JPH04306667A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光体上に形成された帯
電潜像をトナー粒子にて顕画化し、転写材としての用紙
にトナー像を転写させ、このトナー像を用紙に熱あるい
は圧力等によって定着する画像形成装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置は、帯電器にコロナ
放電を使用する機器が主流を占めているが、特にプリン
タにおいては、反転現像であるため帯電器に印加する電
圧はマイナスになっている。ところがこのマイナス電圧
のコロナ放電によって、帯電器の内部にオゾンが発生し
、感光体を損傷したりひいては人体への悪影響が考えら
れるため、種々の対策が講じられてきた。

【０００３】以下、従来の画像形成装置について図３、
図４を参照しながら説明する。１はアルミニウム等の管
の外周面にセレン（Ｓｅ）あるいは有機光導電体（ＯＰ
Ｃ）等の感光層が薄膜状に塗布された感光体である。２
は帯電器であり、タングステンワイヤー等から成る帯電
線３と金属板から成るシールド板４及びグリッド板５に
よって構成されている。この帯電器２を適用する機器が
プリンタの場合、帯電線３へマイナスの高電圧を印加す
ることによって帯電線３がコロナ放電を起こし、グリッ
ド板５を介して感光体１は一様に帯電される。６は光学
装置７から照射される露光光線であり、プリンタであれ
ば画像データ光である。この露光光線６はホストコンピ
ュータ（図示せず）からの信号により制御され、所望の
画像が感光体１上に静電潜像として形成される。

【０００４】８は現像器であり、例えば２成分現像の場
合、一般にトナー９を収納するトナーホッパー１０と、
トナー９と鉄粉等の磁性粒子であるキヤリア１１を収納
し、混合撹拌の後、内部に磁石を有する現像ローラ１２
に搬送して磁気ブラシを形成させる現像バット１３とか
ら成っている。１４は転写材１５を収納している転写材
カセットであり、この転写材カセット１４から半月形を
した給紙ローラ１６によって、転写材１５が１枚ずつ転
写材搬送路１７へ送り出される。１８は転写材１５を転
写材搬送路１７に沿って搬送させるための搬送ローラ対
である。１９は転写材１５と感光体１上に形成されたト
ナー像の位置を一致させるため、一次的に転写材１５を
停止待機させるためのレジストローラであり、従動ロー
ラ２０と圧接協動している。

【０００５】２１は感光体１上に形成されたトナー像を
転写材１５上に転写するための転写器であり、プラスの
高圧が印加される。２２は内部に熱源を有するヒートロ
ーラ２３と加圧ローラ２４とから成る定着器であり、転
写材１５上に転写されたトナー像をヒートローラ２３と
加圧ローラ２４の挟持回転に伴い圧力と熱によって転写
材１５上に定着して画像を形成する。２５はクリーニン
グ装置であり、転写されずに感光体１上に残った残留ト
ナーを掻き取る。２６はクリーニングされた感光体１上
の電荷を除去する除電器である。２７は感光体１と帯電
器２とクリーニング装置２５が一体化されたプロセスカ
ートリッジである。２８は機体本体２９の側板に設けた
開口を通して着脱自在に機体本体２９に装着されるオゾ
ン吸着部材であり、帯電器２内で発生するオゾンを吸着
する。図４において、３０はオゾン吸着部材を通して流
れてくるオゾン等を含む空気流をファン３１へ導くダク
トであり、機体内部の空気等はこのファン３１によって
外部へ排出される。

【０００６】以上のように構成された従来の画像形成装
置について、以下その動作について説明する。

【０００７】画像形成動作信号が発せられると、感光体
１が矢印Ａ方向に回転を開始し、先ず高圧電源に接続さ
れた帯電器２内の帯電線３に高圧を印加しコロナ放電を
行なわせ、感光体１の表面を一様に−６００ｖ〜−７０
０ｖ程度に帯電させる。次に一様に荷電された感光体１
の表面上にレーザビーム等の露光光線６を照射させると
、感光体１上の露光光線６の照射された部分は電荷が消
え、静電的な潜像が形成される。

