JPH04310614A - 磁気ヘッドの高さ調整方法 - Google Patents
磁気ヘッドの高さ調整方法Info
- Publication number
- JPH04310614A JPH04310614A JP3076170A JP7617091A JPH04310614A JP H04310614 A JPH04310614 A JP H04310614A JP 3076170 A JP3076170 A JP 3076170A JP 7617091 A JP7617091 A JP 7617091A JP H04310614 A JPH04310614 A JP H04310614A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- head base
- cylinder
- magnetic recording
- reproducing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ヘッドの高さを調整
する磁気記録再生装置に関する。
する磁気記録再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気記録再生装置に用いる磁気ヘッドの
位置決め精度は、媒体に記録される情報のフォーマット
を決定する重要な精度である。
位置決め精度は、媒体に記録される情報のフォーマット
を決定する重要な精度である。
【０００３】例えば、家庭用として広く普及しているビ
デオテープレコーダーでは、回転シリンダーに１８０°
対向して取り付けられた１対の磁気ヘッドが、順次、磁
気テープに対して斜め方向に走査しながら画像や音声の
情報を記録再生している。実際に磁気テープ上に記録さ
れるトラックピッチは、２時間モードで６０μｍ、６時
間モードで２０μｍと非常に狭くなっている。
デオテープレコーダーでは、回転シリンダーに１８０°
対向して取り付けられた１対の磁気ヘッドが、順次、磁
気テープに対して斜め方向に走査しながら画像や音声の
情報を記録再生している。実際に磁気テープ上に記録さ
れるトラックピッチは、２時間モードで６０μｍ、６時
間モードで２０μｍと非常に狭くなっている。
【０００４】仮に前述した１対の磁気ヘッドが、これら
のトラック上を正確に走査できない場合、記録された情
報を正確に再生することができず、再生画像の画質は著
しく低下してしまう。これを防ぐには、磁気ヘッドの走
査ピッチを前述したトラックピッチに正確に合わせる必
要があるが、この走査ピッチを決める重要な要因に、磁
気ヘッドの高さがある。
のトラック上を正確に走査できない場合、記録された情
報を正確に再生することができず、再生画像の画質は著
しく低下してしまう。これを防ぐには、磁気ヘッドの走
査ピッチを前述したトラックピッチに正確に合わせる必
要があるが、この走査ピッチを決める重要な要因に、磁
気ヘッドの高さがある。
【０００５】磁気ヘッドの高さとは、図３に示す下シリ
ンダー２の所定位置におけるテープガイドエッジ１１と
上シリンダー１に固定されたヘッドのギャップ端部との
距離のことである。
ンダー２の所定位置におけるテープガイドエッジ１１と
上シリンダー１に固定されたヘッドのギャップ端部との
距離のことである。
【０００６】従来のヘッド高さ調整方法について図４を
用いて以下に説明する。まず、上シリンダー１とヘッド
チップ３を貼付けたヘッドベース４との間に所定厚みの
スペーサー（図示せず）を挟んで大まかな調整をしたの
ち、対物レンズ７を用いてヘッド高さを測定し、所定の
高さに調整するために必要な調整量を算出する。
用いて以下に説明する。まず、上シリンダー１とヘッド
チップ３を貼付けたヘッドベース４との間に所定厚みの
スペーサー（図示せず）を挟んで大まかな調整をしたの
ち、対物レンズ７を用いてヘッド高さを測定し、所定の
高さに調整するために必要な調整量を算出する。
【０００７】次に、ヘッドベース４の一部に当たってい
る虫ネジ１０を必要な調整量の分だけ、ヘッドベースを
部分的に変形させることでヘッド高さを調整する。必要
があれば、この作業を繰り返し行う。
る虫ネジ１０を必要な調整量の分だけ、ヘッドベースを
部分的に変形させることでヘッド高さを調整する。必要
があれば、この作業を繰り返し行う。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の虫ネジを用いた
調整の基本は、ヘッドベースの弾性変形の限界以内での
虫ネジの押し込み力によるヘッドベースの変形を利用し
ている点にある。このような場合、仮に機械的な振動や
温度変化によって虫ネジの押し込み量が変われば、ヘッ
ドベースの変形量はその分だけ変化し、結局ヘッド高さ
