JPH04309510A - 導電性バッキング組成物及び導電性バッキング処理布 - Google Patents
導電性バッキング組成物及び導電性バッキング処理布Info
- Publication number
- JPH04309510A JPH04309510A JP7283991A JP7283991A JPH04309510A JP H04309510 A JPH04309510 A JP H04309510A JP 7283991 A JP7283991 A JP 7283991A JP 7283991 A JP7283991 A JP 7283991A JP H04309510 A JPH04309510 A JP H04309510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- monomer unit
- acrylamide
- acrylate
- backing composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導電性バッキング組成
物及び該導電性バッキング組成物によりバッキング処理
をした布に関するものである。更に詳しくは、本発明は
、透明性と導電性の両特性に優れ、しかもほつれ防止性
、抜糸強度、風合の柔軟性、ブロッキング性及び樹脂付
着性にも優れるバッキング組成物及び該組成物によりバ
ッキング処理をした布に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、羊毛、レイヨン、ポリアクリ
ルニトリル、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレ
ン等の天然繊維又は合成繊維からなる織布、編布又は不
織布には、ほつれ防止性、抜糸強度、風合の柔軟性、ブ
ロッキング性及び樹脂付着性等の諸特性を改良する目的
で、バッキング処理が施されている。ところで、近年、
バッキング処理を施された各種の布は、住宅、車両、航
空機、船舶等に広く使用されるに至り、かかる用途にお
いては、上記の諸特性の改良効果の他に、特に静電気に
よる事故を防止するために、導電性を高めることが強く
要望されるようになった。このような要望に対し、ゴム
ラテックス又は樹脂エマルジョンにカーボンブラック又
はグラファイトを添加したバッキング組成物を用いる方
法が提案されている（特開平２−２２９２６７号公報）
。しかしながら、かかる従来の技術は、バッキング処理
面が必然的に黒色となるために美観を損ねるという大き
な問題を伴うと共に、ほつれ防止性、寸法安定性、抜糸
強度、風合の柔軟性、ブロッキング性及び樹脂付着性の
全てに優れるという観点からは、不満足なものであった
。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、本
発明の主たる目的は、従来の技術の問題を解消し、透明
性と導電性の両特性に優れ、しかもほつれ防止性、抜糸
強度、風合の柔軟性、ブロッキング性及び樹脂付着性に
も優れるバッキング組成物及び該組成物によりバッキン
グ処理をした布を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成すべく鋭意検討の結果、本発明に到達したもの
である。すなわち、本発明のうち、第一の発明は、下記
一般式（１） （式中、Ｒ１ はＨ又はＣＨ３ を、ＸはＯ又はＮＨを
、Ｒ２ 及びＲ３ は各々独立に炭素数１〜４のアルキ
ル基を、Ｒ４ はＨ又は炭素数１〜２のアルキル基を、
ｎは２〜５の整数を、Ｙ− は塩を形成する陰イオンを
表す。）で表される少なくとも一種のモノマー単位（Ａ
）１０〜５０重量％、及び該モノマー単位（Ａ）以外の
モノマー単位であって、モノマー単位（Ａ）と共重合可
能な少なくとも一種のビニルモノマー単位（Ｂ）９０〜
５０重量部からなり、かつそのガラス転移温度が−１５
℃以下である共重合体を含むエマルジョンよりなる導電
性バッキング組成物に係るものである。また、第二の発
明は、該導電性バッキング組成物によりバッキング処理
をした布に係るものである。 【０００５】以下、詳細に説明する。本発明のモノマー
単位（Ａ）は、前記一般式（１）で表されるものである
。なお、式中のＲ４ はＨ又は炭素数１〜２のアルキル
基を表すが、工業的入手の観点からＨ又はメチル基が好
ましい。また、Ｙ− は塩を形成する陰イオンを表すが
、具体的には、ハロゲンイオン（Ｃｌ− 、Ｂｒ− 、
Ｉ− 等）、ＣＨ３ ＯＳＯ３ − 、Ｃ２ Ｈ５ Ｓ
Ｏ３ − 、ＨＳＯ４ − 、Ｈ２ ＰＯ４ − 、Ｃ
Ｈ３ ＣＯ２ − 、ＨＣＯ２ − 、ＮＯ３ − 等
が例示される。これらのうち、ハロゲンイオン、ＣＨ３
ＯＳＯ３ − 及びＨＳＯ４ − が好ましい。モノ
マー単位（Ａ）の具体例としては、ジアルキルアミノア
ルキル（メタ）アクリレート類又はジアルキルアミノア
ルキル（メタ）アクリルアミド類の無機酸塩（塩酸塩、
硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩等）、有機酸塩（酢酸塩、蟻
酸塩等）又は四級化剤（塩化メチル、ジメチル硫酸、塩
化ベンジル等）による第四級アンモニウム塩があげられ
る。上記のジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレ
ート類としては、ジメチルアミノエチルアクリレート、
ジメチルアミノプロピルアクリレート、ジメチルアミノ
ブチルアクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレー
ト、ジエチルアミノプロピルアクリレート、ジエチルア
ミノブチルアクリレート、ジ−ｎ−プロピルアミノエチ
ルアクリレート、ジ−ｎ−プロピルアミノプロピルアク
リレート、ジ−ｎ−プロピルアミノブチルアクリレート
、ジ−ｎ−ブチルアミノエチルアクリレート、ジ−ｎ−
ブチルアミノプロピルアクリレート、ジ−ｎ−ブチルア
ミノブチルアクリレート、Ｎ−（１，１−ジメチル−３
−ジメチルアミノプロピル）アクリレート、Ｎ−（２−
メチル−３−ジメチルアミノプロピル）アクリレート等
、及びこれらに対応するメタクリレート誘導体を例示す
ることができる。また、前記のジアルキルアミノアルキ
ル（メタ）アクリルアミド類としては、ジメチルアミノ
エチルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルアクリ
ルアミド、ジメチルアミノブチルアクリルアミド、ジエ
チルアミノエチルアクリルアミド、ジエチルアミノプロ
ピルアクリルアミド、ジエチルアミノブチルアクリルア
ミド、ジ−ｎ−プロピルアミノエチルアクリルアミド、
ジ−ｎ−プロピルアミノプロピルアクリルアミド、ジ−
ｎ−プロピルアミノブチルアクリルアミド、ジ−ｎ−ブ
チルアミノエチルアクリルアミド、ジ−ｎ−ブチルアミ
ノプロピルアクリルアミド、ジ−ｎ−ブチルアミノブチ
ルアミド、Ｎ−（１，１−ジメチル−３−ジメチルアミ
ノプロピル）アクリルアミド、Ｎ−（２−メチル−３−