【０００８】一方、現像バット１３内のキヤリア１１と
トナー９は十分に摩擦帯電され、内部に磁石が配設され
た現像ローラ１２の表面に吸着され、現像ローラ１２の
回転によって現像部３２へ搬送される。この現像部３２
にてキャリア１１とトナー９は磁気ブラシを形成し、感
光体１と接触する。この際、現像ローラ１２と感光体１
間に電位差を与えると、感光体１上の静電潜像部にトナ
ー９が付着し可視像を形成して現像が終了する。感光体
１上に形成されたトナー像は転写器２１に高圧を印加す
ることによって、転写材カセット１４から転写材搬送路
１７に沿って送られてきた転写材１５に一括転写される
。続いてトナー像が転写された転写材１５は定着器２２
に送られ、ここでヒートローラ２３の熱と加圧ローラ２
４との挟持回転によって定着され画像として出力される
。

【０００９】以上の様な画像形成動作において、帯電器
２内の帯電線３にマイナスの高圧を印加するため、帯電
線３の周囲にオゾンが発生する。このオゾンの濃度が高
いと感光体１を破壊し印字がボケてしまい画像劣化を生
じる。そのため図４に示すように、機体本体２９に設け
られたファン３１によって帯電器２内に発生したオゾン
を含む空気をオゾン吸着部材２８を通過させることによ
り、オゾン濃度を薄めて矢印Ｂ方向（図３参照）の流れ
に沿って外部に排出している。このオゾン吸着部材２８
はコスト低下のため紙にオゾン吸着剤を塗布し、ハニカ
ム状に形成したものが使用されており、長期使用に伴い
オゾン吸着の効果が薄れてくるため、プロセスカートリ
ッジ２７や現像器８等のメンテナンスサイクルに合わせ
て交換することが必要である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成においては、オゾン吸着部材２８を機体本体２９内に
配置しているため、交換を忘れることがあり、交換の忘
れによってオゾン吸着部材２８の劣化を生じ、ひいては
外部にオゾン濃度が高い空気が排出されることになり、
悪臭を発生し人体に悪影響を与えてしまうという問題点
を有していた。

【００１１】したがって本発明は上記問題点を解決する
もので、オゾン吸着部材の効果が十分に発揮でき、確実
にオゾン吸着部材を交換できる高信頼性の高い画像形成
装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】このために本発明は、少
なくとも、感光層が塗布された感光体と、前記感光体を
一様に帯電する帯電手段とを一体のプロセスカートリッ
ジとすると共に、前記プロセスカートリッジにオゾン吸
着部材を一体的に配設して画像形成装置を構成したもの
である。

【００１３】

【作用】上記構成によれば、オゾン吸着部材はプロセス
カートリッジと共に交換できることになり、オゾン吸着
部材の交換忘れがなく、常時、十分なオゾン吸着効果を
発揮することができる。

【００１４】

【実施例】次に、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。図１は本実施例における画像形成装置の側断
面図、図２はその斜視図であり、前記図３に示す従来装
置と同様なものについては、図３の説明を転用して同一
部分については同一符号を付し重複説明を省略する。

【００１５】図において、３３はオゾン吸着部材であり
、プロセスカートリッジ２７の内部に一体的に配設され
ている。このオゾン吸着部材３３は、感光体１の寿命が
無くなったり、あるいはクリーニング装置２５内に廃ト
ナーがある量以上になったことを検知手段が検知し、そ
の検知信号等に基づく交換表示によりプロセスカートリ
ッジ２７を交換する際に、同時に交換される。本実施例
では、このオゾン吸着部材３３は、帯電器２の感光体１
と対向する側と反対側に装着されている。

【００１６】以上のように構成された本発明の画像形成
装置について、以下その動作について説明する。

【００１７】画像形成動作信号が発せられると、感光体
１が矢印Ａ方向に回転を開始し、先ず高圧電源に接続さ
れた帯電器２内の帯電線３に高圧を印加しコロナ放電を
行なわせ、感光体１の表面を一様にー６００ｖ〜ー７０
０ｖ程度に帯電させる。次に一様に荷電された感光体１
の表面上にレーザビーム等の露光光線６を照射させると
、感光体１上の露光光線６の照射された部分は電荷が消
え、静電的な潜像が形成される。

