JPH04306239A - 包装用ラップフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、柔軟性を有する共重合
ポリエステルフイルムを用いた包装用ラップフイルムに
関し、とくに食品用ラップフイルムとして用いて最適な
包装用ラップフイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】包装用ラップフイルム、とくに食品包装
を中心としたラップフイルムとして、従来、軟質塩化ビ
ニルの延伸フイルム、又はポリ塩化ビニリデンの延伸フ
イルムが多用されている。この包装用ラップフイルムに
は、被ラップ物の形状に沿うことのできる良好な柔軟性
とともに、とくに食品用ラップフイルムとしては、高い
衛生性、耐熱性、さらには低コストであることが望まれ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これま
で使用されてきた、軟質塩化ビニルフイルム又はポリ塩
化ビニリデンからなる包装用ラップフイルムには、以下
のような問題がある。

【０００４】まず、軟質塩化ビニルにあっては、可塑剤
が経時により表面移行（ブリードアウト）し、ブリード
アウトした可塑剤自身衛生上問題を生じるおそれがある
とともに、ブリードアウトした可塑剤が粘着性の表層を
形成するため、塵埃等が付着することがあり、衛生上の
問題、透明性悪化の問題を招くおそれがある。

【０００５】また、軟質塩化ビニルからはモノマが析出
するおそれがあるので、この面からも衛生上問題を生じ
るおそれがある。

【０００６】また、軟質塩化ビニルは耐油性に劣るため
、食品中油物をラップする場合等に問題を生じるおそれ
がある。

【０００７】さらに、軟質塩化ビニルは耐熱性がそれ程
高くないため、食品をラップしたまま加熱調理する際、
加熱温度や加熱時間によっては軟化、溶融の問題が生じ
る。

【０００８】一方ポリ塩化ビニリデンは、可塑剤ブリー
ドアウトの問題はなく、耐油性、耐熱性も軟質塩化ビニ
ルよりは高いが、コストが高く、食品用ラップフイルム
としての適性に問題がある。

【０００９】さらに、軟質塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デンとともに、ハロゲン元素を含有するので、焼却する
と有害ガスを発生する。そのため、使用済みのラップフ
イルムの処理が制限されることとなり、結果的に、これ
らのフイルムを包装用ラップフイルム、とくに食品用ラ
ップフイルムとして多量に使用することも、環境問題上
制限されることになる。

【００１０】本発明は、このような軟質塩化ビニルフイ
ルム、ポリ塩化ビニリデンからなる従来の包装用ラップ
フイルムの問題点に着目し、必要な柔軟性を有し、可塑
剤を含有せず該可塑剤ブリードアウトによる衛生上の問
題、透明性悪化の問題を発生させない、かつ焼却時にも
有害ガスを発生させない、大量使用に極めて好適な低コ
ストの包装用ラップフイルムを提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
包装用ラップフイルムは、ΔＴｃｇ　が６０℃以下の共
重合ポリエステルフイルムからなり、少なくとも１軸方
向に延伸されて得られた引張りヤング率が０．１〜５０
ｋｇ／ｍｍ２　であるものからなる。

【００１２】本発明の柔軟性ポリエステルフイルムを構
成する共重合ポリエステルは、冷結晶化温度（Ｔｃｃ）
およびガラス転移温度（Ｔｇ）との差（Ｔｃｃ−Ｔｇ）
で定義されるΔＴｃｇが６０℃以下であることが必要で
あり、好ましくは５０℃以下である。ΔＴｃｇが大き過
ぎると引張りヤング率が経時で上昇するおそれがあり、
柔軟性が悪化する等の問題を生じる。

【００１３】具体的な共重合ポリエステルの組成として
は、次のものが例示される。すなわち、ソフトセグメン
トとして、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレ
ングリコール等のポリオキシアルキレングリコール、あ
るいは、ポリε−カプロラクトン、アゼライン酸、セバ
シン酸、ドデカンジオン酸、ダイマー酸等のＨＯＯＣ−
〔ＣＨ２　〕ｎ　−ＣＯＯＨの脂肪族ジカルボン酸と脂
肪族および／または脂環族ジオールからなる脂肪族ポリ
エステルであることが好ましいが、特にソフトセグメン
トとしては、長鎖脂肪族ジカルボン酸を含有しているこ
とが、柔軟性、透明性を良好とする上で好ましい。

