JPH04310537A - 赤外線吸収ガラス - Google Patents
赤外線吸収ガラスInfo
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- JPH04310537A JPH04310537A JP10318591A JP10318591A JPH04310537A JP H04310537 A JPH04310537 A JP H04310537A JP 10318591 A JP10318591 A JP 10318591A JP 10318591 A JP10318591 A JP 10318591A JP H04310537 A JPH04310537 A JP H04310537A
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、赤外線吸収ガラスに関
し、より具体的には、Ｆｅ−Ｃｏ系合金からなる磁性線
材を用いた大電流負荷対応型リ−ドスイッチを封入する
のに好適な赤外線吸収ガラスに関するものである。
し、より具体的には、Ｆｅ−Ｃｏ系合金からなる磁性線
材を用いた大電流負荷対応型リ−ドスイッチを封入する
のに好適な赤外線吸収ガラスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】リードスイッチは、対向する磁性線材か
らなる接点と、これを封入するガラス管から構成され、
ガラス管の外側から磁界を与えることによって、接点の
開閉動作が行われるものである。磁性線材のガラス管へ
の封入は、不活性ガス、還元ガスあるいは真空下におい
て、ガラス管内部に磁性線材を挿入した状態でガラス管
の両端を加熱し、密封することによって行われる。その
ためこの加熱作業には、上記の雰囲気下において使用可
能な熱源、例えば金メッキ反射板で集光された石英−ヨ
ウ素ランプを用いた赤外線放射型熱源が利用され、この
ような事情からリードスイッチ用ガラスには、赤外線吸
収能力を備えていることが要求される。
らなる接点と、これを封入するガラス管から構成され、
ガラス管の外側から磁界を与えることによって、接点の
開閉動作が行われるものである。磁性線材のガラス管へ
の封入は、不活性ガス、還元ガスあるいは真空下におい
て、ガラス管内部に磁性線材を挿入した状態でガラス管
の両端を加熱し、密封することによって行われる。その
ためこの加熱作業には、上記の雰囲気下において使用可
能な熱源、例えば金メッキ反射板で集光された石英−ヨ
ウ素ランプを用いた赤外線放射型熱源が利用され、この
ような事情からリードスイッチ用ガラスには、赤外線吸
収能力を備えていることが要求される。
【０００３】ところでリ−ドスイッチが開閉できる負荷
容量は、主にそこに用いられる磁性線材の組成の制限を
受け、従来より一般に用いられているＦｅ−Ｎｉ系合金
からなる磁性線材で開閉できる負荷の容量は７０Ｗ（１
００Ｖ−０．７Ａ）程度が限度である。
容量は、主にそこに用いられる磁性線材の組成の制限を
受け、従来より一般に用いられているＦｅ−Ｎｉ系合金
からなる磁性線材で開閉できる負荷の容量は７０Ｗ（１
００Ｖ−０．７Ａ）程度が限度である。
【０００４】しかしながら近年種々の技術の進歩に伴い
、あるいは、自動化を進める上で、リ−ドスイッチで１
００Ｗ（１００Ｖ−１Ａ）以上の家庭電化製品や、ロボ
ットのモ−タ−等を直接開閉する要求が増えつつある。 これらの大電流負荷対応型リ−ドスイッチに使用される
磁性線材には、電気抵抗値が小さいこと、キュリ−点が
高いこと、熱伝導率が大きいことが要求され、そのため
従来のＦｅ−Ｎｉ系合金からなる磁性線材に代わって、
上記各特性を満足する磁性線材、例えばＦｅ−Ｃｏ系合
金からなる磁性線材を使用することが試みられている。
、あるいは、自動化を進める上で、リ−ドスイッチで１
００Ｗ（１００Ｖ−１Ａ）以上の家庭電化製品や、ロボ
ットのモ−タ−等を直接開閉する要求が増えつつある。 これらの大電流負荷対応型リ−ドスイッチに使用される
磁性線材には、電気抵抗値が小さいこと、キュリ−点が
高いこと、熱伝導率が大きいことが要求され、そのため
従来のＦｅ−Ｎｉ系合金からなる磁性線材に代わって、
上記各特性を満足する磁性線材、例えばＦｅ−Ｃｏ系合
金からなる磁性線材を使用することが試みられている。
【０００５】
【発明が解決しようする課題】ところがＦｅ−Ｃｏ系合
金は、３０〜３８０℃の温度範囲における線膨張係数が
１３０〜１４５×１０−７／℃程度であり、そのためこ
