JPH04307291A - 感熱記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、感熱記録シートに関す
るものであり、さらに詳しくは、感熱記録層中にビス（
ｐ−メチルベンジル）シュウ酸エステルを含有し、感熱
記録シートの表面ｐＨが表裏共８．０以下である感熱記
録シートに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】感熱記録に関しては、古くから多くの方
式が知られている。例えば、電子供与性無色染料と電子
受容性化合物を使用した感熱記録体は特公昭４３−４１
６０号公報、特公昭４５−１４０３９号公報等に開示さ
れており、近年これらの感熱記録システムは、ファクシ
ミリ、プリンター、ラベル等多分野に応用されニーズが
拡大している。近年、特にファクシミリ分野において、
装置の小型化、高速化に伴い、低エネルギーでの発色性
、即ち高感度化と走行性、及び印字品質の安定性が要望
されている。 【０００３】高感度化のためには電子供与性無色染料と
電子受容性化合物との相溶性の良い低融点の化合物、い
わゆる増感剤（特開昭６０−８２３８２号公報、特公昭
６３−４２５９０号公報）の使用とか、吸油性の高い顔
料の中間層を設ける（特公昭５７−５２９１５号公報）
とか、電子供与性無色染料、電子受容性化合物の微粒化
（特開昭５８−７６２９３号公報）等が行われる。また
、前記の増感剤ビス（ｐ−メチルベンジル）シュウ酸エ
ステルを使用した場合、高感度でかつカス付着の少ない
感熱記録シートが得られる、しかし、特殊な環境条件下
で感熱記録シートを保存すると増感剤が保存期間中に昇
華や加水分解を起こし発色性の低下を起こすことがあり
、印字品質を十分満足すべきものではなかった。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、高感度でカ
スの付着が少なく、かつ高温高湿条件下保存における印
字品質の安定性の良い感熱記録シートを提供することで
ある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明者は、これらの欠
点を改良すべく鋭意研究を行った結果、支持体上に設け
る電子供与性無色ないし淡色染料（以後単に染料と称す
る）と電子受容性化合物（以後、顕色剤と称する）及び
結合剤を主成分とする感熱発色層に、ビス（ｐ−メチル
ベンジル）シュウ酸エステルを含有させ、好ましくは支
持体と発色層の間にＪＩＳＫ５１０１法による吸油量が
５０ｍｌ／１００ｇ以上の無機顔料と結合剤を主体とし
た塗抹面表面ｐＨ８．０以下の中間層を設け、更に感熱
記録シートの表面ｐＨを表裏共８．０以下にした場合、
より好ましくは支持体の表面ｐＨを表裏共７．５以下に
した場合に、その目的が達成された。また感熱記録シー
トの発色カブリを考慮すと、感熱記録シート、中間層塗
抹面、支持体の表面ｐＨは表裏共５．０以上であること
がより好ましい。 【０００６】中間層の顔料としては、無機顔料が用いら
れる。感度、カス付着改良の点からポーラスで断熱性の
高いＪＩＳＫ５１０１法による吸油量が５０ｍｌ／１０
０ｇ以上の無機顔料が好ましい。例えば焼成カオリン、
活性白土、シリカ、炭酸カルシウム、けいそう土等が主
として用いられ、さらにカオリン、タルク等が併用でき
る。水性接着剤としては、スチレン−ブタジエンラテッ
クス、アクリル樹脂エマルジョン、スチレン−無水マレ
イン酸共重合体、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエ
チルセルロース、澱粉、澱粉誘導体、カゼイン、ゼラチ
ン等が挙げられ、その他、分散剤、消泡剤、滑剤等も添
加することができ、一般のコート紙に用いられるものが
使用できる。更に中間層塗抹後の表面ｐＨを８．０以下
にするために、ベンゼンスルホン酸、ベンゼン−ジ−ス
ルホン酸、スルホフタル酸、スルホサリチル酸等、或は
これらの混合物と言った水溶性有機酸を添加することが
できる。 【０００７】支持体はＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、
ＬＢＳＰなどの木材パルプ、合成パルプ、及びそれらを
混合して抄造された原紙やポリマーフィルム等が挙げら
れる。填料として炭酸カルシウム、クレー、タルク、シ
リカ、カオリン、焼成カオリン酸化亜鉛、硅酸マグネシ
ウム等、サイズ剤としてロジン、アルキルケテンダイマ
ー、石油樹脂等、定着剤として硫酸バンド、カチオン性
ポリマー、アニオン性ポリマー等、その他各種助剤を必
要に応じて添加することができる。 【０００８】支持体或は中間層の上に設けられる感熱発
色層は、電子供与性無色染料及び電子受容性化合物、結
合剤、増感剤（感度向上剤）を主成分とするが、必要に
応じ、ワックス類，金属石鹸類，紫外線吸収剤などが添
加され、さらに顔料等が混入されても良い。 【０００９】本発明に用いられる電子供与性無色染料と
しては、一般の感圧記録紙、感熱記録紙等に用いられる
ものであれば特に制限されない。具体的な例を挙げれば
