JPH0430822B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、主にコーヒ豆の焙煎に用いられる豆
の焙煎方法と焙煎装置に関する。

＜従来の技術＞ コーヒ豆の焙煎装置は、特公昭57−39610号公
報に開示されているように、コーヒ豆を熱風で焙
煎する焙煎室の焙煎排気を送風機と燃焼炉を経て
焙煎室に循環する通路を設け、燃焼炉の出口と焙
煎室の入口の間の通路に、新鮮空気を導入する開
口と、焙煎排気の一部を大気に放出する開口を設
けている。

燃焼炉においては、焙煎排気に含まれている豆
の薄皮等の塵埃が燃焼される。

＜発明が解決しようとする課題＞ ところが、上記の焙煎装置においては、燃焼炉
において、先の薄皮等の塵埃が燃焼されて灰等の
塵埃が発生する。この灰等の塵埃を含んだ焙煎排
気は、一部が大気に放出され、残部が焙煎室に供
給されて焙煎用熱風として用いられる。

従つて、灰等の塵埃を含んだ熱風で豆が焙煎さ
れるので、焙煎された炒豆には、灰等の塵埃が付
着する。灰等の塵埃が付着した炒豆は、商品には
ならない。

また、灰等の塵埃を含んだ焙煎排気が大気に放
出されるので、大気が汚染される。

本発明の目的は、上記のような従来の課題を解
決することである。

＜課題を解決するための手段＞ 本発明は、豆を熱風で焙煎する方法において、
排気は、加熱して、焙煎排気に含まれている豆の
薄皮等の塵埃を燃焼し、 脱塵して、豆の薄皮等を燃焼により生じた灰等
の塵埃を除去し、 酸化触媒によつて酸化して脱臭し、 一部を大気に放出し、残部を焙煎用熱風として
用いることを特徴とする豆の焙煎方法である。

また、本発明は、豆を熱風で焙煎する焙煎室を
設けた焙煎装置において、 焙煎排気を加熱して、焙煎排気に含まれている
豆の薄皮等の塵埃を燃焼する加熱装置と、 豆の薄皮等を燃焼した焙煎排気を脱塵して、豆
の薄皮等の燃焼により生じた灰等の塵埃を除去す
る脱塵装置、及び 脱塵した焙煎排気を酸化して脱臭する酸化触媒
装置を設け、 焙煎室の焙煎排気を加熱装置と脱塵装置及び酸
化触媒装置を順次経て焙煎室に循環する浄化路
と、酸化触媒装置を通過した焙煎排気の一部大気
に放出する放出路を設けて、 焙煎室の焙煎排気が、加熱装置、脱塵装置と酸
化触媒装置を通過した後、一部が放出路に流入
し、残部が焙煎室に流入する構成にしたことを特
徴とする豆の焙煎装置である。

＜作用＞ 本発明においては、焙煎排気は、加熱されて、
焙煎排気に含まれている豆の薄皮等の塵埃が燃焼
され、次に、脱塵されて、豆の薄皮等の燃焼によ
り生じた灰等の塵埃が除去され、次に、酸化触媒
によつて酸化されて脱臭され、その後、一部が大
気に放出され、残部が焙煎用熱風として用いられ
る。

＜発明の効果＞ 本発明の豆の焙煎方法においては、焙煎排気
は、豆の薄皮等の塵埃が燃焼され、豆の薄皮等の
燃焼により生じた灰等の塵埃が除去された後に、
焙煎用熱風として用いられるので、焙煎された炒
豆には、灰等の塵埃が付着しない。

また、焙煎排気は、豆の薄皮等の塵埃が燃焼さ
れ、豆の薄皮等の燃焼により生じた灰等の塵埃が
除去され、脱臭された後に、大気に放出されるの
で、大気が汚染されない。

本発明の豆の焙煎装置においては、本発明の豆
の焙煎方法を実施して、灰等の塵埃が付着してい
ない炒豆が得られる。また、大気を汚染するよう
な焙煎排気が放出されない。

＜実施例＞ 本例の豆の焙煎装置は、コーヒ豆用のものであ
り、図面に示すように、焙煎室１の上部に円筒形
状の豆煎器２を設け、豆煎器２の中心位置を貫通
した回転軸３を焙煎室１の先端壁と基端壁に軸受
し、焙煎室１の外に突出した回転軸３の基端にモ
ータ４を連結して、豆煎器２を回転する構成にし
ている。

豆煎器２は、図面に示すように、先端開口を焙
煎室１を先端壁に摺接し、網状の基端面を焙煎室
１の基端壁から離隔して、焙煎室１を流通する熱
風が豆煎器２の内部を網状基端面から先端開口に
流通する構成にしている。

豆煎器２の開口先端が摺接した焙煎室１の先端
壁には、図面に示すように、豆煎器２にコーヒ生
豆を投入する排気口兼用豆投入口５と、豆煎器２
のコーヒ炒豆を取り出す蓋板付きの豆取出口６を
上側位置と下側位置に設けている。

焙煎室の排気口兼用豆投入口５には、図面に示
すように、ダクト７の下端を接続し、ダクト７の
上方位置に生豆槽８を設け、生豆槽８の下端の出
口を開閉弁９を介してダクト７の上端に接続して
いる。

ダクト７の上端には、図面に示すように、流量
制御弁１０を介在したダクトで送風機１１の吸入
口を接続し、送風機１１の吐出口をダクトで、油
バータを備えた加熱装置１２の入口に接続し、加
熱装置１２の出口をサイクロン式脱塵装置１３の
入口に連接し、サイクロン式脱塵装置１３の気体
出口をダクトで濾過装置１４の入口に接続し、濾
過装置１４の出口を酸化触媒装置１５の入口に連
接し、酸化触媒装置１５の出口の大部分を焙煎室
１の下部に連通して、焙煎室１の焙煎排気を、流
量制御弁１０、送風機１１、加熱装置１２、サイ
クロン式脱塵装置１３、濾過装置１４お酸化触媒
装置１５を順次経て焙煎室１に循環する浄化路を
設けている。

サイクロン式脱塵装置１３の固体出力には、焙
煎排気から分離した塵埃がたまる塵埃取出箱１６
を設けている。

酸化触媒装置１５の出口の一部には、図面に示
すように、流量制御弁１７を介在したダクトを接
続し、このダクトの先端を大気に開放して、放出
路１８を設けている。

本例のコーヒ豆の焙煎装置を運転して、本例の
コーヒ豆の焙煎方法を実施する場合は、加熱装置
１２の油バーナに点火し、送風機１１を駆動し
て、加熱装置１２において発生した熱風を浄化路
に循環し、焙煎室１に供給し、また、モータ４を
駆動して豆煎器２を回転し、次に、生豆槽８の出
口の開閉弁９を一旦開放して、生豆槽８の一定量
のコーヒ生豆をダクト７と豆投入口５を介して豆
煎器２に投入する。

すると、焙煎室１に流入した熱風は、回転中の
豆煎器２の網状基端面を経て豆煎器２内に流入し
て、豆煎器２内で転動するコーヒ生豆の周囲を流
通し、豆煎器２内のコーヒ生豆を加熱して焙煎す
る。

焙煎室１の焙煎排気は、豆煎器２の先端開口、
排気口兼用豆投入口５、ダクト７、流量制御弁１
０と送風機１１を経て加熱装置１２に流入する。

すると、加熱装置１２において、焙煎排気が加
熱されて、焙煎排気に含まれているコーヒ豆の薄
皮等の塵埃が燃焼される。

薄皮等の燃焼により生じた灰等の塵埃を含む焙
煎排気は、サイクロン式脱塵装置１３に流入して
塵埃され、薄皮等の燃焼により生じた灰等の塵埃
が分離されて塵埃取出箱１６に落下する。

脱塵された焙煎排気は、濾過装置１４に流入し
て濾過され、サイクロン式脱塵装置１３において
除去されなかつた細かい塵埃が除去される。

次に、加熱装置１２において加熱されて昇温し
た脱塵濾過焙煎排気は、酸化触媒装置１５に流入
し、酸化して脱臭される。

脱臭されて昇温した焙煎排気は、大部分が焙煎
室１に流入して、再び、コーヒ豆を焙煎する熱風
として用いられ、残りの一部が放出路１８に流入
して大気に放出される。

なお、豆煎器２内のコーヒ豆は、焙煎されて炒
豆になれば、豆煎器２内から豆取出口６を経て取
り出す。

本例においては、焙煎排気は、豆の薄皮等が燃
焼され、豆の薄皮等の燃焼により生じた灰等の塵
埃が除去された後に、焙煎用熱風として用いられ
るので、炒豆に灰等の塵埃が付着しない。

また、焙煎排気は、豆の薄皮等が燃焼され、豆
の薄皮等の燃焼により生じた灰等の塵埃が除去さ
れ、脱臭された後に、大気に放出されるので、大
気が汚染されない。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施例のコーヒ豆の焙煎装置
の略図である。 １：焙煎室、１２：加熱装置、１３：サイクロ
ン式脱塵装置、１５：酸化触媒装置、１８：放出
路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 豆を熱風で焙煎する方法において、 焙煎排気は、加熱して、焙煎排気に含まれてい
   る豆の薄皮等の塵埃を燃焼し、 脱塵して、豆の薄皮等の燃焼により生じた灰等
   の塵埃を除去し、 酸化触媒によつて酸化して脱臭し、 一部を大気に放出し、残部を焙煎用熱風として
   用いることを特徴とする豆の焙煎方法。 ２ 豆を熱風で焙煎する焙煎室を設けた焙煎装置
   において、 焙煎排気を加熱して、焙煎排気に含まれている
   豆の薄皮等の塵埃を燃焼する加熱装置と、 豆の薄皮等を燃焼した焙煎排気を脱塵して、豆
   の薄皮等の燃焼により生じた灰等の塵埃を除去す
   る脱塵装置、及び、 脱塵した焙煎排気を酸化して脱臭する酸化触媒
   装置を設け、 焙煎室の焙煎排気を加熱装置と脱塵装置及び酸
   化触媒装置を順次経て焙煎室に循環する浄化路
   と、酸化触媒装置を通過した焙煎排気の一部を大
   気に放出する放出路を設けて、 焙煎室の焙煎排気が、加熱装置、脱塵装置と酸
   化触媒装置を通過した後、一部が放出路に流入
   し、残部が焙煎室に流入する構成にしたことを特
   徴とする豆の焙煎装置。