ジメチルアミノプロピル）アクリルアミド等、及びこれ
らに対応するメタクリルアミド誘導体を例示することが
できる。なお、上記のジアルキルアミノアルキル（メタ
）アクリレート類及びジアルキルアミノアルキル（メタ
）アクリルアミド類のうち、特に好ましいものとしては
、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミ
ノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリ
レート、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジメチル
アミノプロピルメタクリレート、ジメチルアミノプロピ
ルアクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミ
ド、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、ジエチ
ルアミノプロピルアクリルアミド及びジエチルアミノプ
ロピルメタクリルアミドをあげることができる。 【０００６】本発明のビニルモノマー単位（Ｂ）は、上
記モノマー単位（Ａ）以外のモノマー単位であって、モ
ノマー単位（Ａ）と共重合可能な少なくとも一種のビニ
ルモノマー単位である。かかるビニルモノマー単位（Ｂ
）としては、たとえばスチレン；ビニルトルエン；α−
メチルスチレン；ブタジエン；イソプレン；エチレン；
塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル；酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン
酸ビニル、ラウリル酸ビニル、バーサチック酸ビニル等
のビニルエステル；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ
）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メ
タ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル
酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル等の（メタ
）アクリル酸と炭素数１〜１８のアルキルアルコールと
のエステル化合物；（メタ）アクリロニトリル；グリシ
ジル基、Ｎ−メチロール基、アルコキシメチル基、アミ
ド基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、メトキシ基、
スルホン酸基等の官能基を含有するビニルモノマー；二
個以上の重合性のα、β−不法飽和結合を有するビニル
モノマー等を例示することができる。上記の官能基を含
有するビニルモノマーの具体例としては、Ｎ−メチロー
ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ
）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチル（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド
、イソ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、アク
リル酸、イタコン酸、マレイン酸、（メタ）アクリルア
ミド、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ビニルス
ルホン酸（又はその塩）等をあげることができる。なお
、ビニルモノマー単位（Ｂ）の少なくとも一成分として
、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキ
シメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）
アクリルアミド、イソ−ブトキシメチル（メタ）アクリ
ルアミドからなる群から選ばれる少くとも一種を用いた
場合には、抜糸強度の改良効果が特に著しいという利点
が得られる。また、前記の二個以上の重合性のα、β−
不法飽和結合を有するビニルモノマーの具体例としては
、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラ
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリ
コールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパ
ン（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール（メタ
）アクリレート等のポリ（メタ）アクリレート；ジビニ
ルベンゼン、ジアリルアタレート、ジアリルマレエート
、ジアリルアジペート、アリルメタアクリレート、トリ
アリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、メ
チレンビスアクリルアミド等をあげることができる。 【０００７】本発明の共重合体は、モノマー単位（Ａ）
１０〜５０重量％、好ましくは２０〜４０重量％、及び
ビニルモノマー単位（Ｂ）９０〜５０重量％、好ましく
は８０〜６０重量％からなり、かつそのガラス転移温度
が−１５℃以下、好ましくは−２０℃以下のものである
。モノマー単位（Ａ）の含有量が過少であると、導電性
及びブロッキング性の改良効果の点において劣る。一方
、ビニルモノマー単位（Ｂ）が過少であると、ほつれ防
止性及び抜糸強度の改良効果の点において劣る。更に、
ガラス転移温度が−１５℃を超えると、風合の柔軟性及
び樹脂付着性の改良効果の点において劣る。 【０００８】本発明の導電性バッキング組成物は、上記
の共重合体を含むエマルジョンよりなるものである。該
エマルジョンを得る方法としては、たとえば次の方法を
あげることができる。重合において使用する重合開始剤
としては、フリーラジカルを発生する化合物であればい
ずれも使用することが可能であり、たとえば２，２’−
アゾビス（２−アミジノプロパン）塩酸塩、アゾビスイ
ソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、キユメ
ンハイドロパーオキサイド若しくはｔ−ブチルハイドロ
パーオキサイド、又はこれらと還元剤との組み合わせが
好ましく用いられる。また、過硫酸アンモニウム等のア
ニオン性の重合開始剤も使用可能である。重合開始剤の
使用量は特に制限はないが、残存するモノマーをできる
だけ少量にすることが好ましく、重合開始剤の使用量は
モノマーに対して０．０５〜５重量％が適当である。重
合を行なう際の界面活性剤としては、通常用いられてい
る水溶性高分子、カチオン性又はノニオン性界面活性剤
が用いられるが、界面活性剤を用いない、いわゆるソー
プフリー重合でも安定なカチオン性ポリマーの水分散体
が得られる。重合温度は特に制限はないが、適当な重合
温度は３０〜１００℃、好ましくは４０〜８０℃である
。３０℃より低い温度では、モノマーの重合率が低下す
る傾向にあり好ましくない。モノマーの添加方法につい
ても特に制限はなく、その全量を最初に添加して重合し
てもよいし、分割添加又は連続添加して重合してもよい
。かくして得られる本発明のエマルジョンは、要求され
る性能の程度、塗布方法等に応じ、ノニオン性、カチオ
ン性又は両性の分散剤、顔料、増粘剤、難燃剤、消泡剤
、架橋剤、耐防腐剤、ＰＨ調整剤等を加えることができ
る。 【０００９】本発明の導電性バッキング組成物を用いて
布にバッキング処理を施す方法は、特に制限はなく、通
常の方法を用いることができる。また、バキング処理を
施す基布としても、特に制限はなく、種々の天然繊維又
は合成繊維からなる織布、編布又は不織布を用いること
ができるが、特にポリエステル、ポリアミド、ポリプロ
ピレン等からなる織布、編布及び不織布が有用である。 【００１０】 【実施例】次に実施例及び比較例をもって、本発明を説
明する。 実施例１ 還流冷却器、温度計、攪拌機を備えた２ｌのセパラブル
フラスコに、水６６０ｇ、スチレン１０ｇ、アクリル酸
ブチル７０ｇ、８０重量％メタクリロイロキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド水溶液２５ｇを仕込み
、８０℃に昇温した後、反応系内を窒素ガスで置換した
。次にスチレン４０ｇ、アクリル酸ブチル２８０ｇ、８
０重量％メタクリロイロキシエチルトリメチルアンモニ
ウムクロライド水溶液１００ｇ、１０重量％Ｎ−メチロ
ールアクリルアミド水溶液１００ｇを４時間、同時に５
重量％２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）塩
酸塩水溶液５０ｇを５時間、それぞれ一定速度で反応系
に供給して反応させ、重合を終了した。冷却後、１００
メッシュのステンレス鋼にて重合液を瀘過した。得られ
たエマルジョンは乳白色の均一な水分散液であり、固形
分３８重量％、粘度１５０ｃｐｓ（ＢＬ型回転粘度計、
回転数６回転／ｍｉｎにて測定）であった。このエマル
ジョン１００重量部に２−ヒドロオキシエチルセルロー
ス１．５重量部を加えて増粘し、約２００００ｃｐｓの
バッキング組成物を得た。次にポリエステル１００％、
単位面積当り重量３４０ｇ／ｍ２ の基布に、上記のバ
ッキング組成物を６０ｇ／ｍ２ （固形分）にて塗布し
、１２０℃のオーブンにて１０分間乾燥させることにバ
ッキング処理を行なった。得られたバッキング処理布に
ついて、下記の評価結果を行なった。 （１）導電性：バッキング面の表面抵抗値を抵抗計（Ｈ
ｉｒｅｓｔａ三菱油化社製）を用い、印加電圧１０Ｖ、
温度２０℃、湿度３０及び６０％ＲＨにて測定した。 （２）透明性：バッキング面の透明性を目視で観察し、
〇（優）及び×（劣）で評価した。 （３）ほつれ防止性：スコット揉摩耗試験機（東洋精機
社製）を用いた。試験片は幅２５ｍｍ、長さ１２０ｍｍ
とし、つかみ具の間隔３０ｍｍ、荷重１ｋｇ、もみ操作
１０００回、もみサイクル１２０回／分、もみストロー
ク５０ｍｍとした。評価はバッキング面のほつれ・損傷
度合を目視で観察し、〇（優）及び×（劣）で行なった
。 （４）抜糸強度：ＪＩＳ−Ｌ１２０１に基づいて行なっ
た。 （５）風合：触感により柔軟性を評価した。結果は〇（
優）及び×（劣）で表した。 （６）ブロッキング性：触感により評価した。結果は〇
（優）及び×（劣）で表した。 （７）樹脂付着性：目視で観察し、結果を〇（異常なし
）及び×（樹脂の浸透性又は成膜性が悪く、粉落ちする
）で表した。 評価結果を表１に示した。 【００１１】実施例２〜６及び比較例１〜３表１〜２の
条件としたこと以外は、実施例１と同様に行なった。な
お、実施例２及び比較例１においては、重合時に、界面
活性剤ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド２重
量％（対モノマー重量）（実施例２）及びラウリル硫酸
ナトリウム３重量％（比較例１）を添加した。評価結果
を表１〜２に示した。 【００１２】本発明による実施例１〜６においては、す
べての評価項目において満足すべき結果を示している。 一方、モノマー単位（Ａ）を用いなかった比較例１にお
いては、導電性及びブロッキング性に劣る。また、ビニ
ルモノマー単位（Ｂ）の割合が過少である比較例２にお
いては、ほつれ防止性及び抜糸強度に劣る。また、ガラ
ス転移温度が高い比較例３においては、風合の柔軟性及
び樹脂付着性に劣る。 【００１３】 表１
実 施
例
１ ２ ３
４ ５ 共重合体の構造
（重量％）
モノマー単位（Ａ）
ＤＭＣ ＊
２０ ２０
３０ ２０
− ＤＭＡ ＊
− − −
− ２０ ビニル
モノマー単位（Ｂ）
ＳＴ ＊
１０ １０ ５
− １０
ＭＭＡ ＊ −
− − １０
− ＢＡ ＊
６８ ６８
６３ ６８
６８ Ｎ−ＭＡＭ ＊
２ ２
２ ２ ２
ガラス転移温度 ℃ −３４
−３５ −３３ −３５
−３０ 評価結果
導電性Ω ３０％ＲＨ ４．１×
１０７ ５．０×１０７ １．２×１０７ ３．
８×１０７ ８．２×１０７
６０％ＲＨ ３．２×１０６ ３．４
×１０６ ８．５×１０５ ３．０×１０６ ４
．０×１０６ 透明性
○ ○ ○
○ ○ ほつれ防
止性 ○ ○
○ ○
○ 抜糸強度 ｋｇ／パイル ３．５
３．４ ３．２
３．４ ３．３ 風合
○ ○
○ ○
○ ブロッキング性 ○
○ ○
○ ○ 樹脂付着性
○ ○
○ ○ ○ ＊
印は後記参照 【００１４】 表２
実施例 比
較 例
６
１ ２ ３ 共重合
体の構造（重量％）
モノマー単位（Ａ）
ＤＭＣ ＊
２０
− ６８
２０ ＤＭＡ ＊
−
− − −
ビニルモノマー単位（Ｂ）
ＳＴ ＊
１０
２０ ５ ４８
ＭＭＡ ＊
− −
− − ＢＡ
＊ ７０
７８ ２５
３０ Ｎ−ＭＡＭ ＊
０
２ ２
２ ガラス転移温度 ℃
−３５ −３５
−３０ ＋２０ 評価結果
導電性Ω ３０％ＲＨ
４．０×１０７ ２．８×１０
１２ ６．８×１０６ ７．２×１０７
６０％ＲＨ ３
．１×１０６ １．４×１０１１ ２．４×
１０５ ３．９×１０６ 透明性
○
○ ○ ○
ほつれ防止性
○ ○ ×
○ 抜糸強度 ｋｇ／パイル
２．６ ３
．３ １．４ ２．８
風合
○ ○
○ × ブロッキング性
○
× ○ ○ 樹
脂付着性 ○
○ ○
× ＊印は後記参照 【００１５】＊ ＤＭＣ ：一般式（１）において、
Ｒ１ ＝ＣＨ３ 、Ｘ＝Ｏ、ｎ＝２、Ｒ２ 〜Ｒ４ ＝
ＣＨ３、Ｙ− ＝Ｃｌ− の化合物 ＊ ＤＭＡ ：一般式（１）において、Ｒ１ ＝Ｈ、
Ｘ＝ＮＨ、ｎ＝３、Ｒ２ 〜Ｒ４ ＝ＣＨ３ 、Ｙ−
＝Ｃｌ− の化合物 ＊ ＳＴ ：スチレン ＊ ＭＭＡ ：メタクリル酸メチル ＊ ＢＡ ：アクリル酸ブチル ＊ Ｎ−ＭＡＭ ：Ｎ−メチロールアクリルアミド【
００１６】 【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、透
