JPH0430708Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案を以下の順序で説明する。

Ａ：産業上の利用分野 Ｂ：従来の技術 Ｃ：考案が解決しようとする問題点 Ｄ：問題点を解決するための手段 Ｅ：作用 Ｆ：実施例 Ｆ−１ デイスクカートリツジの構成（第１Ａ
図〜第２Ｂ図） Ｆ−２ シヤツターの取付け構造（第３図及び
第４図） Ｆ−３ シヤツターの当接規制部（第５図） Ｆ−４ シヤツターの当接規制部の他の例（第
６図） Ｆ−５ デイスクの支持装置（第１Ａ図及び第
１Ｂ図） Ｆ−６ シヤツター、支持部材の駆動機構（第
１Ａ図、第１Ｂ図及び第７図） Ｆ−７ デイスクプレーヤへの装着操作 Ｇ：考案の効果 Ａ 産業上の利用分野 本考案は、カートリツジ内にデイスクを回転自
在に収納し、デイスクプレーヤに装着してデイス
クの記録及び／又は再生を行うデイスクカートリ
ツジであつて、特に、カートリツジに設けた開口
を開閉するシヤツターを有するものに関する。

Ｂ 従来の技術 従来から、ドローデイスク（DRAW・DISC）
と称される光学式や光磁気式等によつて書込み
（記録）及び読取り（再生）の両方が可能なデイ
スクをカートリツジ内に回転自在に収納したデイ
スクカートリツジが知られている。

この種のデイスクカートリツジに収納されるデ
イスクは、傷付きや塵芥の付着を確実に防止する
必要がある。そこで、このデイスクカートリツジ
には、デイスクの一部が径方向に亘つて外方に臨
み書込み及び読取り用のピツクアツプが臨む開口
部をデイスクプレーヤに装着した時以外には閉蓋
するようになすシヤツターが設けられている。こ
のシヤツターは、デイスクを収納したカートリツ
ジの前側面に設けたガイド軸に摺動自在に取付け
られた摺動部材を介して取付けられる。そして、
デイスクカートリツジのデイスクプレーヤへの装
着操作に同期してスライド操作され、上記開口部
を開放するように開蓋操作される。また、デイス
クプレーヤから抜き取るイジエクト時には、上記
シヤツターは、カートリツジ本体内に設けられた
復動機構により復動され上記開口部を閉蓋する。

Ｃ 考案が解決しようとする問題点 ところで、デイスクを収納するカートリツジ本
体は、製造の容易性から合成樹脂をモールド成形
して形成され、シヤツターは強度等を考慮してス
テンレス板等の薄板金属板を折曲形成して形成さ
れている。そして、シヤツターは、カートリツジ
本体の上下両平面に設けられたスライド凹部をス
ライドして開口部を開閉操作するが、この開口部
を閉蓋する位置に至つたとき上記スライド凹部の
一側面に当接し、合成樹脂のカートリツジ本体の
一部を削り取り削り粉を発生させる。特に、シヤ
ツターが開口部を閉蓋する位置に至つて当接する
スライド凹部の一側面は上記開口部近傍に位置す
るため、削り粉がカートリツジ本体内に落ち込み
ここに収納されたデイスクに付着し、デイスクの
信号記録面を汚してしまい、記録再生時に信号の
欠落を生じさせる虞れもある。

また、上述のようなシヤツターの当接による削
り取りがあるカートリツジ本体の外観を損う。

そこで、本考案は、上述したような閉蓋時にお
けるシヤツターのカートリツジ本体への当接を防
止し、カートリツジ本体を合成樹脂で形成し、シ
ヤツターを金属で形成した場合であつても上記カ
ートリツジ本体の削り取りをなくし削り粉の発生
を防止することによつて、デイスクの保護を確実
となすデイスクカートリツジを提供しようとする
ものである。

Ｄ 問題点を解決するための手段 本考案に係るデイスクカートリツジは、デイス
クを回転自在に収納する上下一対のハーフより構
成されたカートリツジ本体と、このカートリツジ
本体に設けられたピツクアツプが臨まされる開口
部と、上記カートリツジ本体の前端部に平行に摺
動して上記開口部を閉状態となす閉位置と上記開
口部を開状態となす開位置間で移動するシヤツタ
ーと、上記開口部に連続して上記シヤツターの閉
位置と開位置間に亘る移動範囲に対応して上記カ
ートリツジ本体の平面に設けられたスライド凹部
と、上記シヤツターに取付けられ、上記カートリ
ツジ本体の前端部近傍に設けられたガイド部に案
内されて上記シヤツターと一体に上記カートリツ
ジ本体の前端部に平行に摺動する摺動部材と、上
記シヤツターを上記開口部を閉じる閉位置方向に
付勢する付勢手段とを有するデイスクカートリツ
ジにおいて、上記シヤツターが開口部を閉じる閉
位置にあるとき、上記シヤツターの閉位置側の端
部が上記カートリツジ本体に当接することを規制
するとともに上記スライド凹部の閉位置側で上記
スライド凹部と重なる位置で位置決めする当接規
制部を摺動部材の一端側及び上記カートリツジ本
体の前端側の一側のいずれか一方又は双方に設け
ることによつて、上述したような目的を達成する
ものである。

Ｅ 作用 本考案に係るデイスクカートリツジおいては、
シヤツターは、カートリツジ本体の平面に設けら
れたスライド凹部内において、閉位置と開位置間
に亘る移動範囲に亘つて移動する。

そして、上記シヤツターが開口部を閉じる閉位
置に移動されたとき、上記シヤツターの閉位置側
の端部は、当接規制部によりカートリツジ本体へ
の当接が規制され、且つ上記スライド凹部と重な
ることによつてカートリツジ本体の開口部を閉塞
が行われる。

Ｆ 実施例 以下、本考案のデイスクカートリツジの実施例
を図面に基づき説明する。なお、この実施例では
ドローデイスク（DRAW・DISC）と称される光
学式や光磁気式等によつて書込み（記録）及び読
取り（再生）の両方が可能なデイスクを用いたも
のである。

Ｆ−１ デイスクカートリツジの構成（第１Ａ
図〜第２Ｂ図） まず、第１Ａ図、第１Ｂ図及び第２Ａ図に示す
如く、デイスクカートリツジは合成樹脂にて成形
された上下ハーフ２，３からなるカートリツジ本
体４内にデイスク５を回転自在に水平に収納させ
たものであり、上下ハーフ２，３は上下から嵌合
されてビス止め等にて固着されている。なお、こ
のデイスクカートリツジはデイスク５の上下両面
に記録面を形成したいわゆるＡ，Ｂ両面使用のデ
イスクカートリツジに構成されている。

次に、上下ハーフ２，３にはデイスク５の中心
孔６に対応する上下一対の円形の中央開口７ａ，
７ｂと、その両中央開口７ａ，７ｂに連続された
上下一対の書込み及び読取り用のピツクアツプが
臨む長方形の前部開口部８ａ，８ｂ（第１Ａ図及
び第１Ｂ図参照）とが設けられている。なお、両
前部開口部８ａ，８ｂはカートリツジ本体４の前
端部側で左右方向の中央位置に設けられている。
また、デイスク５は例えば下ハーフ３の内面に一
体に設けられた多数のリブ９によつて水平方向の
位置が規制されている。さらに、カートリツジ本
体４の左右両端部にはこれをデイスクプレーヤ
（図示せず）に装着する際に使用される断面がほ
ぼコ形の左右一対のガイド溝１０ａ，１０ｂが設
けられ、前端部の左右両端部にはデイスクプレー
ヤ内の左右一対の位置決めピン（図示せず）に挿
入して位置決めするための左右一対の位置決めピ
ン挿入孔１１ａ，１１ｂが設けられている。ま
た、カートリツジ４の後端部の左右両端部にはこ
れをデイスクプレーヤに自動装着及び自動排出
（オート・ローデイング・エジエクト）する際に
使用される左右一対の切欠部１２ａ，１２ｂが設
けられている。

Ｆ−２ シヤツターの取付け構造（第３図及び
第４図） 次に、第１Ａ図、第１Ｂ図、第３図及び第４図
によつて上下一対の前部開口部８ａ，８ｂを開閉
するシヤツター１４の取付け構造を説明する。

まず、シヤツター１４は例えばステンレス板の
如き金属板にて成形されたものであつて、断面が
ほぼコ形をなしていて、上下一対のシヤツター板
１５ａ，１５ｂとこれらを側面で一体に接続する
側面板１６とによつて構成されている。そして、
カートリツジ本体４の前端部で上下ハーフ２，３
の中間部１７内にはガイド軸１８が水平に架設さ
れ、このガイド軸１８に合成樹脂等にて成形され
た摺動部材１９が摺動自在に取付けられている。
なお、摺動部材１９の前端側１９ａは上下ハーフ
２，３外に露出されている。また、カートリツジ
本体４の前端部側で上下ハーフ２，３の上下両平
面にはシヤツター１４が嵌合され該シヤツター１
４の上下シヤツター板１５ａ，１５ｂがスライド
する上下一対のスライド凹部２０ａ，２０ｂが設
けられている。

これらスライド凹部２０ａ，２０ｂは、第３図
に示すように、前記開口部８ａ，８ｂを囲むよう
にこれら開口部８ａ，８ｂに連続して形成されて
いる。

次に、シヤツター１４の取付けに際しては、第
２図に示す矢印ａ方向からシヤツター１４をカー
トリツジ４の前端部の外側に挿入して、第３図に
示す如く上下両シヤツター板１５ａ，１５ｂを上
下両スライド凹部２０ａ，２０ｂ内に嵌合する。
そしてこの後、シヤツター１４の側面板１６に設
けられた左右一対のビス挿通孔２２ａに左右一対
のビス２２を挿入してその両ビス２２によつて側
面板１６を摺動部材１９の前側面１９ａにビス止
めする。なおこの場合、両ビス２２に関してはセ
ルフタツピング方式でも良いし、摺動部材１９の
合成樹脂成形時に一対の金属ナツトをインサート
成形したおくことも可能である。

そして以上の如く、摺動部材１９に取付けられ
たシヤツター１４はガイド軸１８によつて案内さ
れて、第１Ａ図に示す閉蓋位置（両シヤツター板
１５ａ，１５ｂが両前部開口部８ａ，８ｂを上下
から閉蓋する位置）と第１Ｂ図に示す開蓋位置
（両シヤツター板１５ａ，１５ｂが両前部開口部
８ａ，８ｂの一側方に移動された位置）との間で
左右方向である矢印ｂ，ｃ方向に摺動して開閉さ
れる。

Ｆ−３ シヤツターの当接規制部（第５図） ところで、本考案によるデイスクカートリツジ
にあつては、上記シヤツター１４が取付けられる
摺動部材１９の一端、すなわちシヤツター１４が
前部開口部８ａ，８ｂを閉蓋する第１図Ａに至つ
たときカートリツジ本体４の中間部１７の一側１
７ａと対向する側に上記シヤツター１４の一側よ
り突出して上記シヤツター１４のカートリツジ本
体４への当接を規制する当接規制部２１が第５図
に示す如く設けられている。上記当接規制部２１
は、シヤツター１４の幅W₁より稍々幅広の幅W₂
をもつて摺動部材１９を形成し、上記シヤツター
１４を取付けたときにこのシヤツター１４の一側
より突出した突出部をもつて形成される。また、
この当接規制部２１のシヤツター１４一側からの
突出量は、スライド凹部２０ａ，２０ｂの前部開
口部８ａ，８ｂの一側に沿う段部８ｃ，８ｄの幅
W₃より小さいものとなされている。

上述の如く当接規制部２１を設けることによ
り、シヤツター１４を閉蓋させたとき、このシヤ
ツター１４の一側がスライド凹部２０ａ，２０ｂ
の段部８ｃ，８ｄの立上り面に当接する前に摺動
部材１９が上記カートリツジ本体４の中間部１７
の一側１７ａに当接してスライドが規制させる。
そのため、シヤツター１４はカートリツジ本体４
に当接することがない。

なお、このときシヤツター１４のシヤツター板
１５ａ，１５ｂ一側は、スライド凹部２０ａ，２
０ｂの段部８ｃ，８ｄ上に位置し前部開口部８
ａ，８ｂは完全に閉蓋される。

Ｆ−４ シヤツターの当接規制部の他の例（第
６図） また、上記当接規制部２１は、第６図に示すよ
うにカートリツジ本体４を構成する下ハーフ３の
内面に設けるようにしてもよい。すなわち、シヤ
ツター板１５ａ，１５ｂの一側がスライダ凹部２
０ａ，２０ｂの段部８ｃ，８ｄ上に位置し前部開
口部８ａ，８ｂを閉蓋するも、上記段部８ｃ，８
ｄの立上り面に当接しない位置で摺動部材１９の
一端に当接し摺動を規制するように突起を設け
る。