が変化してしまう恐れがある。
調整の基本は、ヘッドベースの弾性変形の限界以内での
虫ネジの押し込み力によるヘッドベースの変形を利用し
ている点にある。このような場合、仮に機械的な振動や
温度変化によって虫ネジの押し込み量が変われば、ヘッ
ドベースの変形量はその分だけ変化し、結局ヘッド高さ
が変化してしまう恐れがある。
【０００９】実際のＶＴＲにはシリンダーの回転やテー
プ搬送など、振動を発生させる様々な要因があり、また
、それらの駆動系から発生する熱の経時変化や使用環境
の変化などによる温度変化は避けられない。
プ搬送など、振動を発生させる様々な要因があり、また
、それらの駆動系から発生する熱の経時変化や使用環境
の変化などによる温度変化は避けられない。
【００１０】現在、これらの要因からの影響を最小限に
とどめようとして、虫ネジに対してネジ緩み防止剤（常
温で固着する樹脂）を用いているが、その効果は十分で
はなく、数ミクロンのオーダーでヘッド高さが変化して
しまっていた。このヘッド高さの変化は、ＶＴＲの画質
を左右する重要な要因の一つとなっている。
とどめようとして、虫ネジに対してネジ緩み防止剤（常
温で固着する樹脂）を用いているが、その効果は十分で
はなく、数ミクロンのオーダーでヘッド高さが変化して
しまっていた。このヘッド高さの変化は、ＶＴＲの画質
を左右する重要な要因の一つとなっている。
【００１１】また、回転シリンダーの軸受けに流体軸受
けを用いた場合、回転する上シリンダーの下シリンダー
に対する相対位置が軸の回転によって変化するので、静
止状態での調整による従来法では十分な精度を確保する
ことは困難であり、結局、調整作業は試行錯誤的なもの
にならざるを得なかった。
けを用いた場合、回転する上シリンダーの下シリンダー
に対する相対位置が軸の回転によって変化するので、静
止状態での調整による従来法では十分な精度を確保する
ことは困難であり、結局、調整作業は試行錯誤的なもの
にならざるを得なかった。
【００１２】しかも実際の虫ネジによる調整作業は人の
手で行われており、かなり煩雑なものであった。
手で行われており、かなり煩雑なものであった。
【００１３】本発明の目的は、上記問題を解決し、振動
や温度変化に左右されずに高精度にしかも高能率に磁気
ヘッドのヘッド高さを調整することができる方法を提供
することにある。
や温度変化に左右されずに高精度にしかも高能率に磁気
ヘッドのヘッド高さを調整することができる方法を提供
することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、回転シリンダーに取り付けられたヘッドベー
スのヘッドチップ貼付け部分の近傍の回転シリンダーに
レーザー光を照射できるように貫通穴を設けたものであ
る。
本発明は、回転シリンダーに取り付けられたヘッドベー
スのヘッドチップ貼付け部分の近傍の回転シリンダーに
レーザー光を照射できるように貫通穴を設けたものであ
る。
【００１５】
【作用】本発明は、非接触でヘッドベースを変形させる
ことができるレーザー加工を用いることによって、上シ
リンダーを回転させた状態でもヘッド高さを調節できる
ので、高精度な調整が迅速に行えるという作用をもつ。
ことができるレーザー加工を用いることによって、上シ
リンダーを回転させた状態でもヘッド高さを調節できる
ので、高精度な調整が迅速に行えるという作用をもつ。
【００１６】
【実施例】本発明による磁気ヘッドの高さ調整の実施例
を、図１を用いて説明する。ヘッドチップ３が貼り付け
られた真鍮からなる厚み１．５ｍｍのヘッドベース４を
、上シリンダー１に取り付け、その上シリンダー１を下
シリンダー２に固定した。
を、図１を用いて説明する。ヘッドチップ３が貼り付け
られた真鍮からなる厚み１．５ｍｍのヘッドベース４を
、上シリンダー１に取り付け、その上シリンダー１を下
シリンダー２に固定した。
【００１７】本実施例では、レーザー光６としてＮｄ：
ＹＡＧレーザー（波長１．０６μｍ）の短パルス発振を
用いた。また、励起用フラッシュ光のパルス幅を１ｍｓ
ｅｃ、励起電圧を４５０ｖｏｌｔとしたとき得られたレ
ーザーエネルギーは、１パルス当り約１ジュールであっ
た。ＹＡＧレーザーの集光径は２００ｕｍとした。
ＹＡＧレーザー（波長１．０６μｍ）の短パルス発振を
用いた。また、励起用フラッシュ光のパルス幅を１ｍｓ
ｅｃ、励起電圧を４５０ｖｏｌｔとしたとき得られたレ
ーザーエネルギーは、１パルス当り約１ジュールであっ
た。ＹＡＧレーザーの集光径は２００ｕｍとした。
【００１８】本実施例における上シリンダー１にはレー
ザー光６を通すための貫通穴８が設けてある。この貫通
穴は回転方向に延びた円弧状で７ｍｍの長さを持ってい
る。実際に回転させながら前記レーザー光６を通すには
、上シリンダー１の回転にレーザーの発振を同期させて
行った。
ザー光６を通すための貫通穴８が設けてある。この貫通
穴は回転方向に延びた円弧状で７ｍｍの長さを持ってい
る。実際に回転させながら前記レーザー光６を通すには
、上シリンダー１の回転にレーザーの発振を同期させて
行った。
【００１９】ヘッド高さは図４のように下シリンダーの
所定位置からの寸法Ｈが決まっており、ヘッドベースに
接着されたヘッドチップのトラック高さを合わす必要が
ある。実際に上シリンダーを正規の回転数で回転させな
がら、対物レンズ７を用いてヘッド高さを測定したとこ
ろ、前記寸法に対して−６．５ｕｍであった。従って、
上シリンダーに設けられた貫通穴の上方からレーザー光
をヘッドベースに照射してヘッドベースを変形させたと
ころ、得られた変形量は６ｕｍと狙いに対してわずか０
．５ｕｍのずれであった。
所定位置からの寸法Ｈが決まっており、ヘッドベースに
接着されたヘッドチップのトラック高さを合わす必要が
ある。実際に上シリンダーを正規の回転数で回転させな
がら、対物レンズ７を用いてヘッド高さを測定したとこ
ろ、前記寸法に対して−６．５ｕｍであった。従って、
上シリンダーに設けられた貫通穴の上方からレーザー光
をヘッドベースに照射してヘッドベースを変形させたと
ころ、得られた変形量は６ｕｍと狙いに対してわずか０
．５ｕｍのずれであった。
【００２０】また、別の実施例を図２を用いて説明する
。ヘッドベースに接着されたヘッドチップによって、ヘ
ッドのトラック高さは前記寸法Ｈに対してマイナスある
いはプラスであったりする。レーザーの照射によってヘ
ッドベース４は照射側に変形するため、前記寸法Ｈに対
してマイナスであれば上シリンダー側から、また、プラ
スであれば、下シリンダー側からレーザーを照射すれば
よいこととなる。実際に上シリンダーを正規の回転数で
回転させながら、対物レンズ７を用いてヘッド高さを測
定したところ、前記寸法に対して＋１０ｕｍであった。 従って下シリンダー側のレーザーを使用してベースを変
形させたところ得られた変形量は９．７ｕｍと狙いに対
してわずか０．３ｕｍのずれであった。
。ヘッドベースに接着されたヘッドチップによって、ヘ
ッドのトラック高さは前記寸法Ｈに対してマイナスある
いはプラスであったりする。レーザーの照射によってヘ
ッドベース４は照射側に変形するため、前記寸法Ｈに対
してマイナスであれば上シリンダー側から、また、プラ
スであれば、下シリンダー側からレーザーを照射すれば
よいこととなる。実際に上シリンダーを正規の回転数で
回転させながら、対物レンズ７を用いてヘッド高さを測
定したところ、前記寸法に対して＋１０ｕｍであった。 従って下シリンダー側のレーザーを使用してベースを変
形させたところ得られた変形量は９．７ｕｍと狙いに対
してわずか０．３ｕｍのずれであった。
【００２１】また、別の実施例を図３を用いて説明する
。上シリンダー１にはヘッドベース４の上方からレーザ
ーを照射するための貫通穴８とヘッドベース４の下側か
ら照射するための貫通穴８が設けてある。下シリンダー
２にはヘッドベース４の下側からレーザー６を照射する
ために上側から照射されたレーザー６を１８０度方向転
換するためのミラー９が設けてある。このミラーはプリ
ズムでもよく、つまり、レーザー光の照射方向を変換す
るものであればなんでもよい。１対のミラー９の位置は
下シリンダー内部の１ヶ所でよく、そこの場所にヘッド
ベースが回転した時にレーザーを照射すればよい。ヘッ
ドベース下側から照射する手段としては１対のミラーを
下シリンダーに設けるだけでよいため、非常に安価で、
簡単な手段でレーザーの両面照射が可能となる。
。上シリンダー１にはヘッドベース４の上方からレーザ
ーを照射するための貫通穴８とヘッドベース４の下側か
ら照射するための貫通穴８が設けてある。下シリンダー
２にはヘッドベース４の下側からレーザー６を照射する
ために上側から照射されたレーザー６を１８０度方向転
換するためのミラー９が設けてある。このミラーはプリ
ズムでもよく、つまり、レーザー光の照射方向を変換す
るものであればなんでもよい。１対のミラー９の位置は
下シリンダー内部の１ヶ所でよく、そこの場所にヘッド
ベースが回転した時にレーザーを照射すればよい。ヘッ
ドベース下側から照射する手段としては１対のミラーを
下シリンダーに設けるだけでよいため、非常に安価で、
簡単な手段でレーザーの両面照射が可能となる。
【００２２】ところで、本実施例では流体軸受けを用い
た磁気記録再生装置を使用したため、回転シリンダーを
回転させながらヘッド高さの調整を行ったが、静止状態
でヘッド高さが変化しない磁気記録再生装置であれば静
止状態で高さ調整をしても構わない。また、本実施例で
は、光エネルギーを用いたレーザー光の照射による溶接
変形を利用したが、原理的には、局所加熱が行える方法
ならば、なんでもよい。たとえば、電気エネルギーを用
いたアーク溶接や電子ビーム溶接、超音波エネルギーを
用いた超音波溶接、化学エネルギーを用いたガス溶接な
どがあげられる。
た磁気記録再生装置を使用したため、回転シリンダーを
回転させながらヘッド高さの調整を行ったが、静止状態
でヘッド高さが変化しない磁気記録再生装置であれば静
止状態で高さ調整をしても構わない。また、本実施例で
は、光エネルギーを用いたレーザー光の照射による溶接
変形を利用したが、原理的には、局所加熱が行える方法
ならば、なんでもよい。たとえば、電気エネルギーを用
いたアーク溶接や電子ビーム溶接、超音波エネルギーを
用いた超音波溶接、化学エネルギーを用いたガス溶接な
どがあげられる。
【００２３】以上述べた本発明によるヘッド高さ調整は
、虫ネジを用いておらず、また、ヘッドベースの塑性変
形によるものなので、従来で問題となった機械的振動や
温度変化による影響は全く受けない。実際に、−４０℃
と８０℃の繰り返しによるヒートショック試験を行った
が、試験前後におけるヘッドベースの変形量は０．１μ
ｍ以下の精度で変化しなかった。
、虫ネジを用いておらず、また、ヘッドベースの塑性変
形によるものなので、従来で問題となった機械的振動や
温度変化による影響は全く受けない。実際に、−４０℃
と８０℃の繰り返しによるヒートショック試験を行った
が、試験前後におけるヘッドベースの変形量は０．１μ
ｍ以下の精度で変化しなかった。
【００２４】また、レーザーの照射と集光用レンズの駆
動系および測定系をコンピューター制御することで、自
動化することも可能である。この一連の調整作業を自動
化することによって、実際のＶＴＲ量産ラインに組み込
むことが可能となり、今までに比べ、より高精度で信頼
性の高いヘッド高さ調整がより迅速に行えるようになる
ことは明かである。
動系および測定系をコンピューター制御することで、自
動化することも可能である。この一連の調整作業を自動
化することによって、実際のＶＴＲ量産ラインに組み込
むことが可能となり、今までに比べ、より高精度で信頼
性の高いヘッド高さ調整がより迅速に行えるようになる
ことは明かである。
【００２５】
【発明の効果】以上実施例で述べたように本発明によれ
ば、ヘッドベースが固定されている近傍の回転シリンダ
には貫通穴が設けられており、シリンダの回転及び静止
状態にかかわらず、貫通穴を通してレーザをヘッドベー
スに照射し、ヘッド高さを調節することができる。従っ
て、高精度なヘッド高さ調整を非常に簡単に行えるとい
う利点があり、また、自動化することによってＶＴＲ量
産ラインに組み込むことが可能となり、その生産性は飛
躍的に向上する。更に、本発明によれば、ヘッド高さは
機械的振動や温度変化に影響されないので、狭トラック
化による高画質ＶＴＲの実現を容易なものにする。
ば、ヘッドベースが固定されている近傍の回転シリンダ
には貫通穴が設けられており、シリンダの回転及び静止
状態にかかわらず、貫通穴を通してレーザをヘッドベー
スに照射し、ヘッド高さを調節することができる。従っ
て、高精度なヘッド高さ調整を非常に簡単に行えるとい
う利点があり、また、自動化することによってＶＴＲ量
産ラインに組み込むことが可能となり、その生産性は飛
躍的に向上する。更に、本発明によれば、ヘッド高さは
機械的振動や温度変化に影響されないので、狭トラック
化による高画質ＶＴＲの実現を容易なものにする。
【図１】本発明の実施例を説明する上下シリンダーとレ
ーザー光によるヘッド高さ調整機構を示す説明図である
。
ーザー光によるヘッド高さ調整機構を示す説明図である
。
【図２】本発明の他の実施例を説明する上下シリンダー
とレーザー光によるヘッド高さ調整機構を示す説明図で
ある。
とレーザー光によるヘッド高さ調整機構を示す説明図で
ある。
【図３】本発明の他の実施例を説明する上下シリンダー
とレーザー光によるヘッド高さ調整機構を示す説明図で
ある。
とレーザー光によるヘッド高さ調整機構を示す説明図で
ある。
【図４】ヘッド高さの定義を説明する説明図である。
【図５】従来のヘッド高さ調整方法を説明する説明図で
ある。
ある。
１ 上シリンダー
２ 下シリンダー
３ ヘッドチップ
４ ヘッドベース
５ 固定ネジ
６ レーザー光
７ 対物レンズ
８ 貫通穴
９ ミラー
１０ 虫ネジ
１１ テープガイドエッジ
Claims (2)
- 【請求項１】 ヘッドベースの先端にヘッドチップの
固着された磁気ヘッドが搭載された回転シリンダと固定
シリンダを有する磁気記録再生装置であって、前記ヘッ
ドベースが前記回転シリンダ側に取り付けられる位置の
前記回転シリンダに貫通穴が設けてあり、前記貫通穴の
上方からレーザー光を前記ヘッドベースに照射し、レー
ザ光が照射された部分を境に前記ヘッドベースが角変形
することによって、ヘッド高さが調整されていることを
特徴とする磁気記録再生装置。 - 【請求項２】 ヘッドベースの両面からレーザ光を照
射できる構成を備えたことを特徴とする請求項１記載の
磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076170A JP2785508B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 磁気ヘッドの高さ調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076170A JP2785508B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 磁気ヘッドの高さ調整方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04310614A true JPH04310614A (ja) | 1992-11-02 |
| JP2785508B2 JP2785508B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=13597617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3076170A Expired - Fee Related JP2785508B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 磁気ヘッドの高さ調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2785508B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5712463A (en) * | 1995-09-19 | 1998-01-27 | International Business Machines Corporation | Laser apparatus and method for adjusting the gram load static attitude and flying height of a slider in a head suspension assembly |
| US6837092B1 (en) | 2000-02-10 | 2005-01-04 | Hutchinson Technology Incorporated | Method for adjusting a head suspension parameter |
| US7219413B1 (en) | 2002-03-08 | 2007-05-22 | Hutchinson Technology Incorporated | Adjusting system and method for head slider mounting regions on head suspensions |
| US7275408B1 (en) | 2003-04-08 | 2007-10-02 | Hutchinson Technology Incorporated | Scanning beam suspension adjustment |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP3076170A patent/JP2785508B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5712463A (en) * | 1995-09-19 | 1998-01-27 | International Business Machines Corporation | Laser apparatus and method for adjusting the gram load static attitude and flying height of a slider in a head suspension assembly |
| US6011239A (en) * | 1995-09-19 | 2000-01-04 | International Business Machines Corporation | Laser apparatus and method adjusting the gram load, static attitude and flying height in a head suspension assembly |
| US6837092B1 (en) | 2000-02-10 | 2005-01-04 | Hutchinson Technology Incorporated | Method for adjusting a head suspension parameter |
| US7213433B2 (en) | 2000-02-10 | 2007-05-08 | Hutchinson Technology Incorporated | Method for adjusting a head suspension parameter |
| US7219413B1 (en) | 2002-03-08 | 2007-05-22 | Hutchinson Technology Incorporated | Adjusting system and method for head slider mounting regions on head suspensions |
| US7275408B1 (en) | 2003-04-08 | 2007-10-02 | Hutchinson Technology Incorporated | Scanning beam suspension adjustment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2785508B2 (ja) | 1998-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6185073B1 (en) | Rotary magnetic head having head base which is bent along thermal plastic deformation line | |
| JP2615525B2 (ja) | 磁気ヘッドの高さ調整方法 | |
| JPS6338771B2 (ja) | ||
| US5537276A (en) | Magnetic head installed on a rotary drum and method for adjusting the head height | |
| US4677603A (en) | Optical recording and/or reproducing apparatus with synchronous fine and coarse adjusting mechanisms | |
| JPH04310614A (ja) | 磁気ヘッドの高さ調整方法 | |
| JP4083500B2 (ja) | 選択された記録チャネルを位置付けるための方法およびアライメントテープ | |
| JP2946802B2 (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH04310613A (ja) | 磁気ヘッドの高さ調整方法 | |
| JPH04318315A (ja) | 磁気ヘッド高さ調整方法 | |
| JPH05334637A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH04318314A (ja) | 偏平ビーム形状照射による磁気ヘッド高さ調整方法 | |
| JPH04318313A (ja) | 磁気ヘッドのギャップ位置調整方法 | |
| KR960009882B1 (ko) | 자기헤드 그리고 자기헤드 위치결정장치 및 방법 | |
| JPH0980298A (ja) | フォーカシング制御方法及びその装置並びに光ディスク原盤記録装置 | |
| JPH0349042A (ja) | 光学的情報記録再生装置におけるトラッキング信号測定方法 | |
| JPS63298821A (ja) | 光学ヘッド | |
| JPH0963024A (ja) | 磁気ヘッドの位置決め装置及びその位置決め方法 | |
| JPH06243444A (ja) | 回転軸の軸垂調整方法 | |
| JPH0772932B2 (ja) | 回転ヘッド装置の磁気ヘッド高さ調整方法 | |
| JPS59180802A (ja) | 光磁気記録再生装置 | |
| JPH07105016B2 (ja) | 磁気ヘッド位置決め装置 | |
| JPH0562140A (ja) | 磁気ヘツドの位置決め装置 | |
| JPH04195813A (ja) | 磁気ヘッドの位置決め方法 | |
| JPS62239334A (ja) | 光学系の駆動装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |