JPH04305433A - 内張り用硬質プラスチック扁平管の管路内挿入工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は内張り用硬質プラスチッ
ク扁平管の管路内挿入工法に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】従来管路内面のライニング工
法として、内張り材として硬質プラスチック管を用い、
この硬質プラスチック管を管路内に挿入した後、内部よ
りの加熱加圧により管半径方向に膨脹させ管路内面に被
着せしめるような工法が提案されている。このランニン
グ工法によれば内面ライニングは硬質プラスチック管か
ら構成されるので保形性を有し且つ高強度となり、高品
質の内面ライニングが得られるという点で注目されてい
る。

【０００３】上記工法に適用される硬質プラスチック管
は常温で剛直であり円管状のままでは屈曲できないので
、通常施工現場への搬入や管路内への挿入に便ならしめ
るために、工場での製造過程に於て一旦円管状に押出し
成形した後に管半径方向に押し潰し、扁平管状更には必
要に応じ扁平管状より２つ折りしつつドラムに巻取り、
このドラム巻取り状態のもとに施工現場に搬入している
。そして管路内への挿入工程に於ては、上記扁平管はド
ラムよりの引出しを可能とするために、加熱され、軟化
状態となる。

【０００４】管路内への硬質プラスチック扁平管の挿入
は、通常牽引ロープによる引込み操作によって行なわれ
、この引込み操作時には相当に大きな引込み抵抗が生ず
るので、扁平管は伸長されたり、更には管路内壁との摩
擦で擦傷を受けることがあり、之等は挿入工程に引続き
行なわれる加熱加圧膨脹操作時に管破裂原因となり、更
には内面ライニングの肉厚不均一原因ともなり、いずれ
も好ましくない。

【０００５】本発明はこのような従来の問題点を一層す
ることを目的としてなされたものである。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】本発明は、内張り用硬
質プラスチック扁平管を加熱軟化状態のもとにロールか
ら引出しながら管路内に挿入するに際し、上記扁平管を
その扁平面の両側からの挾み付けで保持可能な非伸縮性
且つ可撓性の２本１組の保持ベルトを用い、管路の入口
手前で上記両ベルト間で押さえロールの適用のもとに扁
平管を挟持しつつ、保持ベルトの管路内引込みにつれ扁
平管を管路内に挿入し、挿入後は、保持ベルトを押えロ
ールの押圧から解放し扁平管からフリーとなした状態で
管路内から引出し回収することを特徴とする内張り用硬
質プラスチック扁平管の管路内挿入工法に係る。

【０００７】

【実施例】以下に本発明工法の一実施状況を添付図面に
もとづき説明すると次の通りである。

【０００８】図１〜図２は硬質プラスチック扁平管１の
管路２内への挿入工程の状況を概略的に示している。上
記扁平管１は常法に従う加熱手段の適用により軟化され
つつ地上設置のドラム（図示せず）から引出されるよう
になっている。

【０００９】非伸縮性且つ可撓性の保持ベルト３が上記
扁平管１の扁平面１ａの両側に配置され、該ベルト３は
地上設置のドラム（図示せず）から扁平管１と平行に引
出されるようになっている。

【００１０】保持ベルト３は図３に示されるように扁平
管１の扁平面１ａと略々全面で接触し得るように、扁平
管１と同程度の巾を持っている。保持ベルト３は例えば
ゴム製であり、埋入された織布などの補強材（図示せず
）により、少なくとも長さ方向の伸縮が防止されている
。

【００１１】図１は挿入作業開始時の状況を示し、作業
開始に再しては、最初に２本一組の保持ベルト３、３が
地上設置のドラム（図示せず）から、ガイドロール７の
通過時に縦方向から横方向に向きをかえながら上下１対
の押えロール８を経て管路２の入口まで引出され、この
位置で、管路２内に予め通線の牽引ロープ４の先端に接
続具５を介し接続され、接続部には両ベルト３、３間に
、扁平管１の厚みに略々相応する間隔６が形成されてい
る。

【００１２】更に扁平管１が加熱軟化状態のもとに地上
設置のドラム（図示せず）から引出される。引出された
扁平管１は、保持ベルト３、３間を通り、ガイドロール
９の通過時に縦方向から横方向に向きを変え、更に押え
ロール８、８間を通過して両ベルト３、３間で挟持され
る。この挟持部３ａに於ける摩擦係合で、扁平管１の始
端部が両ベルト３、３に実質的に結合一体化され、茲に
作業開始の全ての準備が整う。

