JPH04308599A - 色相の良好なアルキルグリコシドの製造方法 - Google Patents
色相の良好なアルキルグリコシドの製造方法Info
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- JPH04308599A JPH04308599A JP7148191A JP7148191A JPH04308599A JP H04308599 A JPH04308599 A JP H04308599A JP 7148191 A JP7148191 A JP 7148191A JP 7148191 A JP7148191 A JP 7148191A JP H04308599 A JPH04308599 A JP H04308599A
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Abstract
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Description
造方法に関し、詳しくは色相が良好なアルキルグリコシ
ドを製造する方法に関するものである。
体界面活性剤であるアルキルグリコシドは低刺激性界面
活性剤であり、しかも非イオン性界面活性剤であるにも
拘わらず、それ自身安定な泡を生成するだけではなく、
他の陰イオン性界面活性剤に対して泡安定剤として作用
することが知られており、近年注目されつつある。しか
し、アルキルグリコシドは上記の如く新たな界面活性剤
として注目すべき性質を有しているにも拘わらず、その
実際の製造には多くの困難が伴う。
ルとの反応によって製造されるが、その中で最も大きい
問題は製造工程における種々の操作によって色相の劣化
が容易に発生することである。
劣化を防ぐ方法が研究されており、いくつかの解決方法
が提案されている。例えば、まず高級アルコールと単糖
類との反応によりアルキルグリコシドを生成する反応の
段階において、特開昭59−139397号公報に記載
されているように酸触媒と還元剤とよりなる酸触媒組成
物の存在下反応を行う方法、欧州特許第0132043
号明細書に記載されているように触媒としてアニオン活
性剤の酸形を用いる方法、また欧州特許第013204
6 号明細書に記載されているように反応を停止するに
際し有機塩基による中和を行う方法等が提案されている
。また、生成したアルキルグリコシドを未反応の回収ア
ルコールと蒸留にて分離する段階ではアルキルグリコシ
ドの高い粘度及び不良な熱安定性ゆえに特に色相の劣化
が著しいため粘度減少剤を添加する方法(特開昭62−
192396号公報)の提案がなされているが、いずれ
の方法によっても得られるアルキルグリコシドの色相は
、満足すべきものではなかった。
は分離に先立ってアルキルグリコシド製造反応生成物を
水酸基形の塩基性陰イオン交換樹脂と接触させることに
より色相良好なアルキルグリコシドを得ることを提案し
ているが、この場合にはアミン臭発生による匂いの劣化
の懸念があった。更に、特開昭61−33193 号公
報では製造により最終的に得られたアルキルグリコシド
を過酸化水素及び二酸化硫黄源を用いて漂白することを
提示しているが、この場合には色相とは別に匂いの面で
の劣化や保存安定性不良といった新たな問題が発生し抜
本的な解決策とは言えない。また特開平1−29069
2号公報には、有色フミンを含んだグリコシド組成物を
水素又は水素化ホウ素ナトリウムなどの水素源と接触さ
せることにより、グリコシド組成物の色を改良する方法
が提案されている。
ドを製造するために種々の方法の提案が行われているが
、得られたアルキルグリコシドの色相が、未だ満足すべ
きものではなかったり、あるいは匂いの劣化が発生する
など、いずれの方法も色相及び匂いの両方を満足する方
法ではなかった。
化させることなく、色相の良好なアルキルグリコシドを
得るべく鋭意検討した結果、本発明を完成した。
応させるか、又は糖と低級アルコールとを反応させたの
ち次いで高級アルコールを反応させて、アルキルグリコ
シドを製造する方法において、(1) 上記反応を 1
00〜800 nmの波長を有する光を照射しながら行
い、得られた未反応高級アルコール含有アルキルグリコ
シドから未反応高級アルコールを除去するか、(2)
上記反応によって得られた未反応高級アルコール含有ア
ルキルグリコシドに100 〜800 nmの波長を有
する光を照射し、その後未反応高級アルコールを除去す
るか、あるいは(3) 上記反応によって得られた未反
応高級アルコール含有アルキルグリコシドから未反応高
級アルコールを除去して得られるアルキルグリコシドの
水溶液及び/又は有機溶媒溶液に 100〜800 n
mの波長を有する光を照射することにより脱色すること
を特徴とする色相の良好なアルキルグリコシドの製造方
法を提供するものである。
アルキルグリコシドは周知の反応方法で得られるもので
あって、糖類と高級アルコールを酸触媒の存在下に直接
反応させる方法、あるいは予め糖類をメタノール、エタ
ノール、プロパノール又はブタノールなどの低級アルコ
ールと反応させ、低級アルキルグリコシドとしたのち高
級アルコールと反応させる方法のいずれの方法で得られ
たものであってもよい。
なる高級アルコールとしては、直鎖もしくは分岐鎖の炭
素数8〜22の飽和又は不飽和アルコール又はそのアル
キレンオキサイド付加物が好ましく用いられる。
なる糖類としては単糖類、オリゴ糖類あるいは多糖類が
使用される。単糖類の具体例としてはアルドース類、例
えばアロース、アルトロース、グルコース、マンノース
、グロース、イドース、ガラクトース、タロース、リボ
ース、アラビノース、キシロース、リキソースなどが挙
げられる。オリゴ糖類の具体例としては、マルトース、
ラクトース、スクロース、マルトトリオースなどが挙げ
られる。多糖類の具体例としてはヘミセルロース、イヌ
リン、デキストリン、デキストラン、キシラン、デンプ
ン、加水分解デンプンなどが挙げられる。これらのうち
好ましいものは、炭素数6以下の還元糖である。
アルキルグリコシドは上記の出発物質を用い、触媒、反
応温度等の条件については公知の方法に従って反応させ
て得られる(特公昭47−24532 号、 USP第
3839318 号、EP第092355号、特開昭5
9−139397号、特開昭58−189195号など
)。
級アルコール含有アルキルグリコシドを得る反応を 1
00〜800 nmの波長を有する光を照射しながら行
うか、あるいは上記のようにして得られた未反応高級ア
ルコール含有アルキルグリコシドに 100〜800
nmの波長を有する光を照射するか、あるいは上記のよ
うにして得られた未反応高級アルコール含有アルキルグ
リコシドから未反応高級アルコールを除去して得られる
アルキルグリコシドの水溶液及び/又は有機溶媒溶液に
100〜800 nmの波長を有する光を照射するこ
とにより脱色を行う。脱色の際に照射する光の波長は
100〜800 nmであり、好ましくは 200〜6
00 nmである。光の波長が100 nm未満、ある
いは800 nmを越えると脱色効果が悪くなる。光照
射の方法は連続又は回分式装置を用いるいずれの方法で
もよい。脱色する際の温度は5〜130 ℃が好ましく
、特に好ましくは20〜120 ℃である。未反応高級
アルコール含有アルキルグリコシドを得る反応を光照射
しながら行う場合は、80〜120 ℃が好ましい。ま
た脱色時間は脱色原料の色相および光の強度により異な
るが、1〜10時間が好ましい。
シドから未反応高級アルコールを除去して得られるアル
キルグリコシドの水溶液及び/又は有機溶媒溶液に光を
照射する際は、アルキルグリコシドの水溶液及び/又は
有機溶媒溶液中の未反応高級アルコールの含量をアルキ
ルグリコシドに対し5重量%以下とすることが好ましい
。未反応高級アルコール含量が5重量%を越えると匂い
が悪くなり好ましくない。また有機溶媒としては、光に
より化学変化を起こさないものが用いられ、例えばメタ
ノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、プロ
ピレングリコール等が挙げられる。アルキルグリコシド
の水溶液及び/又は有機溶媒溶液に光照射する場合のア
ルキルグリコシド濃度は10〜80重量%が好ましく、
更に好ましくは30〜60重量%である。
有アルキルグリコシドから未反応高級アルコールを除去
する方法は、特に限定されず、蒸留等の従来公知の方法
を用いることができる。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
g及びパラトルエンスルホン酸一水和物0.66gを2
リットルフラスコ中で加熱撹拌した。 110℃まで昇
温の後、系内圧力を40mmHgとして脱水反応を行う
と共に 200〜600 nmの波長をもった400W
の高圧水銀ランプの光を照射した。この際、反応混合液
中に窒素を200Nml/minで吹き込み生成する水
を効率よく除去する様にした。適宜サンプリングを行い
、反応率を測定したところ反応開始6.5 時間で反応
率が98%となったため、減圧を解除し、冷却した後、
48%NaOH水溶液を加えて中和した。副生する多糖
を濾別し、反応終了濾液 900gを得た。次いで反応
終了濾液 900gを 160℃、0.3mmHg の
条件で蒸留してデシルグルコシド 250g(回収デシ
ルアルコール 650g)を得た。
540g及びパラトルエンスルホン酸一水和物2.0
0gを5リットルフラスコ中で加熱撹拌した。 110
℃まで昇温後、系内圧力を40mmHgとして脱水反応
を開始した。この際、反応混合液中に窒素を300Nm
l/min で吹き込み生成する水を効率よく除去する
様にした。適宜サンプリングを行い、反応率を測定した
ところ、反応開始 6.5時間で反応率が97%となっ
たため、減圧を解除し、冷却した後48%NaOH水溶
液を加えて中和した。副生する多糖を濾別し、反応終了
濾液2680gを得た。
W高圧水銀ランプを用いて 200〜600 nmの波
長をもった光を25℃で2時間照射した。この処理濾液
を 160℃、0.3mmHg の条件で蒸留してデシ
ルグルコシド 220g(回収デシルアルコール 58
0g)を得た。
を 160℃、0.3mmHg の条件で蒸留してデシ
ルグルコシド 270g(回収デシルアルコール 73
0g)を得た。
シルグルコシドに対して、未反応デシルアルコールが
1.0重量%)に水を加えて35%水溶液に調整した後
、400W高圧水銀ランプを用いて 200〜600
nmの波長をもった光を50℃で3時間照射した。
びパラトルエンスルホン酸一水和物1.19gを3リッ
トルフラスコ中、常圧で生成水を留去しつつ3時間、加
熱還流した。 反応系は均一となりブチルグルコシドの生成を確認した
。ここにデシルアルコール 987gを加えて 115
℃から 120℃にて徐々に40mmHgまで減圧し、
ブタノールを留去した。デシルアルコール添加4時間後
、減圧を解除し冷却した。反応終了液 802gに40
0W高圧水銀ランプを用いて 200〜600 nmの
波長をもった光を50℃で2時間照射した後、48%N
aOH水溶液を加えて中和した。この処理液を 160
℃、0.3mmHg の条件で蒸留してデシルグルコシ
ド 202g(回収デシルアルコール600 g)を得
た。
コシドの色相を蒸留前後及び光の照射前後で比較した。 結果を表1に示す。デシルグルコシドの色相の比較方法
はデシルグルコシドを固体含量で35%水溶液として、
溶液の色相(APHA) 比較にて行った。数値の小さ
い方が色相が良好であることを示す。また官能評価の結
果、実施例1〜4、比較例1にて得られたデシルグルコ
シドの匂いは無臭であり、良好であった。
なアルキルグリコシドを製造する方法が提供されること
がわかる。
場合、匂いを劣化させることなく、かつ色相の良好なア
ルキルグリコシドを製造することができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 糖と高級アルコールとを反応させるか
、又は糖と低級アルコールとを反応させたのち次いで高
級アルコールを反応させて、アルキルグリコシドを製造
する方法において、(1) 上記反応を 100〜80
0 nmの波長を有する光を照射しながら行い、得られ
た未反応高級アルコール含有アルキルグリコシドから未
反応高級アルコールを除去するか、(2) 上記反応に
よって得られた未反応高級アルコール含有アルキルグリ
コシドに100 〜800 nmの波長を有する光を照
射し、その後未反応高級アルコールを除去するか、ある
いは(3) 上記反応によって得られた未反応高級アル
コール含有アルキルグリコシドから未反応高級アルコー
ルを除去して得られるアルキルグリコシドの水溶液及び
/又は有機溶媒溶液に 100〜800 nmの波長を
有する光を照射することにより脱色することを特徴とす
る色相の良好なアルキルグリコシドの製造方法。 - 【請求項2】 未反応高級アルコールを除去して得ら
れるアルキルグリコシドの水溶液及び/又は有機溶媒溶
液中の未反応高級アルコールの含量をアルキルグリコシ
ドに対し5重量%以下にして 100〜800 nmの
波長を有する光を照射する請求項1記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3071481A JP3058932B2 (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 色相の良好なアルキルグリコシドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3071481A JP3058932B2 (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 色相の良好なアルキルグリコシドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04308599A true JPH04308599A (ja) | 1992-10-30 |
| JP3058932B2 JP3058932B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=13461875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3071481A Expired - Lifetime JP3058932B2 (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 色相の良好なアルキルグリコシドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3058932B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007176893A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kao Corp | アルキルガラクトシドの製造方法 |
-
1991
- 1991-04-04 JP JP3071481A patent/JP3058932B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007176893A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kao Corp | アルキルガラクトシドの製造方法 |
Also Published As
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| JP3058932B2 (ja) | 2000-07-04 |
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