明性と導電性の両特性に優れ、しかもほつれ防止性、抜
糸強度、風合の柔軟性、ブロッキング性及び樹脂付着性
にも優れるバッキング組成物及び該組成物によりバッキ
ング処理をした布を提供することができた。
物及び該導電性バッキング組成物によりバッキング処理
をした布に関するものである。更に詳しくは、本発明は
、透明性と導電性の両特性に優れ、しかもほつれ防止性
、抜糸強度、風合の柔軟性、ブロッキング性及び樹脂付
着性にも優れるバッキング組成物及び該組成物によりバ
ッキング処理をした布に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来より、羊毛、レイヨン、ポリアクリ
ルニトリル、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレ
ン等の天然繊維又は合成繊維からなる織布、編布又は不
織布には、ほつれ防止性、抜糸強度、風合の柔軟性、ブ
ロッキング性及び樹脂付着性等の諸特性を改良する目的
で、バッキング処理が施されている。ところで、近年、
バッキング処理を施された各種の布は、住宅、車両、航
空機、船舶等に広く使用されるに至り、かかる用途にお
いては、上記の諸特性の改良効果の他に、特に静電気に
よる事故を防止するために、導電性を高めることが強く
要望されるようになった。このような要望に対し、ゴム
ラテックス又は樹脂エマルジョンにカーボンブラック又
はグラファイトを添加したバッキング組成物を用いる方
法が提案されている（特開平２−２２９２６７号公報）
。しかしながら、かかる従来の技術は、バッキング処理
面が必然的に黒色となるために美観を損ねるという大き
な問題を伴うと共に、ほつれ防止性、寸法安定性、抜糸
強度、風合の柔軟性、ブロッキング性及び樹脂付着性の
全てに優れるという観点からは、不満足なものであった
。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】かかる現状に鑑み、本
発明の主たる目的は、従来の技術の問題を解消し、透明
性と導電性の両特性に優れ、しかもほつれ防止性、抜糸
強度、風合の柔軟性、ブロッキング性及び樹脂付着性に
も優れるバッキング組成物及び該組成物によりバッキン
グ処理をした布を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成すべく鋭意検討の結果、本発明に到達したもの
である。すなわち、本発明のうち、第一の発明は、下記
一般式（１） （式中、Ｒ１ はＨ又はＣＨ３ を、ＸはＯ又はＮＨを
、Ｒ２ 及びＲ３ は各々独立に炭素数１〜４のアルキ
ル基を、Ｒ４ はＨ又は炭素数１〜２のアルキル基を、
ｎは２〜５の整数を、Ｙ− は塩を形成する陰イオンを
表す。）で表される少なくとも一種のモノマー単位（Ａ
）１０〜５０重量％、及び該モノマー単位（Ａ）以外の
モノマー単位であって、モノマー単位（Ａ）と共重合可
能な少なくとも一種のビニルモノマー単位（Ｂ）９０〜
５０重量部からなり、かつそのガラス転移温度が−１５
℃以下である共重合体を含むエマルジョンよりなる導電
性バッキング組成物に係るものである。また、第二の発
明は、該導電性バッキング組成物によりバッキング処理
をした布に係るものである。 【０００５】以下、詳細に説明する。本発明のモノマー
単位（Ａ）は、前記一般式（１）で表されるものである
。なお、式中のＲ４ はＨ又は炭素数１〜２のアルキル
基を表すが、工業的入手の観点からＨ又はメチル基が好
ましい。また、Ｙ− は塩を形成する陰イオンを表すが
、具体的には、ハロゲンイオン（Ｃｌ− 、Ｂｒ− 、
Ｉ− 等）、ＣＨ３ ＯＳＯ３ − 、Ｃ２ Ｈ５ Ｓ
Ｏ３ − 、ＨＳＯ４ − 、Ｈ２ ＰＯ４ − 、Ｃ
Ｈ３ ＣＯ２ − 、ＨＣＯ２ − 、ＮＯ３ − 等
が例示される。これらのうち、ハロゲンイオン、ＣＨ３
ＯＳＯ３ − 及びＨＳＯ４ − が好ましい。モノ
マー単位（Ａ）の具体例としては、ジアルキルアミノア
ルキル（メタ）アクリレート類又はジアルキルアミノア
ルキル（メタ）アクリルアミド類の無機酸塩（塩酸塩、
硫酸塩、硝酸塩、リン酸塩等）、有機酸塩（酢酸塩、蟻
酸塩等）又は四級化剤（塩化メチル、ジメチル硫酸、塩
化ベンジル等）による第四級アンモニウム塩があげられ
る。上記のジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレ
ート類としては、ジメチルアミノエチルアクリレート、
ジメチルアミノプロピルアクリレート、ジメチルアミノ
ブチルアクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレー
ト、ジエチルアミノプロピルアクリレート、ジエチルア
ミノブチルアクリレート、ジ−ｎ−プロピルアミノエチ
ルアクリレート、ジ−ｎ−プロピルアミノプロピルアク
リレート、ジ−ｎ−プロピルアミノブチルアクリレート
、ジ−ｎ−ブチルアミノエチルアクリレート、ジ−ｎ−
ブチルアミノプロピルアクリレート、ジ−ｎ−ブチルア
ミノブチルアクリレート、Ｎ−（１，１−ジメチル−３
−ジメチルアミノプロピル）アクリレート、Ｎ−（２−
メチル−３−ジメチルアミノプロピル）アクリレート等
、及びこれらに対応するメタクリレート誘導体を例示す
ることができる。また、前記のジアルキルアミノアルキ
ル（メタ）アクリルアミド類としては、ジメチルアミノ
エチルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルアクリ
ルアミド、ジメチルアミノブチルアクリルアミド、ジエ
チルアミノエチルアクリルアミド、ジエチルアミノプロ
ピルアクリルアミド、ジエチルアミノブチルアクリルア
ミド、ジ−ｎ−プロピルアミノエチルアクリルアミド、
ジ−ｎ−プロピルアミノプロピルアクリルアミド、ジ−
ｎ−プロピルアミノブチルアクリルアミド、ジ−ｎ−ブ
チルアミノエチルアクリルアミド、ジ−ｎ−ブチルアミ
ノプロピルアクリルアミド、ジ−ｎ−ブチルアミノブチ
ルアミド、Ｎ−（１，１−ジメチル−３−ジメチルアミ
ノプロピル）アクリルアミド、Ｎ−（２−メチル−３−
ジメチルアミノプロピル）アクリルアミド等、及びこれ
らに対応するメタクリルアミド誘導体を例示することが
できる。なお、上記のジアルキルアミノアルキル（メタ
）アクリレート類及びジアルキルアミノアルキル（メタ
）アクリルアミド類のうち、特に好ましいものとしては
、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミ
ノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリ
レート、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジメチル
アミノプロピルメタクリレート、ジメチルアミノプロピ
ルアクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミ
ド、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、ジエチ