【００１４】本発明において長鎖脂肪族ジカルボン酸と
は、セバシン酸、エイコ酸、ドデカンジオン酸、ダイマ
ー酸等の炭素数が８〜６０のアルキレン基を有するジカ
ルボン酸であり、特に炭素数は１０〜５０の範囲が柔軟
性が良好となるので好ましい。

【００１５】特に本発明では、長鎖脂肪族ジカルボン酸
の中でも分岐状構造を有している長鎖分岐脂肪族ジカル
ボン酸であることが好ましく、この中でもダイマー酸を
用いることが柔軟性、透明性を良好とする上で好ましい
。ここで、ダイマー酸とはオレイン酸メチル等の不飽和
脂肪族カルボン酸メチルエステルを２量化反応によって
得られる鎖状分岐構造体と環状分岐構造体との混合物で
あり、通常不飽和結合を分子中に有するが、水添化し、
臭素価を０．０５〜１０ｇ／１００ｇ、好ましくは、０
．１〜５ｇ／１００ｇとしたものが、柔軟性、透明性に
優れるので好ましい。

【００１６】上記共重合ポリエステルのハードセグメン
トとしては、単独でポリマーを構成した際の融点が２０
０℃以上、ガラス転移温度が９０℃以下、ΔＴｃｇが８
０℃以下であることが耐油性、耐久性等を良好とする上
で好ましく、具体的には、エチレンテレフタレート、ブ
チレンテレフタレート、シクロヘキサンジメチレンテレ
フタレート、シクロヘキサンジメチレンシクロヘキサン
ジカルボキシレート、ブチレン−ナフタレンジカルボキ
シレート等の芳香族及び／または脂環族エステルユニッ
トから選ばれた少なくとも一つより構成されていること
が好ましい。特にこの中でもテレフタル酸残基を有して
いるものが耐油性、耐久性が良好となるので好ましい。

【００１７】ここで、好ましく用いられる該共重合ポリ
エステルの固有粘度としては、０．５〜２．０ｄｌ／ｇ
　、好ましくは、０．７〜１．８ｄｌ／ｇ　である。こ
のような固有粘度の範囲とすることにより、ポリエステ
ルフイルムの製膜性、機械特性共に良好になる。

【００１８】さらに、該共重合ポリエステルの融点（Ｔ
ｍ）は、実用上１３０〜２５０℃であることが好ましく
、更に好ましくは、１４０〜２３０℃の範囲である。 また、ガラス転移温度（Ｔｇ）は、１０℃以下が好まし
く、さらに好ましくは、０℃以下である。

【００１９】本発明における共重合ポリエステルは、ア
ルコール成分としてＨＯ−（ＣＨ２　）２ｎ−ＯＨ（ｎ
：１〜１０）から選ばれた少なくとも２種のジオール成
分残基を含有し、全酸成分に対して芳香族ジカルボン酸
残基を４０〜９９モル％、長鎖脂肪族ジカルボン酸残基
を６０〜１モル％含有することが好ましい。

【００２０】ここで、アルコール成分ＨＯ（ＣＨ２　）
２ｎ−ＯＨ（ｎ：１〜１０）とは、エチレングリコール
、１，４ブタンジオール、１，６ヘキサンジオール、１
，８−オクタンジオール、等の脂肪族のジオール成分で
あり、好ましくは、ｎが１〜４の範囲であることが柔軟
性フイルムの機械特性、耐油性を良好とする上で好まし
い。

【００２１】本発明における共重合ポリエステルには、
上記のアルコール成分から少なくとも２つを含有するこ
とが好ましい。ここで、本発明では、各アルコール成分
が５モル％以上含有するとき存在すると定義する。

【００２２】アルコール成分を１成分系で構成しようと
すると、自己粘着性が強くなりすぎたり、透明性が悪化
したりするという問題点を生じる。特にジオール成分の
一つが１，４ブタンジオールであると機械特性、透明性
が良好となるので好ましい。

