JPH04235059A - インパクトドットヘッドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インパクトドットプリ
ンタのインパクトドットヘッドの製造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に従来の印字ワイヤ３１３をアーマ
チュア３０６にロー付けする際の、治具３２３によるア
ーマチュア３０６の保持方法をあらわす模式図を示す。 アーマチュア３０６は印字ワイヤ３１３を保持する薄板
部３０６ｂと電磁石励磁時に磁束が通過して吸引力が作
用する厚板部３０６ｃから構成されている。アーマチュ
ア３０６は、純鉄、ケイ素鋼などの磁性材料を用いて一
体に形成し、浸炭焼き入れにより表面硬化させて使用し
たり、アーマチュア３０６の薄板部３０６ｂに工具鋼を
用いて焼き入れ焼き戻しにより硬化させて使用していた
。アーマチュア３０６と印字ワイヤ３１３をロー付けに
より係合固着する際には、高周波、レーザービーム、光
ビーム等の方法が用いられ、ロー付け温度は一般的には
７００〜９００［゜Ｃ］の範囲でおこなわれている。 そのときのアーマチュア３０６の保持方法として、アー
マチュア３０６の厚板部３０６ｃを治具３２３で接触保
持していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
保持方法では、ロー付けの際に供給された熱がアーマチ
ュア３０６の薄板部３０６ｂに伝熱するため、アーマチ
ュア３０６の薄板部３０６ｂが焼き戻されてしまい、そ
の部分の硬度が劣化することがあった。

【０００４】図４にアーマチュア３０６と復帰バネ３１
４の係合状態をあらわす斜視図を示す。復帰バネ３１４
はアーマチュア３０６の薄板部３０６ｂと係合しアーマ
チュア３０６を押圧している。アーマチュア３０６の薄
板部３０６ｂが焼き戻されると、その部分の硬度が復帰
バネ３１４の硬度よりも低化するため、アーマチュア３
０６を長期間にわたって駆動すると、アーマチュア３０
６の薄板部３０６ｂが復帰バネ３１４により摩耗し、そ
の摩耗部が起点となってアーマチュア３０６が破損し、
インパクトドットヘッドの長期信頼性を低下させる一つ
の原因となっていた。

【０００５】本発明は前記問題点を解決するためになさ
れたものであり、アーマチュア３０６と復帰バネ３１４
の係合部であるアーマチュア３０６の薄板部３０６ｂの
耐久性を向上させ信頼性に優れたインパクトドットヘッ
ドを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、アーマチュア
と印字ワイヤをロー付けにより係合固着する際に、アー
マチュアと復帰バネとの係合部を治具で接触保持するこ
とを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記のように構成されたインパクトドットヘッ
ドの製造方法では、アーマチュアの復帰バネとの係合部
を治具で接触保持してあるため、ロー付けの際に供給さ
れる熱がアーマチュアに留まらず治具の方に伝熱放散さ
れるので、アーマチュアが焼き戻されて硬度が劣化する
ことはなくなる。このため、アーマチュアの耐久性が向
上し、長期信頼性に優れたインパクトドットヘッドを得
ることができるのである。

【０００８】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００９】図１は本発明の実施例を示すインパクトド
ットヘッドの断面図である。フレーム２には複数個のコ
ア２ａが立設し、コア２ａの周囲にはコイルボビン８に
銅線を巻回したコイル７が取り付けられ電磁石を形成し
ている。フレーム２底面には各コア２ａに２個ずつの貫
通穴が設けられ、コイル７のコイル端子９が絶縁板１８
を介して基板１６にハンダ付けにより導通固定されてい
る。フレーム２の外周面上には第一ヨーク板３、第二ヨ
ーク板４、アーマチュアホルダー１９が積層されている
。コア２ａの対向部にはプレスにより一体成形されたア
ーマチュア６が円周等分割に配置され、アーマチュア６
の先端部と印字ワイヤ１３の係合部は円周上に等分割な
位置でロー付けにより固着されている。アーマチュア６
には貫通孔６ａが設けられ、支点軸１７が貫通孔６ａに
挿入され支点軸１７のまわりにアーマチュア６は回転自
由に保持されている。支点軸１７は２枚の支点スペーサ
ー５により挟持され、第一ヨーク板３とアーマチュアホ
ルダー１９により圧接固定されている。印字ワイヤ１３
はノーズ１に取り付けられた先端ガイド１０と中間ガイ
ド１１とノーズガイド１２により保持され、印字ワイヤ
１３の先端部で縦２列の千鳥配列となるようにガイドさ
れている。フレーム２の中央口には、ノーズガイド１２
が配置され、ノーズガイド１２には複数の穴１２ｄが設
けられ、穴１２ｄには復帰バネ１４が装着され、アーマ
チュア６を減衰特性に優れた材質よりなるダンパー１５
側へ押圧している。