ルアミノプロピルアクリルアミド及びジエチルアミノプ
ロピルメタクリルアミドをあげることができる。 【０００６】本発明のビニルモノマー単位（Ｂ）は、上
記モノマー単位（Ａ）以外のモノマー単位であって、モ
ノマー単位（Ａ）と共重合可能な少なくとも一種のビニ
ルモノマー単位である。かかるビニルモノマー単位（Ｂ
）としては、たとえばスチレン；ビニルトルエン；α−
メチルスチレン；ブタジエン；イソプレン；エチレン；
塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル；酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン
酸ビニル、ラウリル酸ビニル、バーサチック酸ビニル等
のビニルエステル；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ
）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メ
タ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル
酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル等の（メタ
）アクリル酸と炭素数１〜１８のアルキルアルコールと
のエステル化合物；（メタ）アクリロニトリル；グリシ
ジル基、Ｎ−メチロール基、アルコキシメチル基、アミ
ド基、カルボキシル基、ヒドロキシル基、メトキシ基、
スルホン酸基等の官能基を含有するビニルモノマー；二
個以上の重合性のα、β−不法飽和結合を有するビニル
モノマー等を例示することができる。上記の官能基を含
有するビニルモノマーの具体例としては、Ｎ−メチロー
ル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ
）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチル（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド
、イソ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、アク
リル酸、イタコン酸、マレイン酸、（メタ）アクリルア
ミド、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ビニルス
ルホン酸（又はその塩）等をあげることができる。なお
、ビニルモノマー単位（Ｂ）の少なくとも一成分として
、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキ
シメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチル
（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）
アクリルアミド、イソ−ブトキシメチル（メタ）アクリ
ルアミドからなる群から選ばれる少くとも一種を用いた
場合には、抜糸強度の改良効果が特に著しいという利点
が得られる。また、前記の二個以上の重合性のα、β−
不法飽和結合を有するビニルモノマーの具体例としては
、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラ
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリ
コールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパ
ン（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール（メタ
）アクリレート等のポリ（メタ）アクリレート；ジビニ
ルベンゼン、ジアリルアタレート、ジアリルマレエート
、ジアリルアジペート、アリルメタアクリレート、トリ
アリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、メ
チレンビスアクリルアミド等をあげることができる。 【０００７】本発明の共重合体は、モノマー単位（Ａ）
１０〜５０重量％、好ましくは２０〜４０重量％、及び
ビニルモノマー単位（Ｂ）９０〜５０重量％、好ましく
は８０〜６０重量％からなり、かつそのガラス転移温度
が−１５℃以下、好ましくは−２０℃以下のものである
。モノマー単位（Ａ）の含有量が過少であると、導電性
及びブロッキング性の改良効果の点において劣る。一方
、ビニルモノマー単位（Ｂ）が過少であると、ほつれ防
止性及び抜糸強度の改良効果の点において劣る。更に、
ガラス転移温度が−１５℃を超えると、風合の柔軟性及
び樹脂付着性の改良効果の点において劣る。 【０００８】本発明の導電性バッキング組成物は、上記
の共重合体を含むエマルジョンよりなるものである。該
エマルジョンを得る方法としては、たとえば次の方法を
あげることができる。重合において使用する重合開始剤
としては、フリーラジカルを発生する化合物であればい
ずれも使用することが可能であり、たとえば２，２’−
アゾビス（２−アミジノプロパン）塩酸塩、アゾビスイ
ソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、キユメ
ンハイドロパーオキサイド若しくはｔ−ブチルハイドロ
パーオキサイド、又はこれらと還元剤との組み合わせが
好ましく用いられる。また、過硫酸アンモニウム等のア
ニオン性の重合開始剤も使用可能である。重合開始剤の
使用量は特に制限はないが、残存するモノマーをできる
だけ少量にすることが好ましく、重合開始剤の使用量は
モノマーに対して０．０５〜５重量％が適当である。重
合を行なう際の界面活性剤としては、通常用いられてい
る水溶性高分子、カチオン性又はノニオン性界面活性剤
が用いられるが、界面活性剤を用いない、いわゆるソー
プフリー重合でも安定なカチオン性ポリマーの水分散体
が得られる。重合温度は特に制限はないが、適当な重合
温度は３０〜１００℃、好ましくは４０〜８０℃である
。３０℃より低い温度では、モノマーの重合率が低下す
る傾向にあり好ましくない。モノマーの添加方法につい
ても特に制限はなく、その全量を最初に添加して重合し
てもよいし、分割添加又は連続添加して重合してもよい
。かくして得られる本発明のエマルジョンは、要求され
る性能の程度、塗布方法等に応じ、ノニオン性、カチオ
ン性又は両性の分散剤、顔料、増粘剤、難燃剤、消泡剤
、架橋剤、耐防腐剤、ＰＨ調整剤等を加えることができ
る。 【０００９】本発明の導電性バッキング組成物を用いて
布にバッキング処理を施す方法は、特に制限はなく、通
常の方法を用いることができる。また、バキング処理を
施す基布としても、特に制限はなく、種々の天然繊維又
は合成繊維からなる織布、編布又は不織布を用いること
ができるが、特にポリエステル、ポリアミド、ポリプロ
