JPH04307703A - 樹脂結合型磁石およびその製造方法 - Google Patents
樹脂結合型磁石およびその製造方法Info
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- JPH04307703A JPH04307703A JP3071730A JP7173091A JPH04307703A JP H04307703 A JPH04307703 A JP H04307703A JP 3071730 A JP3071730 A JP 3071730A JP 7173091 A JP7173091 A JP 7173091A JP H04307703 A JPH04307703 A JP H04307703A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
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- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0578—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together bonded together
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂結合型磁石および
その製造方法に関するものである。
その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、樹脂結合型磁石の一種に、特開昭
５９−２１１５４９号公報にあるようにＮｄ−Ｆｅ−Ｂ
系急冷薄帯を用いた磁石がある。
５９−２１１５４９号公報にあるようにＮｄ−Ｆｅ−Ｂ
系急冷薄帯を用いた磁石がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術におけるＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系急冷粉末は、その結晶粒
の大きさのゆえに等方性の特性でしか使えていないとい
う問題点を有する。
技術におけるＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系急冷粉末は、その結晶粒
の大きさのゆえに等方性の特性でしか使えていないとい
う問題点を有する。
【０００４】そこで、本発明はこのような問題点を解決
するもので、その目的とするところは、より高い特性を
示す樹脂結合型磁石およびその製造方法を提供すること
にある。
するもので、その目的とするところは、より高い特性を
示す樹脂結合型磁石およびその製造方法を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂結合型磁石
は、長軸への射影長と短軸への射影長の比が２以上であ
る磁性体を用い、長軸への射影長方向を着磁方向と平行
に揃えたことを特徴とする。
は、長軸への射影長と短軸への射影長の比が２以上であ
る磁性体を用い、長軸への射影長方向を着磁方向と平行
に揃えたことを特徴とする。
【０００６】また、上記磁性体が針状もしくは棒状，鱗
片状，板状であることを特徴とする。
片状，板状であることを特徴とする。
【０００７】樹脂結合型磁石の製造方法は、長軸への射
影長と短軸への射影長の比が２以上である磁性体を、そ
の形状異方性を利用し磁場中で揃えることを特徴とする
。
影長と短軸への射影長の比が２以上である磁性体を、そ
の形状異方性を利用し磁場中で揃えることを特徴とする
。
【０００８】
【作用】本発明の上記の構成によれば、長軸への射影長
と短軸への射影長の比が２以上である磁性体を用い、長
軸への射影長方向を着磁方向と平行に揃えることにより
、特に多極着磁などを施したときにそのパーミアンスや
磁路の関係から、等方性のときよりも高い磁束を得るこ
とができるのである。
と短軸への射影長の比が２以上である磁性体を用い、長
軸への射影長方向を着磁方向と平行に揃えることにより
、特に多極着磁などを施したときにそのパーミアンスや
磁路の関係から、等方性のときよりも高い磁束を得るこ
とができるのである。
【０００９】また、その形状異方性を利用し、磁場中で
成形することによって揃えることができる。
成形することによって揃えることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明について実施例に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１１】（実施例１）重量％でＮｄ３１％，Ｆｅ６
８％，Ｂ１％の合金を細い溝のあるロールを用いたいわ
ゆるメルトスピニング法を用い、急冷薄帯を作製した。 得られた薄帯は、針状であった。この薄帯にエポキシ系
樹脂３重量％を混練したものをラジアル磁場中で圧縮成
形し、外径２１ｍｍ，内径１８ｍｍ，高さ３ｍｍのリン
グ状磁石を作成した。得られたリング状磁石内の針状の
薄帯は半径方向に揃っていた。
８％，Ｂ１％の合金を細い溝のあるロールを用いたいわ
ゆるメルトスピニング法を用い、急冷薄帯を作製した。 得られた薄帯は、針状であった。この薄帯にエポキシ系
樹脂３重量％を混練したものをラジアル磁場中で圧縮成
形し、外径２１ｍｍ，内径１８ｍｍ，高さ３ｍｍのリン
グ状磁石を作成した。得られたリング状磁石内の針状の
薄帯は半径方向に揃っていた。
【００１２】また、比較例として、磁場なしの状態で同
様にリング状磁石を作成した。当然針状薄帯はランダム
な方向を向いていた。
様にリング状磁石を作成した。当然針状薄帯はランダム
な方向を向いていた。
【００１３】これらのリング状磁石を２ｍｍの幅で切り