【００２３】また、若干量のプロピレングリコール、ネ
オペンチルグリコール等の分岐状グリコール残基を含有
することは許されるが、通常１０モル％未満、好ましく
は５モル％未満にとどめておくことが好ましい。また同
様に、ジエチレングリコール等のエーテル基を含有する
アルコール成分も副生成分として含有することが許され
る。通常０．０１〜４モル％程度の範囲である。

【００２４】そして、本発明共重合ポリエステルは、好
ましくは芳香族ジカルボン酸残基を４０〜９９モル％、
長鎖脂肪族ジカルボン酸残基を６０〜１モル％含有する
。芳香族ジカルボン酸残基が４０モル％未満である場合
、耐久性に劣ったものになってしまう。一方、芳香族ジ
カルボン酸が９９モル％を超える場合、柔軟性がなくな
り包装用ラップフイルムとして不適なものになってしま
う。

【００２５】ここで、芳香族ジカルボン酸とは、テレフ
タル酸、イソフタル酸、２，６ナフタレンジカルボン酸
、５ソディウムスルホイソフタル酸、ジフェン酸等であ
って、この中でもテレフタル酸が耐久性、柔軟性ともに
良好となるので好ましい。また、長鎖脂肪族ジカルボン
酸は、前述したとおりである。

【００２６】本発明の共重合ポリエステルからなる柔軟
性フイルムは、引張りヤング率が０．１〜５０ｋｇ／ｍ
ｍ２　の範囲であることが必要であり、好ましくは、１
〜３０ｋｇ／ｍｍ２　の範囲である。引張りヤング率が
小さ過ぎても、大き過ぎても、柔軟性フイルム製膜時の
ワインディング性、包装用ラップフイルムへの加工時、
展張時の適性等に問題を生じる。

【００２７】また、本発明の柔軟性ポリエステルフイル
ムは、ヘイズが５％以下であることが好ましい。ヘイズ
が５％を越えると、用途に応じて要求される包装用ラッ
プフイルムの透明性が悪化する。とくに食品用ラップフ
イルムにおいては高温高湿下で長時間放置した後の透明
性を要求されることが多いので、このような環境下でも
低いヘイズに抑えるようにしておくことが好ましい。

【００２８】さらにまた、本発明の包装用ラップフイル
ムにおいては、用途に応じて高い耐久性、たとえば高い
耐候性を付与しておくことが好ましい。耐候性の付与に
より、屋外で使用する際の、包装用ラップフイルムの柔
軟性、透明性、伸度の低下を防ぐことができる。そのた
めには、紫外線吸収剤（例えば、ベンゾトリアゾール系
：日本チバガイギー（株）製ＴＩＮＵＶＩＮ　　２３４
、日本サイアナミッド（株）製ＣＹＡＳＯＲＢ　　ＵＶ
５４１１、無機系粒子系：酸化亜鉛、酸化チタン、酸化
鉄、等）を、フイルムの透明性を損なわない範囲で添加
することが有効である。添加は、練り込み、積層、コー
ティングのいずれでもよい。紫外線吸収剤としては、上
記のベンゾトリアゾール系、無機粒子系が好ましいが、
ハイドロキノン系、サリチル酸系、ベンゾフェノン系紫
外線吸収剤を用いてもよい。

【００２９】本発明の包装用ラップフイルムを構成する
柔軟性ポリエステルフイルムには、必要に応じて、抗酸
化剤、帯電防止剤、無機質充填剤を添加してもよい。抗
酸化剤の添加により、包装用ラップフイルムの耐薬品性
、特に耐油性を向上でき、帯電防止剤の添加により、包
装用ラップフイルム加工時、使用時における帯電防止性
能を向上でき、無機質充填剤の添加により、耐ブロッキ
ング性の改善、赤外線の吸収及び／又は反射性の向上を
はかることできる。