ピレン等からなる織布、編布及び不織布が有用である。 【００１０】 【実施例】次に実施例及び比較例をもって、本発明を説
明する。 実施例１ 還流冷却器、温度計、攪拌機を備えた２ｌのセパラブル
フラスコに、水６６０ｇ、スチレン１０ｇ、アクリル酸
ブチル７０ｇ、８０重量％メタクリロイロキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド水溶液２５ｇを仕込み
、８０℃に昇温した後、反応系内を窒素ガスで置換した
。次にスチレン４０ｇ、アクリル酸ブチル２８０ｇ、８
０重量％メタクリロイロキシエチルトリメチルアンモニ
ウムクロライド水溶液１００ｇ、１０重量％Ｎ−メチロ
ールアクリルアミド水溶液１００ｇを４時間、同時に５
重量％２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）塩
酸塩水溶液５０ｇを５時間、それぞれ一定速度で反応系
に供給して反応させ、重合を終了した。冷却後、１００
メッシュのステンレス鋼にて重合液を瀘過した。得られ
たエマルジョンは乳白色の均一な水分散液であり、固形
分３８重量％、粘度１５０ｃｐｓ（ＢＬ型回転粘度計、
回転数６回転／ｍｉｎにて測定）であった。このエマル
ジョン１００重量部に２−ヒドロオキシエチルセルロー
ス１．５重量部を加えて増粘し、約２００００ｃｐｓの
バッキング組成物を得た。次にポリエステル１００％、
単位面積当り重量３４０ｇ／ｍ２ の基布に、上記のバ
ッキング組成物を６０ｇ／ｍ２ （固形分）にて塗布し
、１２０℃のオーブンにて１０分間乾燥させることにバ
ッキング処理を行なった。得られたバッキング処理布に
ついて、下記の評価結果を行なった。 （１）導電性：バッキング面の表面抵抗値を抵抗計（Ｈ
ｉｒｅｓｔａ三菱油化社製）を用い、印加電圧１０Ｖ、
温度２０℃、湿度３０及び６０％ＲＨにて測定した。 （２）透明性：バッキング面の透明性を目視で観察し、
〇（優）及び×（劣）で評価した。 （３）ほつれ防止性：スコット揉摩耗試験機（東洋精機
社製）を用いた。試験片は幅２５ｍｍ、長さ１２０ｍｍ
とし、つかみ具の間隔３０ｍｍ、荷重１ｋｇ、もみ操作
１０００回、もみサイクル１２０回／分、もみストロー
ク５０ｍｍとした。評価はバッキング面のほつれ・損傷
度合を目視で観察し、〇（優）及び×（劣）で行なった
。 （４）抜糸強度：ＪＩＳ−Ｌ１２０１に基づいて行なっ
た。 （５）風合：触感により柔軟性を評価した。結果は〇（
優）及び×（劣）で表した。 （６）ブロッキング性：触感により評価した。結果は〇
（優）及び×（劣）で表した。 （７）樹脂付着性：目視で観察し、結果を〇（異常なし
）及び×（樹脂の浸透性又は成膜性が悪く、粉落ちする
）で表した。 評価結果を表１に示した。 【００１１】実施例２〜６及び比較例１〜３表１〜２の
条件としたこと以外は、実施例１と同様に行なった。な
お、実施例２及び比較例１においては、重合時に、界面
活性剤ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド２重
量％（対モノマー重量）（実施例２）及びラウリル硫酸
ナトリウム３重量％（比較例１）を添加した。評価結果
を表１〜２に示した。 【００１２】本発明による実施例１〜６においては、す
べての評価項目において満足すべき結果を示している。 一方、モノマー単位（Ａ）を用いなかった比較例１にお
いては、導電性及びブロッキング性に劣る。また、ビニ
ルモノマー単位（Ｂ）の割合が過少である比較例２にお
いては、ほつれ防止性及び抜糸強度に劣る。また、ガラ
ス転移温度が高い比較例３においては、風合の柔軟性及
び樹脂付着性に劣る。 【００１３】 表１
実 施
例
１ ２ ３
４ ５ 共重合体の構造
（重量％）
モノマー単位（Ａ）
ＤＭＣ ＊
２０ ２０
３０ ２０
− ＤＭＡ ＊
− − −
− ２０ ビニル
モノマー単位（Ｂ）
ＳＴ ＊
１０ １０ ５
− １０
ＭＭＡ ＊ −
− − １０
− ＢＡ ＊
６８ ６８
６３ ６８
６８ Ｎ−ＭＡＭ ＊
２ ２
２ ２ ２
ガラス転移温度 ℃ −３４
−３５ −３３ −３５
−３０ 評価結果
導電性Ω ３０％ＲＨ ４．１×
１０７ ５．０×１０７ １．２×１０７ ３．
８×１０７ ８．２×１０７
６０％ＲＨ ３．２×１０６ ３．４
×１０６ ８．５×１０５ ３．０×１０６ ４
．０×１０６ 透明性
○ ○ ○
○ ○ ほつれ防
止性 ○ ○
○ ○
○ 抜糸強度 ｋｇ／パイル ３．５
３．４ ３．２
３．４ ３．３ 風合
○ ○
○ ○
○ ブロッキング性 ○
○ ○
○ ○ 樹脂付着性
○ ○
○ ○ ○ ＊
印は後記参照 【００１４】 表２
実施例 比
較 例
６
１ ２ ３ 共重合
体の構造（重量％）
モノマー単位（Ａ）
ＤＭＣ ＊
２０
− ６８
２０ ＤＭＡ ＊
−
− − −
ビニルモノマー単位（Ｂ）
ＳＴ ＊
１０
２０ ５ ４８
ＭＭＡ ＊
− −
− − ＢＡ
＊ ７０
７８ ２５
３０ Ｎ−ＭＡＭ ＊
０
２ ２
２ ガラス転移温度 ℃
−３５ −３５
−３０ ＋２０ 評価結果
導電性Ω ３０％ＲＨ
４．０×１０７ ２．８×１０
１２ ６．８×１０６ ７．２×１０７
６０％ＲＨ ３
．１×１０６ １．４×１０１１ ２．４×
１０５ ３．９×１０６ 透明性
○
○ ○ ○
ほつれ防止性
○ ○ ×
○ 抜糸強度 ｋｇ／パイル
２．６ ３
．３ １．４ ２．８
風合
○ ○
○ × ブロッキング性
○
× ○ ○ 樹
脂付着性 ○
○ ○
× ＊印は後記参照 【００１５】＊ ＤＭＣ ：一般式（１）において、
Ｒ１ ＝ＣＨ３ 、Ｘ＝Ｏ、ｎ＝２、Ｒ２ 〜Ｒ４ ＝
ＣＨ３、Ｙ− ＝Ｃｌ− の化合物 ＊ ＤＭＡ ：一般式（１）において、Ｒ１ ＝Ｈ、
Ｘ＝ＮＨ、ｎ＝３、Ｒ２ 〜Ｒ４ ＝ＣＨ３ 、Ｙ−
＝Ｃｌ− の化合物 ＊ ＳＴ ：スチレン ＊ ＭＭＡ ：メタクリル酸メチル ＊ ＢＡ ：アクリル酸ブチル ＊ Ｎ−ＭＡＭ ：Ｎ−メチロールアクリルアミド【
００１６】 【発明の効果】以上説明したとおり、本発明により、透
明性と導電性の両特性に優れ、しかもほつれ防止性、抜
糸強度、風合の柔軟性、ブロッキング性及び樹脂付着性
にも優れるバッキング組成物及び該組成物によりバッキ
ング処理をした布を提供することができた。
Claims (3)
- 【請求項１】下記一般式（１） （式中、Ｒ１ はＨ又はＣＨ３ を、ＸはＯ又はＮＨを
、Ｒ２ 及びＲ３ は各々独立に炭素数１〜４のアルキ
ル基を、Ｒ４ はＨ又は炭素数１〜２のアルキル基を、
ｎは２〜５の整数を、Ｙ− は塩を形成する陰イオンを
表す。）で表される少なくとも一種のモノマー単位（Ａ
）１０〜５０重量％、及び該モノマー単位（Ａ）以外の
モノマー単位であって、モノマー単位（Ａ）と共重合可
能な少なくとも一種のビニルモノマー単位（Ｂ）９０〜
５０重量部からなり、かつそのガラス転移温度が−１５
℃以下である共重合体を含むエマルジョンよりなる導電
性バッキング組成物。 - 【請求項２】ビニルモノマー単位（Ｂ）の少なくとも一
成分が、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−
メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エトキシ
メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（
メタ）アクリルアミド及びイソ−ブトキシメチル（メタ
）アクリルアミドからなる群から選ばれる少くとも一種
である請求項１記載の導電性バッキング組成物。 - 【請求項３】請求項１又は請求項２記載の導電性バッキ
ング組成物によりバッキング処理をした布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07283991A JP3341084B2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 導電性バッキング組成物及び導電性バッキング処理布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07283991A JP3341084B2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 導電性バッキング組成物及び導電性バッキング処理布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04309510A true JPH04309510A (ja) | 1992-11-02 |
| JP3341084B2 JP3341084B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=13500975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07283991A Expired - Fee Related JP3341084B2 (ja) | 1991-04-05 | 1991-04-05 | 導電性バッキング組成物及び導電性バッキング処理布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3341084B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002077048A3 (en) * | 2001-03-22 | 2003-04-24 | Kimberly Clark Co | Ion-sensitive cationic polymers and fibrous items using same |
| WO2004026926A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| WO2004026958A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Improved ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6888044B2 (en) | 2002-12-23 | 2005-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High capacity absorbent structure and method for producing same |
| US6897168B2 (en) | 2001-03-22 | 2005-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6908966B2 (en) | 2001-03-22 | 2005-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6960371B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-11-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| JP2006500101A (ja) * | 2002-09-20 | 2006-01-05 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 改良されたイオントリガ可能なカチオン系ポリマー、その製造方法及びそれを用いる物品 |
| US6994865B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-02-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US7070854B2 (en) | 2001-03-22 | 2006-07-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US7101456B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-09-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| JP2012144513A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-08-02 | Fujifilm Corp | 新規化合物及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-04-05 JP JP07283991A patent/JP3341084B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002077048A3 (en) * | 2001-03-22 | 2003-04-24 | Kimberly Clark Co | Ion-sensitive cationic polymers and fibrous items using same |
| CN100390212C (zh) * | 2001-03-22 | 2008-05-28 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 水分散性阳离子聚合物、其制备方法及其制品 |
| AU2002242199B2 (en) * | 2001-03-22 | 2007-03-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion-sensitive cationic polymers and fibrous items using same |
| US7070854B2 (en) | 2001-03-22 | 2006-07-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6897168B2 (en) | 2001-03-22 | 2005-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6908966B2 (en) | 2001-03-22 | 2005-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6994865B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-02-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| JP2006500101A (ja) * | 2002-09-20 | 2006-01-05 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | 改良されたイオントリガ可能なカチオン系ポリマー、その製造方法及びそれを用いる物品 |
| US6960371B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-11-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US7101456B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-09-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US7141519B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-11-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US7157389B2 (en) | 2002-09-20 | 2007-01-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| WO2004026958A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Improved ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| WO2004026926A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US7456117B2 (en) | 2002-09-20 | 2008-11-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ion triggerable, cationic polymers, a method of making same and items using same |
| US6888044B2 (en) | 2002-12-23 | 2005-05-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High capacity absorbent structure and method for producing same |
| JP2012144513A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-08-02 | Fujifilm Corp | 新規化合物及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3341084B2 (ja) | 2002-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1139260A (en) | Non-woven fabrics bonded by radiation-curable, hazard-free binders | |
| JP5174461B2 (ja) | 表面効果組成物のための炭化水素エクステンダー | |
| JPH04309510A (ja) | 導電性バッキング組成物及び導電性バッキング処理布 | |
| US4728707A (en) | Water- and oil-repellent | |
| CA1320302C (en) | Textile materials, methods of manufacture, and compositions for use therein | |
| EP0192710B1 (en) | Acrylic emulsion copolymers | |
| US4318956A (en) | Soil release on polyester textiles using cationic water soluble addition polymer | |
| JP3721772B2 (ja) | 撥水撥油剤 | |
| JPH0713118B2 (ja) | 新規共重合体及び撥水撥油剤 | |
| AU612600B2 (en) | Nonwoven fabric with an acrylate interpolymer binder and a process of making the nonwoven fabric | |
| JP2864147B2 (ja) | 乳化重合法 | |
| US3082178A (en) | Composition consisting of cellulose acetate and copolymer of n, n-dimethyl-acrylamide | |
| US5081178A (en) | Aqueous synthetic resin dispersions | |
| US3425863A (en) | Process for imparting antistatic and hydrophobic properties to a synthetic textile material | |
| JP2647950B2 (ja) | 糊料組成物 | |
| JPH0344593B2 (ja) | ||
| US4072776A (en) | Process for the flameproofing of textile materials | |
| JP2663685B2 (ja) | フッ素系撥水撥油剤 | |
| JPH0480217A (ja) | 弗素系撥水撥油剤 | |
| JPH07119291B2 (ja) | ゴム状ラテックスのフィルムおよびその製造方法 | |
| JP2787242B2 (ja) | エマルジョン型難燃性撥水撥油剤 | |
| JP2503612B2 (ja) | 撥水撥油剤組成物 | |
| JP2001172863A (ja) | 耐水、難燃性不織布 | |
| TWI848980B (zh) | 包括多階段乳膠聚合物顆粒之水性組合物 | |
| JP2837411B2 (ja) | 糊料組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |