
形成されており、ガスＧはガス通路２への吹込み方向を
接線方向とすること等によって、ガス通路２内を螺旋状
に流動するようになっている。６ａは、前記放電電極６
に対する高圧端子であり、７ａは筒状誘電体８を肉厚方
向で貫通させた誘電電極７に対する接地端子であり、１
１は、グレーズ膜である。なお、複数の放電電極６は、
長手方向の両端において、周方向に沿った姿勢の線（図
示せず）で接続されている。つまり、並列接続している
。もって、沿面グロー放電装置１は、放電電極６と誘導
電極７とへの交流電圧の印加により、筒状外誘電体４の
内面に沿ってグロー放電部を形成するように構成されて
いる。
【０００９】因に、実数値例を挙げると筒状外誘導体４
の内径Ｄ１　、厚さｔ１　は夫々、６６ｍｍ、０．５ｍ
ｍであり、筒状内誘導体３の長さ、つまり、放電電極６
と誘電電極７とが存在して沿面放電部が形成されるガス
通路部分の長さＬは３００ｍｍであり、ガス通路２の厚
さｔ２　は３ｍｍ、筒状誘電体８の厚さｔ３　は１．５
ｍｍである。上記実施例による効果を確認するために本
発明者が行なった実験を次に示す。なお、沿面グロー放
電装置１としては、上記実数値例を挙げた仕様のものを
用いた。
【００１０】〔実験例１〕ＮＯＸ　を４００ｐｐｍ、Ｏ
２　を５％含むガスを処理対象のガスＧとして混合反応
器１２に供給し、アンモニアガスを還元ガスＧａとして
沿面グロー放電装置１に供給して、混合反応器１２から
の排出ガスのＮＯＸ　を測定した。結果は１８０ｐｐｍ
であった。
【００１１】〔実験例２〕ＮＯＸ　を４００ｐｐｍ含み
、かつ、Ｏ２　を含まないガスを処理対象のガスＧとし
て混合反応器１２に供給し、窒素ガスを還元ガスＧａと
して沿面グロー放電装置１に供給して、混合反応器１２
からの排ガスのＮＯＸ　を測定した。結果は１０ｐｐｍ
であった。
【００１２】〔別実施例〕上記実施例では、沿面グロー
放電装置１の放電電極６として平行に位置する複数のも
のを示したが、放電電極６は、筒状外誘電体４の内周面
に沿って螺旋状に配置したものであっても良い。
【００１３】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブロック図
【図２】沿面グロー放電装置の縦断面図
【図３】沿面グ
ロー放電装置の要部の横断面図
【符号の説明】
Ｇａ　　　　還元ガス Ｒ　　　　　　ラジカル Ｇ　　　　　　ガス １　　　　　　沿面グロー放電装置 ２　　　　　　ガス通路

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　窒素酸化物に対する還元ガス（Ｇａ）
    のラジカル（Ｒ）を生成し、窒素酸化物を含有するガス
    （Ｇ）にそのラジカル（Ｒ）を注入してガス（Ｇ）中の
    窒素酸化物を窒素ガスに分解するガス中窒素酸化物の低
    減方法であって、前記ラジカル（Ｒ）を生成するに、還
    元ガス（Ｇａ）を沿面グロー放電装置（１）のガス通路
    （２）に供給するガス中窒素酸化物の低減方法。
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