【００１３】図１に示す状態で、牽引ロープ４を介し保
持ベルト３、３を管路２内に引込んで行くと、挟持部３
ａに於ける摩擦係合で保持ベルト３、３と結合一体化さ
れた扁平管１は、保持ベルト３、３に同伴して管路２内
に引込まれていく。尚作業開始直後にあっては、挟持部
３ａに於ける摩擦係合力が充分でないために、同伴移動
に支障を生ずる場合があるが、このような場合は同伴移
動が始まるまで、扁平管１を管路２に向けて手動操作な
どにより積極的に送りこんでやればよい。

【００１４】図２に示すように管路２内への引込みがあ
る程度進行すると、挟持部３ａに於ける摩擦係合面積が
増加し充分な摩擦係合力が得られるので、以後は積極的
な送り込みの必要性なしに、扁平管１を保持ベルト３、
３の管路内移動に同伴させることができる。この状態で
牽引ロープ４による保持ベルト３、３の引き込みを継続
することにより、管路２の全長に亘り扁平管１を挿入す
ることができる。

【００１５】尚引込み操作初期の同伴移動を助けるため
に、図４に示すように、扁平管１の始端をスプリング１
０を介し接続具５に連結しておいてもよい。

【００１６】管路２内への扁平管１の挿入操作中、引込
み抵抗は保持ベルト３、３によって受けられ、扁平管１
には殆んど作用しないので、扁平管１を管路２内に、該
管１に伸長を発生させる危険性なしに挿入することが可
能になる。

【００１７】また扁平管１は保持ベルト３、３により管
路２内壁との摩擦から保護されるので扁平管１が管路２
内壁のと摩擦で擦傷を受けるという危険性が軽減される
。管路２内への挿入操作を終えた後は、図５に示される
ように管路２の入口側で押えロール８、８が退去され、
保持ベルト３、３が押えロール８、８の押圧から解放さ
れる。この押圧解放により保持ベルト３、３は扁平管１
からフリーとなり、而してこの状態で、保持ベルト３、
３を管路２外へ引出すことにより、扁平管１を管路２内
に残したままで回収できる。この回収操作中は、下側ベ
ルト３に対する扁平管１の重量負荷をできるだけ軽減す
るために、扁平管１が管路２内で浮き気味となるように
、扁平管１にテンションを与えておくことが好ましい。 図５に於て、１１、１２及び１３は管路２の出口側に設
置されたガイドロールであり、扁平管１の始端部には接
続具１４を介しロープ１５が接続されている。

【００１８】

【効果】本発明工法によれば、扁平管に伸長や擦傷を殆
んど生ぜしめることなしにこれを管路内に挿入すること
が可能となり、次工程の加熱加圧膨脹工程に於て懸念さ
れる管破裂などのトラブル原因を一掃でき、同時に加熱
加圧膨脹により形成される内面ライニングの品質向上に
寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明工法の施工開始時の状況を示す説明図

【
図２】本発明工法の施工途中の状況を示す説明図

【図３
】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図

【図４】扁平管の始端をスプリングを介して接続具に接
続した状況を示す縦断面図

【図５】保持ベルトの回収状況を示す説明図

【符号の説明】

１　　扁平管 ２　　管路 ３　　保持ベルト ４　　牽引ロープ ５　　接続具 ６　　間隔 ７　　ガイドロール ８　　押えロール ９　　ガイドロール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内張り用硬質プラスチック扁平管を加熱軟
   化状態のもとにロールから引き出しながら管路内に挿入
   するに際し、上記扁平管をその扁平面の両側からの挾み
   付けで保持可能な非伸縮性且つ可撓性の２本１組の保持
   ベルトを用い、管路の入口手前で上記両ベルト間で押え
   ロールの適用のもとに扁平管を挟持しつつ、保持ベルト
   の管路内引込みにつれ扁平管を管路内に挿入し、挿入後
   は、保持ベルトを押えロールの押圧から解放し扁平管か
   らフリーとなした状態で管路内から引出し回収すること
   を特徴とする内張り用硬質プラスチック扁平管の管路内
   挿入工法。