JPH04310308A - エンドミル - Google Patents
エンドミルInfo
- Publication number
- JPH04310308A JPH04310308A JP9950591A JP9950591A JPH04310308A JP H04310308 A JPH04310308 A JP H04310308A JP 9950591 A JP9950591 A JP 9950591A JP 9950591 A JP9950591 A JP 9950591A JP H04310308 A JPH04310308 A JP H04310308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- margin
- end mill
- cutting edge
- surface roughness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/04—Angles
- B23C2210/0407—Cutting angles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属材料、とくにアルミ
およびその合金、あるいは類似の被削性を有する軟質金
属材料の仕上げ切削加工に用いるエンドミルに関するも
のである。
およびその合金、あるいは類似の被削性を有する軟質金
属材料の仕上げ切削加工に用いるエンドミルに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】金属材料の中でもアルミおよびその合金
のような軟質金属材料においては被削性が一般に良好で
あるため、これを切削するエンドミルはすくい角および
にげ角を大きくして切れ刃を鋭利にするとともに、刃溝
を広くまたは深く設けることにより切削性を高め、切り
屑排除の便宜を与えた設計が一般的であり、公知の事柄
である。
のような軟質金属材料においては被削性が一般に良好で
あるため、これを切削するエンドミルはすくい角および
にげ角を大きくして切れ刃を鋭利にするとともに、刃溝
を広くまたは深く設けることにより切削性を高め、切り
屑排除の便宜を与えた設計が一般的であり、公知の事柄
である。
【０００３】たとえば、アルミ切削用と称するエンドミ
ルはおおむね上記の形状を有し、荒切削には切り込みを
大きくして用い、仕上げ切削には切り込みを小さくし、
かつ送り速度をやや小さくして所定の精度および切削面
粗度を得る工夫がなされていた。
ルはおおむね上記の形状を有し、荒切削には切り込みを
大きくして用い、仕上げ切削には切り込みを小さくし、
かつ送り速度をやや小さくして所定の精度および切削面
粗度を得る工夫がなされていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら切削仕
上げ面の粗さまたは品位に着目すると、従来のエンドミ
ルでは切削条件を低くすることでほぼ良好な状態に仕上
るとはいうものの、金型切削のように最終工程後は鏡面
に近い仕上げ面を必要とするような加工ではまだ不十分
といわざるを得ない状況であった。
上げ面の粗さまたは品位に着目すると、従来のエンドミ
ルでは切削条件を低くすることでほぼ良好な状態に仕上
るとはいうものの、金型切削のように最終工程後は鏡面
に近い仕上げ面を必要とするような加工ではまだ不十分
といわざるを得ない状況であった。
【０００５】
【本発明の目的】本発明は以上の欠点をなくし、金属材
料、とくにアルミおよびその合金、あるいは類似の被削
性を有する軟質金属材料の仕上げ切削に適当なエンドミ
ルを提供しようとするものである。
料、とくにアルミおよびその合金、あるいは類似の被削
性を有する軟質金属材料の仕上げ切削に適当なエンドミ
ルを提供しようとするものである。
【０００６】
【問題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、エンドミルの切れ刃のにげ面に０．０
２ｍｍないし０．０８ｍｍの幅でマージンを設けるとと
もに、切れ刃のすくい面およびマージンの面粗さを１．
６ｓ以下に仕上げるという技術的手段を講じたものであ
る。更に、荒削に用いた場合でも用途によく適合するよ
う、すくい角を大きく心層を適正に選び、仕上げととも
に荒用としても加工精度が良く、効果を顕すという技術
的手段を講じたものである。
達成するために、エンドミルの切れ刃のにげ面に０．０
２ｍｍないし０．０８ｍｍの幅でマージンを設けるとと
もに、切れ刃のすくい面およびマージンの面粗さを１．
６ｓ以下に仕上げるという技術的手段を講じたものであ
る。更に、荒削に用いた場合でも用途によく適合するよ
う、すくい角を大きく心層を適正に選び、仕上げととも
に荒用としても加工精度が良く、効果を顕すという技術
的手段を講じたものである。
【０００７】
【作用】切れ刃先端近傍においては刃物角が鋭利である
程、切れ刃を作る面の面粗さが刃先稜線の形状に関与す
る度合が増す。すなわち、すくい面およびマージンの面
粗さを小さくすることは切れ刃の鋭利さを強化すること
になり、効果が顕著である。
程、切れ刃を作る面の面粗さが刃先稜線の形状に関与す
る度合が増す。すなわち、すくい面およびマージンの面
粗さを小さくすることは切れ刃の鋭利さを強化すること
になり、効果が顕著である。
【０００８】また、マージンはエンドミルにおいて直径
公差が厳しい場合に便宜的に用いられることがあるもの
の、切削機構の関点からは初期摩耗が生じたものと同等
の作用とみなされ一般的には歓迎されない。
公差が厳しい場合に便宜的に用いられることがあるもの
の、切削機構の関点からは初期摩耗が生じたものと同等
の作用とみなされ一般的には歓迎されない。
【０００９】本発明はマージン幅を技術的に可能な範囲