のような合金からなる磁性線材を従来から提案されてい
るリードスイッチ用ガラス、例えば特公昭５３−２２８
３０号公報に開示されているようなＢａＯ、Ａｌ２ Ｏ
３ 、ＳｉＯ２ 、Ｋ２Ｏ、Ｎａ２ Ｏ、ＦｅＯを主成
分とし、線膨張係数が１１８〜１１９×１０−７／℃程
度のバリウムシリケ−トガラスで封入すると、両者の線
膨張係数の差が大きいためにガラスが割れたり、気密性
が損なわれやすい。
金は、３０〜３８０℃の温度範囲における線膨張係数が
１３０〜１４５×１０−７／℃程度であり、そのためこ
のような合金からなる磁性線材を従来から提案されてい
るリードスイッチ用ガラス、例えば特公昭５３−２２８
３０号公報に開示されているようなＢａＯ、Ａｌ２ Ｏ
３ 、ＳｉＯ２ 、Ｋ２Ｏ、Ｎａ２ Ｏ、ＦｅＯを主成
分とし、線膨張係数が１１８〜１１９×１０−７／℃程
度のバリウムシリケ−トガラスで封入すると、両者の線
膨張係数の差が大きいためにガラスが割れたり、気密性
が損なわれやすい。
【０００６】このようなバリウムシリケ−トガラスの線
膨張係数を大きくするためには、アルカリ金属酸化物、
すなわちＲ２ Ｏ（ただしＲはＬｉ、Ｎａ、Ｋを表す）
の含有量を増やせば良いが、単にＲ２ Ｏ量を増やすだ
けでは、ガラスの体積固有抵抗値を大きく下げると共に
、耐候性の著しい劣化をまねく。このことは、リ−ドス
イッチの電気特性、経時変化等、リ−ドスイッチ機能お
よび信頼性の大幅な低下につながるために好ましくない
。
膨張係数を大きくするためには、アルカリ金属酸化物、
すなわちＲ２ Ｏ（ただしＲはＬｉ、Ｎａ、Ｋを表す）
の含有量を増やせば良いが、単にＲ２ Ｏ量を増やすだ
けでは、ガラスの体積固有抵抗値を大きく下げると共に
、耐候性の著しい劣化をまねく。このことは、リ−ドス
イッチの電気特性、経時変化等、リ−ドスイッチ機能お
よび信頼性の大幅な低下につながるために好ましくない
。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、３０〜３８０℃の温度範囲において１２０〜１４
０×１０−７／℃の線膨張係数を有し、しかも大きい体
積固有抵抗値と優れた耐候性を有するため、大電流負荷
対応型リ−ドスイッチを良好に封入することが可能な赤
外線吸収ガラスを提供することを目的とするものである
。
あり、３０〜３８０℃の温度範囲において１２０〜１４
０×１０−７／℃の線膨張係数を有し、しかも大きい体
積固有抵抗値と優れた耐候性を有するため、大電流負荷
対応型リ−ドスイッチを良好に封入することが可能な赤
外線吸収ガラスを提供することを目的とするものである
。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、アルカリシ
リケ−トガラスを基本とし、Ｒ２ Ｏを比較的多量に含
有させながらも、Ａｌ２ Ｏ３ とＺｎＯを適量含有さ
せることによって優れた耐候性を有し、しかも所望の線
膨張係数、体積固有抵抗値を有する赤外線吸収ガラスが
得られることを見い出し、本発明として提案するもので
ある。
リケ−トガラスを基本とし、Ｒ２ Ｏを比較的多量に含
有させながらも、Ａｌ２ Ｏ３ とＺｎＯを適量含有さ
せることによって優れた耐候性を有し、しかも所望の線
膨張係数、体積固有抵抗値を有する赤外線吸収ガラスが
得られることを見い出し、本発明として提案するもので
ある。
【０００９】すなわち本発明の赤外線吸収ガラスは、重
量百分率で、ＳｉＯ２ ４０．０〜６６．０％、Ａ
ｌ２ Ｏ３ ５．４〜１５．０％、ＺｎＯ １．
０〜２１．０％、Ｌｉ２ Ｏ ０〜１０．０％、Ｎａ
２ Ｏ＋Ｋ２ Ｏ ７．０〜３１．０％、Ｆｅ３ Ｏ
４ ０．１〜１０．０％の組成を有し、３０〜３８
０℃の温度範囲における線膨張係数が１２０〜１４０×
１０−７／℃、温度１５０℃における体積固有抵抗値が
１０９ Ω−ｃｍ以上であり、優れた耐候性を有するこ
とを特徴とする。
量百分率で、ＳｉＯ２ ４０．０〜６６．０％、Ａ
ｌ２ Ｏ３ ５．４〜１５．０％、ＺｎＯ １．
０〜２１．０％、Ｌｉ２ Ｏ ０〜１０．０％、Ｎａ
２ Ｏ＋Ｋ２ Ｏ ７．０〜３１．０％、Ｆｅ３ Ｏ
４ ０．１〜１０．０％の組成を有し、３０〜３８
０℃の温度範囲における線膨張係数が１２０〜１４０×
１０−７／℃、温度１５０℃における体積固有抵抗値が
１０９ Ω−ｃｍ以上であり、優れた耐候性を有するこ
とを特徴とする。
【００１０】また本発明の赤外線吸収ガラスは、より好
ましくは、重量百分率で、ＳｉＯ２４５．０〜６５．０
％、Ａｌ２ Ｏ３ ５．５〜１３．０％、ＺｎＯ
７．５〜２０．０％、Ｌｉ２ Ｏ ０．３〜８．０
％、Ｎａ２ Ｏ＋Ｋ２ Ｏ ８．０〜３０．０％、Ｆ
ｅ３ Ｏ４ ０．５〜９．０％の組成を有すること
を特徴とする。
ましくは、重量百分率で、ＳｉＯ２４５．０〜６５．０
％、Ａｌ２ Ｏ３ ５．５〜１３．０％、ＺｎＯ
７．５〜２０．０％、Ｌｉ２ Ｏ ０．３〜８．０
％、Ｎａ２ Ｏ＋Ｋ２ Ｏ ８．０〜３０．０％、Ｆ
ｅ３ Ｏ４ ０．５〜９．０％の組成を有すること
を特徴とする。
【００１１】さらに本発明においては、Ｌｉ２ Ｏ、Ｎ
ａ２ Ｏ、Ｋ２ Ｏのうちの１成分の含有量が、単独で
Ｒ２ Ｏ（ただしＲは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋを示す）の総量
の８０％を越えないことを特徴とする。
ａ２ Ｏ、Ｋ２ Ｏのうちの１成分の含有量が、単独で
Ｒ２ Ｏ（ただしＲは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋを示す）の総量
の８０％を越えないことを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明の赤外線吸収ガラスを構成する各成分の
含有量を上記のように限定した理由は以下のとおりであ
る。
含有量を上記のように限定した理由は以下のとおりであ
る。
【００１３】ＳｉＯ２ は、ガラスの骨格を構成するた
めに必要な主成分であるが、６６．０％より多いと、線
膨張係数が低くなりすぎると共に溶解性が悪化し、４０
．０％より少ないと、耐候性が悪化する。
めに必要な主成分であるが、６６．０％より多いと、線
膨張係数が低くなりすぎると共に溶解性が悪化し、４０
．０％より少ないと、耐候性が悪化する。
【００１４】Ａｌ２ Ｏ３ は、ガラスの耐候性を向上
するのに著しい効果があるが、１５．０％を多いとガラ
スの溶解が困難になり、５．４％より少ないと、上記の
効果が得られない。
するのに著しい効果があるが、１５．０％を多いとガラ
スの溶解が困難になり、５．４％より少ないと、上記の
効果が得られない。
【００１５】ＺｎＯは、ガラスの粘度を低下すると共に
、ガラスの耐候性を向上させる効果を有するが、２１．
０％より多いと、ガラスの失透性が増し、均質なガラス
の製造が困難になり、１．０％より少ないと、上記効果
が得られない。
、ガラスの耐候性を向上させる効果を有するが、２１．
０％より多いと、ガラスの失透性が増し、均質なガラス
の製造が困難になり、１．０％より少ないと、上記効果
が得られない。
【００１６】Ｌｉ２ Ｏは、アルカリ金属酸化物である
が、体積固有抵抗値を高く維持しつつ、ガラスの線膨張
係数を大きくする効果を有している。しかしながら１０
．０％より多いと、ガラスの耐候性、及び失透性が悪化
するため好ましくない。
が、体積固有抵抗値を高く維持しつつ、ガラスの線膨張
係数を大きくする効果を有している。しかしながら１０
．０％より多いと、ガラスの耐候性、及び失透性が悪化
するため好ましくない。
【００１７】Ｎａ２ Ｏ及び、Ｋ２ Ｏは、Ｌｉ２ Ｏ
と同様に、ガラスの線膨張係数を大きくすると共に、ガ
ラスの溶融を促進する成分であるが、Ｎａ２ ＯとＫ２
Ｏが、合量で３１．０％を越えると、ガラスの耐候性
と体積固有抵抗値が著しく悪化し、７．０％より少ない
と、所定の線膨張係数が得られないと共に、ガラスの溶
融が困難になる。
と同様に、ガラスの線膨張係数を大きくすると共に、ガ
ラスの溶融を促進する成分であるが、Ｎａ２ ＯとＫ２
Ｏが、合量で３１．０％を越えると、ガラスの耐候性
と体積固有抵抗値が著しく悪化し、７．０％より少ない
と、所定の線膨張係数が得られないと共に、ガラスの溶
融が困難になる。
【００１８】またＬｉ２ Ｏ、Ｎａ２ Ｏ、Ｋ２ Ｏの
うちの１成分の含有量が、単独でＲ２ Ｏの総量の８０
％を越えない場合、混合アルカリ効果の作用によって、
より優れた耐候性と高い体積固有抵抗値を得ることが可
能である。
うちの１成分の含有量が、単独でＲ２ Ｏの総量の８０
％を越えない場合、混合アルカリ効果の作用によって、
より優れた耐候性と高い体積固有抵抗値を得ることが可
能である。
【００１９】Ｆｅ３ Ｏ４ は、ガラスに赤外線吸収能
力を持たせるために使用されるが、１０．０％より多い
と、ガラス化が困難となり、０．１％より少ないと、上
記効果が得られない。
力を持たせるために使用されるが、１０．０％より多い
と、ガラス化が困難となり、０．１％より少ないと、上
記効果が得られない。
【００２０】尚、本発明のガラスにおいては、ガラスの
粘度の調整や失透性を改善する目的で、Ｆ、ＰｂＯ、Ｓ
ｒＯ、ＢａＯ、Ｂ２ Ｏ３ 等の各成分を１０．０％ま
で添加することが可能である。
粘度の調整や失透性を改善する目的で、Ｆ、ＰｂＯ、Ｓ
ｒＯ、ＢａＯ、Ｂ２ Ｏ３ 等の各成分を１０．０％ま
で添加することが可能である。
【００２１】
【実施例】次に本発明の赤外線吸収ガラスを実施例に基
づいて詳細に説明する。
づいて詳細に説明する。
【００２２】表１は、本発明の赤外線吸収ガラスの実施
例（試料Ｎｏ．１〜６）および比較例（試料Ｎｏ．７〜
９）の組成と特性を示すものである。
例（試料Ｎｏ．１〜６）および比較例（試料Ｎｏ．７〜
９）の組成と特性を示すものである。
【００２３】
【表１】
【００２４】表に示したＮｏ．１〜９の各試料は、次の
ようにして調製した。
ようにして調製した。
【００２５】まず表に示す組成になるようにガラス原料
を調合し、還元剤として木粉を添加した後、白金坩堝を
用いて１５００℃で４時間溶解した。溶解後、融液をカ
−ボン板上に流しだし、アニ−ルすることによって各ガ
ラス試料を作製し、それらの３０〜３８０℃の温度範囲
における線膨張係数、アルカリ溶出量、温度１５０℃に
おける体積固有抵抗値、及び赤外線透過率を測定し、各
特性を表に示した。
を調合し、還元剤として木粉を添加した後、白金坩堝を
用いて１５００℃で４時間溶解した。溶解後、融液をカ
−ボン板上に流しだし、アニ−ルすることによって各ガ
ラス試料を作製し、それらの３０〜３８０℃の温度範囲
における線膨張係数、アルカリ溶出量、温度１５０℃に
おける体積固有抵抗値、及び赤外線透過率を測定し、各
特性を表に示した。
【００２６】表から明らかなように、本発明の実施例で
あるＮｏ．１〜６の各試料は、線膨張係数が、１２１．
５〜１３５．８×１０−７／℃であり、Ｆｅ−Ｃｏ系合
金のそれと近似しており、アルカリ溶出量が０．９６ｍ
ｇ未満と優れた耐候性を有していた。また体積固有抵抗
値が１０９．３ Ω−ｃｍ以上と高く、しかも赤外線透
過率が３．８％以下であるため、高い赤外線吸収能力を
有していることが理解できる。
あるＮｏ．１〜６の各試料は、線膨張係数が、１２１．
５〜１３５．８×１０−７／℃であり、Ｆｅ−Ｃｏ系合
金のそれと近似しており、アルカリ溶出量が０．９６ｍ
ｇ未満と優れた耐候性を有していた。また体積固有抵抗
値が１０９．３ Ω−ｃｍ以上と高く、しかも赤外線透
過率が３．８％以下であるため、高い赤外線吸収能力を
有していることが理解できる。
【００２７】それに対し比較例であるＮｏ．７の試料は
、Ａｌ２ Ｏ３ の含有量が４．５％、Ｎｏ．８の試料
は、ＺｎＯの含有量が０．５％と少ないため、アルカリ
溶出量が１．１０ｍｇ以上と高く、耐候性に劣るものと
判断される。さらにＮｏ．９の試料は、Ｆｅ３ Ｏ４
の含有量が０．０５％と少ないため、赤外線透過率が９
０．２％と高く、赤外線吸収能力が非常に低いことが理
解できる。
、Ａｌ２ Ｏ３ の含有量が４．５％、Ｎｏ．８の試料
は、ＺｎＯの含有量が０．５％と少ないため、アルカリ
溶出量が１．１０ｍｇ以上と高く、耐候性に劣るものと
判断される。さらにＮｏ．９の試料は、Ｆｅ３ Ｏ４
の含有量が０．０５％と少ないため、赤外線透過率が９
０．２％と高く、赤外線吸収能力が非常に低いことが理
解できる。
【００２８】尚、表中の線膨張係数は、自記示差熱膨張
計で、３０〜３８０℃の温度範囲における平均線膨張係
数を測定したものである。
計で、３０〜３８０℃の温度範囲における平均線膨張係
数を測定したものである。
【００２９】またアルカリ溶出量は、耐候性を判断する
ために行ったものであり、ＪＩＳＲ３５０２に基づくア
ルカリ溶出試験によって測定した。すなわちガラス表面
の劣化は、空気中の水分の作用のよってガラス中のアル
カリが表面に析出して、炭酸塩や水酸化物などの反応生
成物を形成することで進むものであり、アルカリ溶出試
験でアルカリ溶出量が多いガラスほど耐候性に劣り、逆
にアルカリ溶出量の少ないガラスほど耐候性に優れてい
ると判断される。電子部品用のガラスとして、このよう
な表面の劣化は、絶縁抵抗値を下げ、そして、リ−ドス
イッチの特性を悪化させるので、ガラスのアルカリ溶出
量が１．０ｍｇ未満であるような耐候性が要求される。
ために行ったものであり、ＪＩＳＲ３５０２に基づくア
ルカリ溶出試験によって測定した。すなわちガラス表面
の劣化は、空気中の水分の作用のよってガラス中のアル
カリが表面に析出して、炭酸塩や水酸化物などの反応生
成物を形成することで進むものであり、アルカリ溶出試
験でアルカリ溶出量が多いガラスほど耐候性に劣り、逆
にアルカリ溶出量の少ないガラスほど耐候性に優れてい
ると判断される。電子部品用のガラスとして、このよう
な表面の劣化は、絶縁抵抗値を下げ、そして、リ−ドス
イッチの特性を悪化させるので、ガラスのアルカリ溶出
量が１．０ｍｇ未満であるような耐候性が要求される。
【００３０】体積固有抵抗値は、ＡＳＴＭ Ｃ６５７
−７２に準じた試験法によって測定した値である。電子
部品用のガラスには、十分な絶縁性を得るために、１５
０℃における体積固有抵抗値は、１０９ Ω−ｃｍ以上
が要求される。
−７２に準じた試験法によって測定した値である。電子
部品用のガラスには、十分な絶縁性を得るために、１５
０℃における体積固有抵抗値は、１０９ Ω−ｃｍ以上
が要求される。
【００３１】赤外線透過率は、ガラスを厚さ１ｍｍの板
状に加工し、次いでその両面を鏡面研磨した後、これを
分光光度計を用いて波長１０５０ｎｍにおける透過率を
測定したものである。リードスイッチを作製する際に、
効率良く封着を行うためには、赤外線透過率が１０％以
下であることが必要である。
状に加工し、次いでその両面を鏡面研磨した後、これを
分光光度計を用いて波長１０５０ｎｍにおける透過率を
測定したものである。リードスイッチを作製する際に、
効率良く封着を行うためには、赤外線透過率が１０％以
下であることが必要である。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明の赤外線吸収ガラス
は、Ｆｅ−Ｃｏ系合金からなる磁性線材との封着に適し
た１２０〜１４０×１０−７／℃の線熱膨張係数を有し
、１５０℃における体積固有抵抗値が１０９ Ω−ｃｍ
以上であり、しかも優れた耐候性を有するため、高い信
頼性が要求される電子部品用等の大電流負荷型リ−ドス
イッチ用ガラスとして好適である。
は、Ｆｅ−Ｃｏ系合金からなる磁性線材との封着に適し
た１２０〜１４０×１０−７／℃の線熱膨張係数を有し
、１５０℃における体積固有抵抗値が１０９ Ω−ｃｍ
以上であり、しかも優れた耐候性を有するため、高い信
頼性が要求される電子部品用等の大電流負荷型リ−ドス
イッチ用ガラスとして好適である。
Claims (3)
- 【請求項１】 重量百分率で、ＳｉＯ２ ４０．
０〜６６．０％、Ａｌ２ Ｏ３５．４〜１５．０％、Ｚ
ｎＯ １．０〜２１．０％、Ｌｉ２ Ｏ ０〜１０
．０％、Ｎａ２ Ｏ＋Ｋ２ Ｏ ７．０〜３１．０％
、Ｆｅ３ Ｏ４ ０．１〜１０．０％の組成を有し
、３０〜３８０℃の温度範囲における線膨張係数が１２
０〜１４０×１０−７／℃、温度１５０℃における体積
固有抵抗値が１０９ Ω−ｃｍ以上であり、優れた耐候
性を有することを特徴とする赤外線吸収ガラス。 - 【請求項２】 重量百分率で、ＳｉＯ２ ４５．
０〜６５．０％、Ａｌ２ Ｏ３５．５〜１３．０％、Ｚ
ｎＯ ７．５〜２０．０％、Ｌｉ２ Ｏ ０．３〜
８．０％、Ｎａ２ Ｏ＋Ｋ２ Ｏ ８．０〜３０．０
％、Ｆｅ３ Ｏ４ ０．５〜９．０％の組成を有し
、３０〜３８０℃の温度範囲における線膨張係数が１２
０〜１４０×１０−７／℃、温度１５０℃における体積
固有抵抗値が１０９ Ω−ｃｍ以上であり、優れた耐候
性を有することを特徴とする請求項１の赤外線吸収ガラ
ス。 - 【請求項３】 Ｌｉ２ Ｏ、Ｎａ２ Ｏ、Ｋ２ Ｏの
うちの１成分の含有量が、単独でＲ２ Ｏ（ただしＲは
、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋを示す）の総量の８０％を越えないこ
とを特徴とする請求項１または２の赤外線吸収ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3103185A JPH08714B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 赤外線吸収ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3103185A JPH08714B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 赤外線吸収ガラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310537A true JPH04310537A (ja) | 1992-11-02 |