【００３０】上記抗酸化剤としては、フエノール系抗酸
化剤、例えば２，６−ジ−ｔ−ブヂル−ｐ−クレゾール
、４，４’−チオビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチル
フエノール）２，２−ジ（４−ヒドロキシフエニル）プ
ロパン、１，１，３−トリス−（２−メチル−４−ヒド
ロキシ−５−ｔ−ブチルフエニル）ブタン、オクタデシ
ル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフ
エニル）プロピオネート、ペンタエリスリトール−テト
ラ−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフエニ
ル）−プロピオネート、１，３，５−トリス（４−ｔ−
ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）
イソシアヌレート、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート；チオジ
プロピオン酸エステルたとえば、ジ−ｎ−ドデシル−チ
オジプロピオネート、ジ−ｎ−オクタデシル−チオジプ
ロピオネート、脂肪族サルフアイド及びジサルフアイド
たとえばジ−ｎ−ドデシルサルフアイド、ジ−ｎ−オク
タデシルサルフアイド、ジ−ｎ−オクタデシルジサルフ
アイド；脂肪族、芳香族又は脂肪族−芳香族ホスフアイ
ト及びチオホスフアイトたとえば、トリ−ｎ−ドデシル
−ホスフアイト、トリス（ｎ−ノニルフエニル）ホスフ
アイト、トリ−ｎ−ドデシル−トリチオホスフアイト、
フエニル−ジ−ｎ−ナシルホスフアイト、ジ−ｎ−オク
タデシル−ペンタエリスリトールジホスフアイトなどが
挙げられる。

【００３１】前記帯電防止剤としては、例えば四級アン
モニウム塩類、アミン類、イミダゾリン類、アミン酸化
エチレン付加体類、ポリエチレングリコール類、ソルビ
タンエステル類等が挙げられる。

【００３２】前記無機質充填剤としては、例えば、シリ
カ、タルク、炭酸カルシウム等が挙げられ、これらは単
独でまたは２種もしくはそれ以上あわせて使用すること
ができる。配合量は、ポリマ１００重量部あたり５．０
重量部までで、好ましくは３．０重量部以下である。

【００３３】本発明の柔軟性ポリエステルフイルムは、
少なくとも１軸方向に延伸されたフイルムである。延伸
により、薄いフイルムが得られるので、食品用ラップフ
イルムとして最適な厚みのフイルムとすることができる
。延伸は、１軸延伸、２軸延伸のいずれでもよい。１軸
延伸の場合、生産性の面から横延伸（幅方向延伸）とす
ることが好ましい。

【００３４】また本発明の包装用ラップフイルムは、と
くに食品用ラップフイルムとして用いる場合、ラップす
る食品の形状に沿うことのできる良好な柔軟性とともに
、フイルム同士が互いに粘着気味に密着し、ラップ端を
密封できるようにすることが要求される場合が多い。 したがって、フイルム自身にあるレベル以上の粘着性が
あることが好ましい。この粘着性は、たとえば高温高湿
下で長時間放置された後にも保持できることが好ましい
。

【００３５】次に、本発明の包装用ラップフイルムの製
造方法について説明するが、もちろんこれに限定される
ものではない。

【００３６】Ａ．共重合ポリエステルの製造所定のハー
ドセグメントを構成する芳香族および／または脂環族ジ
カルボン酸またはこれらよりなるジメチルエステルとソ
フトセグメントおよびこれに見合うアルコール成分とを
加え、周知のポリエステル重合法によって共重合ポリエ
ステルを得る。

【００３７】Ｂ．包装用ラップフイルム用柔軟性ポリエ
ステルフイルムの製造 こうして得られた共重合ポリエステルを乾燥後、押出機
より溶融押出して、Ｔ型口金あるいは円形口金等を用い
てシート状または円筒状に口金より吐出させ、冷却ロー
ルまたは、水等の冷媒中に導いて固化させる（こうして
得られたシート状物あるいは円筒状物を以下キャストフ
イルムと称する。）通常押出温度は融点＋１０〜融点＋
８０℃の温度範囲であり、また、冷却温度は５〜９０℃
の範囲、好ましくは１５〜７０℃の範囲であると好まし
い。