【００１８】一方、現像バット１３内のキヤリア１１と
トナー９は十分に摩擦帯電され内部に磁石が配設された
現像ローラ１２の表面に吸着され、現像ローラ１２の回
転によって現像部３２へ搬送される。この現像部３２に
てキャリア１１とトナー９は磁気ブラシを形成し、感光
体１と接触する。この際、現像ローラ１２と感光体１間
に電位差を与えると、感光体１上の静電潜像部にトナー
９が付着し可視像を形成して現像が終了する。感光体１
上に形成されたトナー像は、転写器２１に高圧を印加す
ることによって、転写材カセット１４から転写材搬送路
１７に沿って送られてきた転写材１５に一括転写される
。続いてトナー像が転写された転写材１５は定着器２２
に送られ、ここでヒートローラ２３の熱と加圧ローラ２
４との挟持回転によって定着され画像として出力される
。

【００１９】以上のような画像形成動作において、帯電
器２内の帯電線３にマイナスの高圧を印加するため、帯
電線３の周囲にオゾンが発生する。このオゾンの濃度が
高いと感光体１を破壊し印字がボケてしまい画像劣化を
生じる。そのため図２に示すように、機体本体２９に設
けられたファン３１によって帯電器２内に発生したオゾ
ンを含む空気をプロセスカートリッジ２７に設けたオゾ
ン吸着部材３３を通過させることにより、オゾン濃度を
薄めて矢印Ｃ方向の流れに沿って外部に排出している。

【００２０】このオゾン吸着部材３３は、コスト低下の
ため、紙にオゾン吸着剤を塗布し、ハニカム状に形成し
たものが使用されており、長期使用に伴いオゾン吸着の
効果が薄れてくるため、適宜交換する必要がある。しか
してこのオゾン吸着部材３３は、プロセスカートリッジ
２７に一体的に配設されているので、感光体１の寿命が
なくなったり、あるいはクリーニング装置２５内の廃ト
ナーが所定量以上になって、プロセスカートリッジ２７
を交換する際に、プロセスカートリッジ２７と一緒に交
換される。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、少なくと
も、感光層が塗布された感光体と、前記感光体を一様に
帯電する帯電手段とを一体のプロセスカートリッジとす
ると共に、前記プロセスカートリッジにオゾン吸着部材
を一体的に配設しているので、感光体の交換時期等が到
来してプロセスカートリッジを取り換える際に、オゾン
吸着部材もこれと一緒に交換されることとなる。したが
って従来忘れがちであったオゾン吸着部材の交換を確実
に行うことができ、この結果、常時、十分なオゾン吸着
効果を発揮して、オゾン濃度の高い空気を外部に排出す
ることがなくなり、人体への悪影響を防止する。またオ
ゾン吸着部材を、オゾンが発生する部分の近傍である帯
電器の感光体と対向する側と反対側に設けることにより
、機体の構成部品の劣化を防止し、信頼性の高い画像形
成装置を実現することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における画像形成装置の側断
面図

【図２】本発明の画像形成装置の斜視図

【図３】従来の
画像形成装置の側断面図

【図４】従来の画像形成装置の
斜視図

【符号の説明】

１　　感光体 ２　　帯電器 ３　　帯電線 ４　　シールド板 ５　　グリッド板 ６　　露光光線 ７　　光学装置 ８　　現像器 ９　　トナー １０　　トナーホッパー １１　　キャリア １２　　現像ローラ １３　　現像バット １４　　転写材カセット １５　　転写材 １６　　給紙ローラ １７　　転写材搬送路 １８　　搬送ローラ対 １９　　レジストローラ ２０　　従動ローラ ２１　　転写器 ２２　　定着器 ２３　　ヒートローラ ２４　　加圧ローラ ２５　　クリーニング装置 ２６　　除電器 ２７　　プロセスカートリッジ ２９　　機体本体 ３０　　ダクト ３１　　ファン ３２　　現像部 ３３　　オゾン吸着部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光層が塗布された感光体と、前記感光体
   を一様に帯電する帯電手段と、一様に帯電された前記感
   光体の表面を露光し静電潜像を形成する露光手段と、前
   記感光体上に形成された静電潜像を顕画化してトナー像
   を形成する現像手段と、前記トナー像を転写材に転写す
   る転写手段とを備えた画像形成装置であって、少なくと
   も前記感光体と前記帯電手段とを一体のプロセスカート
   リッジとすると共に、前記プロセスカートリッジにオゾ
   ン吸着部材を一体的に配設したことを特徴とする画像形
   成装置。
2. 【請求項２】前記オゾン吸着部材を、前記帯電手段の前
   記感光体と対向する側と反対側に設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の画像形成装置。