あるいは、前記したように摺動部材１９及び上
記下ハーフ３のそれぞれに当接規制部２１を設け
るようにしてもよい。

Ｆ−５ デイスクの支持装置（第１Ａ図及び第
１Ｂ図） 次に、カートリツジ本体４内でのデイスク５の
支持装置を説明する。

まず、第１Ａ図及び第１Ｂ図に示す如く、例え
ば下ハーフ３内の四隅にデイスク５の外周５ａの
４箇所を支持する４個の支持部材２４ａ〜２４ｄ
が取付けられている。これらの支持部材２４ａ〜
２４ｄは第７図に示す如く断面がほぼコ形をなす
支持部２５に扇形ギヤ２６を一体に設けたもので
あり、扇形ギヤ２６の中心に設けられた軸挿通孔
２７によつて例えば下ハーフ３内の四隅に一体に
設けられた４個の支点軸２８に挿入されている。
そして、これらの支持部材２４ａ〜２４ｄは各々
デイスク５の外周５ａに対して支持位置と非支持
位置との間でほぼ90°の回転角θで矢印ｅ及びｆ
方向に回動自在に構成されている。

次に、以上の如く構成されたデイスク５の支持
装置によれば、デイスクカートリツジの保管時等
の非使用時においては、第１Ａ図に示す如く４個
の支持部材２４ａ〜２４ｄが全て矢印ｅ方向に回
動されて支持位置へ移動され、デイスク５の外周
５ａの上下に挿入されて、上下一対の支持片２５
ａ，２５ｂ間でデイスク５の外周の５ａの４箇所
が上下から挾持されて支持される。この結果、デ
イスク５は第２Ａ図に示す如く上下ハーフ２，３
の内面に対して上下〓間を有する状態で上下ハー
フ２，３の上下中間位置に浮かされた状態に支持
される。

なお、デイスクカートリツジがデイスクプレー
ヤに装着されると、第１Ｂ図に示す如く４個の支
持部材２４ａ〜２４ｄが全て矢印ｆ方向に回動さ
れて非支持位置へ移動され、デイスク５の外周５
ａから外されて、デイスク５の支持が解除され
る。そして、第２Ｂ図に示す如くデイスクカート
リツジはカートリツジ装着部材３９によつてデイ
スクプレーヤ内の所定のカートリツジ装着位置へ
装着されて、上下ハーフ２，３の中央開口７ａ，
７ｂ内に上下から挿入されたターンテーブル４０
とクランパー４１とによつてデイスク５の中心孔
６の周辺部分が上下から挾持される。

Ｆ−６ シヤツター、支持部材の駆動機構（第
１Ａ図、第１Ｂ図及び第７図） 次に、シヤツター１４及び４個の支持部材２４
ａ〜２４ｄの駆動機構を説明する。

まず、第１Ａ図、第１Ｂ図及び第７図に示す如
く、カートリツジ本体４の左右一対のガイド溝１
０ａ，１０ｂの前端部側に合成樹脂等にて形成さ
れた左右一対の摺動部材４３ａ，４３ｂが前後方
向である矢印ｇ，ｈ方向に摺動自在に取付けられ
ている。これら両摺動部材４３ａ，４３ｂの内側
には平行な一対のラツク４５ａ，４５ｂが一体に
設けられている。また、前記シヤツター１４が取
付けられている摺動部材１９の内側にもラツク４
６が一体に設けられている。前記４個の支持部材
２４ａ〜２４ｄのうち左右各一対２４ａと２４
ｂ、２４ｃと２４ｄが左右一対のリンク４７ａ，
４７ｂとによつて互いに連結されている。なお、
この場合両リンク４７ａ，４７ｂも左右対称状を
なしていて、これらの前後両端は支持部材２４ａ
と２４ｂ、２４ｃと２４ｄの各扇形ギヤ２６に一
対のピン４８ａ，４８ｂを介して枢支連結されて
いる。

そして、一方の摺動部材４３ａのラツク４５ａ
とシヤツター１４が取付けられている摺動部材１
９のラツク４６とが第１Ａ図、第１Ｂ図及び第７
図に示す如く４個のギヤ４９ａ〜４９ｄからなる
ギヤトレイン５０によつて連結されている。また
一方の摺動部材４３ａのラツク４５ａと一側方で
かつ前部側の支持部材２４ａの扇形ギヤ２６とが
ギヤ４９ａ，４９ｅを介して連動されている。

また、他方の摺動部材４３ｂのラツク４５ｂと
他側方でかつ前部側の支持部材２４ｃの扇形ギヤ
２６とが第１Ａ図、第１Ｂ図及び第７図に示す如
く２個のギヤ５３ａ，５３ｂからなるギヤトレイ
ン５４によつて連動されている。上記２個のギヤ
５３ａ，５３ｂの中間に配されるギヤ５３ｃには
別のギヤ５５が噛合されている。

そして、ギヤトレイン５０の中間に配置されて
いるギヤ４９とギヤトレイン５４に噛合されてい
るギヤ５５には一対の捩りばね５７ａ，５７ｂが
取付けられている。

すなわち、第８図及び第９図に示す如く、ギヤ
４９ｃ，５５には支軸５１ａ，５６ａの外周に挿
入されたボス５８と上面の外周に設けられた円環
状をなすリブ５９とが一体に設けられていて、ボ
ス５８とリブ５９との間には円環状をなす凹部６
０が形成されている。一方両捩りばね５７ａ，５
７ｂは例えば捩りコイルばねや渦巻きばね等にて
形成されていて、これらの捩りばね５７ａ，５７
ｂのコイル状をなす捩り作用部６１がボス５８の
外周で凹部６０内に巻装されている。そしてこれ
らの捩りばね５７ａ，５７ｂの一端６２ａはギヤ
４９ｃ，５５に設けられたばね係止部６３に係止
され、他端６２ｂは例えば下ハーフ３の内面３ｂ
に一体に設けられたピン等のばね係止部６４に係
止されている。

そして、両捩りばね５７ａ，５７ｂの捩り作用
部６１による捩り反発力により、両ギヤ４９ｃ，
５５が第１Ａ図で矢印ｉ方向に回動付勢されてい
る。これら両ギヤ４９ｃ，５５の回動力はギヤト
レイン５０，５４を介して摺動部材４３ａ，４３
ｂ及び１９のラツク４５ａ，４５ｂ及び４６と、
両支持部材２４ａ，２４ｃの扇形ギヤ２６とに伝
達されて、左右一対の摺動部材４３ａ，４３ｂが
第１Ａ図で矢印ｈ方向に摺動付勢され、摺動部材
１９を介してシヤツター１４が第１Ａ図で矢印ｂ
方向に摺動付勢され、前部側の左右一対の支持部
材２４ａ，２４ｂが第１Ａ図で矢印ｅ方向に回動
付勢される。

なお、後部側の左右一対の支持部材２４ａ，２
４ｂは一対のリンク４７ａ，４７ｂによつて前部
側の左右一対の支持部材２４ａ，２４ｂに連動さ
れているから、これら後部側の左右一対の両支持
部材２４ａ，２４ｂも第１Ａ図で矢印ｅ方向に回
動付勢される。

次に、以上の如く構成された駆動機構によれ
ば、デイスクカートリツジの保管時等の非使用時
においては、第１Ａ図に示す如く両摺動部材４３
ａ，４３ｂが矢印ｈ方向へ摺動されてカートリツ
ジ本体４の前端部側へ復動されている。そしてこ
れに連動してシヤツター１４が矢印ｂ方向へ摺動
されて閉蓋位置へ復動されて、第３図に示す如く
両シヤツター板１５ａ，１５ｂによつて両前部開
口８ａ，８ｂが閉塞されている。このとき、前述
したように摺動部材１９の一端の当接規制部２１
がカートリツジ本体４の中間部１７の一側１７ａ
に当接し、シヤツター１４はカートリツジ本体４
に当接しないように復動位置が規制され、第５図
に示すように前部開口８ａ，８ｂを閉塞する。

また、これと同様に４個の支持部材２４ａ〜２
４ｄが第１Ａ図で矢印ｅ方向に回動されて、第２
Ａ図に示す如くデイスク５が上下ハーフ２，３の
上下中間位置に浮かされた状態に支持されてい
る。

Ｆ−７ デイスクプレーヤへの装着操作 次に、デイスクカートリツジはデイスクプレー
ヤに装着されて使用されるが、この際第１Ｂ図に
示す如く、デイスクカートリツジをデイスクプレ
ーヤ内に矢印ｊ方向に水平に挿入すると、デイス
クプレーヤ内に設けられている左右一対の解除用
突起６７ａ，６７ｂがカートリツジ４の左右一対
のガイド溝１０ａ，１０ｂ及び摺動溝４４ａ，４
４ｂ内に相対的に挿入される。するとこれら両解
除用突起６７ａ，６７ｂが左右一対の摺動部材４
３ａ，４３ｂを両捩りばね５７ａ，５７ｂのばね
力に抗して矢印ｇ方向に押し、両ラツク４５ａ，
４５ｂが両ギヤトレイン５０，５４を駆動する。

すなわち、一方のラツク４５ａはギヤトレイン
５０のギヤ４９ａを矢印ｋ方向に回転する。する
と、ギヤ４９ｂによりギヤ４９ｃ，４９ｄが夫々
矢印ｍ，ｎ方向に回転されて、ギヤ４９ｃにより
ラツク４６が駆動されて、摺動部材１９を介して
シヤツター１４が矢印ｃ方向に摺動されて前述し
たように開蓋位置に往動され、カートリツジ本体
４の両前部開口８ａ，８ｂが開放される。これと
同時に、ギヤ４９ｅにより扇形ギヤ２６を介して
前部側の一方の支持部材２４ａが矢印ｆ方向に回
動され、一方のリンク４７ａが矢印ｏ方向に摺動
されて後部側の他方の支持部材４２ｂも矢印ｆ方
向に回動される。また他方のラツク４７ｂはギヤ
トレイン５４のギヤ５３ａを矢印ｑ方向に回転
し、ギヤ５３ｂにより扇形ギヤ２６を介して前部
側の他方の支持部材２４ｃが矢印ｆ方向に回動さ
れ、他方のリンク４７ｂが矢印ｒ方向に移動され
て後部側の他方の支持部材２４ｄも矢印ｆ方向に
回動される。このようにして４個の支持部材２４
ａ〜２４ｄが同時に矢印ｆ方向に回動されて、デ
イスク５の支持が解除される。なおこの際、ギヤ
５３ｃによつてギヤ５５が矢印ｓ方向に回転され
る。そして両ギヤ４９ｃ，５５の矢印ｍ，ｓ方向
の回転によつて、第８図及び第９図に１点鎖線で
示す如く両捩りばね５７ａ，５７ｂの捩り作用部
６１がボス５８の外周部で捩り上げられて小径状
態に変化し、これら両捩りばね５７ａ，５７ｂに
シヤツター１４、両摺動部材４３ａ，４３ｂ、４
個の支持部材２４ａ〜２４ｄの全ての復動力がチ
ヤージされる。

そして、第１Ｂ図で矢印ｊ方向へのデイスクカ
ートリツジの挿入完了後に、このデイスクカート
リツジは第２Ｂ図の如くカートリツジ装着部材３
９によつて所定のカートリツジ装着位置に装着さ
れて、４個の支持部材２４ａ〜２４ｄによる支持
が解除されたデイスク５がターンテーブル４０上
に装着されると共に、記録及び／又は再生用のピ
ツクアツプ（図示せず）が例えば下ハーフ３側の
前部開口部８ｂ内に挿入されてデイスク５の下部
記録面に近接される。そしてこの後、ターンテー
ブル４０によつてデイスク５が上下ハーフ２，３
内で回転駆動されると共に、上記ヘツドがデイス
ク５の下部記録面を半径方向に走査して、その下
部記録面の所望の記録又は再生が行われることに
なる。

そして、デイスク５の記録又は再生後に、第１
Ｂ図に示す如く、デイスクカートリツジがデイス
クプレーヤ外へ矢印ｔ方向に排出されると、両解
除用突起６７ａ，６７ｂが両ガイド溝１０ａ，１
０ｂ及び両摺動溝４４ａ，４４ｂ外へ矢印ｈ方向
に相対的に抜き取られる。すると、両捩りばね５
７ａ，５７ｂにチヤージされているばね力によ
り、両摺動部材４３ａ，４３ｂが矢印ｈ方向に復
動され、これに連動してシヤツター１４が矢印ｂ
方向に摺動されて閉蓋位置へ復動されて、両前部
開口部８ａ，８ｂが再び閉蓋されると同時に、４
個の支持部材２４ａ〜２４ｄが同時に矢印ｅ方向
に回動されて、デイスク５が再び上下ハーフ２，
３の上下中間位置に浮かされた状態に支持され
る。

Ｇ 考案の効果 上述したように、本考案に係るデイスクカート
リツジは、カートリツジ本体に設けられた開口部
を開閉するシヤツターが上記開口部を閉じる閉位
置に移動されたとき、上記シヤツターの閉位置側
の端部は、当接規制部によりカートリツジ本体へ
の当接が規制されされてなるので、上記シヤツタ
ーによるカートリツジ本体の削り取りが防止され
る。このカートリツジ本体の削り取りの防止が図
れることから、カートリツジ本体を合成樹脂で形
成し、シヤツターを金属で形成した場合であつて
も、このシヤツターによるカートリツジ本体から
の削れ粉の発生を確実に抑えることができ、上記
削れ粉のデイスクへの付着が防止される。

さらに、シヤツターは、カートリツジ本体の平
面に設けられたスライド凹部内において、閉位置
と開位置間に亘る移動範囲に亘つて移動するとと
もに、開口部を閉じる閉位置に移動されたとき、
上記シヤツターの閉位置側の端部が、カートリツ
ジ本体に設けたスライド凹部と重なることによつ
て上記開口部の閉塞を行つてなるので、カートリ
ツジ本体内への塵芥の進入を確実に防止できる。

さらにまた、シヤツターは、カートリツジ本体
の平面に設けられたスライド凹部内に延在される
ことにより、カートリツジ本体の平面からの突出
が防止されるので、引つ掛かり等により不用意に
移動操作されることなく確実に開口部を閉塞して
おくことができる。

このようにカートリツジ本体からの削れ粉の発
生を防止し、且つ開口部の確実な閉塞を実現して
なるので、カートリツジ本体に収納したデイスク
の保護を確実に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図及び第１Ｂ図は本考案によるデイスク
カートリツジの非使用時と使用時とをカートリツ
ジの上ハーフを取り除いた状態で示した平面図、
第２Ａ図は第１Ａ図Ａ−Ａ線矢視図、第２Ｂ
図は第１Ｂ図Ｂ−Ｂ線矢視図、第３図はカー
トリツジへのシヤツターの取付け構造を示す分解
斜視図、第４は図第１Ａ図−線矢視での拡大
図、第５図はシヤツターが閉蓋位置にあるときの
正面図、第６図は本考案の他の実施例を示すシヤ
ツターが閉蓋位置にあるときの正面図、第７図は
第１Ａ図−線矢視での拡大図、第８図は第１
Ａ図−線矢視での拡大図、第９図は第８図
−線矢視での拡大図である。 ４……カートリツジ本体、５……デイスク、５
ａ……外周、８ａ，８ｂ……前部開口部、１４…
…シヤツター、１９……摺動部材、２０ａ，２０
ｂ……スライド凹部、２１……当接規制部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 デイスクを回転自在に収納する上下一対のハー
   フより構成されたカートリツジ本体と、 このカートリツジ本体に設けられたピツクアツ
   プが臨まされる開口部と、 上記カートリツジ本体の前端部に平行に摺動し
   て上記開口部を閉状態となす閉位置と上記開口部
   を開状態となす開位置間で移動するシヤツター
   と、 上記開口部に連続して上記シヤツターの閉位置
   と開位置間に亘る移動範囲に対応して上記カート
   リツジ本体の平面に設けられたスライド凹部と、 上記シヤツターの取付けられ、上記カートリツ
   ジ本体の前端部近傍に設けられたガイド部に案内
   されて上記シヤツターと一体に上記カートリツジ
   本体の前端部に平行に摺動する摺動部材と、 上記シヤツターを上記開口部を閉じる閉位置方
   向に付勢する付勢手段とを有するデイスクカート
   リツジにおいて、 上記シヤツターが開口部を閉じる閉位置にある
   とき、上記シヤツターの閉位置側の端部が上記カ
   ートリツジ本体に当接することを規制するととも
   に上記スライド凹部の閉位置側で上記スライド凹
   部と重なる位置で位置決めする当接規制部を摺動
   部材の一端側及び上記カートリツジ本体の前端側
   の一側のいずれか一方又は双方に設けてなるデイ
   スクカートリツジ。