【００３８】次いで、該キャストフイルムを少なくとも
１軸方向に延伸する。１軸に延伸する場合は、オーブン
（テンター）等を用いて幅方向に延伸することが好まし
く、２軸に延伸する場合には、延伸ロール等を用いて長
手方向に延伸、つづいて幅方向に延伸する逐次２軸延伸
、両方向に実質的に同時に延伸する同時２軸延伸のいず
れでもよい。つづいて熱処理するが、熱処理温度として
は、Ｔｃｃ〜該共重合ポリエステルの融点（Ｔｍ）の温
度範囲、好ましくはＴｃｃ〜Ｔｍ−１０℃の温度範囲で
ある。処理時間としては特に限定されないが、通常１秒
〜３０分であり、特に好ましい方法としては、所定の温
度にコントロールされた加熱ロール、温水中もしくは、
オーブン中あるいは水蒸気中で熱処理を施すと均一に処
理され効果的であるので好ましい。

【００３９】次いで、該熱処理を施した後、必要に応じ
て乾燥ロールあるいは乾燥オーブンに導き、冷却ロール
で室温に冷却し、必要に応じて、表面処理等を施し巻取
る。

【００４０】（特性の測定方法及び効果の評価方法）次
に本発明の包装用ラップフイルムおよびそれを構成する
柔軟性フイルムの特性の評価方法および効果の評価方法
について説明する。

【００４１】（１）機械的特性 引張ヤング率については、ＡＳＴＭ−Ｄ−８８２−８１
（Ａ法）に準じて測定する。ただし、測定は２５℃で行
った。

【００４２】（２）臭素価 ＡＳＴＭ−Ｄ−１１５９に準じた。単位はｇ／１００ｇ
で表わす。

【００４３】（３）固有粘度（ＩＶ） ｏ−クロロフェノールを溶媒として、２５℃で測定する
。単位はｄｌ／ｇ。

【００４４】（４）融点（Ｔｍ）、ガラス転移温度（Ｔ
ｇ）、冷結晶化温度（Ｔｃｃ）、ΔＴｃｇ示差走査型熱
量計ＤＳＣ２（パーキンエルマー社製）を用いて求める
。窒素気流下にて、２８０℃×５分間溶融保持し、次い
で液体窒素を用いて冷却した。こうして得られたサンプ
ルを１０℃／分の昇温速度で昇温していった際に、ガラ
ス状態からゴム状態への転移にもとづく比熱変化を読み
取りこの温度をガラス転移温度（Ｔｇ）とする。また、
結晶化に伴う発熱ピーク温度を冷結晶化温度（Ｔｃｃ）
、結晶融解に基づく吸熱ピーク温度を融点（Ｔｍ）とし
た。また、ΔＴｃｇは以下の式により定義される。 ΔＴｃｇ＝Ｔｃｃ−Ｔｇ

【００４５】（５）フイルムヘイズ（１００μｍ換算ヘ
イズ，Ｈ１００　） ４０℃９０％ＲＨにて２週間エージングを行ない、エー
ジング前後でのフイルムヘイズをＪＩＳ−Ｋ−６７１４
に準じて測定し、次式で求める。 Ｈ１００　（％）＝Ｈ×１００／ｄ ただし、Ｈはヘイズの実測値（％）、ｄは該ヘイズ測定
部のフイルム厚み（μｍ）である。

【００４６】（６）フイルム粘着性 ４０℃９０％ＲＨにて２週間エージングを行ない、エー
ジング前後のフイルムの粘着性を評価した。フイルムの
粘着性はフイルム同士を密着させ、手で剥離した場合の
粘着性を、粘着性良：○、粘着しない：×で評価した。

【００４７】

【実施例】実施例１ 酸成分として、ダイマー酸ジメチル（ユニケマ社製、臭
素価１ｇ／１００ｇ）１０モル％、アジピン酸５モル％
およびテレフタル酸８５モル％、アルコール成分として
、エチレングリコール５５モル％および１，４−ブタン
ジオール４５モル％を用い、固有粘度（ＩＶ）０．８５
の共重合ポリエステルを重合した。得られたポリマーを
常法によって１２０℃で真空乾燥し、９０ｍｍφ押出機
にて２２０℃で溶融し、Ｔダイよりシート状に押出し、
２０℃の冷却ロール上に水を凝結させた状態で静電印加
キャストした。得られたフイルムを、テンターで３．３
倍に横延伸し、更に１３０℃、１０秒の熱処理を施し、
厚み３０μｍの透明なフイルムを得た。

【００４８】この包装用ラップフイルム作製のための柔
軟性ポリエステルフイルムおよび作成された包装用ラッ
プフイルムに関し、表１に示す各特性について測定、評
価した。結果、引張りヤング率、エージング前後のフイ
ルムヘイズ、エージング前後のフイルム粘着性ともに良
好な値を示した。

【００４９】実施例２ 酸成分として、ダイマー酸ジメチル２０モル％、および
テレフタル酸８０モル％、アルコール成分として、エチ
レングリコール３７モル％および１，４−ブタンジオー
ル６３モル％を用い、固有粘度（ＩＶ）０．８０の共重
合ポリエステルを重合した。得られたポリマーから、実
施例１と同様にポリエステルフイルムを得、包装用ラッ
プフイルムを作製した。

【００５０】結果、表１に示すように、実施例１と略同
等の特性を有する包装用ラップフイルムが得られた。

【００５１】比較例１ 平均重合度約１３００のポリ塩化ビニル１００重量部に
対して、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ：協和発酵工業
株式会社製）５０重量部およびその他に安定剤としてカ
ルシウムステアレート粉末０．１重量部、亜鉛ステアレ
ート粉末０．２重量部、エポキシ化大豆油１０重量部を
添加し、表面温度が１６０℃のロールで混練し、その後
厚み３０μｍのプレスシートを成形した。

【００５２】得られたシートは、表１に示すように、４
０℃９０％ＲＨ２週間のエージングにより、可塑剤のブ
リードアウトによると思われる透明性（ヘイズ）の悪化
がみられ、フイルム粘着性も低下した。

【００５３】比較例２ 酸成分として、ダイマー酸ジメチル１０モル％、および
テレフタル酸９０モル％、アルコール成分として、エチ
レングリコール１０モル％および１，４−ブタンジオー
ル９０モル％を用い、固有粘度（ＩＶ）０．７５の共重
合ポリエステルを重合した。得られたポリマーを常法に
より１２０℃で真空乾燥し、９０ｍｍφ押出機にて２２
０℃で溶融し、Ｔダイよりシート状に押出し、４０℃の
冷却ロール上でキャストし、厚み３０μｍのフイルムを
得た。

【００５４】得られたフイルムは、表１に示すように、
柔軟性に劣り、エージング前のフイルムヘイズも高く、
エージング前後のフイルム粘着性も劣ったものであった
。

【００５５】

【表１】

【００５６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の包装用ラ
ップフイルムによるときは、柔軟性、引張ヤング率、透
明性、粘着性ともに優れた柔軟性ポリエステルフイルム
から包装用ラップフイルムを構成することができる。ま
た、本発明の包装用ラップフイルムを構成するポリエス
テルフイルムは、従来の軟質塩化ビニルからなる包装用
ラップフイルムのように、ポリマが可塑剤を含有しない
ためそのブリードアウトの問題がなく、ブリードアウト
による衛生上の問題、透明性悪化の問題がない。また、
焼却時等における環境上の問題も除去することができ、
使用可能範囲を大幅に拡大することができる。さらに、
従来のポリ塩化ビニリデンからなる包装用ラップフイル
ムに比べ、コスト低減をはかることもできる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ΔＴｃｇ　が６０℃以下の共重合ポリ
   エステルフイルムからなり、少なくとも１軸方向に延伸
   されて得られた引張りヤング率が０．１〜５０ｋｇ／ｍ
   ｍ２　であることを特徴とする包装用ラップフイルム。
2. 【請求項２】　　共重合ポリエステルが、アルコール成
   分としてＨＯ−（ＣＨ２　）２ｎ−ＯＨ（ｎ：１〜１０
   ）から選ばれた少なくとも２種のジオール成分残基を含
   有し、全酸成分に対して芳香族ジカルボン酸残基を４０
   〜９９モル％、長鎖脂肪族ジカルボン酸残基を６０〜１
   モル％含有する請求項１の包装用ラップフイルム。
3. 【請求項３】　　長鎖脂肪族ジカルボン酸がダイマー酸
   である請求項２の包装用ラップフイルム。