、（１）　トリアリールメタン系化合物として３，３−
ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルア
ミノフタリド（クリスタル・バイオレット・ラクトン）
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド
、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，２
−ジメチルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ
−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインド
ール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノ
フェニル）−３−（２−フェニルインドール−３−イル
）フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドー
ル−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３
−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−６
−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（９−エチル
カルバゾール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリ
ド、３，３−ビス（２−フェニルインドール−３−イル
）−５−ジメチルアミノタリド、３−ｐ−ジメチルアミ
ノフェニル−３−（１−メチルピロール−２−イル）−
６−ジメチル−アミノフタリド等。（２）　　ジフェニ
ルメタン系化合物として、４，４´−ビス−ジメチルア
ミノベンズヒドリンベンジルエーテル、Ｎ−ハロフェニ
ルロイコオーラミン、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェ
ニルロイコオーラミン等。（３）キサンテン系化合物と
して、ローダミンＢ−アニリノラクタム、ローダミンＢ
−ｐ−ニトロアニリノラクタム、ローダミンＢ−ｐ−ク
ロロアニリノラクタム、３−ジエチルアミノ−７−ジベ
ンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−オ
クチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−フ
ェニルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−３，４−
ジクロルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７
−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルア
ミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピペ
リジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−エ
チル−トリルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−エチル−トリルアミノ−６−メチル−７−フ
ェニチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（４−
ニトロアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン等。 （４）　　チアジン系化合物として、ベンゾイルロイコ
メチレンブルー、ｐ−ニトロベンゾイルロイコメチレン
ブルー等。（５）　　スピロ系化合物として、３−メチ
ル−スピロ−ジナフトピラン、３−エチル−スピロ−ジ
ナフトピラン、３，３´−ジクロロ−スピロ−ジナフト
ピラン、３−ベンジルスピロ−ジナフトピラン、３−メ
チルナフト−（３−メトキシ−ベンゾ）−スピロピラン
、３−プロピル−スピロ−ジベンゾピラン等、或いはこ
れらの混合物を挙げることができる。これらは用途及び
希望する特性により決定される。 【００１０】本発明に使用される電子受容性化合物とし
ては、フェノール誘導体、芳香族カルボン酸誘導体が好
ましく、特にビスフェノール類が好ましい。具体的には
、フェノール類として、ｐ−オクチルフェノール、ｐ−
ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、ｐ−フェニルフェノール
、１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、１
，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ペンタン、１，
１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、２，２