出し、ＶＳＭを用い磁気特性を測定した。また、２４極
の多極着磁を施しその表面磁束密度を測定した。
出し、ＶＳＭを用い磁気特性を測定した。また、２４極
の多極着磁を施しその表面磁束密度を測定した。
【００１４】ＶＳＭによる磁気特性は、本発明，比較例
の（ＢＨ）ｍａｘはおのおの９．２，９．１ＭＧＯｅと
ほぼ同じであるが、表面磁束密度のピーク値は、おのお
の４．２，３．２ｋＧであった。すなわち、本発明は磁
気特性的には等方性であるが、多極着磁を施すとパーミ
アンスや磁路の関係から高い表面磁束が得られている。
の（ＢＨ）ｍａｘはおのおの９．２，９．１ＭＧＯｅと
ほぼ同じであるが、表面磁束密度のピーク値は、おのお
の４．２，３．２ｋＧであった。すなわち、本発明は磁
気特性的には等方性であるが、多極着磁を施すとパーミ
アンスや磁路の関係から高い表面磁束が得られている。
【００１５】（実施例２）重量％でＮｄ２７％，Ｆｅ６
８％，Ｃｏ４％，Ｂ１％の合金を、通常のロールを用い
て鱗片状の急冷薄帯を作製した。実施例１と同様に本発
明と比較例を作成したが、多極着磁して得られた表面磁
束密度のピーク値はおのおの３．９，３．３ｋＧであっ
た。
８％，Ｃｏ４％，Ｂ１％の合金を、通常のロールを用い
て鱗片状の急冷薄帯を作製した。実施例１と同様に本発
明と比較例を作成したが、多極着磁して得られた表面磁
束密度のピーク値はおのおの３．９，３．３ｋＧであっ
た。
【００１６】このことから、本発明が用いる磁性体の組
成や形状に依存しないことが分かる。
成や形状に依存しないことが分かる。
【００１７】（実施例３）実施例１の針状の急冷薄帯を
用い、射出成形および押出成形によって同様のリング磁
石を作成したが、比較例に対し本発明はおよそ１０〜３
０％高い表面磁束密度が得られており、本発明が成形方
法に依存しないことが分かる。
用い、射出成形および押出成形によって同様のリング磁
石を作成したが、比較例に対し本発明はおよそ１０〜３
０％高い表面磁束密度が得られており、本発明が成形方
法に依存しないことが分かる。
【００１８】（実施例４）実施例２のリング状磁石を円
盤および軸に固定し、３６００ｒｐｍで回転させた。比
較例が１２０時間後に剥離型の破壊を生じたのに対し、
本発明は１０００時間経過後もなんら変化はなかった。
盤および軸に固定し、３６００ｒｐｍで回転させた。比
較例が１２０時間後に剥離型の破壊を生じたのに対し、
本発明は１０００時間経過後もなんら変化はなかった。
【００１９】このことは、単に表面の磁束密度の向上だ
けでなく、機械的強度も向上したことを意味している。
けでなく、機械的強度も向上したことを意味している。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、長軸
への射影長と短軸への射影長の比が２以上である磁性体
を用い、長軸への射影長方向を着磁方向と平行に揃えた
ことにより、多極着磁を施すことによって得られる表面
磁束密度が大きくなると同時に機械的強度も上昇するこ
とから、応用するモータやデバイスのさらなる高性能化
，小型化を実現でき、高速回転機器への応用が可能とな
るなど応用面にも多大の効果を有するものである。
への射影長と短軸への射影長の比が２以上である磁性体
を用い、長軸への射影長方向を着磁方向と平行に揃えた
ことにより、多極着磁を施すことによって得られる表面
磁束密度が大きくなると同時に機械的強度も上昇するこ
とから、応用するモータやデバイスのさらなる高性能化
，小型化を実現でき、高速回転機器への応用が可能とな
るなど応用面にも多大の効果を有するものである。
Claims (4)
- 【請求項１】 長軸への射影長と短軸への射影長の比
が２以上である磁性体を用い、長軸への射影長方向を着
磁方向と平行に揃えたことを特徴とする樹脂結合型磁石
。 - 【請求項２】 上記磁性体が針状もしくは棒状である
請求項１記載の樹脂結合型磁石。 - 【請求項３】 上記磁性体が鱗片状もしくは板状であ
る請求項１記載の樹脂結合型磁石。 - 【請求項４】 長軸への射影長と短軸への射影長の比
が２以上である磁性体を、その形状異方性を利用し磁場
中で揃えることを特徴とする樹脂結合型磁石の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3071730A JPH04307703A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 樹脂結合型磁石およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3071730A JPH04307703A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 樹脂結合型磁石およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04307703A true JPH04307703A (ja) | 1992-10-29 |
Family
ID=13468932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3071730A Pending JPH04307703A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 樹脂結合型磁石およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04307703A (ja) |
-
1991
- 1991-04-04 JP JP3071730A patent/JPH04307703A/ja active Pending
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