| JPH08714B2 JPH08714B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=14347458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3103185A Expired - Lifetime JPH08714B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | 赤外線吸収ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08714B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001016042A1 (fr) * | 1998-06-24 | 2001-03-08 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Verre filtrant les rayons infrarouges pour commutateur a lames |
| JP2004067460A (ja) * | 2002-08-07 | 2004-03-04 | Central Glass Co Ltd | ガラス組成物 |
| US6727198B1 (en) | 1998-06-24 | 2004-04-27 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Infrared absorbing glass for reed switch |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60215546A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 赤外線吸収ガラス |
| JPS6418938A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-23 | Ppg Industries Inc | Manufacture of soda-lime-silica sheet glass |
-
1991
- 1991-04-08 JP JP3103185A patent/JPH08714B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60215546A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 赤外線吸収ガラス |
| JPS6418938A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-23 | Ppg Industries Inc | Manufacture of soda-lime-silica sheet glass |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001016042A1 (fr) * | 1998-06-24 | 2001-03-08 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Verre filtrant les rayons infrarouges pour commutateur a lames |
| US6727198B1 (en) | 1998-06-24 | 2004-04-27 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Infrared absorbing glass for reed switch |
| US6935138B2 (en) | 1999-08-30 | 2005-08-30 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Infra-red absorption glass for a reed switch |
| JP2004067460A (ja) * | 2002-08-07 | 2004-03-04 | Central Glass Co Ltd | ガラス組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08714B2 (ja) | 1996-01-10 |
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