で小さく制限するとともにマージンの面粗さを改善した
こととの相乗効果により、切れ刃に円滑なバニッシュ作
用を与えて良好な切削仕上げ面を得ることができるもの
である。
で小さく制限するとともにマージンの面粗さを改善した
こととの相乗効果により、切れ刃に円滑なバニッシュ作
用を与えて良好な切削仕上げ面を得ることができるもの
である。
【００１０】なお、ここで工具材料にはこだわらないが
、高硬度工具素材を用いた方が工具寿命を長める効果が
高いことはいうまでもない。
、高硬度工具素材を用いた方が工具寿命を長める効果が
高いことはいうまでもない。
【００１１】
【実施例】表１に刃先をつくる面の粗さを０．８ｓ以下
にしたマージン幅の異なる外径１０ｍｍ、２枚刃の超硬
合金製エンドミル、３本を使用して、切削条件を変化さ
せ、アルミ合金であるＡ２０１７−Ｔ６材を切削した結
果について示す。
にしたマージン幅の異なる外径１０ｍｍ、２枚刃の超硬
合金製エンドミル、３本を使用して、切削条件を変化さ
せ、アルミ合金であるＡ２０１７−Ｔ６材を切削した結
果について示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】マージンを０．０４ｍｍ設けたものは全て
の条件で優れた切れ味と面粗さが得られた。しかし、マ
ージンを有しない従来品は全ての条件で切削面粗さが大
きく劣り、マージンを０．１ｍｍ設けたものは外周にげ
面に溶着が激しく、切れ味に問題があった。
の条件で優れた切れ味と面粗さが得られた。しかし、マ
ージンを有しない従来品は全ての条件で切削面粗さが大
きく劣り、マージンを０．１ｍｍ設けたものは外周にげ
面に溶着が激しく、切れ味に問題があった。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明によればアルミおよ
びその合金材のような軟質金属材料の仕上げ切削におい
て優れた面粗さが得られ、また荒切削に用いた場合でも
適切な切削ができ、高精度の加工が可能となったのであ
る。
びその合金材のような軟質金属材料の仕上げ切削におい
て優れた面粗さが得られ、また荒切削に用いた場合でも
適切な切削ができ、高精度の加工が可能となったのであ
る。
【図１】本発明の一実施例の刃部断面図である。
【図２】図１の切れ刃部の拡大図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 金属材料切削用エンドミルにおいて、
切れ刃のにげ面に０．０２ｍｍないし０．０８ｍｍの幅
でマージンを設けるとともに、切れ刃のすくい面および
マージンの面粗さを０．８ｓ以下にしたことを特徴とす
るエンドミル。 - 【請求項２】 外周すくい角を１５゜ないし２５゜に
設定し、心厚を外径の５０％以下にしたことを特徴とす
る請求項１記載のエンドミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9950591A JPH04310308A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | エンドミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9950591A JPH04310308A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | エンドミル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310308A true JPH04310308A (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=14249126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9950591A Pending JPH04310308A (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | エンドミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04310308A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06320321A (ja) * | 1993-05-12 | 1994-11-22 | Fuji Sangyo Kk | アルミ材加工用エンドミル |
| EP1348508A1 (en) * | 2002-03-25 | 2003-10-01 | Hitachi Tool Engineering Ltd. | Radius end mill having radius edge enhanced in resistance to chipping and fracture |
-
1991
- 1991-04-04 JP JP9950591A patent/JPH04310308A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06320321A (ja) * | 1993-05-12 | 1994-11-22 | Fuji Sangyo Kk | アルミ材加工用エンドミル |
| EP1348508A1 (en) * | 2002-03-25 | 2003-10-01 | Hitachi Tool Engineering Ltd. | Radius end mill having radius edge enhanced in resistance to chipping and fracture |
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