JPH0430996Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 この考案は、玉子焼用の鍋の構造にかかるもの
であり、特に、鍋床上に均一的に注入した被焼成
玉子材料を、当該鍋床上で所定幅をもつて巻き込
みながら焼き上げていく、いわゆる手焼きだし巻
玉子を焼成するに達した巻上焼成用鍋の構造に関
するものである。

(b) 従来の技術およびその問題点 周知のように、だし巻玉子は、鍋床上に玉子材
料を均一の厚さに注入しておき、所定の幅間隔お
きに巻き込みながら焼成する手法によつて処理さ
れている。従来、この手焼きだし巻き玉子を製造
する鍋装置としては、平坦な床面をもつ概して平
面長方形状の焼成鍋が用いられている。この平坦
な床面の焼成鍋は、熟練した作業者を必要とし、
かつその作業性に劣るという欠点を有していた。
さらに、従来の手法により焼き上げられただし巻
玉子は、巻き込み表面の焼成固化にともない、巻
き込み面間のつながりに欠け、仕上り製品がバラ
けてしまうという欠点を有していた。

(c) 本考案の技術的課題 そこで、この考案は、上記するような手焼きだ
し巻玉子を、きわめて効率的に、かつきわめて簡
単な作業によつて焼成処理するようにしただし巻
玉子の巻上焼成用鍋を提供することにある。

さらに、この考案は、巻き込み面のつながりの
よいだし巻玉子を焼成処理するための巻上焼成用
鍋を提供することにある。

(d) 本考案の技術的手段 この考案は、上記する目的を達成するにあたつ
て、具体的には、各部分において事実上均一の壁
厚でなる鍋床壁と、前記鍋床壁の周囲に上方に向
けてのびる鍋側壁とを備えた概して平面長方形状
の鍋であつて、前記鍋は、長さ方向一端縁側から
他端縁側に向けて被焼成物焼成部および被焼成物
焼成仕上げ部とを連続して設けてあり、前記被焼
成物焼成部における前記鍋床壁が、長さ方向一端
縁側から長さ方向に予め定められた所定の間隔を
おいて漸次段差部をもつて連続する複数の広幅床
面部分を有し、前記各広幅床面部分が、前記被焼
成物焼成仕上げ部側に向けて下向きに傾斜した傾
斜面によつて形成され、前記被焼成物焼成仕上げ
部における前記鍋床壁が、概して水平面によつて
形成されていることを特徴とするだし巻玉子の巻
上焼成用鍋である。

(e) 本考案の実施例 以下、この考案になるだし巻玉子の巻上焼成用
鍋について、図面に示す具体的な実施例にもとづ
いて詳細に説明する。

この考案になるだし巻玉子巻上焼成鍋１は、事
実上均一の壁厚でなる鍋床壁２と、前記鍋床壁２
の周囲に上方に向けてのびる短側壁３，５および
長側壁４，６とを備えた概して平面長方形状の鍋
である。図に示す実施例において、前記焼成鍋１
は、長さ方向にのびる中心線に沿つて設けてある
区画壁７によつて、二つの焼成物を仕上げること
ができるように形成されている。前記長側壁４お
よび６の外側には、当該鍋を水平に支持するため
のレベル突片８が突設されている。前記焼成鍋１
は、前記一方の短側壁３側から他方の短側壁５側
に向けて被焼成物焼成部９および被焼成物焼成仕
上げ部１０とを連続して設けてある。前記被焼成
物焼成部９における鍋床壁２は、前記短側壁３側
から前記短側壁５側に向けてそれぞれ下向きに傾
斜した第１，第２および第３の広幅床面部分１
１，１２，１３によつて形成されている。前記各
広幅床面部分１１，１２および１３の各上縁１１
ａ，１２ａおよび１３ａは、前記レベル突片８の
レベル面L.Sに対して任意間隔をおいて一水平レ
ベル面L₁上に形成されている。一方、前記各広
幅床面部分１１，１２および１３の各下縁１１
ｂ，１２ｂおよび１３ｂは、前記各上縁のレベル
面L₁に対して、たとえば約３mm程度下がつた一
水平レベル面L₂上に形成されている。前記第１
の広幅床面部分１１の下縁１１ｂと前記第２の広
幅床面部分１２の上縁１２ａとの間、および前記
第２の広幅床面部分１２の下縁１２ｂと前記第３
の広幅床面部分１３の上縁１３ａとの間は、鍋の
長さ方向に約４mm程度の寸法をもつて急傾斜面１
４，１５により段差状に連続形成されている。一
方、前記被焼成物焼成仕上げ部１０における鍋床
壁２は、前記短側壁５側に連続していて、前記レ
ベル突片８のレベル面L.Sに対して水平な水平レ
ベル面L₃に水平床面部分１６として形成されて
いる。前記水平レベル面L₃は、前記各広幅床面
部分１１，１２，１３の各上縁１１ａ，１２ａ，
１３ａの水平レベル面L₁より約５mm程度上位に
位置する。前記第３の広幅床面部分１３の下縁１
３ｂと前記被焼成物焼成仕上げ部１０における水
平床面部分１６の端縁１６ａとの間は、緩やかな
傾斜面部分１７により連続に形成されている。一
方、この考案において、熱源は、第１および第２
のガスバーナ１８，１９によつて構成される。前
記第１のガスバーナ１８は、専ら前記焼成鍋１に
おける被焼成物焼成部９のための熱源であり、第
２のガスバーナ１９は、専ら前記焼成鍋１におけ
る被焼成物焼成仕上げ部１０のための熱源であ
り、それぞれ個別に熱量調節可能に構成されてい
る。前記第１および第２のガスバーナ１８，１９
は、それぞれ前記焼成鍋１の鍋床壁２の裏面側に
所定の間隔をおいて一体的に組み立てたものであ
つてもよいし、あるいは、あらかじめ分離して設
けたものであつてもよい。

以上の構成になるだし巻玉子巻上焼成用鍋は、
次のような態様にもとづいて使用される。まず当
該焼成鍋１をレベル突片８を介してレベル面L.S
が水平になるように熱源上にセツトし、鍋床壁２
の内面上油引きを行つた後、液状の玉子材料Ｅを
被焼成物焼成部９にのみ全面的に広げて注入する
（第４図Ａ参照）。このようにして注入された液状
の玉子材料Ｅは、第１，第２および第３の広幅床
面部分１１，１２および１３の各下縁１１ｂ，１
２ｂ，１３ｂ部において最も肉厚となり、玉子材
料表層部における焼成の度合いが遅くなる。敵度
の焼成後、第１の広幅床面部分１１の上縁１１ａ
側から、焼成された玉子材料Ｅを第４図Ｂに示す
状態を経て、第２および第３の広幅床面部分１
２，１３を介して被焼成物焼成仕上げ部１０上に
巻上げる。前記玉子材料Ｅは、その巻上げ過程に
おいて、その肉厚部分が半焼成状態であるがため
に、巻上面間を敵度に接続する。巻上げられた玉
子材料E′は、被焼成物焼成仕上げ部１０上におい
て予熱的に仕上げ焼成される。この仕上げ焼成期
間中に、前記被焼成物焼成部９には、新たな玉子
材料が注入される（第４図Ｃ参照）。

(f) 本考案の効果 以上の構成になるこの考案のだし巻玉子巻上焼
成鍋は、きわめて簡単な構造の鍋装置により、従
来熟練を要していただし巻玉子焼成作業をきわめ
て簡単な作業とすることができ、作業性の向上、
ひいては、だし巻玉子の多量生産を可能とし、焼
成品のコストの低減をはかることのできるものと
してきわめて有利なものであるといえる。さら
に、この考案になる焼成鍋は、鍋床壁の特異構成
により、だし巻玉子の焼成期間中に、巻き込み面
間を適度に接合させることができ、焼成されただ
し巻玉子のバラけを防止することができ、焼成製
品の品質向上の面においても実効あるものといえ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案になるだし巻玉子巻上焼成
鍋の具体例を示す側断面図、第２図は、当該焼成
鍋の平面図、第３図は、第２図における−線
断面図、第４図各図は、玉子材料の焼成手順を示
す側面図である。 １……焼成鍋、２……鍋床壁、３，５……短側
壁、４，６……長側壁、８……レベル突片、９…
…被焼成物焼成部、１０……被焼成物焼成仕上げ
部、１１……第１の広幅床面部分、１２……第２
の広幅床面部分、１３……第３の広幅床面部分、
１６……水平床面部分、１８……第１のガスバー
ナ、１９……第２のガスバーナ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 各部分において事実上均一の壁厚でなる鍋床壁
   と、前記鍋床壁の周囲に上方に向けてのびる鍋側
   壁とを備えた概して平面長方形状の鍋であつて、
   前記鍋は、長さ方向一端縁側から他端縁側に向け
   て被焼成物焼成部および被焼成物焼成仕上げ部と
   を連続して設けてあり、前記被焼成物焼成部にお
   ける前記鍋床壁が、長さ方向一端縁側から長さ方
   向に予め定められた所定の間隔をおいて漸次段差
   部をもつて連続する複数の広幅床面部分を有し、
   前記各広幅床面部分が、前記被焼成物焼成仕上げ
   部側に向けて下向きに傾斜した傾斜面によつて形
   成され、前記被焼成物焼成仕上げ部における前記
   鍋床壁が、概して水平面によつて形成されている
   ことを特徴とするだし巻玉子の巻上焼成用鍋。