−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、１，１−
ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）−２−エチル−ヘキサ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロ
フェニル）プロパンなどが挙げられる。芳香族カルボン
酸誘導体としては、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ−ヒド
ロキシ安息香酸エチル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ブチル
、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３，５−
ジ−α−メチルベンジルサリチル酸及びカルボン酸にお
いてはこれらの多価金属塩などがあげられる。 【００１１】ワックス類としては、パラフィンワックス
、カルナバロウワックス，マイクロクリスタリンワック
ス、ポリエチレンワックスの他、高級脂肪酸アミド、例
えばステアリン酸アミド、エチレンビスステアロアミド
、高級脂肪酸エステル等があげられる。 【００１２】金属石ケンとしては、高級脂肪酸多価金属
塩即ち、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム
、ステアリン酸カルシウム、オレイン酸亜鉛等が挙げら
れる。 【００１３】感度向上の為の増感剤としては、ビス（ｐ
−メチルベンジル）シュウ酸エステル以外に融点が８０
〜１４０℃のシャープな融点をもつもので、熱応答性の
良好なもので具体的には、安息香酸やテレフタル酸のエ
ステル類、ナフタレンスルホン酸エステル類、ナフチル
エーテル誘導体、アントリルエーテル誘導体、脂肪族エ
―テル系その他フェナントレン、フルオレン等の増感剤
が使用できる。又、前記のワックス類も増感剤として併
用することも可能である。 【００１４】これらは、バインダー（接着剤）中に分散
して塗布される。バインダーとしては水溶性のものが一
般的であり、ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、エチレン
−無水マイレン酸共重合体、スチレン−無水マイレン酸
共重合体、イソブチレン−無水マイレン酸共重合体、ポ
リアクリル酸、デンプン誘導体、カゼイン、ゼラチン等
が挙げられる。また、これらのバインダーに耐水性を付
与する目的で耐水化剤（ゲル化剤、架橋剤）を加えたり
、疎水性ポリマーのエマルジョン、具体的には、スチレ
ン−ブタジエンゴムラテックス、アクリル樹脂エマルジ
ョン等を加えることもできる。 【００１５】中間層及び感熱記録層の塗工に用いる装置
としては、ブレードコーター、エアーナイフコーター、
ロールコーター、ロッドコーター、カーテンコーター等
のコーターヘッドを用いる事が出来る。 【００１６】更に、塗工したものの表面平滑性を改良す
るためにマシンカレンダー、スーパーカレンダー、グロ
スカレンダー、ブラッシングなどの装置を利用する事が
出来る。 【００１７】中間層を設ける場合、その塗工量は、特に
限定するものではないが、少なすぎるとその効果が少な
く、多すぎると紙の強度が弱くなり、叉経済的ではない
ので３〜２０ｇ／ｍ２好ましくは５〜１０ｇ／ｍ２が適
当である。感熱記録層の支持体への塗工量は限定される
ものではないが、通常、乾燥重量で３〜１５ｇ／ｍ２、
好ましくは４〜１０ｇ／ｍ２の範囲である。 【００１８】中間層に使用する無機顔料は、特に限定す
るものではないが、感熱記録シートに於て、高感度でカ
ス付着を減少させるという効果から、ＪＩＳＫ５１０１
法規定される吸油量が５０ｍｌ／１００ｇ以上の無機顔
料を用いることが好ましい。 【００１９】感熱記録シートの支持体には、天然パルプ
、合成パルプまたはそれらの混合物を抄造して作られた
紙ベースのものや、フィルムベースのものが使用できる
。紙ベースのものを感熱記録シートの支持体として用い
る場合に、発色層の耐熱カブリ，擦れカブリ等の対策か
ら中性紙が用いられることがある。中性紙は表面がｐＨ
７以上の中性またはアルカリ性であるが、支持体の表面
ｐＨが表裏共７．５以下であれば中性紙を支持体として
使用することもできる。高温高湿条件下での保存安定性
と発色層のカブリの両因子を考慮すると支持体の表面ｐ
Ｈは表裏共５．０〜７．０がより好ましい。 【００２０】なお、耐溶剤性等の為に感熱記録層の上に
、さらに保護層を設ける事も可能である。 【００２１】表面ｐＨの測定には、（株）堀場製作所製
コンパクトｐＨメーターＴｗｉｎｐＨ　　Ｂ−１１２を
用いた。測定方法は、ｐＨセンサー上に純水を５０μｌ
滴下し、その上に８ｍｍ×１５ｍｍのサイズに切り取っ
たサンプルを測定する側を下にして乗せ２１０ｓｅｃ後
の値を読み取る。この操作を３回繰り返し平均値を表面
ｐＨ値とした。 【００２２】 【作用】本発明の方法で得られる感熱記録シートは、電
子供与性染料と該染料を加熱により発色せしめる電子受
容性化合物及び結合剤を主成分とする発色層を設けた感
熱記録体で、該発色層がビス（ｐ−メチルベンジル）シ
ュウ酸エステルを含有し、更に感熱記録シートの表面ｐ
Ｈが表裏共８．０以下であることを特徴とするものであ
る。該発色層中にビス（ｐ−メチルベンジル）シュウ酸
エステルを含有することにより、感熱記録時の感度の向
上、カスの付着量の減少が成され、感熱記録シートの表
面ｐＨを８．０以下にすることにより、高温高湿条件保
存後の印字品質の安定性の良いものが得られた。 【００２３】これはビス（ｐ−メチルベンジル）シュウ
酸エステルが染料、顕色剤との相溶性が良く、加熱時に
溶融する染料、顕色剤などの溶融量を増加させ、発色作
用を促進し高感度化されるものと考えられる。また中間
層を支持体と発色層の間に設ける事により、中間層の断
熱作用、表面の平滑化による感熱ヘッドへの接触性の向
上により感度，印字品質を向上させることができる。 【００２４】増感剤にビス（ｐ−メチルベンジル）シュ
ウ酸エステルを使用した場合、ビス（ｐ−メチルベンジ
ル）シュウ酸エステルは高温，高湿，高ｐＨ条件下に於
て加水分解を起こす特性があり、感熱記録シートの表面
ｐＨが高い場合、高温高湿条件下で保存するとビス（ｐ
−メチルベンジル）シュウ酸エステルが分解消失し感度
，印字品質の悪化を生じる。しかしながら、感熱記録シ
ートの表面ｐＨを表裏共８．０以下になるように調整す
る事によりビス（ｐ−メチルベンジル）シュウ酸エステ
ルの加水分解を抑える事ができ、高温高湿条件保存後も
感度，印字品質を維持する事が出来た。表裏何れもの表
面ｐＨの調整が必要とされるのは、感熱記録シート中の
アルカリ成分は湿潤状態に於てシート中を移動すること
ができ、発色層以外に存在するアルカリ成分でもビス（
ｐ−メチルベンジル）シュウ酸エステルの分解に寄与し
得ると考えられるためである。従って、中間層を設ける
場合には、中間層塗抹面のｐＨ８．０以下とすることが
好ましく、支持体のｐＨも７．５以下にすることが好ま
しい。中間層や支持体のｐＨがこれらのｐＨがこれらの
ｐＨより高い場合には、初期の感熱発色層表面のｐＨが
８．０以下であっても保存中にｐＨの変動が起こり、ビ
ス（ｐ−メチルベンジル）シュウ酸エステルの加水分解
の原因となる恐れがある。 【００２５】 【実施例】次に本発明を実施例により更に詳細に説明す
る。尚、以下に示す部及び％は何れも重量基準である。 また塗抹量を示す値は断わりのない限り乾燥後の塗抹量
を示すものとする。 【００２６】実施例１ 支持体の作成 ＬＢＫＰ　　　　　　　　　　　　　８００部ＮＢＫＰ
　　　　　　　　　　　　　２００部タルク　　　　　
　　　　　　　　　　１００部カチオン澱粉　　　　　
　　　　　　　　５部ロジンエマルジョン　　　　　　
　３部硫酸バンド　　　　　　　　　　　　　１０部歩
留り向上剤　　　　　　　　　０．２部を分散し長網抄
紙機で坪量５０ｇ／ｍ２、表面ｐＨは表裏共６．３の原
紙を抄造し、支持体とした。 【００２７】発色層の作成 　　（１）　　Ａ液の調製 　　　　３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン　　　　　　３５部　　　　５％ヒドロキ
シエチルセルロース　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１０５部Ａ液をダイノミル（
シンマルエンタープライゼス製）を用いて体積平均径１
．３μｍに粉砕した。 　　（２）　　Ｂ液の調製 　　　　ビスフェノールＡ　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　４０部　　　　ビス（ｐ−メチルベンジル
）シュウ酸エステル　　　　　　　　　　　　　　　　
　　５５部　　　　５％ヒドロキシエチルセルロース　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１００部　　　　４０％ステアリン酸亜鉛エマルジ
ョン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２０部Ｂ液をダイノミル（シンマルエンタープラ
イゼス製）を用いて体積平均径０．７μｍに粉砕した。 （３）　　Ｃ液の調製 軽質炭酸カルシウム　　　　　　　　　　　　　　３５
部１０％ヘキサメタリン酸ソーダ　　３．５部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　６３部Ａ、Ｂ、Ｃ液を混合し、更に１０％ＰＶＡ液
を固形で全固形の１０％になるように添加し発色層塗液
とした。 【００２８】この発色層塗液を前記支持体にエアーナイ
フコーターにより塗抹量３．５ｇ／ｍ２になるように塗
抹し、カレンダーにてベック平滑３５０〜４５０秒にな
るように仕上げ感熱記録シートを得た。 【００２９】実施例２ 実施例１の支持体と発色層の間に次の配合の中間層を設
けた感熱記録シート中間層の作成 　　　　焼成カオリン（アンシレックス　　エンゲルハ
ード製　　ＪＩＳ　　Ｋ５１０１法　　　　による吸油
量８０ｍｌ／１００ｇ）　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１００部　　　　１０％ヘキ
サメタリン酸ソーダ　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　４部　　　　２
０％リン酸エステル化澱粉（ＭＳ４６００　　日本食品
製）　　　　　　３０部　　　　４８％スチレンブタジ
エン系共重合ラテックス　　　　　　　　　　　　　　
　　　　４０部　　　　水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部を攪
拌分散し中間層塗液とし、実施例１の支持体上にブレー
ドコーターにて塗抹量８．５ｇ／ｍ２を塗抹した。 中間層塗抹面の表面ｐＨは７．５。 【００３０】実施例３ 実施例２の中間層塗液中に５０％スルホサリチル酸水溶
液を２部添加した以外は同様に行い感熱記録シートを得
た。中間層塗抹面の表面ｐＨは６．０。 【００３１】実施例４ 実施例２の支持体中の硫酸バンドの量を２０部に増量し
支持体の表面ｐＨを表裏共４．５にした以外は同様に行
い感熱記録シートを得た。 【００３２】実施例５ 実施例２の支持体の配合を以下の配合に変えた以外は同
様に行い感熱記録シートを得た。 支持体の作成 ＬＢＫＰ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　８００部ＮＢＫＰ　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２００部アンシレックス
（焼成カオリン）　　　　１００部カチオン澱分　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５部
アルキルケテンダイマー　　　　　　　　　　　　　　
１０部歩留り向上剤　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．２部を分散し長網抄紙機で坪量５０ｇ
／ｍ２、支持体表面ｐＨが表裏共７．１の原紙を抄造し
た。 【００３３】比較例１ 実施例１の発色層塗液中のＢ液のビス（ｐ−メチルベン
ジル）シュウ酸エステルを２−ベンジルオキシナフタレ
ンに代えた以外は同様にして感熱記録シートを得た。 【００３４】比較例２ 実施例２の中間層塗液中のアンシレックスをＪＩＳＫ５
１０５法による吸油量が５０ｍｌ／１００ｇ以上の軽質
炭酸カルシウムに代えた以外は同様にして感熱記録シー
トを得た。中間層塗抹面の表面ｐＨは９．０。 【００３５】比較例３ 実施例５の支持体中のアンシレックスを軽質炭酸カルシ
ウムに代えた以外は同様にして感熱記録シートを得た。 支持体の表面ｐＨは表裏共８．６。 【００３６】次に実施例１〜５、比較例１〜３の感熱記
録シートについて、下記の評価を行い、結果を表１に示
した。 【００３７】 【表１】 【００３８】表面ｐＨの測定には、（株）堀場製作所製
コンパクトｐＨメーター　　ＴｗｉｎｐＨ　　Ｂ−１１
２を用いた。測定方法は、ｐＨセンサー上に純水を５０
μｌ滴下し、その上に８ｍｍ×１５ｍｍのサイズに切り
取ったサンプルを測定する側を下にして乗せ２１０ｓｅ
ｃ後の値を読み取る。この操作を３回繰り返し平均値を
表面ｐＨ値とした。 【００３９】 【表２】 　　【００４０】印字濃度は、各環境条件下で３週間保
存の後、大倉電機（株）製テスト機でヘッド抵抗２８１
６Ωのヘッドを用い、１０ｍｓ／Ｌｉｎｅで０．２ｗ／
ドットのエネルギーで印字し、パルス巾１．６ｍｓのと
ころで評価した。印字濃度はマクベス濃度計で測定し、
数値が大きいほど良い。 【００４１】カス付着性のテスト機は松下電送（株）製
ＵＦ−３２を用い３０ｍ印字後の感熱ヘッドのカス付着
量を目視評価した。○がカス付着がほとんど無いレベル
、△がカス付着やや有るが実用的に問題のないレベル、
×がカス付着が多く実用上問題の有るレベルを表す。 【００４２】再発色率の定義は、温度４０度，相対湿度
９０％の環境条件下で３週間保存した後の印字濃度を保
存テスト前の印字濃度で除してパーセント表示したもの
で、数値が大きいほど良い。 【００４３】 【発明の効果】実施例から明かなように、本発明のもの
は、高感度でカス付着が少なく、かつ高温高湿条件下保
存に於て印字品質の優れたものであった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　支持体上に電子供与性無色ないし淡色
   染料と該染料を加熱により発色せしめる電子受容性化合
   物及び結合剤を主成分とする発色層を設けた感熱記録紙
   において、該発色層がビス（ｐ−メチルベンジル）シュ
   ウ酸エステルを含有し、感熱記録紙の表面ｐＨが表裏共
   ８．０以下であることを特徴とする感熱記録シート。
2. 【請求項２】　　支持体と発色層の間に無機顔料と結合
   剤を主成分とする中間層を有し、その中間層塗抹面のｐ
   Ｈが８．０以下である請求項１記載の感熱記録シート。
3. 【請求項３】　　支持体の表面ｐＨが表裏共７．５以下
   である請求項１又は２記載の感熱記録シート。