【００１０】図２に本発明の印字ワイヤ１３をアーマチ
ュア６にロー付けする際の、治具２３によるアーマチュ
ア６の保持方法をあらわす模式図を示す。アーマチュア
６は印字ワイヤ１３と係合固着する薄板部６ｂと電磁石
の吸引力が作用する厚板部６ｃを有している。アーマチ
ュア６は復帰バネ１４と係合する薄板部６ｂで治具２３
により上下から接触保持されている。本実施例では、ア
ーマチュア６の薄板部６ｂと復帰バネ１４が係合する部
分の硬度は復帰バネ１４と同等なビッカース硬度Ｈｖ＝
５００〜８００に設定している。

【００１１】印字ワイヤ１３をアーマチュア６にロー付
けする際には、アーマチュア６と復帰バネ１４の係合部
であるアーマチュア６の薄板部６ｂが治具２３により接
触保持されているので、ロー付けの際に供給された熱が
アーマチュア６の薄板部６ｂを通過して治具２３の方に
伝熱放散される。このため、アーマチュア６の薄板部６
ｂが加熱されることはなく、アーマチュア６と復帰バネ
１４の係合部であるアーマチュア６の薄板部６ｂが焼き
戻されることはない。よって、アーマチュア６の薄板部
６ｂの硬度が劣化することはなく、アーマチュア６の耐
久性を向上させることができる。

【００１２】次に、図１により動作の説明をする。特機
状態では復帰バネ１４のバネ力によりアーマチュア６は
ダンパー１５に押圧された状態で保持されている。ここ
でコイル７にパルス通電をおこなうと、磁気吸引力がア
ーマチュア６とコア２ａの間に発生する。この磁気吸引
力によりアーマチュア６は加速され、矢印Ａ方向へ支点
軸１７を中心として回転運動をはじめる。それに伴って
印字ワイヤ１３が突出してインクリボン２０を介して、
印字媒体２１をプラテン２２上に衝突押圧しドットを形
成する。衝突後、衝突時の反発力と復帰バネ１４のバネ
力によりアーマチュア６は復帰動作にはいり、ダンパー
１５に衝突後保持されて一印字工程を終了する。

【００１３】

【発明の効果】このように本願によれば、アーマチュア
に印字ワイヤをロー付けする際に、アーマチュアのと復
帰バネとの係合部を治具で接触保持しているので、ロー
付けの際に供給された熱がアーマチュアの薄板部から治
具の方に伝熱放散されるため、アーマチュアの薄板部が
焼き戻されて硬度が劣化することはなくなる。このため
、アーマチュアの耐久性が向上し、長期信頼性に優れた
インパクトドットヘッドを得ることができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すインパクトドットヘッド
の断面図。

【図２】本発明の実施例を示す治具によるアーマチュア
の保持方法をあらわす模式図。

【図３】従来例を示す治具によるアーマチュアの保持方
法をあらわす模式図。

【図４】アーマチュアと復帰バネの係合状態をあらわす
斜視図。

【符号の説明】 ６　　アーマチュア １３　　印字ワイヤ １４　　復帰バネ ２３　　治具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　アーマチュアの先端に印字ワイヤをロ
   ー付けにより係合固着し、該アーマチュアの一部を復帰
   バネと係合させ、該アーマチュアの対向部に電磁石を配
   置し、該電磁石により前記アーマチュアを回転運動させ
   ることにより、前記印字ワイヤを駆動して印字媒体に衝
   撃力を与えることにより印字をおこなうインパクトドッ
   トヘッドにおいて、前記アーマチュアと前記印字ワイヤ
   をロー付けにより係合固着する際に、該アーマチュアの
   前記復帰バネとの係合部を治具で接触保持することを特
   徴とするインパクトドットヘッドの製造方法。